焊接工藝評定表1

1、單位名稱：*有限公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號：WPS-08002 日期： 2008年3 月 焊接工藝評定報告編號：PQR-08002 焊接方法： SMAW 機(jī)械化程度：（手工、半自動、自動） 手工 焊接接頭： 對接 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡頭形式： V型 襯墊（材料及規(guī)格） / 其他： 母材：類別號： 組別號： -1 與類別號： 組別號： -1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號： GB6479 鋼號：16Mn與標(biāo)準(zhǔn)號： GB6479 鋼 號：16Mn 相焊厚度范圍： 母材：對接焊縫 16 角焊縫 / 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 12-32mm 角焊縫 / 其他 焊接材料：焊材類別

2、焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117填充金屬尺寸3.2 4.0焊材型號E5016焊材牌號（鋼號）J506其他/ 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（100）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 焊接工藝指導(dǎo)書焊接位置： 對接焊縫的位置： 平焊 焊接方向：（向上、向下） / 角焊縫位置： / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后熱處理： 溫度范圍（） / 保溫時間（ h） / 預(yù)熱： 預(yù)熱溫度（）（允許最低值） / 層間溫度（）（允許最高值） / 保持預(yù)熱時間： / 加熱方式： / 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣： / / / 尾部保護(hù)氣： / / / 背面保護(hù)氣： / / / 電特性：電

3、流種類： 直流 極性： 反接 焊接電流范圍（A）：100130; 160200 電弧電壓： 1923; 2024 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表） 焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號直徑極性電流（A）第一層SMAWJ5064.0反接1001301923510/第二層SMAWJ5064.0反接2002468第三層SM AWJ5064.0反接180226第四層SMAWJ5064.0反接160206烏極類型及直徑： / 噴嘴直徑： /熔滴過度形式： / 焊絲送進(jìn)速度： / 技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊： 擺動焊 擺動參

4、數(shù)：以坡口為準(zhǔn) 焊前清理和層間清理： 20mm范圍內(nèi)清除油污，見金屬光澤。 背面清根方法： / 單道焊或多道焊（每面）： 單道焊 單絲焊或多絲焊： / 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）： / 錘擊： / 其他： 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝評定報告單位名稱： *有限公司 焊接工藝評定報告編號： PQR-08002 焊接工藝指導(dǎo)書編號： WPS-08002 焊接方法： SMAW 機(jī)械化程度： 手工 接頭簡圖：(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度) 母材： 材料標(biāo)準(zhǔn)： GB6479 鋼號： 16Mn 類、組別號： -1 與類、組別號： -1 相焊 厚度：16mm直徑： / 其他

5、： / 焊后熱處理：熱處理溫度()： /保溫時間(h) / 保護(hù)氣體： 氣體 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣體： / / / 尾部保護(hù)氣： / / / 背面保護(hù)氣： / / / 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5117焊材牌號： J506焊材規(guī)格：3.2; 4.0 焊縫金屬厚度： 032 其他： / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 鎢極尺寸： 3.2; 4.0 焊接電流：(A) 10013 ; 160200 電弧電壓：(V) 1923; 2024 其他： / 焊接位置： 對接焊縫位置： 平焊 方向：(向上、向下)角焊縫位置： / 方向：(向上、向下)技術(shù)措施： 焊接速度(cm/min)：

6、 5 10 擺動或不擺動：擺動焊 擺動參數(shù)： 以坡口為準(zhǔn) 多道焊或單絲焊 (每面) ： 單道焊 多絲焊或單絲焊： 單絲焊 其他： / 預(yù)熱： 預(yù)熱溫度()： / 層間溫度： / 其他： / 金相檢驗(角焊縫)：根部：(焊透、未焊透) / 焊縫：(熔合、未熔合) / 焊縫、熱影響區(qū)：(有裂紋) / 檢驗截面焊腳差(mm)無損檢驗RT： 檢驗合格 UT： / MT： / PT： / 其他： 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm)： 附加說明：結(jié)論：本評定按JB4708規(guī)定焊接試件、檢驗試樣,測定性能,確認(rèn)試驗記錄正確評定結(jié)果：

7、 合格 焊工姓名劉守友焊工代號A810施焊日期2008年3月3日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗焊接工藝評定任務(wù)書單位名稱*有限公司任務(wù)書編號GPR-08002工藝評定編號PQR-08002母材板材管材焊條焊絲焊劑保護(hù)氣體牌號16Mn/J506/規(guī)格=16/3.2;4.0/接頭形式對接焊接方法SMAW焊接位置平焊預(yù)熱和焊后熱處理要求 /評定標(biāo)準(zhǔn)JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定焊縫結(jié)構(gòu)示意圖評定說明 電源特性直流反接清根工藝/坡口工藝機(jī)械加工試件尺寸150*150*16*2要求檢驗項目外觀檢查無外觀缺陷無損探傷射線（/）、超聲波（/）、表面（）力學(xué)及彎曲性能測試項目拉伸彎曲沖擊試樣數(shù)量焊接接頭全焊縫面彎背彎側(cè)彎焊縫熱影響區(qū)/寵觀金相/微觀金相/接頭硬度分布測定/熔敷金屬化學(xué)成分/其他