職業(yè)技能鑒定高級(jí)數(shù)控車工理論試題

1、高級(jí) 職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求 相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備 （ 一 ） 讀圖與繪圖 1能讀懂中等復(fù)雜程度（如：刀架）的裝配圖 2能根據(jù)裝配圖拆畫零件圖3能測(cè)繪零件1根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法 2零件的測(cè)繪方法（二）制定加工工藝 能編制復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝文件 復(fù)雜零件數(shù)控車床的加工工藝文件的制定（三）零件定位與裝夾 1能選擇和使用數(shù)控車床組合夾具和專用夾具 2能分析并計(jì)算車床夾具的定位誤差 3能設(shè)計(jì)與自制裝夾輔具（如心軸、軸套、定位件等） 1數(shù)控車床組合夾具和專用夾具的使用、調(diào)整方法 2專用夾具的使用方法 3夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法四）刀具準(zhǔn)備1能選擇各種刀具及刀具附件2能根據(jù)難加工材料的

2、特點(diǎn)，選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參 數(shù)3能刃磨特殊車削刀具 1專用刀具的種類、用途、特點(diǎn)和刃磨方法 2切削難加工材料時(shí)的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法二、數(shù)控編程（一）手工編程 能運(yùn)用變量編程編制含有公式曲線的零件數(shù)控加工程序 1固定循環(huán)和子程序的編程方法 2變量編程的規(guī)則和方法（二）計(jì)算機(jī)輔助編程 能用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制裝配圖計(jì)算機(jī)繪圖軟件的使用方法（三）數(shù)控加工仿真 能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過程仿真以及加工代碼檢查、 干涉檢查、工時(shí)估算數(shù)控加工仿真軟件的使用方法三、零件加工(一) 輪廓加工 能進(jìn)行細(xì)長、薄壁零件加工，并達(dá)到以下要求：(1) 軸徑公差等級(jí)： 6(2) 孔徑公差等級(jí)： 7(

3、3) 形位公差等級(jí)： 8(4) 表面粗糙度： R1.6 細(xì)長、薄壁零件加工的特點(diǎn)及裝夾、車削方法(二) 螺紋加工1. 能進(jìn)行單線和多線等節(jié)距的T形螺紋、錐螺紋加工，并達(dá)到以下要求：(1) 尺寸公差等級(jí)： 6(2) 形位公差等級(jí)： 8(3) 表面粗糙度： R1.62. 能進(jìn)行變節(jié)距螺紋的加工，并達(dá)到以下要求：(1) 尺寸公差等級(jí)： 6(2) 形位公差等級(jí)： 7(3) 表面粗糙度： R1.61. T形螺紋、錐螺紋加工中的參數(shù)計(jì)算 2變節(jié)距螺紋的車削加工方法(三) 孔加工 能進(jìn)行深孔加工，并達(dá)到以下要求：(1) 尺寸公差等級(jí)： 6（2）形位公差等級(jí)： 8（3）表面粗糙度： R1.6 深孔的加工方法（

4、四）配合件加工 能按裝配圖上的技術(shù)要求對(duì)套件進(jìn)行零件加工和組裝， 配合全差 達(dá)到 7 級(jí)套件的加工方法（五）零件精度檢驗(yàn) 1能在加工過程中使用百分表、千分表等進(jìn)行在線測(cè)量，并進(jìn) 行加工技術(shù)參數(shù)的調(diào)整2能夠進(jìn)行多線螺紋的檢驗(yàn) 3能進(jìn)行加工誤差分析 1百分表、千分表的使用方法 2多線螺紋的精度檢驗(yàn)方法 3誤差分析的方法四、數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)（一）數(shù)控車床日常維護(hù) 1能制定數(shù)控車床的日常維護(hù)規(guī)程 2能監(jiān)督檢查數(shù)控車床的日常維護(hù)狀況 1數(shù)控車床維護(hù)管理基本知識(shí) 2數(shù)控機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程的制定方法（二）數(shù)控車床故障診斷1能判斷數(shù)控車床機(jī)械、液壓、氣壓和冷卻系統(tǒng)的一般故障 2能判斷數(shù)控車床控制與電器系統(tǒng)

5、的一般故障 3能夠判斷數(shù)控車床刀架的一般故障 1數(shù)控車床機(jī)械故障的診斷方法2數(shù)控車床液壓、氣壓元器件的基本原理3數(shù)控機(jī)床電器元件的基本原理 4數(shù)控車床刀架結(jié)構(gòu)（三）機(jī)床精度檢驗(yàn) 1能利用量具、量規(guī)對(duì)機(jī)床主軸的垂直平等度、機(jī)床水平等一 般機(jī)床幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn)2能進(jìn)行機(jī)床切削精度檢驗(yàn)1機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容及方法2機(jī)床切削精度檢驗(yàn)內(nèi)容及方法 職業(yè)技能鑒定高級(jí)數(shù)控車工理論試題 選擇題（將正確的答案序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)，每題一分，共80 分）1、國標(biāo)中規(guī)定的幾種圖紙幅面中，幅面最大的是（）A、A0 B 、A1 C 、A2 D 、A32、200 表示是一種（）。A、黃銅B、合金鋼C、灰口鑄鐵 D、化合物3、圖樣

6、中所表示物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形成為（）A、局部剖視圖B、局部視圖C、局部放大圖 D、移出剖視圖 4、數(shù)控加工中，確定進(jìn)給路線的原則之一是使加工路線（）。A、不變B、細(xì)化C、最短D、最長5、屬于形狀公差的是（）。A、面輪廓度B、圓跳動(dòng)C、同軸度D、平行度6、機(jī)器效率值永遠(yuǎn)是（）。A、大于1 B、小于1 C、等于1 D、負(fù)數(shù)7、切削用量的三要素有進(jìn)給量、切削深度和（）。A、切削厚度B、切削速度 C、進(jìn)給速度D、切削時(shí)間8、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角為（）。A、 118° B 、 35°40° C 、 50°55° D、 100

7、6;9、鉆孔一般屬于（）。A、粗加工 B、精加工 C、半精加工和精加工 D、半精加工10、刀具容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在（）范圍內(nèi)。A、低速B、中速C、減速D、高速11 、故障維修的一般原則是（）。A、先動(dòng)后靜 B、先內(nèi)部后外部 C、先電氣后機(jī)械 D、先一般 后特殊12、高速鋼刀具切削溫度超過 550600 度時(shí)，刀具材料會(huì)發(fā)生金 相變化，使刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象稱為（）。A、退火B(yǎng)、再結(jié)晶C、相變D、非常規(guī)磨損13、違反安全操作規(guī)程的是（）。A、自己制定生產(chǎn)工藝 B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度C、加強(qiáng)法制觀念 D 、執(zhí)行個(gè)國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定。14、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，機(jī)床加工操

8、作是()，女工 戴好工作帽，不準(zhǔn)圍圍巾。A、穿好涼鞋B、帶好眼鏡C、戴好手套D、鐵屑用手拿開15、數(shù)控機(jī)床上，考慮工件的加工要求，剛度和變形等因素，可 按()劃分工序。A、粗、精加工 B、所用刀具 C、定位方式D、加工部位16、一面兩銷定位屬于()。A、過定位 B、完全定位 C、欠定位D、不完全定位17、G71 U(A d) R (e)G71P () Q () U( A u) U(A w) F S T 中的 A d 表示()。粗車每層切削深度 (半徑量) B 、粗車每層切削深度 (直徑量)C、分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況定D、工件毛坯直徑18、進(jìn)行輪廓銑削時(shí)，應(yīng)盡量避免()切入和退出工件輪

9、廓。A、切向B、法向C、平行D、斜向19、在面板的功能鍵中，用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是()。A、 B 、 C 、 D 、20、如果省略了重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù)， 則認(rèn)為重復(fù)次數(shù)為 ()。A、 0次 B 、 1 次 C 、 99次 D、 100次21、準(zhǔn)備功能G02代碼的功能是()。A、快速點(diǎn)定位 B、逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)C、順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)D、直線插補(bǔ)22、數(shù)控機(jī)床長期不使用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（）。A、清潔B、干燥C、通電D、潤滑23、在數(shù)控機(jī)床上加工工件， 精加工余量相對(duì)于普通機(jī)床加工要 （）。A大B、相同C、小D、以上均不對(duì)24、數(shù)控車床的主軸軸線平行于（）軸A、 X B 、 Y C 、

10、 Z D 、 W25、數(shù)控程序編制中常用的刪除鍵是（）。A、 B 、 C 、 D 、26、在程序的最后必須表明程序結(jié)束代碼（）。A、 M06 B、 M20 C、 M02 D、 G0227、進(jìn)給功能又稱為（）功能。A、 F B 、 M C、 S D 、 T28、程序段 G71 P0030 Q0100U0.4 W2.0 S500 中，Q0100的含義 是（）。A、精加工路徑的最后一個(gè)程序段號(hào) B、最高轉(zhuǎn)速C、進(jìn)刀量D、切削深度29、在圓弧插補(bǔ)指令中，I、K的含義是圓弧的（）。A、圓心坐標(biāo) B、起點(diǎn)坐標(biāo) C、圓心對(duì)起點(diǎn)的坐標(biāo) D、圓心對(duì) 終點(diǎn)的坐標(biāo)30、 在系統(tǒng)中，（）指令是精加工循環(huán)指令，用于G7

11、1、 G72、G73加工后的精加工。A、G67 B、G68 C、G69 D、G7031、在 G72 P () Q () U( u) U( w) S500 程序格式中，() 表示X軸方向上的精加工余量。* w B、 u C、 D、32、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較適用于加工()的工件。A、簡單B、形狀復(fù)雜 C、大小不一 D、不能判斷33、數(shù)控加工中，當(dāng)某段進(jìn)給路線重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)使用()。A、重復(fù)編程 B、簡化編程 C、子程序D、循環(huán)34、()是數(shù)控加工中刀具相對(duì)工件的起點(diǎn)。A、機(jī)床原點(diǎn)B、對(duì)刀點(diǎn)C、工件原點(diǎn)D、以上都不是35、以下()不是衡量程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。A、設(shè)計(jì)質(zhì)量高 B、加工效果好 C、通用性強(qiáng)

12、D、使用指令多36、數(shù)控機(jī)床手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入時(shí)，模式選擇開關(guān)應(yīng)放在()。A、 B 、 C 、 D 、37、數(shù)控機(jī)床自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可完成()工作。A、工件加工 B、對(duì)刀C、回零D、手動(dòng)進(jìn)給38、數(shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)是，可以對(duì)程序進(jìn)行的()。A、修改B、刪除C、輸入D、以上均可39、車削鑄鐵等脆性材料時(shí)，一般()。A、選用乳化液 B、不加切削液 C、選用煤油D、以上均可40、()是端面粗加工循環(huán)指令。A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 41、數(shù)控車床回零時(shí)，要（）。A X, Z同時(shí)B、先刀架C、先乙后X D、先X,后Z42、用板牙套螺紋時(shí)，應(yīng)選擇（）的切削速度。A、較高B、中等C、較低D、高速4

13、3、正等測(cè)軸測(cè)圖的軸間角為（）。A、 45° B 、 120° C 、 180° D、 75°44、刀尖圓弧半徑應(yīng)輸入到系統(tǒng)（）中去。A、程序B、刀具坐標(biāo) C、刀具參數(shù)D、坐標(biāo)系45、（）數(shù)控機(jī)床,只要求獲得準(zhǔn)確的點(diǎn)定位,不管運(yùn)動(dòng)軌跡, 移動(dòng)中不進(jìn)行加工。A、輪廓控制B、直線控制 C、點(diǎn)位控制D、都可以46、按伺服系統(tǒng)分類,（）機(jī)床加工精度高。A、開環(huán)控制 B、閉環(huán)控制 C、半閉環(huán)控制 D、半開環(huán)控制47、刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樽鴺?biāo)的（）方向。A、左B、右C、正D、負(fù)48、數(shù)控機(jī)床零點(diǎn)是由（）確定的。A、制造廠B、編程員C、操作者D、訂貨員49、開環(huán)伺

14、服系統(tǒng)的特征是系統(tǒng)內(nèi)（）位置檢測(cè)反饋裝置。A、有B、沒有 C、一部分有D、一般有50、常用普通車床的坐標(biāo)軸為（）。A X軸和Y軸B、X軸和Z軸C、Y軸和Z軸D、軸51、數(shù)控機(jī)床上測(cè)量反饋裝置的作用是為（）。A、提高機(jī)床定位精度，加工精度B、提高機(jī)床的使用壽命 C、 提高機(jī)床的安全D、提高機(jī)床效率52、在加工既有面又有孔的零件時(shí)，為提高孔的加工精度，應(yīng)先 加工（）。A、面B、孑L C、內(nèi)D、夕卜53、表示主軸停止的M代碼是（）。A、 M03 B、 M02 C、 M05 D、 M3054、數(shù)控車床編程時(shí)，工件原點(diǎn)一般設(shè)定在（）。A、機(jī)床原點(diǎn)B、工件右端面中心 C、換刀點(diǎn)D、極限點(diǎn)55、數(shù)控機(jī)床加工

15、中，由編程人員確定的坐標(biāo)系稱（）。A、機(jī)床坐標(biāo)系 B、右手直角坐標(biāo)系 C、工件坐標(biāo)系（編程坐 標(biāo)系）56、標(biāo)注有公差要求的尺寸取其（）作為編程的尺寸依據(jù)。A、最大值B、中間值C、最小值D、隨便取57、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式， 需要考慮刀具和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序是，采用（）原則。A、刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)B、工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng) C、 視情況而定D、都可以58、圓弧插補(bǔ)指令“ G03 X Z I K F ”中， I K 表示 圓弧 （）。A、起點(diǎn)坐標(biāo)值 B、終點(diǎn)坐標(biāo)值 C、圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 D、圓心坐標(biāo)相對(duì)于終點(diǎn)的值59、下列屬于準(zhǔn)備功能字的是（）。 A、M03 B、G

16、01 C 、 T0100 D、G0260、進(jìn)給字 F 對(duì)（）指令不起作用。 A、G01 B 、G00 C、G03 D、G0261、圓弧型車刀的刀位點(diǎn)在其（）上。A、圓弧 B 、刀尖 C 、圓心上D、刀刃62、不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是（）A、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品B 、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程C、優(yōu)化工作環(huán)境D、在工作中吸煙63、 （）可以分為三大類：回轉(zhuǎn)刀架、轉(zhuǎn)塔式、帶刀庫式。A、 B 、C 、D 、64、 軸類零件孔加工應(yīng)安排在調(diào)質(zhì)（）進(jìn)行。A、以前B 、以后C 、同時(shí) D、前或后65、 程序段 G70 P10 Q20中，P10的含義是（）。A、精加工循環(huán)的第一個(gè)程序段的程序號(hào)B 、Z軸移動(dòng)

17、10C、精加工循環(huán)的最后一個(gè)程序段的程序號(hào)D、X軸移動(dòng)1066、 （）用于返回參考點(diǎn)平面。A、 G20 B 、 G21 C 、 G23 D 、 G2867、 輪廓數(shù)控系統(tǒng)確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過程稱為（）A、擬合B 、逼近 C 、插值 D、插補(bǔ)68、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一 B軸是繞（）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A X 軸B 、Y 軸 C 、Z 軸 D 、Wtt69、下列形位公差符號(hào)中（）表示同軸度位置公差。AB C D70、長 V 形架對(duì)圓柱定位，可以限制工件的（） 自由度。A、二個(gè) B 、三個(gè)C 、四個(gè) D 、五個(gè)71、數(shù)控機(jī)床是在（）誕生的。A、日本 B 、美國C 、中國 D 、法國72、夾具的動(dòng)力裝置中

18、，最常見的動(dòng)力源是（A、氣動(dòng) B、氣- 液聯(lián)動(dòng)、電磁 D 、真空73、在標(biāo)準(zhǔn)中，GOO 是（指令。A、相對(duì)坐標(biāo)B 、外圓循環(huán)、快速點(diǎn)定位 D 、坐標(biāo)系設(shè)74、關(guān)閉計(jì)算機(jī)的順序是（A、先主機(jī)后外部設(shè)備、先外部設(shè)備后主機(jī)C、先顯示器后主機(jī)、隨便75、尺寸線用（線繪制。A、粗實(shí) B 、細(xì)實(shí)C 、點(diǎn)劃 D 、虛76、對(duì)刀點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)原則是：（ 找正容易 隨意性大 編程時(shí)便于數(shù)學(xué)處理和有利于簡化編程 加工時(shí)檢查方便，可靠、便于觀察A、 B 、 C 、 D 、77、以下軟件中，不屬于計(jì)算機(jī)輔助制造軟件的是（）A、 B 、 C 、78、英文縮寫“”是指（A、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置C、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)79、調(diào)質(zhì)處理是（A、淬火+低溫回火B(yǎng)C、淬火+高溫回火DD、）B 、可編程控制器 D 、主軸驅(qū)動(dòng)裝置 ）的熱處理。、淬火 +中溫回火、正火 +低溫回火80、刀具半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（）A、沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)B、沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)C、沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)D沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)二、判斷題（對(duì)的填“/,錯(cuò)誤的填“X”。每題 1分，共 20 分。