洛氏硬計原理

1、洛氏硬度計原理在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖2-1所示。1在初始試驗力F0下的壓入深度；2在總試驗力F0+F1下的壓入深度；3去除主試驗力F1后的彈性回復深度；4殘余壓入深度h；5試樣表面；6測量基準面；7壓頭位置圖2-1洛氏硬度試驗原理圖洛氏硬度值按下式計算： N常數，對于A、C、D、N、T標尺，N=100；其他標尺，N=130； h殘余壓痕深度，mm； S常數，對于洛氏硬度，S=0.002mm，對于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單

2、位對應的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45

3、N、HR15T、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表21所示。洛氏硬度標尺的選用如表22所示。表21洛氏硬度試驗條件洛氏硬度標尺技術條件洛氏硬度標尺 硬度符號 壓頭類型 初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+ F1（N）適用范圍 AHRA120°金剛石圓錐 98.07490.3588.42088HRABHRB1.5875mm鋼球 98.07882.6980.720100HRBCHRC120°金剛石圓錐 98.07137314712070HRCDHRD120°金剛石圓錐 98.07882.6980.74077HRDEHRE3.175mm鋼球 98

4、.07882.6980.770100HREFHRF1.5875mm鋼球 98.07490.3588.460100HRFGHRG1.5875mm鋼球 98.07137314713094HRGHHRH3.175mm鋼球 98.07490.3588.480100HRHKHRK3.175mm鋼球 98.071373147140100HRK表面洛氏硬度標尺技術條件表面洛氏硬度標尺 硬度符號 壓頭類型 初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+ F1（N）適用范圍 15NHR15N120° 金剛石圓錐 29.42117.7147.17094HR15N30NHR30N264.8294.24

5、286HR30N45NHR45N411.9441.32077HR45N15THR15T1.5875mm鋼球 29.42117.7147.16793HR15T30THR30T264.8294.22982HR30T45THR45T411.9441.31072HR45T取自國家標準GB/T230.1-2004注：力值單位9.8N=1kg表22洛氏硬度標尺的選擇試樣材料 壓頭 標尺 總試驗力（kg）鼓輪讀取刻度 高硬度或薄硬材料。如硬質合金、硬化薄鋼帶、滲碳后的淬硬鋼。 金剛石壓頭 A60C中低硬度材料。如退火后的中低碳鋼、不銹鋼、銅合金、超硬鋁合金、可鍛鑄鐵等。是應用較廣的洛氏硬度標尺。 1/16鋼

6、球 B100B淬火及低溫回火的一般鋼材、冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等，及硬度值超過HRB100的材料。是應用最廣的洛氏硬度標尺。 金剛石壓頭 C150C中等滲層表面硬化鋼、薄硬鋼板、珠光體可鍛鑄鐵。 金剛石壓頭 D100 鑄鐵、鋁合金、鎂合金、軸承合金。 1/8鋼球 E100 退火黃銅、紫銅、鋁合金、軟鋼薄板。 1/16鋼球 F60 鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵等（HRB值接近100的材料）。 1/16鋼球 G150 鋁、鋅、鉛等軟金屬。 1/8鋼球 H60 軟金屬薄材、軸承合金。 1/8鋼球 K150 洛氏硬度計不易檢測的滲碳鋼、

7、滲氮鋼、表面淬火鋼等淺層表面硬化鋼件；小零件；厚度薄至0.15mm的硬鋼帶及要求壓痕盡量小的高硬度工件。 金剛石壓頭 15N15NT金剛石壓頭 30N30NT金剛石壓頭 45N45NT軟鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金薄板帶材料、薄壁管材、小零件、電鍍層及要求壓痕盡量小的中、低硬度工件。 1/16鋼球 15T15NT1/16鋼球 30T30NT1/16鋼球 45T45NTN標尺用于類似洛氏標尺C、A和D檢測的材料，但僅限于薄小試樣和淺硬化深度的試樣。T標尺用于類似洛氏標尺B、F和G檢測的材料，但僅限于薄小試樣和較軟且覆鍍層較淺的試樣。 洛氏硬度計的特點洛氏硬度試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為最常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。 洛氏硬度計的應用洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產中得到了