天福苑工程深基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案(專家論證前)_百

1、 天 福 苑 工 程深基坑土方開(kāi)挖及邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案（專家論證后）編 制： 審 核： 審 批： 編 制 單 位（章）：編 制 時(shí) 間： 年 月 日總 監(jiān) 審 批： 監(jiān) 理 單 位（章）：建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批： 建 設(shè) 單 位 （章）：天福苑工程深基坑土方開(kāi)挖及邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案審批表(專家論證后 目 錄一、工程概況 . 11.1 工程簡(jiǎn)介 . . 1 1.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)特征 . . 1 1.3 場(chǎng)地水文條件 . . 2 h1.4 支護(hù)方案 . . 3 1.5 基坑排水設(shè)計(jì) . . 13 1.6 專項(xiàng)方案論證 . . 14 1.7工程信息 . . 14二、編制依據(jù)及原則 . . 142

2、.1編制依據(jù) . . 14 2.2 編制原則 . . 15三、施工部署 . 153.1工程目標(biāo) . . 15 3.2 施工準(zhǔn)備 . . 16四、施工方案 . 204.1 總工藝流程 . . 20 4.2 測(cè)量放線 . . 20 4.3 旋挖灌注支護(hù)樁施工 . . 21 4.4錨索施工 . . 31 4.5工字鋼腰梁施工 . . 34 4.6邊坡噴錨施工 . . 34 4.7 土方開(kāi)挖與回填 . . 38五、基坑監(jiān)測(cè) . 395.1監(jiān)測(cè)目的 . . 39 5.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 . . 39 5.3觀測(cè)周期及報(bào)警值控制 . . 40 5.4預(yù)警值應(yīng)急措施 . . 41六、施工進(jìn)度保證措施 . . 41七

3、、施工質(zhì)量保證措施 . . 427.1 建立質(zhì)量管理制度 . . 42 7.2 實(shí)驗(yàn)質(zhì)量保證措施 . . 43 7.3 施工測(cè)量質(zhì)量保證措施 . . 43 7.4 基坑開(kāi)挖施工質(zhì)量保證措施 . . 43 7.5 旋挖灌注樁施工質(zhì)量保證措施 . . 44 7.6 錨索施工質(zhì)量保證措施 . . 47 7.7 邊坡噴錨施工質(zhì)量保證措施 . . 49 7.8樁頂梁施工質(zhì)量保證措施 . . 51八、 施工安全保證措施 . . 538.1 組織機(jī)構(gòu) . . 53 8.2 安全生產(chǎn)組織措施 . . 54 8.3 安全技術(shù)措施 . . 55九、文明、環(huán)保及節(jié)能保證措施 . . 609.1 防止揚(yáng)塵、大氣污染措

4、施 . . 60 9.2 防止噪聲污染措施 . . 61 9.3 防止擾民措施 . . 61 9.4 節(jié)能措施 . . 62十、安全事故應(yīng)急預(yù)案 . . 6310.1 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) . . 63 10.2 事故具體應(yīng)急措施 . . 64 10.3 安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 . . 65十一、附件 . 7611.1施工進(jìn)度橫道圖 . 77 11.2 土方開(kāi)挖圖 . 78 11.3 基坑監(jiān)測(cè)圖 . 79一、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介中國(guó)人民解放軍75100部隊(duì)后勤擬建的天福苑工程位于柳州市東環(huán)大道28號(hào)，該工程包括1單元、2單元住宅樓，設(shè)置整體連通一層地下室，建筑高度為86.600m ，地上28

5、層，地下一層，本工程采用剪力墻結(jié)構(gòu)，一層為裙樓，層高5.6m ，長(zhǎng)度為69.95m ，寬度為26.5m ，中部設(shè)一道結(jié)構(gòu)縫；上部為兩個(gè)塔樓，每個(gè)塔樓長(zhǎng)度為26.5m ，寬為28.2m ，層高為3m 。地上總建筑面積：27768.5m2（不含地下室）。中國(guó)人民解放軍75100部隊(duì)后勤部天福苑基坑支護(hù)工程，基坑開(kāi)挖深度為6.47.4m，坑壁支護(hù)采用樁錨、懸臂樁、復(fù)合土釘墻及放坡四種支護(hù)形式。其中FH 、HG 、GA 、AB 段為放坡，基坑支護(hù)安全等級(jí)為三級(jí)；BB1、B1C 為雙排樁+錨索支護(hù)，安全等級(jí)為一級(jí)；CD 段為復(fù)合土釘墻支護(hù)，DE 、E1F1為懸臂樁，EE1為懸臂樁+錨索，安全等級(jí)均為二級(jí)

6、。CD 、EE 、E1F 段需拆除原有圍墻后方進(jìn)行基坑施工。支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限為1年。該場(chǎng)地東面鄰接武警柳州支隊(duì)宿舍樓用房，北面鄰接武警柳州市支隊(duì)正門綠化帶，西面為柳州市東環(huán)大道，南面為規(guī)劃道路，支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限為十二個(gè)月。 1.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)特征場(chǎng)地上覆地層主要為第四系殘積層（Q el ）, 下伏為中石炭統(tǒng)大埔組白云巖(Cd 。擬建勘察場(chǎng)地巖土地層構(gòu)成及特征，自上而下可分為7層，描述如下：（1）雜填土（第層Q ml ）黃色，稍密伏結(jié)構(gòu)，以黏性土為主，夾10-20%的建筑垃圾及植物草莖。本層各鉆孔有分布，層厚1.0-6.0m ，此層堆填時(shí)間大于10年。部份鉆孔頂部分布有厚0.5-4.0m 的砼

7、及片石-1層。本層作重型圓錐動(dòng)力觸探1.8m ，每貫入30cm 實(shí)測(cè)錘擊數(shù)1-3擊，修正桿長(zhǎng)后平均擊數(shù)為1.56擊。（2）可塑狀紅黏土（第層Q el ）褐色，裂隙發(fā)育，可搓成條，黏性大，巖芯較松散，干強(qiáng)度偏低。該層僅ZK36號(hào)孔有揭露，頂面埋深4.50m （標(biāo)高87.44m ），揭露厚度10.90m 。本層取三軸樣1組2件，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)附表1；作標(biāo)貫2次每貫入試驗(yàn)30cm 實(shí)測(cè)4-5擊，修正桿長(zhǎng)平均3.8擊，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)附表6。（3）可塑狀紅黏土（第3層Q el ）上部為黃色，下部為褐色，土體結(jié)構(gòu)致密，土質(zhì)均勻。硬塑狀，可重新搓成細(xì)條，搖震無(wú)反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性較高。本層全場(chǎng)除zk36號(hào)孔外，蓁鉆孔

8、均有分布，頂面埋深1.0-6.0m （標(biāo)高90.98-85.98）, 厚9.5-15.0m 。本層取II 級(jí)土樣8組做常規(guī)+不固結(jié)不排水三軸剪切試驗(yàn)+高壓試驗(yàn)，取常規(guī)樣6件，加作脹縮性試驗(yàn)7件，土的腐蝕性分析2件。其試驗(yàn)及統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)附表1、附表2。據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果，土的壓縮系數(shù)a 1-2為0.22-0.36MPa -1, 平均0.26MPa ，屬中壓縮性土。本層做標(biāo)貫試驗(yàn)29次，其試驗(yàn)及統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)附表6，每貫入30cm 實(shí)測(cè)擊數(shù)為9-11擊，經(jīng)桿長(zhǎng)修正后平均擊數(shù)為8.3擊。據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算，Ir=1.77I /r=1.83，按巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001（09年）表（4）可塑狀紅黏

9、土（第4層Q el ）褐色，濕軟，具錳染，黏性大，干強(qiáng)度偏低。該層大部分鉆孔已揭露到。項(xiàng)面埋深14.8-18.0m（標(biāo)高77.86-73.88m ），厚度2.0-5.4m 。該層取II 級(jí)土樣6組作三軸+常規(guī)分析+高壓試驗(yàn)，標(biāo)貫12次，其試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)附表1、6。每貫入30CM 實(shí)測(cè)擊數(shù)4-6擊，修正桿長(zhǎng)后平均擊數(shù)為 3。7 擊。據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果，土的壓縮系a 1-2為0.36-0.59MPa -1, 平均0.499MPa -1, 屬高壓縮性土。據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：Ir=1.75紅黏土，即縮后復(fù)浸水膨脹，不能恢復(fù)至原位。（5）強(qiáng)風(fēng)化白云巖（第5層 C 2d ）淺灰色，巖石幾乎風(fēng)化巖砂狀、粉末。鉆進(jìn)時(shí)

10、較快，巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖，巖體完整程度為較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V 級(jí)。本層僅于ZK6、ZK8號(hào)孔有揭露，頂板埋深17.0-17.7m（標(biāo)高74.73-74.10m ），厚度0.5m-2.10m 。本層作重型圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)0.8m ，其試驗(yàn)結(jié)果詳見(jiàn)附表7。每貫入30cm 實(shí)測(cè)擊數(shù)7-13擊，修正桿長(zhǎng)后平均擊數(shù)為7.1擊。（6）中風(fēng)化白云巖（第6層 C 2d ）淺灰色，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，巖芯呈碎塊，鉆進(jìn)時(shí)稍快，巖石堅(jiān)硬程度為較軟巖，巖體完整程度為較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為IV 級(jí)。此層僅于ZK5、ZK19號(hào)孔有揭露，頂層埋深16.0-21.00m ，厚度1-2m ，由于巖石受機(jī)械破碎影響，僅能取得

11、巖樣18件作點(diǎn)荷載試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)附表3。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，巖石飽各單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=32.6MPa。（7）微風(fēng)化白云巖（第6層 C 2d ）淺灰色，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，巖芯呈碎塊及團(tuán)塊狀，鉆進(jìn)時(shí)緩慢，巖石堅(jiān)硬程度為較硬巖，巖體完整程度為較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為III 級(jí)。本層于基巖孔中有揭露，項(xiàng)板埋深17.5-22.5m（標(biāo)高74.23-69.38m ），揭露厚度8.1-9.5m 。受機(jī)械破碎影響，此層取巖樣18件作點(diǎn)荷載試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)附表3。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=51.40MPa。1.3 場(chǎng)地水文條件根據(jù)地下水賦存條件及水動(dòng)力特征，場(chǎng)區(qū)地下水類型可分為上層滯水及

12、白云巖巖溶裂隙孔洞水。上層滯水：本次勘察適逢雨后進(jìn)行，且受居民生活廢水的影響，上覆填土層普遍含水，上層滯水初見(jiàn)水位埋深5-6m ，靜止水位埋深4.00-4.30m (標(biāo)高87.62-87.73m ，該上層滯水主要賦存于填土孔隙中，水量隨季節(jié)而變化，較容易疏干，本次勘察部分鉆孔可測(cè)得。巖溶裂隙孔洞水：主要賦存于白云巖面的溶孔，溶蝕裂隙中。該層地下水和孔隙潛水水力聯(lián)系密切，勘察期間在套管內(nèi)測(cè)得穩(wěn)定水位15.00-15.50m （標(biāo)高76.66-76.76m ）, 基本與柳江河水位持平。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，場(chǎng)區(qū)巖溶裂隙孔洞水受北部及東北部孤峰。降水滲入補(bǔ)給，逕流至本區(qū)，與柳江河水有互補(bǔ)的水力聯(lián)系，其

13、水位的升降受柳江河水位變化控制，即枯水期場(chǎng)地地下水水位高于柳江河水位，地下水主要往柳江河呈分散逕流排泄；洪水期河水位高于地下水位，地下水接受上游受上游柳江的側(cè)向補(bǔ)給，區(qū)域地下水水位有所提高。本場(chǎng)區(qū)地下水位受蓄水后的柳江河水位控制，旱、雨季地下水位變幅為3-6m ，豐水期地下水位標(biāo)高83.0m, 歷年最高水位為84.5m 。h1.4 支護(hù)方案根據(jù)柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)研究院設(shè)計(jì)的天福苑基坑工程支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖，及本工程地質(zhì)情況、周邊環(huán)境條件，確定基坑支護(hù)方案如下：該段采用1:1.2 放坡, 基坑側(cè)壁的混凝土及砂漿的澆覆根據(jù)基坑開(kāi)挖的層段劃分相應(yīng)地進(jìn)行分層分段澆筑?；硬捎么箝_(kāi)挖至地下室地板板底，局部加

14、深處可采用人工開(kāi)挖。 BB1、B1C 為雙排樁+錨索支護(hù)，安全等級(jí)為一級(jí)；BB1段共布設(shè) 44 根支護(hù)樁ZH1a ，樁徑1.2m ，前樁間距1.5m ，后樁間距為3.0m ，局部1.5m ，砼等級(jí)為C30，內(nèi)配2025主筋，12180的螺旋箍筋（HRB400），加強(qiáng)箍筋142000。B1C 段共布設(shè)60根支護(hù)樁ZH1，樁徑1.2m ，前樁間距1.5m ，后樁間距為3.0m ，局部1.5m ，砼等級(jí)為C30，內(nèi)配2025主筋，12180的螺旋箍筋（HRB400），加強(qiáng)箍筋142000。 （1）邊坡上設(shè)置6排錨桿，第一、第三排錨桿長(zhǎng)度L=12m , 第二排錨桿長(zhǎng)度L=16m，第四排錨桿長(zhǎng)度L=8m

15、，第五排錨桿長(zhǎng)度L=6m，第六排錨桿長(zhǎng)度L=5m，錨桿孔徑為D150，錨桿傾角為15度，拉筋為120的HRB400螺紋鋼筋，錨桿內(nèi)壓力灌注漿采取二次注漿法施工，第一次注漿采用1:11:2（重量比）水泥砂漿，水灰比為0.380.45，強(qiáng)度等級(jí)：M20；注漿壓力：常壓注漿0.30.5Mpa ；第二次注漿（通過(guò)預(yù)埋的二次注漿管進(jìn)行）采用純水泥漿，水灰比0.450.5，注漿壓力2.55.0Mpa 。（2）防護(hù)面層混凝土強(qiáng)度C20，厚100mm ，中間掛 8200×200鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護(hù)層厚度為25，外設(shè)縱向加強(qiáng)筋并和所有土釘頭焊接。 7 （1）DE 段共布設(shè) 3 根支護(hù)樁ZH2，樁徑1.0m

16、 ，排樁間距1.5m ，砼等級(jí)為C30，內(nèi)配2025主筋，12200的螺旋箍筋（HRB400），支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁1，在-2.0處設(shè)一道錨索，錨索采用415.2鋼絞線，傾角20度，長(zhǎng)度24m ，1500。（2）E1F1共布設(shè) 14根支護(hù)樁ZH3，樁徑1.0m ，排樁間距1.5m ，砼等級(jí)為C30，內(nèi)配2022主筋，12200的螺旋箍筋（HRB400），支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁2。 8 9 10 11EE1段共布設(shè) 15 根支護(hù)樁ZH2，樁徑1.0m ，排樁間距1.5m ，砼等級(jí)為C30，內(nèi)配2025主筋，12200的螺旋箍筋（HRB400），支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁1，在-2.0m 設(shè)一道錨索，錨索采用4

17、15.2鋼絞線，傾角20度，長(zhǎng)度24m ，1500。 1.5 基坑排水設(shè)計(jì)用Mu10磚砌，并用M7.5水泥砂漿抹面及砌墻，厚度15mm 。同時(shí)，施工期間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，在基坑頂部筑截水溝，尺寸300×300，及對(duì)基坑頂部開(kāi)挖邊線一定范圍內(nèi)采用C20砼進(jìn)行坑頂硬化處理，外延硬化按3.0m 考慮。截水溝及排水溝均采用紅磚砌，砂漿抹面方式施工。施工時(shí)根據(jù)基坑內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，酌情增加坑內(nèi)排水溝、集水井。根據(jù)建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法第三條及第五條附件二有關(guān)深基坑開(kāi)挖、支護(hù)分部分項(xiàng)工程的規(guī)定，本工程基坑開(kāi)挖屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。施工前單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案,

18、并組織5人專家組對(duì)方案進(jìn)行審查論證。 1.7工程信息建設(shè)單位：中國(guó)人民解放軍75100部隊(duì)后勤部 設(shè)計(jì)單位：柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)研究院勘察單位： 柳州市建科工程勘察有限公司監(jiān)理單位：珠海巨業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有責(zé)任公司二、編制依據(jù)及原則2.1編制依據(jù)1. 柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)研究院設(shè)計(jì)的天福苑基坑工程支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖；2. 柳州市建科工程勘察有限公司提供的本工程巖土工程勘察報(bào)告 3. 本工程施工合同及施工組織設(shè)計(jì)； 4. 本工程采用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：(1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002（2011年版）； (2錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范

19、GB50086-2001； (3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2011； (4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2011；(5建筑地基處理規(guī)范JGJ79-2012； (6建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；(7水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5148-2012） (8鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2012； (9巖土錨桿(索 技術(shù)規(guī)程CECS22-2005 (10建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012； (11建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ8-2007；(12建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009； (13建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）

20、(14建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012） (15施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005） (16建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004） (17中華人民共和國(guó)建筑法 (18中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 (19建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(20危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）(21柳州市建筑工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則柳建管字（2010）6號(hào) 2.2 編制原則三、施工部署3.1工程目標(biāo)基坑支護(hù)工程計(jì)劃2015年6月20日開(kāi)工，2015年9月20日前完成, ，具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。完善安全管理制度，提高全體施工人

21、員的安全防護(hù)意識(shí)，特殊工種持證上崗率100%，杜絕坍塌、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害事故及火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。項(xiàng)目成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)粉塵土，噪音，CT 形象等進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保文明施工達(dá)優(yōu)。嚴(yán)格過(guò)程控制，確保施工符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，基坑邊坡支護(hù)分項(xiàng)工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。 3.2 施工準(zhǔn)備本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，有目標(biāo)、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效完成本工程，我們將配置強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)、標(biāo)化等進(jìn)行直接管理和有效的控制，滿足和平衡施工生產(chǎn)諸要素的需求。項(xiàng)目經(jīng)理部選配有開(kāi)拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的專業(yè)

22、技術(shù)人員和管理干部組成，其人員名單如下：項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單 (1根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，和復(fù)雜的過(guò)程，遵循合理分工與密切配合的原則，組織高效率的施工隊(duì)組。(2做好職工入場(chǎng)三級(jí)安全教育工作，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。(3特殊工種持證上崗特殊工種操作員，如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級(jí)勞動(dòng)部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。勞動(dòng)力人員配置表 主要施工機(jī)具計(jì)劃表 其余材料于開(kāi)工前兩天一次進(jìn)場(chǎng)。材料計(jì)劃表 (1熟悉與會(huì)審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問(wèn)題，盡快進(jìn)行圖紙會(huì)審，并

23、作好會(huì)審記錄，參與方簽字蓋章，作為施工依據(jù)。(2原始資料調(diào)查分析：通過(guò)對(duì)施工期間的天氣狀況、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍建筑物情況，建筑市場(chǎng)供應(yīng)狀況等項(xiàng)調(diào)查，為施工平面布置和施工組織設(shè)計(jì)提出依據(jù)。(3編制施工圖預(yù)算：根據(jù)施工圖紙、計(jì)算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料需用量及主要施工機(jī)械、臺(tái)班需用量表，為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)。(4編制專項(xiàng)施工方案：按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)地質(zhì)資料、工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及本單位情況，采用行之有效的施工方案，科學(xué)、合理地編制施工組織設(shè)計(jì)，做到質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短，無(wú)重傷以上安全事故。(5分別作好技術(shù)和安全交底工作：實(shí)行層層交底，分部分項(xiàng)交底工作，并作書(shū)面交底存檔。(6資料準(zhǔn)

24、備：遵照公司及住建委的有關(guān)規(guī)定，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料、施工管理資料和質(zhì)量評(píng)定表。按施工進(jìn)度情況及時(shí)填好各種評(píng)定表，施工中隨時(shí)整理裝訂成冊(cè)。(7施工前對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；機(jī)械操作前對(duì)機(jī)械底座、鋼絲繩及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行可靠的安全檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。(8建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗(yàn)資料。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。(1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排好各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并確定倉(cāng)庫(kù)及堆放的面積和地點(diǎn)。 (2定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源，安排好運(yùn)輸車輛。(3對(duì)所需鋼筋、水泥、砂、石等原材料進(jìn)行采

25、購(gòu)、檢查、驗(yàn)收、入庫(kù)。鋼筋、水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢驗(yàn)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(4材料進(jìn)場(chǎng)后，取樣員在監(jiān)理單位見(jiàn)證人員的見(jiàn)證下，按規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不合格的材料不得在本工程使用。(5材料按施工總平面布置團(tuán)安排的地點(diǎn)堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。四、施工方案4.1 總工藝流程根據(jù)本工程基坑設(shè)計(jì)方案，我項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)內(nèi)基坑支護(hù)分為4個(gè)區(qū)段，AA1、F1F 、FH 、HG 、GA 段為放坡，BB1、B1C 為雙排樁+錨索支護(hù),CD 段為復(fù)合土釘墻支護(hù)，DE 、E1F1為懸臂樁，先行進(jìn)行支護(hù)樁及樁頂梁施工，待支護(hù)樁及

26、樁頂梁施工完畢后方可進(jìn)行土方分層開(kāi)挖及錨索、噴錨施工；基坑開(kāi)挖和支護(hù)自上而下分段分層施工，每段長(zhǎng)度按20m 控制，遇軟弱土層時(shí)應(yīng)縮短開(kāi)挖長(zhǎng)度。有錨桿或錨索支護(hù)的坡面，每段每層開(kāi)挖深度按錨桿（錨索）垂直間距控制，開(kāi)挖土層超挖高度不應(yīng)大于每層開(kāi)挖深度+0.50m。每開(kāi)挖一層立即進(jìn)行支護(hù)施工，支護(hù)完畢驗(yàn)收合格且達(dá)到穩(wěn)定期后方可進(jìn)行下一層土體開(kāi)挖。錨桿、錨索噴錨支護(hù)施工段工序：每開(kāi)挖完成一層后立即進(jìn)行鉆孔施工人工修整邊坡初噴混凝土鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)（鋼絲網(wǎng)）噴射混凝土。錨桿、錨索注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開(kāi)挖下層土方及進(jìn)行下層錨桿施工。4.2 測(cè)量放線程竣工以后。 機(jī)械準(zhǔn)備 因施工場(chǎng)

27、地周邊有為住宅和辦公樓，中午和晚上不宜安排加班作業(yè)，根據(jù)工程進(jìn)度情況，進(jìn)場(chǎng)安排2臺(tái)履帶式旋挖機(jī)（ODR280D ）進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)旋挖支護(hù)樁的施工， 1臺(tái)25t 汽車吊負(fù)責(zé)支護(hù)樁鋼筋籠的吊裝，1臺(tái)130挖掘機(jī)負(fù)責(zé)旋挖機(jī)出土的搬移，所有機(jī)械需提前5天進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝檢修保養(yǎng)工作，以免中間出現(xiàn)故障影響進(jìn)度。施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，換除表層土，保證鉆機(jī)底座填土密實(shí)，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；在施工范圍內(nèi)不妨礙樁基施工的場(chǎng)地挖好泥漿池和沉淀池，用鋼管圍護(hù)并安裝安全網(wǎng)，設(shè)警示標(biāo)志，同時(shí)做好作業(yè)場(chǎng)地排水工作，在施工范圍內(nèi)挖設(shè)好臨時(shí)排水溝，確保施工場(chǎng)地不積水。正式鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算坐標(biāo)用全站儀精確放出

28、墩臺(tái)樁基中心并記錄，自檢合格后，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤(rùn)土，制備的泥漿滿足：含砂量4%，膠體率96%，泥漿比重1.2。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一根樁基鉆孔護(hù)壁。鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，護(hù)筒高1.5m ，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm ，頂面高出施工平臺(tái)約30cm 。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過(guò)定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置

29、重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm ，傾斜度不得大于1%。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高30cm ，寬20cm 的出漿口。履帶式旋挖機(jī)就位前應(yīng)對(duì)旋挖機(jī)機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，因?yàn)?臺(tái)旋挖機(jī)同時(shí)工作，為安全起見(jiàn)，2臺(tái)旋挖機(jī)之間的工作距離不能小于30m 。旋挖機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開(kāi)動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)23min ，然后開(kāi)始鉆孔，在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底下1.0m 左右后開(kāi)始正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中旋挖機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則

30、應(yīng)及時(shí)處理。在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔進(jìn)行前，司鉆人員必須先熟悉地質(zhì)狀況，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)測(cè)試泥漿指標(biāo)，從而確定所處地層，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆頭，施工時(shí)在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后, 反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動(dòng)開(kāi)啟鉆頭底部開(kāi)關(guān)，倒出棄土成孔，在鉆進(jìn)過(guò)程中或?qū)@頭提出鉆孔外后，向孔內(nèi)注漿，泥漿液面不得低于護(hù)筒底部。鉆孔達(dá)到要求

31、深度后，用檢孔器進(jìn)行檢孔?？讖健⒖状怪倍?、孔深檢查合格后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理 ，否則重新進(jìn)行掃孔。清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.52.0m 。嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿(孔底、孔中、孔口 測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度：摩擦樁不得大于150mm ，柱樁不得大于50mm 。對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次

32、吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于5米，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。鋼筋籠主筋接頭采用單面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm 以上。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見(jiàn)下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m 設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。 鋼筋籠制作完成后，使用特制加長(zhǎng)平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車吊安裝。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接十字撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)小鉤設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)大鉤設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。

33、對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架

34、降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm ，底面高程偏差不大于±10cm 。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)醐h(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm 左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架

35、的制作和吊裝的允許偏差支護(hù)樁鋼筋骨架允許偏差 在鋼筋籠制作完成后，由制作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部報(bào)檢，質(zhì)檢員立即前往檢查，重點(diǎn)檢查部位應(yīng)包括如下幾點(diǎn)是否達(dá)到技術(shù)交底的要求：1）指定的導(dǎo)管位置處不得布梅花筋、支撐筋等，應(yīng)確保導(dǎo)管位置的空間。2）主吊環(huán)位置處兩根主筋與分布筋交叉處應(yīng)雙面焊接。3）由吊環(huán)位置起，前九道分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，分布筋收口處應(yīng)滿焊。4）吊點(diǎn)位置處三根分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，收口筋應(yīng)滿焊。5）非吊點(diǎn)位置處的分布筋收口處應(yīng)確保焊縫長(zhǎng)度不低于搭接長(zhǎng)度50%。6）在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。7）在布置主筋與分布筋時(shí)應(yīng)確保間距均勻順

36、直。8）在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點(diǎn)已焊接，嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊過(guò)程中發(fā)生因缺焊、漏焊而導(dǎo)致鋼筋脫落。9）在鋼筋籠制作過(guò)程中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。除此之外，安全員應(yīng)在每次起吊前對(duì)吊具進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具滿足規(guī)范要求。通過(guò)調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才能起吊。施工方法鋼筋籠分三節(jié)制作和吊裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)吊方式。主吊點(diǎn)采用35t 汽車吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時(shí)用吊車大鉤分四點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，副吊點(diǎn)采用副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠0.292L 至0.104L 部位?？罩蟹D(zhuǎn)，副吊松鉤，35t 汽車吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)

37、入孔，用槽鋼支承于孔口。施工工藝流程 鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖吊裝配置參數(shù)選用汽車吊規(guī)格型號(hào)為QY35K5，最大額定起重量為35T ，最大起升高度為35m ，最長(zhǎng)主臂39.6M ，最長(zhǎng)主臂+副臂54.6M 參考徐工集團(tuán)產(chǎn)品參數(shù)。鋼筋籠起吊方法1）清理場(chǎng)地起重安裝作業(yè)前，先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃，清除工地起吊過(guò)程所經(jīng)道路的障礙物，保證道路的平整度，并且組織人員對(duì)作業(yè)場(chǎng)地清掃，確保道路暢通、整潔。同時(shí)，吊裝協(xié)助人員應(yīng)將成品鋼筋籠里面夾雜的短鋼筋頭、遺留焊條等清理，避免鋼筋籠在吊起后落下硬質(zhì)物件傷人。2）起吊準(zhǔn)備鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備：包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確

38、和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽(tīng)取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁方法；認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車停放位置地面平整堅(jiān)硬，吊車支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積，確保起吊作業(yè)過(guò)程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。3）吊點(diǎn)位置鋼筋籠起吊時(shí)，在頂部設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)（位置為頂部加強(qiáng)筋位置）用于垂直吊裝，在每節(jié)鋼筋籠中部設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn)（加強(qiáng)筋位置）用于翻身起吊。在吊點(diǎn)位置多設(shè)1根20加強(qiáng)筋。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見(jiàn)下圖：A 鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設(shè)置：按鋼筋籠長(zhǎng)度L(暫按15m 計(jì) ，吊點(diǎn)按0.104L 、0.292L 、0.208L

39、位置為宜。B 鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置四點(diǎn)。(單幅重：3.9T ，最長(zhǎng)籠長(zhǎng)暫按15m 。 C 吊點(diǎn)位置為：籠頂下1.56m+4.38m+3.12m+4.38m +1.56m吊點(diǎn)布置圖見(jiàn)下圖： 4）鋼筋籠起吊步驟A 起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮35t 吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上35t 汽車吊主吊鉤及副吊鉤。B 檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。C 鋼筋籠吊至離地面0.3m 0.5m 后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。D 鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距

40、離，最終使鋼筋籠垂直于地面。E 指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。F 指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。G 當(dāng)鋼筋籠下到B 吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆下B 吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。H 當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到A 吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護(hù)筒頂，然后拆下A 吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。I 在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)籠至孔口，進(jìn)行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并梅花形點(diǎn)焊，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可勻速下放。依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個(gè)鋼筋籠吊裝完成。J 最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時(shí)，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口，用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)