經(jīng)營與體制管理

1、經(jīng)營與體制管理本章有兩個目的。 第一個是去收集與概括成為一家有競爭力制造公司的特征， 經(jīng)營上預(yù)期的 優(yōu)點。第二個目的是去說明要確保有效經(jīng)營所需的主要的經(jīng)營體制系統(tǒng) 。首先提出對方案，規(guī)劃，管理程序與設(shè)施的期望，然后隨之提出對體制的期望。13.1 經(jīng)營與體制的管理對一家制造公司的管理有一些特定的期望。第一，制造商應(yīng)具有有效的管理體制。第二，制 造商應(yīng)具有與它的規(guī)模， 目標(biāo)和技術(shù)要求相稱的一個成文的組織結(jié)構(gòu)。 第三， 制造商的管理 集體應(yīng)表現(xiàn)出對關(guān)鍵性業(yè)務(wù)系統(tǒng)的有效控制。 經(jīng)營管理主要考慮著重在協(xié)調(diào)， 溝通， 指揮與 控制公司的日常經(jīng)營， 隨著經(jīng)營責(zé)任的轉(zhuǎn)移， 管理活動的協(xié)調(diào)與溝通變得日益重要。

2、管理層 應(yīng)建立與維護跨職能與部門界限以及各業(yè)務(wù)地點之間的緊密合作，目的是去到達質(zhì)量目標(biāo)； 采取步驟以加強有效的合作，諸如使用內(nèi)部客戶與使用者 /提供者技法；利用適當(dāng)跨職能和管理過程， 如部門間的質(zhì)量提高與問題預(yù)防小組； 并建立與監(jiān)控表達經(jīng)營一體化不斷提高的 關(guān)鍵指標(biāo)。經(jīng)營主管們也應(yīng)擔(dān)當(dāng)帶頭人， 表現(xiàn)出對滿足客戶需要的敏感性， 并表現(xiàn)出以建立質(zhì)量作為公 司主要目標(biāo)的承諾。經(jīng)營決策必須確保公司長期與短期的成就兩個方面。經(jīng)營管理層應(yīng)管理好不斷改善過程并把它運用于公司的各個職能中去。經(jīng)營管理層應(yīng)把質(zhì)量價值結(jié)合進日常的經(jīng)營管理； 設(shè)置明白定義的客戶滿意與質(zhì)量提高方面 的目標(biāo)；分配適當(dāng)?shù)馁Y源到質(zhì)量，本錢，

3、交貨與客戶滿意的改善；定期地檢查經(jīng)營狀態(tài)與計 劃；采取行動去幫助未到達方案績效的單位；并向公司全體人員通報情況。13.2 經(jīng)營的方案要確保長期的生存與有利可圖， 仔細(xì)的方案工作是必要的， 管理層必須投入許多時間與精力 去從事它。有各項經(jīng)營方案給于支持的一項長期的企業(yè)方案，乃是經(jīng)營連續(xù)性的保證。經(jīng)營方案提出要求到達某種結(jié)果所需的各種活動的設(shè)計與實施的綱要。經(jīng)營方案支持長期企業(yè)方案的實施。關(guān)鍵性要求就是經(jīng)營方案與長期企業(yè)方案必須互相一 致。質(zhì)量方案就是經(jīng)營方案的一例。詳見第 5 章， 質(zhì)量。其重要的經(jīng)營方案有不斷改善， 人力資 源以及研究與開發(fā) /技術(shù)。長期企業(yè)方案制造商應(yīng)有一成文的長期企業(yè)方案，

4、而工程工程應(yīng)是該長期企業(yè)方案過程的一個組成部份。這一期望的依據(jù)是一個論述適當(dāng)時間跨度上該行業(yè)營業(yè)方向的企業(yè)方案為管理層的決策提 供指導(dǎo)的原理?？蛻粢诎l(fā)出長期合同之前知道他們的供貨商將長期從事營業(yè)。一個長期企業(yè)方案是適用于適當(dāng)時間跨度的該行業(yè)的一個正式文件； 論述該企業(yè)的所有領(lǐng)域； 包括該公司的市場的一個分析；表現(xiàn)出競爭意識； 評價企業(yè)的威脅與時機； 論述市場，財務(wù)方案，預(yù)期的成長，工廠與設(shè)施的擴充； 有本錢目標(biāo)；論述人力資源方案與開發(fā)；規(guī)劃研究與開發(fā)活動及其成果。經(jīng)營方案經(jīng)營方案提供了長期的企業(yè)方案， 通過它來執(zhí)行詳細(xì)的方案書。 每項經(jīng)營活動都應(yīng)該有一與 長期企業(yè)方案相協(xié)調(diào)并支持其目標(biāo)的方案

5、。經(jīng)營方案應(yīng)由具有經(jīng)營責(zé)任的管理層集體來準(zhǔn) 備。主要的經(jīng)營方案包括質(zhì)量方案第 5 章，不斷改善方案第 3 章，培訓(xùn)方案第 10 章， 以及研究與開發(fā)方案第 9 章。13.3 規(guī)劃公司規(guī)定內(nèi)部的規(guī)劃包括策略，方案，過程和程序，預(yù)算，與績效跟蹤方法。規(guī)劃的表達是 一種活動或一體制。 對這些要素的要求見本章或本書的適當(dāng)題目。 本節(jié)簡要地概括對規(guī)劃的 期望。研究與開發(fā)每家公司都應(yīng)實施提供一種競爭優(yōu)勢的技術(shù)。制造商應(yīng)進行某種形式的關(guān)于產(chǎn)品與加工過程的研究與開發(fā)。研究與開發(fā)應(yīng)有策略，方案， 與預(yù)算。該方案應(yīng)包括提高研究與開發(fā)能力的措施，而預(yù)算應(yīng)以適當(dāng)?shù)娜肆ΓO(shè)施，與其它 資源來表達。 研究與開發(fā)應(yīng)備有記錄

6、以顯示其成果與本錢效益。 研究與開發(fā)活動的一個顯著 作用應(yīng)是研究與開發(fā)信息與技術(shù)在公司內(nèi)的廣為傳播， 不管它是由內(nèi)部或外部開發(fā)出的。 研 究與開發(fā)活動應(yīng)包括技術(shù)轉(zhuǎn)讓以提高公司的產(chǎn)品與工藝程序的有效性與競爭力。產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃預(yù)算資源與設(shè)施的分配應(yīng)允許參與早期的產(chǎn)品開發(fā)方案，早在設(shè)計階段就同時應(yīng)用工程概 念， 與客戶一道參與降低本錢方案， 開發(fā)與測試原型另件與產(chǎn)品， 與市場營銷聯(lián)系去確定客 戶要求，并進行諸如故障方式與影響分析與仿真等的設(shè)計分析。并行工程方案并行工程是用來描述產(chǎn)品及其制造工藝程序同時設(shè)計的一個術(shù)語， 其目的是使該產(chǎn)品生產(chǎn) 起來比擬廉價而該工藝程序在質(zhì)量方面更為健全可靠。 在英語中，

7、Concurrent Engineering 有 時也叫 Simultaneous Engineering 。要進展到一種并行工程體制有許多組織上與操作上的問題要解決。 每家公司必須以最有利 于其特定情況的方式方法去解決這些問題。 并行工程過程的核心就是堅持僅當(dāng)所有的產(chǎn)品與 工藝程序約束都得到解決時 -當(dāng)產(chǎn)品，工藝程序與質(zhì)量參數(shù)獲得同時解決才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品這樣一種根本要求。并行工程這一術(shù)語也是因此而得名的。這個并行要求有一個來自產(chǎn)品工程，工序工程，質(zhì)量保證與生產(chǎn)作業(yè)等各方面代表的集體，用小組Team工作法來解決問題。產(chǎn)品工程師必須提出每一特征，外表，尺寸與公差并 解釋它們對該產(chǎn)品功能和重要

8、性。 對這些另件要素的每一個， 工藝工程師與生產(chǎn)作業(yè)代表必 須定義工藝工作要素， 該特色與尺寸要從哪個定位外表來完成， 以及要使用的機器。 工藝工 程師與質(zhì)量保證代表必須對該工藝程序可能產(chǎn)生的準(zhǔn)確度取得一致。顯然， 所產(chǎn)生的準(zhǔn)確度必須滿足產(chǎn)品工程師對該產(chǎn)品定義的要求，否那么就必須選用一不同的工藝程序要素。其次， 質(zhì)量保證代表必須建議適當(dāng)?shù)臏y量過程去核實該工藝程序是受控的。測量過程有不確定性， 表達為與該另件尺寸相聯(lián)系的容限的一個百分?jǐn)?shù)。 工藝程序及其控制測量的不確定性 之和必須小于該產(chǎn)品的公差否那么質(zhì)量就無保證。上述工 藝程 序通常記錄在一張大的工作單或計算機上以獲取剛剛開發(fā)出來的信息。該信息

9、使得小組可進行一工序容限即公差分析，有時也叫作容限圖，是有必要的。作容限圖 要考慮到在生產(chǎn)過程中， 有時另件與機床加工位置所涉及的中間外表與規(guī)定該另件尺寸時所 用的外表 或數(shù)據(jù)平面 是不一樣的。 在確定最終的加工結(jié)果時必須考慮到這些中間外表每 一個都有其位置的不確定性。 如果測量中間外表是該工序控制系統(tǒng)的一部份， 那么分析中也要 包括該測量系統(tǒng)的不確定性。該小組還應(yīng)進行故障模式與影響分析，或者按逐項尺寸進行。提供去考慮在實際生產(chǎn)情況下操作性 機器與工裝受熱時會膨脹。 操作人員不可能總是以完全相同的動作把另件安放進固定裝置。該工藝程序必須足夠地 "強壯 "以防止這些或者在所有

10、尺寸與特色都計入的根底上進行這種分析， 干擾的一個思路。 另件并不總是清潔或無毛口的。差異會影響所生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量。不斷改善規(guī)劃經(jīng)營原理認(rèn)為企業(yè)各個方面的不斷改善會產(chǎn)生直接的本錢與效率方面的增收節(jié)支， 積以時日 那么足以使公司更有競爭力。一項有效的不斷改善規(guī)劃包含橫向的部門間的與部門的部門內(nèi)部的落實措施的兩個方面。在諸如質(zhì)量，本錢，交貨，平安與營業(yè)等領(lǐng)域有一種具體目標(biāo)的識別與定量化的體制 也是必要的。各種小組在應(yīng)用小組解決問題方法方面應(yīng)該訓(xùn)練有素。人力資源管理規(guī)劃合格的， 勝任的而且目的明確的職工隊伍對于一組織的成功是十分重要的。 一項組織良好而 協(xié)調(diào)的人力資源開發(fā)規(guī)劃將改善該組織的人力資源

11、的能力。根本的運作原那么是必須實施一項有組織的， 協(xié)調(diào)的職工開發(fā)規(guī)劃。 這意味著每位職工應(yīng)有機 會去說明事業(yè)選擇， 成文的崗位描述應(yīng)詳述根本的與所希望的崗位技能與每一崗位所要求的 知識，而培訓(xùn)應(yīng)允許每位職工去掌握他的當(dāng)前工作并為后續(xù)的時機作好準(zhǔn)備。預(yù)防性維修規(guī)劃一項預(yù)防性維修規(guī)劃應(yīng)包括一套有系統(tǒng)地獲取設(shè)備的每一工程的預(yù)防性維修要求的方法， 把這些要求結(jié)合進一項主要的預(yù)防性維修日程方案， 安排與指派適宜的工種， 為要去執(zhí)行的 程序提供恰當(dāng)?shù)墓ぷ髦甘荆⒑藢嵏黜椆ぷ鞅徽_地執(zhí)行。為了使生產(chǎn)停工降到最低限度， 預(yù)防性維修日程方案應(yīng)與生產(chǎn)日程方案相協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)調(diào)度與生產(chǎn)部門應(yīng)得到設(shè)備何時可投入 生產(chǎn)的

12、通知。 被耽誤的預(yù)防性維修工作應(yīng)記錄下來并重新作出安排。 預(yù)防性維修規(guī)劃應(yīng)包含 平安局部并定期檢查機器與設(shè)備的平安特征以保證它們正常發(fā)揮作用。工裝管理規(guī)劃一項有效的工裝管理規(guī)劃的目的是確保生產(chǎn)中所使用的所有工裝在方案的生產(chǎn)運行中能夠 生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的另件， 該工裝不會引起報廢與生產(chǎn)率的損失， 而且工裝本身相對地不受加工操 作參數(shù)變化的影響。良好的工裝管理的諸要素如下：1、滿足工藝程序各項要求的，優(yōu)秀的，本錢有效的工具設(shè)計。2、使用適合于該工具的效勞類型與壽命的材料的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。3、有熟練的工具檢查去核實工裝準(zhǔn)確度與發(fā)揮其應(yīng)有功能。4、工裝的仔細(xì)測試與生產(chǎn)。5、一個庫存與存貯系統(tǒng)。6、確保工裝處于恰當(dāng)

13、的工程更改水平的管理程序。7、一個工具維修日程方案與修理規(guī)劃。為工裝的預(yù)先控制脫機的的一種工具預(yù)設(shè)置制度與使停機換工具刀具或模具時間最 短的一種有效的換工具制度一分鐘以內(nèi)換工具原理也是需要的。量具與夾具校準(zhǔn)與控制規(guī)劃量具與夾具控制規(guī)劃的關(guān)鍵要素是測量準(zhǔn)確度的可追蹤性為公認(rèn)的國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn) 校 準(zhǔn)系統(tǒng)。還要求確保有正確的量具或夾具按當(dāng)前的工程更改水平恰當(dāng)?shù)匦?zhǔn)而且它被恰當(dāng) 地用來核實正在被生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。平安規(guī)劃平安規(guī)劃必須從設(shè)施中所有物料，設(shè)備，機床，與工序的故障模式與影響分析開始。所有的 潛在危險必須被識別與消除。 新職工或調(diào)換了工作的人員在開始工作之前應(yīng)接受平安工作法 的培訓(xùn)。平安工

14、作法的不斷培訓(xùn)是需要的。制造商必須貫徹執(zhí)行國家，省市，地方的所有安 全， 防火與環(huán)境方面的法規(guī)。 適當(dāng)?shù)姆雷o服裝應(yīng)有供給并被使用， 有危險的區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo) 志。平安方面的不斷改善規(guī)劃是需要的。 定期的平安檢查至少每月要進行一次， 并將檢查結(jié)果公 諸于眾。 平安與防火設(shè)備應(yīng)安放在方便的與緊急時可以迅速取用的地點。 所有主管人員與安 全人員應(yīng)接受急救培訓(xùn)并能處理工廠中可能發(fā)生的各種類型的事故。平安指示應(yīng)該是預(yù)防性維修規(guī)劃應(yīng)有檢查與核實機器與設(shè)備上平安特色的正常運作的條款。 所有書面工作指示的一局部。生產(chǎn)率提高規(guī)劃生產(chǎn)率提高是正確地做更多事情的結(jié)果。 這里定義的生產(chǎn)率包括生產(chǎn)率計算方程中的產(chǎn)品是 優(yōu)

15、質(zhì)的。目標(biāo)是最大限度地去利用生產(chǎn)產(chǎn)品的因定的與可變的資源。 注意增大銷售量將提高資本或 固定資源的利用， 但并不提高可變資源的利用。 一項有效的生產(chǎn)率提高規(guī)劃有系統(tǒng)地跟蹤定 量化所有機器與工序資源的停工時間。 去有系統(tǒng)地消除方案外與方案內(nèi)停工原因的規(guī)劃也是 需要的。 除了減少停工之外， 生產(chǎn)的有效性也應(yīng)被跟蹤與改善。 使循環(huán)時間變長的操作性干 擾也應(yīng)被識別與消除， 而干預(yù)應(yīng)減少到最低限度。 應(yīng)該致力于換班一開始就立即到達正常的 循環(huán)速率，也應(yīng)致力于在休息前后，午飯前后并且直到班次結(jié)束一直保持正常的循環(huán)速率。 應(yīng)使用機器利用記錄與單位時間的產(chǎn)量計數(shù)記錄去顯示狀態(tài)與進展。供給商開發(fā)與認(rèn)證規(guī)劃一家公

16、司應(yīng)有正式的供給商開發(fā)與認(rèn)證規(guī)劃， 效，以及審計供給商的管理程序。它應(yīng)包括選擇供給商， 使他合格， 監(jiān)視他的績13.4 工作程序本節(jié)簡要地概括對工作程序內(nèi)容與對生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)揮作用十分重要的工作程序的期望。一切工作活動均應(yīng)有書面的程序。程序應(yīng)包括以下信息：程序名； 發(fā)布日期； 修正日期； 修正號； 目的； 范圍； 定義； 有關(guān)程序； 執(zhí)行程序的責(zé)任； 要遵循的程序細(xì)節(jié)； 失效時的校正行動； 報告程序； 記錄保存； 程序的審計過程； 發(fā)布對象； 核準(zhǔn)。質(zhì)量程序這里只列出關(guān)鍵的質(zhì)量程序詳見第 5 章，質(zhì)量：指定控制特征的程序；檢查指示； 書面的返工命令與重新檢查程序； 識別，隔離與處置不合格物料的程序

17、； 處理與檢查退回物料的程序。圖紙與規(guī)格控制程序在有些行業(yè)中這叫生產(chǎn)作業(yè)的一個關(guān)鍵局部是建立確保另件是按正確規(guī)格進行生產(chǎn)的程序。做配置控制。此程序應(yīng)包括 :控制所有圖紙與規(guī)格的書面程序，它講述 :圖紙與規(guī)格的接收；新圖紙與規(guī)格的檢查；分配；更改的實施；過時圖紙與規(guī)格的處理；從工作文件除去過時工程；確保對規(guī)格的最新更改； 當(dāng)前的圖紙與規(guī)格。 監(jiān)控工程更改水平的程序。 定期的內(nèi)部審計。 制造商應(yīng)定期進行內(nèi)部審計以確保符合該公司的內(nèi)部程序與客戶的要求。問題報告與解決 PRR PRR 程序與對來自客制造商應(yīng)該有一適用于生產(chǎn)問題的報告與解決的程序。這包括內(nèi)部的 戶的問題作出響應(yīng)的程序。物料與供給物品來源

18、的評價應(yīng)該有一個評價物料與供給物品來源的程序以確保質(zhì)量，本錢與交貨要求均得到滿足。包裝、貼標(biāo)簽與發(fā)運應(yīng)該有程序去確保有恰當(dāng)數(shù)量的正確的產(chǎn)品裝在正確的發(fā)貨容器中被發(fā)運出去而容器的內(nèi) 容要有標(biāo)簽正確地反映。 包裝，發(fā)貨與標(biāo)簽工作的審查程序更是需要的。 此題目詳見第七章， 交貨。產(chǎn)品與工藝程序分析產(chǎn)品與工序二者都應(yīng)使用故障模式與影響分析進行分析以便在其設(shè)計的早期就能發(fā)現(xiàn)與校 正問題。這是一種可適用于產(chǎn)品與工序二者的強有力的工具。 它可能成為實施另件與工序的并行工程 的一個驅(qū)動者。 產(chǎn)品分析的輸出識別必須受控于關(guān)鍵另件與裝配件特色。 如果把這信息提供 給工藝工程師， 就可能到達更高的質(zhì)量水平。 工序分

19、析指出工序中潛在的問題領(lǐng)域而且為了 修正應(yīng)由產(chǎn)品設(shè)計者一起來檢查。 重復(fù)這一過程， 作為小組來進行分析， 可減少工程更改與 工序更改二者。容限 公差 分析研究能把機器與工序能力聯(lián)系到產(chǎn)品要求，確保各工序能在控制限度以內(nèi)運作。生產(chǎn)過程生產(chǎn)作業(yè)中使用的各種程序應(yīng)提供出生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)另件與裝配件所需的全部信息。13.5 經(jīng)營系統(tǒng)(體制)業(yè)務(wù)系統(tǒng)應(yīng)向經(jīng)理人員提供有效地經(jīng)營所需的信息。 自我評估過程應(yīng)著重在每一系統(tǒng)的組元 的有效性， 這些組元互相聯(lián)系得如何或一體化得如何， 以及這些系統(tǒng)如何一起工作。 協(xié)作不 良的征兆包括缺乏所需的信息， 遲到的信息， 不能相信它是正確的信息， 提供被人們忽略的 信息，以及根本

20、不是按所提供的信息行動的一種活動。業(yè)務(wù)系統(tǒng)本錢核算與定價系統(tǒng)：本錢與價格是企業(yè)生存的關(guān)鍵要素。 一般的期望是制造商將保持價格足夠低以獲得采購訂單 并控制本錢以維持有利可圖。 在本錢領(lǐng)域中有具體的期望。 要注意這些期望大都是以已往的 會計實踐為根底的。 影響著當(dāng)今全球本錢管理開展的重要模式是起源于日本豐田汽車公司的 “本錢企劃模式。以往歐美的公司通常是先設(shè)計產(chǎn)品，再計算出本錢，然后再估計產(chǎn)品是 否可能有市場銷路。 日本的本錢企劃思想那么截然不同。 它是先基于最可能贏得消費者認(rèn)可的 售價減去期望利潤來計算目標(biāo)本錢， 再動用所謂 “本錢工程 的手段來確保生產(chǎn)的產(chǎn)品到達 目標(biāo)。這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品適銷市場

21、的可能性更高。本錢企劃在英語文獻中稱為( Target Costing/Cost Design )“目標(biāo)本錢計算 或“本錢設(shè)計 ，它是管理會計的重要研究領(lǐng)域之一。制造商應(yīng)維護準(zhǔn)確的會計制度去記錄，監(jiān)視與控制人工，物料與管理本錢。制造商期望建立制度去比擬實際本錢與預(yù)期本錢， 致力于超出容限的本錢， 向適當(dāng)?shù)墓芾韺?與不斷改善小組報告本錢差異，并保存記錄去支持本錢比擬報告。本錢可在另件號， 商品， 部門， 本錢中心或工廠層次上作比擬。 制造商必須使用一種正式的， 有系統(tǒng)的本錢估計方法， 它要考慮一切本錢因素也要考慮合理的利潤。 制造商被期望通過使 用標(biāo)準(zhǔn)本錢， 實際本錢，與預(yù)期實際的或正常的能力去

22、采取一種有系統(tǒng)的方法去定價其產(chǎn)品； 還要計算銷售與行政管理費用；并根據(jù)當(dāng)前市場情況實施一合理的利潤因子。對客戶作出響應(yīng)的體制 : 制造商應(yīng)備有規(guī)定職工應(yīng)如何就有關(guān)質(zhì)量，價格，交貨日程。產(chǎn)品 設(shè)計與作業(yè)以及產(chǎn)品擔(dān)保等問題對客戶作出響應(yīng)的程序。諸如報價要求， 工裝報價， 工裝狀制造商應(yīng)該有一種去跟蹤關(guān)鍵的涉及客戶的事件的制度， 態(tài)，樣品的提交，必要質(zhì)量數(shù)據(jù)的提交，問題報告，與原始產(chǎn)品發(fā)運。內(nèi)部溝通體制 : 制造商應(yīng)有一內(nèi)部溝通系統(tǒng)向管理層去提供有關(guān)經(jīng)營與規(guī)劃的結(jié)果反應(yīng)。 該系統(tǒng)通過溝通日程方案要求與生產(chǎn)狀態(tài)來協(xié)調(diào)各項經(jīng)營。 該系統(tǒng)也在管理層與職工之間就一 切對雙方而言有重要意義的題目提供雙向溝通渠

23、道。供給商選擇與開發(fā) : 制造商應(yīng)有一選擇與評價源供給商與轉(zhuǎn)包供給商和系統(tǒng)。 此系統(tǒng)包括各 種指標(biāo)與評價方法以確保選定的供給商在管理，本錢，質(zhì)量，交貨，技術(shù)與責(zé)任落實等方面 是具有竟?fàn)巸?yōu)勢的。 供給商可通過競爭性投標(biāo)過程或通過其它的能確保業(yè)務(wù)績效的系統(tǒng)的評 價去選擇。有效的供給商管理要求有一種監(jiān)控供給商與轉(zhuǎn)包商的質(zhì)量， 本錢與交貨績效的制度。 該制度 也必須能識別問題領(lǐng)域并提供資源去幫助供給商到達更好的績效。記錄保存制度 : 取決于制成產(chǎn)品的類型， 國家與省市要求可能支配著記錄保存程序。 交通部，國防部， 衛(wèi)生部， 環(huán)保局等對記錄保存都有要求。 客戶也可能要求某些特定記錄必須維護與 保存。制造

24、商應(yīng)保存完整而準(zhǔn)確的質(zhì)量記錄而且被要求去保存有關(guān)批可跟蹤性的準(zhǔn)確記錄。配置控制 : 制造商應(yīng)建立并維護成文的制度以確保只有最新的圖紙與規(guī)格才是有效的， 而所 有過時的規(guī)格要從工作文件中去除出去。然而， 應(yīng)保存適當(dāng)?shù)囊驯惶娲囊?guī)格以備將來作參考。生產(chǎn)方案系統(tǒng)生產(chǎn)方案系統(tǒng)把工藝程序工程，工具設(shè)計，作業(yè)工程，工廠布局，機床規(guī)格與采購，生產(chǎn)管 理，與質(zhì)量保證等的規(guī)定結(jié)合在一起以提供生產(chǎn)設(shè)施與工藝程序。 該系統(tǒng)應(yīng)提供方案與實施 所需的組織與技術(shù)。工作程序與工作指示的該系統(tǒng)必須提供為設(shè)施的正常與高效率工作所必須的一切工藝程序，文件資料。必須按要求維護所有的客戶與公司的工程標(biāo)準(zhǔn)并把它們結(jié)合進工藝程序之中。生

25、產(chǎn)方案活動應(yīng)該有一種開發(fā)，維護與改善工廠設(shè)施的設(shè)計的制度。設(shè)計必須提供高效率的工作流，最小限度的物料搬運要求，為將來的改革提供靈活性，并且易于管理與調(diào)度。當(dāng)作業(yè)有更改時，諸如發(fā)生車間重新布局或安裝新設(shè)備時，該活動應(yīng)由銷售與生產(chǎn)調(diào)度一道協(xié)調(diào)使客戶不致因該更改而感到不便。諸如為取得必需的工生產(chǎn)組織與作業(yè)的設(shè)計應(yīng)便由于工人個人需要而損失的工作時間最小, 具和供給品而奔波，為處置廢棄物料或其它原因而離開工作地。生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)是制造公司的心臟。給原材料增值并生產(chǎn)出產(chǎn)品的就是該系統(tǒng)。在產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)方案活動已經(jīng)提供了產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)該產(chǎn)品的一種設(shè)施之后，該生產(chǎn)系統(tǒng)開始生產(chǎn)該產(chǎn)品一直到交貨點為止。生產(chǎn)系統(tǒng)包

26、括訂單處理，日常安排，生產(chǎn)，物料搬運，質(zhì)量，與發(fā)貨活動，所有這些活動的 有效運作要取決于它們在該系統(tǒng)中的一體化。生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部這些活動的屬性與對它們的期望概述如下:定單處理：它確定客戶要求并立即傳達這些要求到整個生產(chǎn)系統(tǒng)。這一活動定單處理是與客戶的接口; 中絕對準(zhǔn)確是十分重要的。日程安排：一個集中的日程安排系統(tǒng)控制從供給商到生產(chǎn)系統(tǒng)再到客戶的物流的時間安排。日程安排必須給供給商與生產(chǎn)提供足夠的提前期以防止產(chǎn)生生產(chǎn)危機。物料管理系統(tǒng)：對物料管理系統(tǒng)的一般要求是去識別工廠中所有物料的一個簡單系統(tǒng)；一種控制物料位置， 運動與使用的方法；物料從外部源進入工廠的控制；一個隨時控制在系統(tǒng)中運動的物料質(zhì)量的系

27、統(tǒng)質(zhì)量系統(tǒng)；一個庫存管理系統(tǒng)；一個與生產(chǎn)日程方案系統(tǒng)相協(xié)調(diào)的物料采購系統(tǒng)；以及一個協(xié)調(diào)物料通過生產(chǎn)設(shè)施向客戶運動的通訊系統(tǒng)。 一個去包裝， 移動， 存貯并發(fā)運物 料使之不受損傷的物料搬運系統(tǒng)也是需要的。物料搬運系統(tǒng)： 對于與工廠布局與工序工程相協(xié)調(diào)的物料搬運系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)有一種系統(tǒng)的方法。 對該物料搬 運系統(tǒng)的首要要求是通過仔細(xì)地方案工廠布局與工藝流程使物料的搬運與運輸最小化。 其它 要求是去盡量減少在制品庫存， 防止繞道的作業(yè)， 防止混用與錯用物料， 以及在運動中盡量 減少產(chǎn)品與包裝的損傷。生產(chǎn)作業(yè)： 在產(chǎn)品的生產(chǎn)中應(yīng)使用適當(dāng)?shù)臋C器， 工具與工藝程序。 生產(chǎn)工人應(yīng)具有一切必要的培訓(xùn)， 書 面的

28、工作指示， 平安指示與檢查指示。 應(yīng)使用最低限度的或取消了操作工與工作設(shè)置工直接 控制機器的生產(chǎn)設(shè)備與工序。以減少或杜絕工序可變性的一 個來源，在作業(yè)要依賴于工人 的場合， 應(yīng)采取措施去使操作者引起的可變性降到最低限度， 以提供培訓(xùn)， 提供額外的工裝 設(shè)置與另件檢查輔助，挑選具有所需技能的操作工，或更強的工序控制措施。工裝管理系統(tǒng)：工裝管理系統(tǒng)應(yīng)確保有正確的工裝可用去滿足生產(chǎn)日程方案的要求， 工裝維護得當(dāng)隨時可用 來生產(chǎn)，而且它被使用于正確的工程更改水平。質(zhì)量系統(tǒng)：質(zhì)量系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合進生產(chǎn)系統(tǒng)之中， 使用適當(dāng)方法去確保質(zhì)量， 跟蹤質(zhì)量本錢， 并通過預(yù)防成 本降低質(zhì)量本錢。質(zhì)量系統(tǒng)活動詳見第 5 章

29、，質(zhì)量。包裝與發(fā)貨系統(tǒng)： 制造商應(yīng)提供堅持一貫按時交貨所需的資源與系統(tǒng)。這些包括按客戶的要求包裝物料和系 統(tǒng)，確保所有發(fā)運到客戶地址的物料滿足規(guī)定的標(biāo)簽要求， 具有資源與系統(tǒng)去滿足發(fā)貨日程 方案要求，并協(xié)調(diào)生產(chǎn)日程方案與客戶的交貨要求的中心活動。一個預(yù)防性維修規(guī)劃應(yīng)當(dāng)去維修系統(tǒng)： 維修系統(tǒng)應(yīng)維護好機器與設(shè)備使它們平安地并富有成果地工作。 減少方案外的進行機器修復(fù)與效勞的停工。13.6 工廠與設(shè)施當(dāng)制造商或作為合同制造商或為公司自己設(shè)計產(chǎn)品時， 應(yīng)提供資源以方便設(shè)計與原型試制過 程。這些資源包括計算機輔助設(shè)計 CAD 與分析能力，有經(jīng)驗的人員，足夠的設(shè)施以便 去執(zhí)行設(shè)計與分析工作，去試制原型的能力，以及去完成所有必需的性能測試的能力。制造商應(yīng)有， 或有可用的， 適合制造生產(chǎn)的產(chǎn)品類型的生產(chǎn)能力。 這包括所需精度水平的設(shè) 備、工裝與照明良好，清潔，對有效作業(yè)足夠大的生產(chǎn)工作面積，并且按最高效率組織起來 的工作地。13.7 生產(chǎn)率的提高生產(chǎn)率提高規(guī)劃可以是不斷改善規(guī)劃的一個組成局部或一種單獨的規(guī)劃。 該規(guī)劃應(yīng)該有生產(chǎn) 率的某種明確度量，它能被定期地測定并公布使得該規(guī)劃的結(jié)果能立即傳播開來。13.8 人力