地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝方案

1、、概述蘇州市軌道交通一號(hào)線人民路站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻，墻厚為 600mm 、8 00mm、1000mm三種。本工程鋼筋籠長(zhǎng)度為 36.9m （鋼筋籠最重），分別有“一”、“L”、“Z”三種形式，鋼筋籠厚度為 460mm、660mm、860mm。鋼筋籠重量不含預(yù)埋鋼板重量和接駁器重量。本方案按36.9m長(zhǎng)（1000mm槽寬）最重鋼筋籠進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算依據(jù)： 起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)建筑施工計(jì)算手冊(cè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）二、吊裝施工方案本工程雖然地下連續(xù)墻鋼筋籠較長(zhǎng)、較重，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋籠采用整體吊裝、整體回直、一次入槽的施工方法，采取可靠有效的吊裝施工方案，即理論計(jì)算滿足

2、要求和吊裝方案滿足安全施工要求。根據(jù)上述特點(diǎn)和以往地鐵工程施工經(jīng)驗(yàn)， 我司采取雙機(jī)抬吊五點(diǎn)吊裝、整體回直入槽的吊裝方案。主機(jī)選用150T履帶吊車，副機(jī)選用65T履帶吊車。、鋼筋籠吊裝方法鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直。以 150t 作為主吊，一臺(tái) 65t 履帶吊機(jī)作副吊機(jī)。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起吊平衡。主吊機(jī)用16m（起吊純）+10m （連接純）長(zhǎng)的鋼絲純，副吊機(jī)用18m+12m長(zhǎng)的鋼絲純。鋼筋籠吊放具體分六步走：第一步：指揮150t、 65t 兩吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。第三步：鋼筋籠

3、吊至離地面 0.3m0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后 150t起 鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副機(jī)配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后， 150t 吊機(jī)向左（或向右）側(cè)旋轉(zhuǎn)、 65t 吊機(jī)順轉(zhuǎn)至合適位置，讓鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上 65t 吊機(jī)起吊點(diǎn)的卸甲，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步： 指揮150t 吊機(jī)吊籠入槽、定位， 吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)， 鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。下放時(shí)不得強(qiáng)行入槽。、施工要點(diǎn)鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸，無(wú)差異才能上平臺(tái)制作。對(duì)于閉合幅槽段，應(yīng)提前復(fù)測(cè)槽段寬度，根據(jù)實(shí)際寬度調(diào)整鋼筋籠寬度。鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行焊接，保證其

4、焊接焊縫長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量。鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 吊攀、 吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊， 主筋與水平筋采用點(diǎn)焊連接，鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下 1 米范圍內(nèi)必須100%的點(diǎn)焊，其余位置可采用50%的點(diǎn)焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作后須經(jīng)過(guò)三級(jí)檢驗(yàn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入槽。根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)墻墻頂面平整度為5mm,在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上4 個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。在鋼筋籠下放到位后， 由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致， 吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等， 會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確保接駁器的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋

5、籠吊放入槽時(shí)， 不允許強(qiáng)行沖擊入槽， 同時(shí)注意鋼筋籠基坑面與迎土面， 嚴(yán)禁放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。對(duì)于異形鋼筋籠的起吊， 應(yīng)合理布置吊點(diǎn)的設(shè)置， 避免擾度的產(chǎn)生， 并在過(guò)程中加強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查，避免遺漏焊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠剛吊離平臺(tái)后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以電焊加固。、吊點(diǎn)設(shè)置1.1.1、 鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設(shè)置：按鋼筋籠寬度L,吊點(diǎn)按0.207L、0.586L、0.207L位置為宜。1.1.2、 鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置五點(diǎn)。（單幅重: ，籠長(zhǎng) 36.9m）1）重心計(jì)算：M總=616184Kg.m （計(jì)算過(guò)程略）、G總=35463.7K

6、g,重心距籠頂 i=M 總/G 總=17.38m2）吊點(diǎn)位置為：籠頂下0.9m+11m+10m+6.75m+6.75m +1.5m吊點(diǎn)布置圖見(jiàn)下圖：Ejt；tJI/GJ&第：，.L36.9mffi筋籠吊點(diǎn)示意圖根據(jù)起吊時(shí)鋼筋籠平衡得：2/ +2T2/ =/ X +/ X+T2/ X+T2/ /2X + T2/ /2X = X 由以上、式得：1/ =T2/ =貝U Ti = sin470=T2=sin570=平抬鋼筋籠時(shí)副吊起吊重量為2T2/ = t副吊機(jī)在鋼筋籠回直過(guò)程中隨著角度的增大受力也越大，故考慮副機(jī)的最大受力為 2T2 = to、機(jī)械選用主機(jī)選用：150T履帶式起重機(jī)，把桿接5

7、1m,主要性能見(jiàn)表:起重半徑R (m)后效起重量Q (t)提升高度H (m)角度(度)1214注：、現(xiàn)場(chǎng)鋪筑200mm厚C20鋼筋碎內(nèi)道路，但150T吊車對(duì)道路要求較高，故需 在其行走路線及作業(yè)點(diǎn)鋪設(shè)鋼板。、主機(jī)起吊配備40t鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)和料索具總重約。副機(jī)選用：65t履帶式起重機(jī)，把桿接28m,主要性能見(jiàn)表:起重半徑R (m)后效起重量Q (t)提升高度H (m)角度(度)678919注：副機(jī)起吊配備20t鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)及料索具總重約 t 雙機(jī)抬吊系數(shù)(K)計(jì)算N主機(jī)=t N索=t Q吊重=t代=(+ ) / =注：主機(jī)作業(yè)半徑控制在14m以內(nèi)。N副機(jī)二tN索二tQ吊重二tK 副=(+ )

8、 / =注：副機(jī)作業(yè)半徑控制在8m以內(nèi)。吊點(diǎn)選擇：吊點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)，按吊裝要求，鋼筋籠進(jìn)行局部加強(qiáng)。L型、折線型鋼筋籠吊裝：為了使本鋼筋籠回直后基本垂直，必須根據(jù)重心位置 合理選擇吊點(diǎn)位置。起吊鋼筋籠過(guò)程中主副吊起重半徑及起重角度均需控制在額定的范圍內(nèi)。、吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算主吊點(diǎn)鋼筋取小28。主吊點(diǎn)，全荷載吊環(huán)鋼筋驗(yàn)算 Ag=KXG/ (nX2XRg) x sin aAg 吊點(diǎn)鋼筋(cm2)K 取 1.5 G 重量(kg) =35463.7kg a =90 度n吊點(diǎn)系數(shù)取4 Rg 鋼筋取1250kg/cm2Ag=5.32cm2D=2.6cm,取 2.8cm, 2.8cm>2.6 cm,符合要求，

9、主副吊點(diǎn)吊鉤相同均設(shè)28mm圓鋼。、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩采用6X37+1公稱強(qiáng)度為1550MPa,安全系數(shù)K取5。由起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)查得鋼絲繩數(shù)據(jù)如下表：在舁 廳P鋼絲繩型號(hào)型號(hào)K額定t1526X37+1526X37+153436X37+154396X37+1556X37+1566X37+1576X37+158306X37+159286X37+152.6.1、主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來(lái)時(shí)受力最大。吊重：Qi =Q+G = t + t = t鋼絲繩直徑：52 mm, T= t鋼絲純：T= Qi/2sin410= t < T滿足要求1.1.3、 主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算鋼

10、絲繩在鋼筋籠豎立起來(lái)時(shí)受力最大。吊重：Q= t鋼絲繩直徑：30mm, T= t;鋼絲純長(zhǎng)度：16m （起吊純）+10m （連接繩） 鋼絲純：T = Q/4 = / 4 = t < T 滿足要求。1.1.4、 副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算通過(guò)鋼筋籠在起吊過(guò)程中的受力分析，知副吊最大作用力2T2= t o鋼絲繩直徑：43mm, T= t鋼絲純：T= Q1/2sin410= t < T滿足要求1.1.5、 副吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算通過(guò)鋼筋籠在起吊過(guò)程中的受力分析，知鋼絲純最大內(nèi)力為T(mén)2 = to鋼絲繩直徑：28mm, T= t;鋼絲純長(zhǎng)度：18m+12m （起吊繩） 鋼絲純：T = T2/2=

11、t < T滿足要求。、主吊扁擔(dān)碰主臂驗(yàn)算主吊把竿長(zhǎng)度驗(yàn)算：鋼筋籠長(zhǎng)度36.9m扁擔(dān)下鋼絲繩高度4.5 m扁擔(dān)上鋼絲繩高度3.5m吊機(jī)吊鉤卷上允許高度4.5 m其它扁擔(dān)高度等約 1.0 m吊裝余裕高度1.0 m主機(jī)機(jī)高 2.82 m扁擔(dān)碰吊臂驗(yàn)算：L=+=8 m>X tg77o=7.8 m滿足要求鋼筋籠回卷碰吊臂驗(yàn)算：L=+=13.5 m>3X tg77o=13 m提升高度 =+1+1=51.4 m吊臂長(zhǎng)度 L> () /sin770=50.4 m主吊選用150T履帶吊：主臂長(zhǎng)度51m,角度77度，額定起重量。三、吊裝施工技術(shù)措施1、 吊裝施工道路在吊裝開(kāi)行路線下面鋪設(shè)4

12、cm 厚鋼板， 確保吊車行走道路平整，高差控制在2cm3cm。2、 鋼筋籠吊裝之前， 做到自檢合格后， 報(bào)請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收、檢驗(yàn)符合要求后，簽發(fā)鋼筋籠吊放交底。3、鋼筋籠起吊之前，再派專人對(duì)鋼筋籠進(jìn)行巡檢，確保鋼筋籠內(nèi)無(wú)短鋼筋等遺留物，并清除干凈。4、鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書(shū)面資料，對(duì)鋼筋籠的重量、長(zhǎng)度進(jìn)行明確及吊裝的主、副吊車停機(jī)位置。5、鋼筋籠吊裝時(shí)，配備專職起重指揮，以主機(jī)起重指揮為主，副機(jī)起重指揮配合主機(jī)起重指揮，確保鋼筋籠在吊裝過(guò)程中合理受力。6、鋼筋籠吊裝時(shí)，先由雙機(jī)進(jìn)行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋籠受力穩(wěn)定，副機(jī)配合主機(jī)進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。7

13、、防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施：焊縫檢查，避免咬肉，轉(zhuǎn)角幅必須設(shè)置角撐。吊放鋼筋籠專職安全員， 鋼筋籠制作督查員必須到場(chǎng)， 分別配合檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點(diǎn)及料索的情況，符合安全吊放要求后才可正式吊放。8、鋼筋籠定位精確度控制措施： 鋼筋翻樣認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙翻樣。 鋼筋籠制作根據(jù)翻樣單，正確布置鋼筋、鋼筋連接器，并焊接牢固。 測(cè)量導(dǎo)墻標(biāo)高，正確。換算吊攀鋼筋的長(zhǎng)度，焊接擱置槽鋼、吊攀鋼筋長(zhǎng)度要準(zhǔn)確無(wú)誤，并應(yīng)驗(yàn)收。 擱置槽鋼統(tǒng)一、用10#槽鋼，避免擱置槽鋼亂用而導(dǎo)致標(biāo)高錯(cuò)誤。 鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸，無(wú)差異才能上平臺(tái)制作。 鋼筋籠吊放入槽時(shí)， 不允許強(qiáng)行沖擊入槽， 同時(shí)注

14、意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。9、根據(jù)實(shí)測(cè)的導(dǎo)墻標(biāo)高，嚴(yán)格控制鋼筋連接器的埋設(shè)標(biāo)高。10、與建筑物較近處： 建筑物外墻：構(gòu)筑物暫停使用，并用安全網(wǎng)隔離。 鋼筋籠入槽前用安全繩拉離建筑物，保證鋼筋籠運(yùn)輸平穩(wěn)，專人指揮吊裝及安全監(jiān)督是否對(duì)建筑物有安全隱患。四、主要安全施工措施1、開(kāi)工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作，與外包單位簽定好安全協(xié)議書(shū)，做好一級(jí)交底和二級(jí)返回工作。2、 全體現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律， 遵守國(guó)家規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。3、 建立安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全管理責(zé)任人網(wǎng)絡(luò)及各類網(wǎng)絡(luò)， 項(xiàng)目體人員必須簽安 全生

15、產(chǎn)崗位責(zé)任工作。4、按規(guī)定掛牌工作，建立安全管理臺(tái)帳、消防安全臺(tái)帳及外包工管理臺(tái)帳。5、 吊車作業(yè)時(shí),必須在專人指揮下進(jìn)行,做到定機(jī)、定人、 定指揮。 嚴(yán)格控制吊車回轉(zhuǎn)半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。6、 分部分項(xiàng)安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時(shí)施工條件及作業(yè)環(huán)境， 生產(chǎn)條件作安全交底，并要有記錄。7、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)集團(tuán)總公司的有關(guān)規(guī)定。8、 鋼筋籠吊放前，對(duì)鋼筋籠制作必須實(shí)行三檢制：班組自檢，項(xiàng)目體人員復(fù)查， 專職人員專檢確保起吊安全，方可起吊。9、鋼筋籠吊放過(guò)程中，在高空拆換吊點(diǎn)鋼絲繩時(shí)，必須佩帶好安全帶。10、危險(xiǎn)源控制危險(xiǎn)源是針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)工作范圍內(nèi)

16、， 使用機(jī)械，壓力容器，施工用電，臨邊設(shè)置沒(méi)有按制定的操作規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行，或者現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員管理上的疏漏，易誘發(fā)安全事故苗子和造成安全事故。本工程危險(xiǎn)源是鋼筋籠制作、吊裝、施工用電、臨邊防護(hù)及機(jī)械管理使用。鋼筋籠制作、吊裝控制包括：電焊焊接質(zhì)量，防鋼筋籠散架的技術(shù)措施，吊裝的 技術(shù)措施等。五、吊裝施工索具一覽表序名 稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量備注1吊車（主機(jī)）150T（臂 51m）臺(tái)12吊車（副機(jī)）65T（臂 28m）臺(tái)1340t鐵扁擔(dān)個(gè)1420t鐵扁擔(dān)個(gè)15單門(mén)滑輪20t只2主吊用6單門(mén)滑輪16t只2副吊用7單門(mén)滑輪10t只28卸甲16t只6主吊用9卸甲只8副吊用10千斤小 52 X 3m根240t鐵扁擔(dān)11千斤小 30X 16m根2主吊點(diǎn)用12千斤小 30X 10m根2主吊接長(zhǎng)1