PMC-生產(chǎn)計劃物料控制及交期全面管理

1、.PMC-生產(chǎn)計劃物料控制及交期全面管理（2天/12小時）一、本課程培訓(xùn)的目的：“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”車間主管怨聲載道。 要么忙得要死：制造部門天天救火！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急！客戶催貨！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。    如何做好需求管理，獲得較為準確的預(yù)測.如何做好主生產(chǎn)計劃.以應(yīng)對不準確的預(yù)測和不斷變化的客

2、戶需求.當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整.如何妥善安排進度，既保證生產(chǎn)指標的實現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定.如何制訂生產(chǎn)計劃和物料部門的目標，并進行有效管理，提高工作人員的執(zhí)行力.通過培訓(xùn)，進行有效改善，最終達到提高PMC及相關(guān)人員整體管理水平的要求。二、培訓(xùn)后的收益：通過本項目的培訓(xùn)，可以幫助貴公司解決以下問題：1、使PMC有關(guān)人員明確自己崗位要求和必備的工作能力；2、明確企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料運作管理的全過程；3、了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織；4、優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與

3、車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力；5、平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率；6、有效縮短生產(chǎn)周期，提高交期達成率；7、物料的賬務(wù)管理能力，達到物賬一致，庫存管理的目標和庫存量的計算；8、企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低庫存和物流成本；9、從供應(yīng)鏈管理目標出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代物料管理系統(tǒng)的理論與方法，提高物料、庫存控制人員的管理水平；10、整體提升現(xiàn)場和PMC管理人員目標管理能力，計劃能力和執(zhí)行能力。三、培訓(xùn)對象：計劃/跟單/業(yè)務(wù)跟單/客服/生管/物控/采購/倉庫/品質(zhì)/一線現(xiàn)場管理等負責(zé)人及相關(guān)人員四、培訓(xùn)方式及特色：（一）培訓(xùn)方式：1、講師激情

4、、精彩演講占45%2、案例分析（從正面和反面兩方面進行實例分析）占20%3、互動提問：講師現(xiàn)場提問，學(xué)員做答，講師點評占10%4、作業(yè)練習(xí)：現(xiàn)場練習(xí)和操作、表演展示占10%5、分組討論：頭腦風(fēng)暴：各小組給出答案，講師點評占10%6、視頻教學(xué)：展示課程相關(guān)的視頻欣賞占5%。（二）課程特色l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場的實際操作訓(xùn)練與實踐能力提升 2、系統(tǒng)提高：鎖定生產(chǎn)計劃和物料管理人員能力點，通過訓(xùn)練，改變管理行為，提升管理技能 3、寓教于練：制造型企業(yè)實際生產(chǎn)計劃/物料/倉庫/采購案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程五、課程大綱：主題導(dǎo)入-在您的企業(yè)是否經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題

5、.1、產(chǎn)能是憑經(jīng)驗估出來的； 2、生產(chǎn)計劃達成率低；3、緊急訂單特別多； 4、排生產(chǎn)計劃無依據(jù)，排程技巧不佳；5、沒有做物料計劃；6、欠料、斷料頻繁發(fā)生；7、交期達成率很低；8、管理員不明白如何進行員工目標管理和評估；9、管理和員工執(zhí)行力差，工作效率低第一部分：組織規(guī)劃篇PMC工作定位與跨部門協(xié)作1、PMC工作定位與規(guī)劃 2、PMC工作必備五條件3、案例分析此案例您以為什么是您關(guān)注的重點.或者說您把什么做為您工作的重心.4、優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵：（1）生存理念；（2）工作的條理性5、PMC是公司與客戶之間聯(lián)系的紐帶和橋梁 6、PMC如何站在客戶的角度把事做好.7、PMC如何跨部門開展工作.8、

6、跨部門協(xié)作不良的原因9、跨部門協(xié)作不良帶來的后果10、視頻教學(xué)：溝通協(xié)調(diào)的技巧11、學(xué)員談學(xué)習(xí)感想和體會隨機抽查或由員工自己舉手發(fā)言： （1）談?wù)勀鷮Ρ静糠謨?nèi)容學(xué)習(xí)的體會和感想； （2）今后在工作和生活中您將如何把學(xué)到東西運用于實踐.并簡說其思路。第二部分：生產(chǎn)策略篇現(xiàn)代生產(chǎn)管理創(chuàng)新思維引言競爭環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)：（1）多種少量計劃、執(zhí)行難度加大（2）貨期短跟單的壓力越來越大（3）質(zhì)量高既要保證貨期又要保證質(zhì)量（4）價格低要求降低成本思考：是什么原因?qū)е颅h(huán)境形勢這么嚴駿. 1、生產(chǎn)運作對客戶滿意度和財務(wù)成果的影響（1）影響客戶滿意度的主要方面；（2）企業(yè)的最終目的是什么.影響企業(yè)利潤有哪些因

7、素.2、MTS(按庫存生產(chǎn)) 的生產(chǎn)管理特點3、MTO(按訂單生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點4、精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用5、案例分析：現(xiàn)代訂單型生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)計劃人員怎樣從跟單角度出發(fā)，進行管理，如何掌握技巧.如何面對跨行業(yè)的訂單變更.6、故事分享：所長和博士的故事。7、現(xiàn)場討論：小學(xué)畢業(yè)、初中未畢業(yè)怎么做老板. 博士為什么老是為老板打工.從中你得到什么啟示.第三部分：生產(chǎn)計劃篇生產(chǎn)的本質(zhì)、生產(chǎn)計劃制定與變更1、生產(chǎn)的本質(zhì)-運用“5M1E”達成“Q、C、D”的活動2、銷售預(yù)測方法3、生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵4、生產(chǎn)計劃的任務(wù)5、生產(chǎn)計劃的用途6、生產(chǎn)計劃的種類7、制定生產(chǎn)計劃的依據(jù)8、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容9、生產(chǎn)計

8、劃看板管理10、制定生產(chǎn)計劃的基本原則 11、生產(chǎn)計劃編制程序12、月生產(chǎn)計劃的擬定13、實例分析：月生產(chǎn)計劃的排定14、日程計劃追求的目標15、日程計劃擬定的技巧16、實例分析：日生產(chǎn)計劃的排定17、現(xiàn)場討論：生產(chǎn)例會的組織技巧-誰組織.誰參加.解決什么問題.相關(guān)部門如何配合.需準備什么會議資料.形成什么執(zhí)行事項.前期確定的問題有無解決.第四部分：生產(chǎn)分析篇生產(chǎn)能力分析、人力和機器負荷分析1、什么是生產(chǎn)能力"2、決定生產(chǎn)能力的步驟"3、案例分析:（1）根據(jù)產(chǎn)能分析制定生產(chǎn)計劃-某五金廠產(chǎn)能分析實例（2）根據(jù)人力負荷分析制定生產(chǎn)計劃某電器廠人力負荷分析實例（3）根據(jù)機器負荷

9、分析制定生產(chǎn)計劃-設(shè)備綜合效率OEE的計算4、現(xiàn)場練習(xí)：（1）某配件廠機器負荷分析練習(xí)。（2）優(yōu)先率的計算實例第五部分：生產(chǎn)進度篇生產(chǎn)異常分析、生產(chǎn)進度與交期管理1、何謂生產(chǎn)異常.2、如何掌握生產(chǎn)異常.3、當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常時我們?nèi)绾巫鞒龇磻?yīng).4、生產(chǎn)進度異常因應(yīng)對策表5、生產(chǎn)進度落后的措施6、進度控制的類型7、交期延誤的原因探討8、交期延誤的改善原則9、交期延誤的改善對策10、生產(chǎn)進度的跟進技巧11、生產(chǎn)進度異常的原因分析及解決的工具特性要因圖12、現(xiàn)場討論：（1）生產(chǎn)進度異常分析與工作改進.（2）插單生產(chǎn)如何應(yīng)對.（3）多品種小批量訂單的生產(chǎn)計劃如何編制.13、分析：產(chǎn)銷失調(diào)原因及對策.14、

10、專題展開：PMC強勢心理建設(shè)只有主導(dǎo)才能打造成功 第六部分現(xiàn)場控制篇生產(chǎn)線平衡技巧與生產(chǎn)績效管理1、生產(chǎn)線平衡技巧與改善 2、企業(yè)平衡生產(chǎn)線X例3、生產(chǎn)線改善前后平衡率的計算4、生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)報表分析5、生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）6、目標管理與落實及績效的評估7、小組討論：每個人寫出自己做計劃工作中最大的二到三個困擾問題。第七部分物料控制篇從供應(yīng)采購、倉儲、物控、品管的管理要點（一）供應(yīng)和品質(zhì)層面的系統(tǒng)管理專題討論1：如何保證采購物料進度（質(zhì)量）不會出問題.1、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識（1）培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法堅持“三步曲”：（2）培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識的關(guān)鍵對待任何缺陷要做到“三不”政策；2、公司

11、采購要明確采購標準；3、供應(yīng)商早期參與設(shè)計；4、供應(yīng)商資格認證5、檢驗與測試 6、關(guān)口前移實施免檢7、供方商質(zhì)量的持續(xù)改進專題討論2：如何保證采購物料進度（交期）不會出問題.（如何縮短采購周期（從采購處理訂單到送貨結(jié)束），提供采購交期達成率.）（二）物控層面的管理：1、 正確認識物料管理的5R2、 制定物料計劃的目的3、 物料計劃制定的依據(jù)4、 物料計劃的核心內(nèi)容5、 物料管理的工具-ABC法6、 常備性物料的需求計劃7、 某公司：月份物料需求計劃表X例8、 某公司：周物料需求計劃表X例9、 專用性物料需求計劃10、 某公司：專用性物料需求計劃表11、 存量的設(shè)置與控制12、 物料交期跟催的方

12、法技巧13、 課堂練習(xí)：（1）分析企業(yè)物料短缺及原因.（2）如何解決.14、 物料延誤后應(yīng)采取什么措施15、 現(xiàn)場討論：（1）如何控制物料的消耗.（2）物料管理中經(jīng)常遇到的問題及改善對策.（3）老師點評。（三）從庫存控制層面進行管理：1、庫存的周轉(zhuǎn)（1）衡量一個企業(yè)運營好不好的四個指標（2）庫存的周轉(zhuǎn)的兩個指標及其計算（3）加速庫存周轉(zhuǎn)的意義2、庫存管理（1）庫存管理的核心思想一個中心、兩個基本點（2）庫存成本的構(gòu)成由兩部分構(gòu)成（3）提高庫存準確度它是保證庫存計劃準確的關(guān)鍵。3、如何加速倉庫物料周轉(zhuǎn)4、如何降低原材料庫存（1）供應(yīng)商管理庫存（2）與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展由對立關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略關(guān)系（3）共享的信息平臺用信息代替庫存。5、案例分享西門子公司的VMI第八部分：客戶應(yīng)對篇客戶服務(wù)和客訴處理的技巧1、售前、售中、售后服務(wù)的技巧2、思考三個問題：（1）如何確認客戶所需樣品.（2）何制定合理的報價.（3）如何接收客戶正式訂單.3、補充說明：（1）如何進行訂單評審.（2）如何處理口頭訂單.（3）如何簽單（簽約），應(yīng)注意哪里細節(jié)問題，規(guī)避風(fēng)險.（4）當(dāng)客戶訂單有變更時如何處理.4、程序服務(wù)與個性化服務(wù)的特點及應(yīng)用5、客戶投訴的價值6、處理客戶投訴的步驟：（1）讓客戶發(fā)泄，充分道歉（2）受理客戶投訴（3）尋求解決問題的方