工序質(zhì)量管理獎懲制度2018(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1.目的為規(guī)范操作員在作業(yè)過程中,嚴格按照工藝、作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容執(zhí)行，并認真嚴格的做好自檢、互檢、專檢；杜絕不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生、流轉(zhuǎn)，確保公司的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效的控制和提升，特制定本規(guī)定。2.適用范圍：適用于公司車間及委外加工所有操作人員、檢驗人員。3.不合格品定義：不合格品是指經(jīng)和判定，與相關(guān)技術(shù)要求和圖紙工程規(guī)范相偏離，不符合接收準則的產(chǎn)品。4.制造過程：在制造過程中，每個操作員嚴格按照工藝要求，作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容嚴格執(zhí)行，規(guī)范操作手法，認真做好自檢、互檢工作，把不良品控制在本工序，嚴禁不良品流轉(zhuǎn)至下序，所有工序。在制造過程中，出現(xiàn)不良品的情況分以下三類：A類：普遍很

2、容易出現(xiàn)差錯的現(xiàn)象，出現(xiàn)這類錯誤，處罰 元B類：不常出現(xiàn)的差錯現(xiàn)象，出現(xiàn)這類錯誤，處罰 元C類：很難出現(xiàn)差錯現(xiàn)象，出現(xiàn)這類錯誤，處罰 元（注：不按照工藝要求、人為的出現(xiàn)批量不良另行研究處理）4.1裁線在裁線過程中，禁止出現(xiàn)尺寸超差、絕緣層破損劃傷、導(dǎo)體氧化、損傷（超過下線的允收標準）不良等不良現(xiàn)象，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，按照B類分類處罰、多處不良累計處罰4.2壓接在壓接過程中，禁止出現(xiàn)壓接不良（壓絕緣層、欠壓、端子變形、損傷、漏壓、壓接不到位）、尺寸超差等不良現(xiàn)象，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，按照B類分類處罰、多處不良累計處罰4.3焊錫在焊錫過程中，禁止出現(xiàn)材料使用錯誤、錯焊、虛焊、假焊

3、、焊點外觀質(zhì)量，線纜器件、損傷、漏焊，焊錫外觀不良等不良現(xiàn)象，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，按照B類分類處罰、多處不良累計處罰4.4貼海綿、封膠、纏膠布在貼海綿、封膠、纏膠布過程中，禁止出現(xiàn)線海綿有洞，粘貼（封膠、纏膠布）錯位、開膠、漏貼（封、纏）、粘貼（封膠、纏膠布）尺寸等不良現(xiàn)象，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，按照B類分類處罰、多處不良累計處罰4.5穿管 在穿管過程中，禁止出現(xiàn) 錯穿，漏穿，管外觀不良等不良現(xiàn)象，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，按照B類分類處罰、多處不良累計處罰4.6 熱縮在熱縮過程中，禁止出現(xiàn)過縮，定位不準確，漏縮，損傷元器件，線纜損傷等不良現(xiàn)象，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，按照

4、B類分類處罰、多處不良累計處罰4.7打膠 在打膠過程中，禁止出現(xiàn)欠膠，漏打膠，膠量過多，錯打膠，線纜器件損傷、污染其他產(chǎn)品等不良現(xiàn)象，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，按照B類分類處罰、多處不良累計處罰。4.8標識，扎帶、卡扣，配件在生產(chǎn)過程中，禁止出現(xiàn)位置錯誤，標識打錯，漏裝（貼），錯裝（貼）、 扎帶松緊、外觀不良等不良現(xiàn)象，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，按照B類分類處罰、多處不良累計處罰。4.9裝配在裝配過程中，禁止出現(xiàn)線序反，插裝不到位、漏線、卡扣不緊、漏裝、端子方向錯、錯裝、配件漏裝錯裝、線纜器件損傷不良現(xiàn)象，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，按照A類分類處罰、多處不良累計處罰5.檢驗過程：檢驗過程

5、中，檢驗員嚴格按照檢驗指導(dǎo)書的要求進行檢驗，參照樣品，限度樣品對產(chǎn)品逐項進行認真的檢查，檢查出的不良品做好明確的隔離、標識，并進行統(tǒng)計登記5.1對于檢驗中檢查出的不良品，必須做好不良標識，并進行隔離杜絕不良品流轉(zhuǎn)。5.2檢查中發(fā)現(xiàn)的不良品按照作業(yè)員姓名進行分類統(tǒng)計，做到公平公正；如果是批量不良將申報總經(jīng)理處理。5.3檢驗的產(chǎn)品時認真負責(zé)，做好標識并分類，禁止有錯檢、漏檢、標識不清楚、混料，電性等不良現(xiàn)象的不良品流到客戶端，被客戶投訴、退貨，返工等，對檢查員和作業(yè)員進行處罰，檢查員承擔(dān)70%的責(zé)任 ，操作員承擔(dān)30%責(zé)任。6.包裝 在包裝過程中，嚴格按照產(chǎn)品的包裝要求進行包裝標識，禁止出現(xiàn)混裝、

6、錯裝、少裝，多裝，標識（標簽）錯誤、不清晰，不完整等不良現(xiàn)象如果在生產(chǎn)包裝中出現(xiàn)不良品，按照C類分類處罰、多處不良累計處罰。以上所有的工序中，都會出現(xiàn)將材料混放，錯放；狀態(tài)不同的產(chǎn)品進行混放，錯放，導(dǎo)致出現(xiàn)不良，在操作中如果出現(xiàn)不良現(xiàn)象，按照C類嚴厲處罰、多處不良累計處罰7. 獎勵 7.1 如果本工序檢查出上工序的不良品，處罰上序獎勵本工序檢查出不良品的操作員，獎勵金額為上工序處罰的金額。7.1如果檢查員當月都沒有被客戶投訴，作業(yè)員連續(xù)當都沒有出現(xiàn)不良品，檢驗員和作業(yè)員獎勵處罰金額的30%。7.2 如果作業(yè)員沒有出現(xiàn)不良品和檢驗員都沒有被客戶投訴的情況下，公司對作業(yè)員和質(zhì)檢員優(yōu)異表現(xiàn)公司對其進行嘉獎。7.3 設(shè)置年度優(yōu)秀質(zhì)量獎，公司根據(jù)個人日常表現(xiàn)，對質(zhì)量管理和提升做出特別貢獻的，獎勵金額為300-500元。7.4對質(zhì)量控制/質(zhì)量改善/質(zhì)量隱患提出合理化建議及可實施方案的，并經(jīng)評價后認定為質(zhì)量提升做出貢獻的員工，每人獎勵50