液壓啟閉機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程

1、目 錄第一章 概述31主要內(nèi)容和適用范圍32系統(tǒng)概述3第二章 基本規(guī)定42.1 運(yùn)行和維護(hù)人員42.2 安全運(yùn)行保障和環(huán)境條件52.3 電氣安全規(guī)定6第三章 啟閉機(jī)運(yùn)行操作73.1操作分類73.2操作原則73.3快速門恢復(fù)備用前的檢查83.4啟閉機(jī)操作流程9快速門液壓啟閉機(jī)開機(jī)必需有工作票（正式指令）。9開啟、關(guān)閉快速門9系統(tǒng)恢復(fù)備用11系統(tǒng)解除備用12第四章 交接班13第五章 維護(hù)保養(yǎng)及故障處理155.1 日常維護(hù)注意事項155.2運(yùn)行故障及事故處理15第六章 液壓啟閉機(jī)運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)和人員206.1 組織機(jī)構(gòu)206.2 主要成員206.3 運(yùn)行人員編制21第一章 概述1主要內(nèi)容和適用范圍1.

2、1本規(guī)程規(guī)定了三峽左岸電站機(jī)組進(jìn)水口快速門金屬結(jié)構(gòu)及其啟閉設(shè)備的運(yùn)行操作及事故處理等。1.2本規(guī)程適用于運(yùn)行人員對機(jī)組進(jìn)水口快速閘門的運(yùn)行操作和管理。2系統(tǒng)概述左岸電站A標(biāo)段機(jī)組進(jìn)水口共10孔，每孔進(jìn)水口布置一臺快速工作門液壓啟閉機(jī)，啟閉機(jī)油缸安裝在左岸電站對應(yīng)機(jī)組進(jìn)水口廠房壩段178.00m高程機(jī)房內(nèi)，液壓泵站安裝在182.00m高程的泵房內(nèi)。液壓啟閉機(jī)總體布置形式為單吊點、尾部球面法蘭支承，雙作用油缸?？焖俟ぷ鏖T液壓啟閉機(jī)的電控系統(tǒng)具有現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)方集控功能?？梢酝ㄟ^PLC進(jìn)行現(xiàn)地檢修、自動和遠(yuǎn)方集控操作，完成閘門的開啟和關(guān)閉，并對整個進(jìn)水口快速閘門控制設(shè)備進(jìn)行動態(tài)監(jiān)視、保護(hù)報警；與電站計

3、算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用遠(yuǎn)程I/O的方式，實現(xiàn)遠(yuǎn)方監(jiān)控功能；設(shè)有快速閉門常規(guī)操作回路，直接動作YV2電磁閥，在PLC故障而電源正常時，可以快速閉門。水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行時，進(jìn)水口快速門全開過水。事故狀態(tài)下，閘門利用水柱重及自重快速關(guān)閉，啟閉機(jī)油缸有桿腔作用有持住壓力，持住閘門快速下落。第二章 基本規(guī)定2.1 運(yùn)行和維護(hù)人員2.1.1.機(jī)組進(jìn)水口快速工作閘門的運(yùn)行操作應(yīng)有工作票，并做好運(yùn)行記錄。 根據(jù)國家勞動定額和啟閉機(jī)運(yùn)行特點，實行三班作業(yè)制,每班配備相對固定的操作運(yùn)行人員、監(jiān)護(hù)人員和機(jī)電維護(hù)人員。2.1.3 運(yùn)行與維修人員應(yīng)具有啟閉機(jī)相應(yīng)工種崗位的實際工作經(jīng)驗，熟悉本啟閉機(jī)構(gòu)造、性能和機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)

4、基本原理。熟悉操作方法、保養(yǎng)和維護(hù)規(guī)程及具備相當(dāng)熟練的操作技能。2.1.4 運(yùn)行與維修人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，并取得啟閉機(jī)運(yùn)行、維修相應(yīng)的合格證后，方可獨立上機(jī)工作。2.1.5 嚴(yán)禁未取得啟閉機(jī)操作證的人員上機(jī)操作。2.1.6 運(yùn)行與維護(hù)人員必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁脫崗、離崗；工作期間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。2.1.7 當(dāng)班運(yùn)行和維護(hù)人員必須同時值班，操作人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)明確分工。2.1.8 運(yùn)行和維護(hù)人員在工作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全運(yùn)行操作、用電等其它規(guī)定。2.1.9 運(yùn)行人員進(jìn)出登記，無關(guān)人員不得進(jìn)內(nèi)。2.1.10 不參與運(yùn)行的啟閉機(jī)要隔一段時間運(yùn)行油泵一次，閘門處于關(guān)閉狀態(tài)、閥柄摘

5、除。2.1.11 運(yùn)行人員在上班時應(yīng)按規(guī)定著裝。2.2 安全運(yùn)行保障和環(huán)境條件2.2.1 為保證啟閉機(jī)的安全運(yùn)行，便于運(yùn)行人員的操作，在啟閉機(jī)操作室內(nèi)醒目處應(yīng)制作并懸掛操作規(guī)程、注意事項等相關(guān)標(biāo)牌。2.2.2 為便于啟閉機(jī)內(nèi)運(yùn)行人員的值班、工作，應(yīng)在啟閉機(jī)休息室內(nèi)配備桌、椅等相應(yīng)的值班用具。2.2.3 啟閉機(jī)配備的各種安全設(shè)施和設(shè)備，應(yīng)保持完好，如有缺損，必須及時修復(fù)、補(bǔ)齊。應(yīng)保證設(shè)備的原有配套設(shè)施和設(shè)備的完整無損。2.2.6 啟閉機(jī)房內(nèi)應(yīng)有良好的照明。2.2.8 啟閉機(jī)上必須配備相應(yīng)的滅火器材。滅火器材的管理應(yīng)遵守消防部門的規(guī)定。2.2.9 啟閉機(jī)上禁止使用明火。檢修需要焊接、氣割時，周圍應(yīng)

6、無可燃物，并應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。2.2.10 清洗零件應(yīng)采用非易燃的化學(xué)溶劑。2.2.11 啟閉機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持干燥，軸流風(fēng)機(jī)和抽濕機(jī)正常工作。2.3 電氣安全規(guī)定2.3.1 電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥。各儀表、繼電器、開關(guān)、按鈕和指示燈均應(yīng)標(biāo)注其名稱、代號（或用途），切換開關(guān)、按鈕等還應(yīng)標(biāo)明其操作方向位置。2.3.2 電氣部分發(fā)生故障，應(yīng)由專職電工或電氣技術(shù)人員進(jìn)行檢修，并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。非電氣人員不得擅自進(jìn)行檢修工作。2.3.3 檢修電氣設(shè)備時，應(yīng)通過當(dāng)班班長，先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌或加鎖?；謴?fù)送電時，應(yīng)由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮。2.3.6 高壓開關(guān)柜前，應(yīng)敷設(shè)絕緣墊板。操作

7、高壓開關(guān)和整理帶電的高壓電纜時，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。確需進(jìn)行帶電作業(yè)時，必須使用絕緣工具，并有專人監(jiān)護(hù)。2.3.8 嚴(yán)禁用接地線做載流零線。2.3.10 電氣裝置跳閘、安全保護(hù)裝置動作、熔斷器燒壞，應(yīng)查明原因，排除故障。2.3.11 未經(jīng)授權(quán)部門批準(zhǔn)，任何人不得擅自更改PLC系統(tǒng)的密碼口令，不得改變原來設(shè)定的各種參數(shù)和電氣線路。檢查故障臨時裝接的輔助聯(lián)線，故障排除后必須立即拆除，使之復(fù)原。2.3.12 電氣設(shè)備起火，應(yīng)立即切斷電源，用絕緣滅火器進(jìn)行撲滅。第三章 啟閉機(jī)運(yùn)行操作3.1操作分類3.1.1控制方式分三種：現(xiàn)地(自動)方式、檢修方式和遠(yuǎn)方(集控)方式。3.1.2操作方式分四種：啟

8、門操作、慢速閉門操作、快速閉門操作和單步操作。3.2操作原則3.2.1 快速工作門在發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行時應(yīng)在“全開”位置。3.2.2 開啟快速門需要啟動油泵，快速閉門和慢速閉門操作均不啟動油泵，只動作相應(yīng)的電磁閥(YV2、YV6)。3.2.3 在開啟快速門的過程中，應(yīng)特別注意平壓信號、監(jiān)視液壓系統(tǒng)各壓力表壓力有無突變。3.2.4 在檢修方式啟門時，平壓水位信號僅提供監(jiān)視信號，不起閉鎖作用。3.2.5 機(jī)組檢修時，需要全關(guān)快速門擋水，在全關(guān)快速門后，做好防止動水提門的安全措施：關(guān)閉K*11、K*12閥。3.2.6 遠(yuǎn)方控制方式下，所有啟閉快速工作門操作均在中控室或機(jī)組LCU上進(jìn)行。3.2.7 在泵

9、房電控柜（UI3柜）設(shè)有一個紅色急停按鈕，按下急停按鈕，同時停門、停泵（快速閉門除外）。3.2.8 快速閉門具有最高優(yōu)選級別，急停操作其次。3.2.9 快速閉門過程中，禁止解除快速閉門命令。3.2.10 快速工作門的開啟、關(guān)閉過程中，禁止切換控制方式。3.2.11 泵站在遠(yuǎn)方控制方式下，除現(xiàn)地“急?！薄ⅰ皥缶_認(rèn)”、“消音”和“快速閉門”按鈕有效外，其它操作按鈕無效（包括OP27上的操作按鈕）。3.2.12 OP27安裝畫面中的操作只適用于啟閉機(jī)活塞桿與快速閘門掛接安裝，正常運(yùn)行中禁止在此畫面中進(jìn)行任何操作。3.2.13 在操作雙路互投電源開關(guān)QN和QR的操作方式選擇之前，應(yīng)將控制單元BA的四

10、位開關(guān)置“stop(manu)”位置。3.2.14 開度顯示表作為位置信號的中間環(huán)節(jié)，PLC故障而開度顯示表正常工作時，通過采集開度顯示表的數(shù)據(jù)，中控室和現(xiàn)地仍然可以顯示開度值，若開度顯示表輸出通道故障，則PLC無法正常工作。3.2.15 當(dāng)開度儀和位置行程開關(guān)、開度顯示表、PLC，任一設(shè)備發(fā)生故障時，僅快速閉門功能有效。3.2.16 當(dāng)UPS的浮充、逆變回路故障時，UPS不宜長時間工作在“旁路”狀態(tài)。3.2.17 油泵在初次投運(yùn)或檢修后投運(yùn)前，油泵應(yīng)先充油。3.2.18 檢修方式開啟、關(guān)閉快速工作門操作可采用一臺油泵或兩臺油泵進(jìn)行操作。3.2.19 故障發(fā)生時，系統(tǒng)報警停機(jī)，進(jìn)行消音、報警確

11、認(rèn)，并查明原因后，才可重新進(jìn)行開啟、關(guān)閉快速門操作。3.2.20 快速門下滑200mm自動提升失敗時，應(yīng)及時檢查處理。3.2.21 為了保證快速閉門能可靠閉門，應(yīng)注意檢查泵房220V直流電源、G2開關(guān)電源、電磁換向閥電源DF正常。3.2.22 慢速閉門操作用于正常停機(jī)檢修情況下閉門操作。3.2.23 出現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)立即發(fā)快速閉門命令：1) 機(jī)組停機(jī)時，無法正常關(guān)閉導(dǎo)葉。2) 機(jī)組過速保護(hù)動作，關(guān)閉導(dǎo)葉失效時。3) 壓力鋼管出現(xiàn)破裂時。4) 伸縮節(jié)（1F6F除外）破裂或密封損壞時。5) 快速門下滑至600mm極限位，并仍有繼續(xù)快速下滑的趨勢。3.2.24 正常情況下，在中控室操作快速門，將

12、選擇開關(guān)SA1置“遠(yuǎn)方”位置。3.2.25 在泵房自動操作快速門，將選擇開關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置。3.2.26 泵站檢修時操作快速門，將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置。3.2.27 遠(yuǎn)方、現(xiàn)地和檢修三種方式都通過PLC來完成，增設(shè)快速閉門常規(guī)回路。3.2.28 快速門啟閉機(jī)操作均遵循“現(xiàn)地”優(yōu)先的原則。3.3快速門恢復(fù)備用前的檢查3.3.1檢查快速工作門具備允許操作的條件。3.3.2檢查所要操作的快速工作門無異常。3.3.3啟閉機(jī)油缸及液壓系統(tǒng)正常無泄漏。3.3.4泵房內(nèi)設(shè)備潔凈，照明充足, 標(biāo)示清楚。3.3.5檢查各壓力表、壓力繼電器、閥件、管道完好，無泄漏，閥門位置正確。3.3.6檢查油箱內(nèi)

13、的油位在允許范圍內(nèi)：400mm-1550mm。3.3.7檢查油溫在正常工作范圍內(nèi)：15<BT1<60。3.3.8檢查開度儀是否正常，OP27、開度顯示表上閘門開度指示是否正常。3.3.9檢查開度儀、位置行程開關(guān)鋼絲繩正常。3.3.10檢查泵房“急?！卑粹o在解鎖狀態(tài)。3.3.11檢查泵房電控柜供電正常。3.3.12檢查泵房電控柜面板、OP27操作面板及計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)無進(jìn)水口快速門故障指示。3.4啟閉機(jī)操作流程3.4.1快速門液壓啟閉機(jī)開機(jī)必需有工作票（正式指令）。3.4.2開啟、關(guān)閉快速門現(xiàn)地自動控制方式操作泵房自動開啟快速門操作（1）檢查泵房電控柜無任何故障顯示。（2）檢查液壓系統(tǒng)

14、正常無滲漏。（3）將選擇開關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字燈亮。（4）按下“啟門”按鈕。（5）檢查油泵自動啟動、液壓系統(tǒng)升壓、啟門動作正常。（6）在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視快速門開度和開門速度，快速門開到充水開度后，“充水位”燈亮，自動停泵，開始充水。（7）監(jiān)視電控柜上“平壓水位”燈亮，啟閉機(jī)自動投入，油泵啟動、快速門繼續(xù)提升。（8）監(jiān)視快速門開至全開位時系統(tǒng)自動停止。（9）檢查OP27面板或開度顯示表上“全開”燈亮，檢查泵房電控柜上“全開”光字亮。3.4.2.1.2泵房OP27面板上自動開啟快速門操作（1）檢查泵房電控柜無任何故障顯示。（2）檢查液壓系統(tǒng)正常無滲漏。（3）將選擇

15、開關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。（4）在“三峽水利樞紐進(jìn)水口快速門*#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進(jìn)入“快速門*#控制”畫面。（5）在“快速門*#控制” 畫面按F1鍵，監(jiān)視OP27面板上“開門”燈亮。（6）檢查油泵自動啟動、液壓系統(tǒng)升壓、啟門動作正常。（7）在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視快速門開度和開門速度，快速門開到充水開度后，“充水位”燈亮，自動停泵，開始充水。（8）監(jiān)視電控柜上“平壓水位”燈亮，啟閉機(jī)自動投入，油泵啟動、快速門繼續(xù)提升。（9）監(jiān)視快速門開至全開位時系統(tǒng)自動停止。（10）檢查OP27面板或開度顯示表上“全開”燈亮，檢查泵房電控柜上“全開”光字亮。 3.4.2.

16、1.3泵房自動慢速關(guān)閉快速門操作（1）將選擇開關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。（2）按下電控柜上“慢速閉門”按鈕。（3）在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視快速門開度和關(guān)門速度。（4）快速門全關(guān)到位后，檢查OP27面板或開度顯示表上“全關(guān)”燈亮，電控柜上“全關(guān)”光字亮。3.4.2.1.4泵房OP27面板上自動慢速關(guān)閉快速門操作（1）將選擇開關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。（2）在“三峽水利樞紐進(jìn)水口快速門*#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進(jìn)入“快速門*#控制”畫面。（3）在“快速門*#控制” 畫面按F2鍵，監(jiān)視OP27面板上“關(guān)門”燈亮。（4）在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視快

17、速門開度和關(guān)門速度。（5）快速門全關(guān)到位后，檢查OP27面板或開度顯示表上“全關(guān)”燈亮，電控柜上“全關(guān)”光字亮。3.4.2.2遠(yuǎn)方控制方式操作3.4.2.2.1計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)開啟快速門操作（1）檢查*#快速門無任何故障顯示。（2）檢查快速門在“遠(yuǎn)方”控制方式。（3）計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)令開啟*#快速門。（4）快速門開到充水開度后，自動停泵，開始充水。（5）監(jiān)視充水完畢，啟閉機(jī)自動投入，油泵啟動、快速門繼續(xù)提升。（6）監(jiān)視快速門開至全開位時自動停止。（7）檢查計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)畫面上“全開”指示燈亮。3.4.2.2.2計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)慢速關(guān)閉快速門操作（1）檢查*#快速門無任何故障顯示。（2）檢查快速門在

18、“遠(yuǎn)方”控制方式。（3）計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)令慢速關(guān)閉*#快速門。（4）監(jiān)視快速門開度和關(guān)門速度。（5）快速門全關(guān)到位后，檢查計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)畫面上“全關(guān)”指示燈亮。3.4.2.3檢修控制方式操作3.4.2.3.1泵房檢修方式開啟快速門操作（1）將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置，檢查“檢修”光字燈亮。（2）在“三峽水利樞紐進(jìn)水口快速門*#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進(jìn)入“快速門*#控制”畫面。（3）在“快速門*#控制” 畫面中，用光標(biāo)鍵將光標(biāo)移動到檢修開門設(shè)定數(shù)值區(qū)，輸入檢修開門設(shè)定值（單位為mm，并且檢修開門設(shè)定值必須大于閘門當(dāng)前實際開度值），按ENTER鍵確認(rèn)。（4）按 “泵一啟/停”按鈕或在“快速

19、門*#檢修” 畫面中按F1鍵，啟動1泵，也可啟動兩臺泵。（5）延時5秒，按 “升壓/泄荷”按鈕或在“快速門*#檢修” 畫面中按F3鍵，系統(tǒng)升壓。 （6）按下“啟門”按鈕或在“快速門*#控制” 畫面中按F4鍵（檢修方式下開、關(guān)門均為點動式）檢修開門。（7）監(jiān)視啟門過程，電控柜或OP27面板上“開門”燈亮。（8）快速門開至設(shè)定值后門停。3.4.2.3.2泵房檢修方式慢速關(guān)閉快速門操作1) 將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置，檢查“檢修”光字燈亮。2) 在“三峽水利樞紐進(jìn)水口快速門*#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進(jìn)入“快速門*#控制”畫面。3) 在“快速門*#控制” 畫面中，用光標(biāo)鍵將光標(biāo)移動到檢修關(guān)門設(shè)

20、定數(shù)值區(qū)，輸入檢修關(guān)門設(shè)定值（單位為mm，并且檢修關(guān)門設(shè)定值必須小于閘門當(dāng)前實際開度值），按ENTER鍵確認(rèn)。4) 按下“慢速閉門”按鈕或在“快速門*#控制” 畫面中按F2鍵（檢修方式下開、關(guān)門均為點動式）慢速閉門，監(jiān)視電控柜或OP27面板上“關(guān)門”燈亮。5) 快速門關(guān)至設(shè)定值后門停。3.4.3系統(tǒng)恢復(fù)備用1) 恢復(fù)備用操作前應(yīng)檢查相關(guān)的工作票已注銷。2) 檢查各壓力表、壓力開關(guān)、閥件、管道完好。3) 全開油泵進(jìn)口閥K*01、K*02。4) 全開油泵出口閥K*03，檢查P.Q.T旁通閥K*04、K*05全關(guān)。5) 全開泵站總出口閥K*06、泵站總回油閥K*07。6) 全開回油閥K*08，全關(guān)回

21、油閥K*09。或者全關(guān)回油閥K*08，全開回油閥K*09。7) 全關(guān)缸旁閥塊進(jìn)出口油路連通閥K*10。8) 全關(guān)手動快速閉門閥K*13。9) 全開啟閉機(jī)有桿腔進(jìn)口閥K*11、無桿腔進(jìn)口閥K*12。10) 全開缸旁無桿腔補(bǔ)油閥K*14、泵房無桿腔補(bǔ)油閥K*15。11) 檢查泵房油箱補(bǔ)油閥K*16、K*17全關(guān)。12) 檢查泵房油箱排油閥K*18、K*19全關(guān)。13) 測量油泵電動機(jī)絕緣合格。14) 將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置。15) 合上左廠壩段1變電所的兩路快速門電源開關(guān)（16泵房）、左廠壩段2變電所的兩路快速門電源開關(guān)（714泵房）。16) 合上機(jī)組單元控制室內(nèi)的直流電源盤相應(yīng)的220V

22、直流電源開關(guān)。17) 檢查UI1柜內(nèi)自動雙路電源Q0的兩開關(guān)QN和QR均置“auto”位置，合上互投控制器BA上的兩路控制電源開關(guān)，置互投控制器BA上的控制開關(guān)在“stop(manu)”位置。18) 合上兩路電源進(jìn)線隔離開關(guān)QS1、QS2。19) 將UI1柜內(nèi)自動雙路電源互投控制器BA上的控制開關(guān)置“auto”位置，并檢查Q0的其中一路電源開關(guān)QN或QR投入正常。20) 合上QF1，轉(zhuǎn)動SA0查PV表三相電壓指示正常。21) 裝上UI1柜內(nèi)保險FUe1、FUe2、FU5、FU6。合上柜內(nèi)電源開關(guān)QF4、QF5、Q3（集控預(yù)留）、QFe1、QFe2。22) 合上UI2柜內(nèi)開關(guān)Q1、Q2、QF1.

23、1、QF2.1、QF1。23) 合上UI3柜內(nèi)開關(guān)QF3、QF6、QF9、QF10、QF11、QF13、QF14、QF15、QF16、QF17、QF18、QF19。裝上柜內(nèi)保險FU0、FU1、FU2、FU3、FU4。24) 按下UPS電源面板ON按鈕，將UPS電源置“逆變模式”。25) 將濕度控制器EV1設(shè)定在50%位置，溫控器EV2設(shè)定在35。26) 檢查“急停”按鈕在解鎖狀態(tài)。27) 檢查泵房電控柜、液壓系統(tǒng)、啟閉機(jī)油缸，各部分均已恢復(fù)備用，將泵房電控柜上的選擇開關(guān)SA1置“自動”位置，系統(tǒng)恢復(fù)備用。系統(tǒng)解除備用3.4.4.1 液壓系統(tǒng)解除備用1) 將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置，檢查“檢

24、修”光字指示燈亮。2) 斷開1#、2#油泵電機(jī)電源開關(guān)Q1、Q2。3) 全關(guān)泵站總出口閥K*06。4) 其它閥門是否關(guān)閉，視檢修安全措施要求具體確定。3.4.4.2 泵房電控柜解除備用1) 將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置。檢查“檢修”光字指示燈亮2) 按下UPS電源面板上OFF按鈕，將UPS電源置“旁路模式”。3) 將UI1柜內(nèi)自動雙路互投電源控制器BA上控制開關(guān)把手置“stop(manu)”位置。斷開兩路電源進(jìn)線隔離開關(guān)QS1、QS2，取下柜內(nèi)保險FU5、FU6。4) 斷開UI3柜內(nèi)220V直流電源開關(guān)QF14。5) 斷開左廠壩段1變電所的兩路快速門電源開關(guān)（16泵房）、左廠壩段2變電所的兩

25、路快速門電源開關(guān)（714泵房）。第四章 交接班4.1 必須按時交接班，接班人員應(yīng)提前到達(dá)作業(yè)地點，做好接班準(zhǔn)備。交接班必須在工作點進(jìn)行。4.2 交接雙方需認(rèn)真做到“六交”、“三查”Ø 交作業(yè)情況和要求；Ø 交設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況；Ø 交隨機(jī)工具及油料和配件消耗情況；Ø 交事故隱患與故障的處理情況；Ø 交安全措施及注意事項；Ø 交設(shè)備運(yùn)行情況；Ø 查設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況；Ø 查設(shè)備運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善；Ø 查隨機(jī)工具是否齊全；Ø 發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)商處理，重大問題要及時向有關(guān)部門報告。4.3 交接

26、前要切實做好設(shè)備的例行保養(yǎng)，認(rèn)真填寫設(shè)備的運(yùn)行記錄。4.4 機(jī)械、電氣發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可向接班人員轉(zhuǎn)交。轉(zhuǎn)交時必須將故障的全部情況、處理辦法和意見一起交代清楚。4.5 交班人員不得隱瞞事故。由于交代不清而發(fā)生的問題，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)。由于檢查不認(rèn)真、敷衍了事而造成事故，由接班人員負(fù)責(zé)。4.6 交接班要認(rèn)真填寫交接班記錄，并共同簽字。4.7 當(dāng)班班長要認(rèn)真做好各種原始記錄，包括設(shè)備運(yùn)行的生產(chǎn)量和啟、停和運(yùn)行時間記錄、故障的檢修記錄、保養(yǎng)記錄和其它特殊情況等記錄。第五章 維護(hù)保養(yǎng)及故障處理5.1 日常維護(hù)注意事項1) 正常情況下，每天應(yīng)對機(jī)組進(jìn)

27、水口快速門所有的泵房電控柜、液壓系統(tǒng)、油缸及其供電電源的設(shè)備巡檢一次。2) 油泵電機(jī)測絕緣，每季度一次。3) 泵房內(nèi)設(shè)備潔凈，照明充足, 標(biāo)示清楚。4) 正常情況下泵房電控柜兩路進(jìn)線電源供電正常，UI1柜、路電源指示燈亮。5) 正常情況下自動雙路互投電源裝置的工作方式選擇在“auto”，電源開關(guān)合上，雙路互投電源轉(zhuǎn)換裝置工作正常。6) UI1柜上電壓表指示正常。7) UI2柜上OP27顯示正常。8) UI3柜上光字屏顯示正常，且無故障光字。9) UI3柜上開度顯示表顯示正常。顯示閘門開度值與OP27顯示值一致。10) UI3柜上的“急?！卑粹o在“解除”狀態(tài)。11) UPS工作在“逆變模式”正常

28、。（使用注意事項見附錄F）12) 軟啟動器工作正常無故障。13) PLC運(yùn)行正常。14) UI1UI3柜內(nèi)各負(fù)荷開關(guān)合上正常。15) UI1UI3柜內(nèi)各保險裝上正常。16) UI1UI3柜內(nèi)照明完好。17) 泵房液壓系統(tǒng)各壓力表、壓力繼電器、閥件、管道完好，無泄漏，手動球閥開關(guān)到位。18) 油箱內(nèi)的油量在允許范圍內(nèi)，參考范圍：400mm（下限）-1550mm（上限）。19) 油溫是否在允許范圍內(nèi)。油溫表指示正常：15<BT1<60。20) 油箱上空濾器內(nèi)硅膠顏色正常（正常為藍(lán)色，吸濕后變?yōu)榉奂t色），變色不超過2/3。21) 位置行程開關(guān)指示與快速門實際開度相符合。22) 開度儀及位

29、置行程開關(guān)鋼絲繩完好。23) 缸旁閥塊完好，無泄漏，手動球閥開啟/關(guān)閉到位。24) 油缸無泄漏。5.2運(yùn)行故障及事故處理油泵、電機(jī)運(yùn)行中噪聲、振動異常1) 若因吸油濾過器堵塞，產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，停泵更換濾芯。2) 補(bǔ)償接管有問題或球閥壞，停泵，更換補(bǔ)償接管或球閥。3) 若為油泵損壞，停泵，并斷開此油泵電機(jī)電源開關(guān)，將其退出運(yùn)行。4) 檢查是否有已松動的螺栓。系統(tǒng)壓力異常1) 油泵輸出油壓異常，則油泵故障或油泵運(yùn)行時吸入空氣，停泵。2) 油泵、電機(jī)可能已損壞，停泵。3) 若因系統(tǒng)溢流閥故障引起，停泵聯(lián)系維護(hù)人員調(diào)整。4) 若因系統(tǒng)泄露引起，停泵。啟門速度異常1) 檢查相應(yīng)回路閥門是否全開。2) 系統(tǒng)

30、壓力是否偏低。3) 檢查油泵、電機(jī)是否故障。4) 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏。5) 檢查開度儀是否正常。油溫異常1) 檢查油溫正常，則油溫傳感器或油溫表故障。2) 若油箱油溫確實高于60，油加熱器在投入運(yùn)行，則控制回路故障，應(yīng)按“加熱器開/關(guān)”按鈕，停止油加熱。若無法停止，則斷開加熱器電源開關(guān)。3) 若油箱油溫確實低于10，若油加熱器在運(yùn)行，“加熱”光字燈亮，則加熱器的保險熔斷或加熱器故障；若“加熱”光字未亮，則其控制回路故障。4) 若因系統(tǒng)溢流閥故障引起油溫過高，停泵。5) 若因油泵過熱引起油溫過高，停泵。6) 若因頻繁操作、油循環(huán)太快引起油溫過高，停泵并查明原因。電磁換向閥故障1) 通知維護(hù)人

31、員處理。2) 若電磁閥YV2或YV6故障，需要關(guān)閉快速門時，可以手動打開K*13閥?？焖匍T啟門時發(fā)生爬行1) 出現(xiàn)壓力表指針連續(xù)擺動，而且速度值連續(xù)跳變。2) 聯(lián)系維護(hù)人員處理。軟啟動器故障1) 軟啟動器故障時，報警停機(jī)，相應(yīng)的故障燈亮。2) 在軟啟動器的操作盤上查看故障代碼，故障代碼對照表見附錄D。3) 聯(lián)系維護(hù)人員處理。4) 故障排除完畢，斷開軟啟動器工作電源開關(guān)，再合上電源開關(guān)即可復(fù)位。液壓系統(tǒng)漏油1) 停機(jī)，做好相應(yīng)的隔離措施，將漏油點隔離，并填寫缺陷記錄。 2) 開啟快速門過程中，液壓系統(tǒng)大量漏油、電控系統(tǒng)故障且無法再進(jìn)行操作或油缸大量漏油停機(jī)，做好相應(yīng)的隔離措施，將漏油點隔離。3)

32、 聯(lián)系維護(hù)人員處理。雙路互投故障1) 現(xiàn)象：雙路互投控制器BA的Fault 燈常亮，Q0的兩路開關(guān)可能均跳閘。2) 電動操作不成功：3) 檢查BA控制電源開關(guān)是否合上。4) 檢查BA裝置是否故障。5) 若某一路電源開關(guān)的電動機(jī)構(gòu)故障，將雙路互投控制器BA控制方式選為強(qiáng)制另一路電源供電。6) 若電動無法操作，改用手動方式合電源開關(guān)。7) 手動操作不成功：8) 檢查開關(guān)操作機(jī)構(gòu)是否儲能，若未儲能則手動儲能。9) 若操作機(jī)構(gòu)故障，手動將操作機(jī)構(gòu)儲能后仍不能操作，聯(lián)系維護(hù)人員處理。電機(jī)M1（M2）過熱保護(hù)動作1) 現(xiàn)象：停機(jī)、停泵，報警電鈴響，泵房電控柜光字屏上 “綜合故障”指示燈亮，在OP27上有故

33、障顯示，軟啟動器操作盤上顯示相應(yīng)的故障代碼（見附錄D）。2) 檢查軟啟動器電機(jī)過熱整定值是否正確。3) 若電機(jī)故障，斷開此電機(jī)電源開關(guān)，將其退出運(yùn)行。4) 若僅一臺電機(jī)故障，可采用單臺泵進(jìn)行開啟快速門操作。5) 若兩臺油泵都不能運(yùn)行，聯(lián)系維護(hù)人員處理，。UPS電源裝置故障1) UPS裝置面板上故障燈亮。2) 將UPS投入“旁路”模式運(yùn)行。3) 聯(lián)系維護(hù)人員處理。OP27操作面板無顯示1) 若OP27的電源開關(guān)QF19未合上，則合上QF19。2) 檢查G1、G2開關(guān)電源及其保險是否正常。3) 若因PLC故障引起OP27故障，聯(lián)系維護(hù)人員處理。PLC故障1) 若PLC電池電量低指示燈亮。此情況下，PLC不應(yīng)停電。否則會造成PLC程序丟失。2) PLC裝置的故障燈亮，OP27可能顯示數(shù)據(jù)及狀態(tài)不正常。3) 若快速門在全開位置，應(yīng)檢查電磁閥直流24V電源正常，以保證可以進(jìn)行快速閉門操作。泵房直流電源裝置故障1) 泵房電控柜上“電源監(jiān)視”燈亮，監(jiān)控系統(tǒng)也有24V直流電源監(jiān)視信號顯示。2) 若其中一個發(fā)生故障，在泵房電控柜（UI3）斷開其電源開關(guān)QF13（QF14），將其退出運(yùn)行，系統(tǒng)可正常進(jìn)行操作。3) 若兩個都發(fā)生故障，立即