變電站大修施工方案(共40頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上國網(wǎng)XX供電公司XX110kVXX變電站#1主變大修及分接開關(guān)玻璃缸體更換施工方案XXXXX公司二0一五年八月(110kVXX變電站#1主變大修及分接開關(guān)玻璃缸體更換)施工方案審批表 填報(bào)日期： 2015年8月28日 項(xiàng)目名稱類型大修施工單位供電公司檢修分公司（變電）施工地點(diǎn)110kVXX變電站技術(shù)審查： 簽字： 年 月 日安全審查： 簽字： 年 月 日分管領(lǐng)導(dǎo)： 簽字： 年 月 日 XX變電站負(fù)責(zé)人：簽字： 年 月 日XX110kVXX變電站#1主變大修及分接開關(guān)玻璃缸體更換施工方案1、 工程概況本次工程主要完成XX110kVXX變電站#1主變大修及分接開關(guān)大修工作

2、。（該主變?yōu)楸６ㄌ焱儔浩饔邢薰?013年01月01日生產(chǎn)的SSZ11-50000/110型變壓器，分接開關(guān)為貴州長征電力有限公司2012年生產(chǎn)的MAE 10193型分接開關(guān)）。本工程預(yù)計(jì)2015年9 月15日號(hào)開始，9月22日結(jié)束，總工期共計(jì)8天。此次大修涵蓋的所有工作均由XXXXXXXXXX檢修分公司（變電）各班組及7名廠家人員（主變廠家4名、分接開關(guān)廠家3）配合完成。主要工作內(nèi)容概括如下：1、拆除110kV#1主變高壓套管上的所有出線。2、拆除110kV#1主變上所有附件（瓦斯繼電器、二次接線等）。3、主變本體、冷卻器、有載分接開關(guān)放油。4、拆除套管與繞組引線連接，及三相套管拆卸。5、

3、110kV#1主變油路、油枕、冷卻器拆除。6、鐵芯、夾件接地連接拆除、鐵芯、夾件套管拆除。7、分接開關(guān)及分接開關(guān)相關(guān)部件拆除檢查，8、起吊110kV#1主變鐘罩。分接開關(guān)玻璃缸體（油室）更換。9、變壓器箱體檢修；內(nèi)部繞組、鐵芯檢查。10、儀表校驗(yàn)。11、#1變壓器按相反順序復(fù)裝。12、復(fù)裝完成后，對(duì)110kV#1主變進(jìn)行真空注油。13、分接開關(guān)復(fù)裝。分接開關(guān)室注油14、完成110kV#1主變二次保護(hù)核對(duì)效驗(yàn)及高壓、電氣試驗(yàn)(含分接開關(guān))。15、驗(yàn)收合格后，按調(diào)度下達(dá)調(diào)令恢復(fù)110kV#1主變運(yùn)行。2、 組織措施1、工程負(fù)責(zé)人 總負(fù)責(zé)人：XX 職責(zé)：負(fù)責(zé)本次工作的全面組織，對(duì)本次工作安全、質(zhì)量和

4、進(jìn)度負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)每日班前、班后會(huì)。負(fù)責(zé)對(duì)工程實(shí)行全過程的管控、協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)施工的組織協(xié)調(diào)，工作進(jìn)度、質(zhì)量的控制，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位監(jiān)管，在編寫施工前期做好現(xiàn)場勘察，并填寫勘察記錄。2、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX職責(zé)： 負(fù)責(zé)本次工作施工方案、施工技術(shù)措施的督導(dǎo)、審查，及被工作中的技術(shù)輔導(dǎo)。3、施工小組負(fù)責(zé)人 1)一次工作負(fù)責(zé)人： XX職責(zé)：負(fù)責(zé)本次現(xiàn)場安全措施的明確與核實(shí)，交代作業(yè)過程中注意事項(xiàng)和施工過程的全程監(jiān)督，及本次工作開展流程順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督、審核與執(zhí)行落實(shí)。 2)二次工作負(fù)責(zé)人：XXXX職責(zé)：負(fù)責(zé)二次工作的安全、流程監(jiān)管 3)起吊工作負(fù)責(zé)人：XXXX職責(zé)： 負(fù)責(zé)本次工作中起重

5、設(shè)備入場及起重安全措施檢查及完善；起重過程的全程監(jiān)護(hù)。 4)高壓試驗(yàn)專業(yè)負(fù)責(zé)人：XXXX職責(zé)： 負(fù)責(zé)開關(guān)預(yù)防性試驗(yàn)，避雷器絕緣電阻、泄漏電流試驗(yàn)、在線監(jiān)測儀器使用前動(dòng)作計(jì)數(shù)器動(dòng)作校驗(yàn)的相關(guān)工作的全程監(jiān)護(hù)。 5)油務(wù)負(fù)責(zé)人：XXX職責(zé)：負(fù)責(zé)110kV#1主變的放油及注油工作，及現(xiàn)場散漏出的油污處理。6)油化小組負(fù)責(zé)人：XXX職責(zé)：負(fù)責(zé)110kV#1主變的油化試驗(yàn)部分4、現(xiàn)場安全監(jiān)督人員 總安全監(jiān)督：XXX職責(zé)： 負(fù)責(zé)本次工作的全面安全管理及監(jiān)督、審核施工三措之安措部分，并對(duì)工作中的按錯(cuò)落實(shí)實(shí)施檢查和督導(dǎo)，對(duì)所有工作成員的安全負(fù)責(zé)。5、質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)人 質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：XXX （XX運(yùn)維站站長）職責(zé)

6、： 負(fù)責(zé)本次工作結(jié)束后的驗(yàn)收工作。 6、參加施工人員1）一次施工人員： 賀茂輝 周靖 楊卓 羅路 、保定天威變壓器有限公司四名人員、貴州長征電力有限公司（分接開關(guān)）三名人員職責(zé)：在本組負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成110kV#1主變一次相關(guān)任務(wù)，如高壓套管、油管、冷卻等拆除、復(fù)裝工作。2）二次施工人員：XXXXXXXXXXX職責(zé)：在本組負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成110kV#1主變瓦斯繼電器及相關(guān)儀器儀表效驗(yàn)工作； 110kV#1主變二次部分的相關(guān)工作。3)起吊小組人員：XX（司機(jī)）職責(zé)：在起吊專責(zé)負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成110kV#1主變套管、油枕、分接開關(guān)、冷卻器等的起吊（拆除、復(fù)裝起吊）工作。 4)高壓試驗(yàn)人

7、員：XXXXXXXXXXXXX職責(zé)：在高壓試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成110kV#1主變相關(guān)高壓試驗(yàn)。5) 油務(wù)小組人員：XXXXXXXXXX職責(zé)：在高壓試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成110kV#1主變相關(guān)高壓試驗(yàn)。專心-專注-專業(yè) 110kVXX變電站#1主變大修及分接開關(guān)大修平面布置圖 0套管擺放區(qū)曉#1主變（1）（1）鐘罩?jǐn)[放區(qū)（3）（2）（4）（2）吊車起吊位置主控室及10kV配電室110kV設(shè)備區(qū)35kV設(shè)備區(qū)巡視通道（3）主變附件擺放位置（4）儀器、工具擺放位置位置人員及車輛入口位置消防小室注：紅線為此次施工圍欄設(shè)置示意濾油機(jī)三、技術(shù)措施 3.1 前期不停電工作 1）準(zhǔn)備好相關(guān)材料，

8、搜集110kV#1主變說明書、試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、合格證等出廠資料，查閱110kV#1主變歷史運(yùn)行工況及歷史缺陷。 2) 大型工器具（吊車、雙排座）提前調(diào)度安排。 3）勘察工作現(xiàn)場，編制作業(yè)指導(dǎo)書及風(fēng)險(xiǎn)管控卡. 4）根據(jù)檢修任務(wù)、施工現(xiàn)場情況列出工器具清單，準(zhǔn)備工器具（試驗(yàn)儀3.2施工前工器具、儀器儀表準(zhǔn)備情況3.2.1大型工器具、備件（特殊工器具、備件）準(zhǔn)備名稱型號(hào)單位存放地點(diǎn)使用前檢查人運(yùn)輸負(fù)責(zé)人真空濾油機(jī)1臺(tái)龍虎溝倉庫李勇李勇儲(chǔ)油箱10T1桶龍虎溝倉庫李勇李勇開口油桶自制3桶龍虎溝倉庫李勇李勇110kV管專用架子1臺(tái)龍虎溝倉庫李勇李勇35kV管專用架子1臺(tái)龍虎溝倉庫李勇李勇油泵1個(gè)龍虎溝

9、倉庫李勇李勇分接開關(guān)起吊輔具自制1個(gè)龍虎溝倉庫李勇李勇分接開關(guān)玻璃缸體廠家自帶1個(gè)李勇李勇3.2.2檢修工器具準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1梅花扳手8-24套12呆扳手8-19套13活動(dòng)扳手6、810、1215、18把146、810各2,124把,15、18各24老虎鉗8把25尖嘴鉗6把26十字螺絲刀46把4各27一字螺絲刀3、4、6把6各28鐵榔頭1磅、2磅、4磅把4其中4磅2把其余各19木榔頭大號(hào)、中號(hào)把2各110套筒扳手28件套211微型套筒12件付112管子鉗12、16把2各113儀表螺絲刀十字、一字把214銼刀12半圓 、 圓、平把3各115鋼絲刷/把216鏟刀/把217斜

10、口鉗6寸把218電動(dòng)拔手大、小把4各219切割機(jī)/臺(tái)120塞尺0.021mm套121水平尺鑄鐵只122游標(biāo)卡尺0-125mm把123 專用吊帶吊110kv、35kV套管專用付224鋼絲繩吊油枕專用付125專用鋼絲繩9、11、13付若干26吊罩專用鋼絲22mm付127開口桶自制只128施工電源柜自制臺(tái)129手電筒/支130應(yīng)急燈RJW7100盞231萬用表MF14只1常規(guī)型、合格32兆歐表MS5201只133雨布大、中、小檔塊3各一34小油泵/臺(tái)135收口帆布袋/個(gè)436防油衣褲/套237耐油靴雙2各一38安全帶付63.2.3檢修材料準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1小毛巾/塊52棉紗kg

11、103白布/m204絕緣膠帶/圈55塑料帶/圈36塑料薄膜/kg207硅膠25kg袋158棉紗頭/kg209紗帶圈1010變色硅膠1kg/包包511導(dǎo)電脂/包212無水乙醇分析醇瓶1013鐵絲#10、#16kg3各1.514松銹液/瓶415洗手液/瓶516石筆/支517干燥濾油紙/張10019鍍鋅螺栓M20×60、M24×70套20鍍鋅螺栓M16×65、M20×35套21鍍鋅螺栓M12×60、M16×45套22鍍鋅螺栓M12×25、M12×40套23 鍍鋅螺栓M10×25、M10×45套24鍍鋅

12、螺栓M8×30、M8×45套25鍍鋅螺栓M6×30、M8×45套26耐油橡膠圓條M6kg227尼龍繩#8m1528抹布/條2029膠水502瓶230樂泰膠406支131松動(dòng)劑/瓶132鍍鋅扁鐵80mmM2033口罩/只1534洗衣粉/包235記號(hào)筆極細(xì)支636記號(hào)鋼印中號(hào)套13.2.4車輛設(shè)備的需求設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)使用時(shí)間備注吊車210噸，16噸負(fù)責(zé)整個(gè)工程的起吊工作，負(fù)責(zé)儲(chǔ)油箱、套管架、濾油機(jī)的轉(zhuǎn)移貨車120噸負(fù)責(zé)儲(chǔ)油箱、套管架、濾油機(jī)的運(yùn)輸雙排座2根據(jù)需求負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器，檢修工具，及施工現(xiàn)場的人員派送3.2.5消防器材準(zhǔn)備（1）二氧化碳滅火器若干（XX變消

13、防小室存儲(chǔ)）：適用于600V以下的電氣設(shè)備滅火，超過600V時(shí)，必須先停電后滅火。（2）干粉滅火器：用于撲滅帶電設(shè)備的火災(zāi)（3）1211滅火器：可用于充油電氣設(shè)備火災(zāi)。（4）沙袋或沙子（XX變消防小室存儲(chǔ)）3.3施工流程3.3.1 開工流程 1）第一種工作票應(yīng)提前一天發(fā)送至運(yùn)維站。 2）工作負(fù)責(zé)人在工作許可人的陪同下，檢查相應(yīng)安全措施，應(yīng)與工作票上安全措施一致，且足夠完善，若需要增加安全措施或更改安全措施時(shí)，應(yīng)重新填寫工作票。 3）核對(duì)無誤后，許可人、負(fù)責(zé)人雙方應(yīng)在工作票上簽字確認(rèn)。 4）工作負(fù)責(zé)人組織工作成員召開班前會(huì)，學(xué)習(xí)安全施工措施、#1主變大修作業(yè)指導(dǎo)卡流程、風(fēng)險(xiǎn)控制卡內(nèi)容，并交代工作

14、任務(wù)及人員各自的任務(wù)分配和有關(guān)安全注意事項(xiàng)； 5）工作前應(yīng)確認(rèn)成員是否熟悉工作內(nèi)容、工作范圍、停電范圍、停電時(shí)間，鄰近帶電間隔，和本間隔保留的帶電部分。 6）工作班成員在工作相關(guān)事宜確認(rèn)后，在工作票及三交三查上確認(rèn)簽字；簽字后檢修人員及檢修車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場。 7）進(jìn)入施工現(xiàn)場后工作負(fù)責(zé)人協(xié)同工作班成員核對(duì)工作間隔后，方可開工，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)卡流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.2 110kV變壓器大修流程第一步：拆除#1主變外所有一、二接線，及相關(guān)附件。 1）斗臂車在起吊負(fù)責(zé)人的指引下入場，并在規(guī)定位置就位，做好相應(yīng)措施（詳見作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)中起重傷害控制措施），在所有措施完畢后，準(zhǔn)備進(jìn)行起吊工作。

15、 2）拆除110kV、35kV側(cè)套管上的導(dǎo)流線夾,拆下的引線應(yīng)有良好的固定措施，不能隨意擺動(dòng)，拆除10kV母排與10kV套管連接螺栓，并拆除部分可能影響到起吊工作的母排，并檢查套管導(dǎo)流線夾及導(dǎo)線夾無開裂發(fā)熱跡象。 3）拆除氣體繼電器、升高座等附件二次接線。氣體繼電器、磁力式油位計(jì)、溫度計(jì)、升高座、壓力釋放閥、油泵、油流繼電器、冷卻風(fēng)扇電機(jī)等二次接線應(yīng)分別拆開。拆除二次電纜前做好標(biāo)記，標(biāo)號(hào)套完整無缺少，接線頭用塑料薄膜包扎。防止墜落。防止二次電纜進(jìn)水受潮。拆前應(yīng)注意切開相應(yīng)回路電源。電纜應(yīng)妥善保護(hù)，防止工作時(shí)損壞電纜。第二步：主變本體及冷卻器排油1)主變本體放油; 排油前對(duì)滲漏油點(diǎn)做好標(biāo)志。使用

16、記號(hào)筆做好標(biāo)記,關(guān)閉冷卻器蝶閥。檢查蝶閥關(guān)閉可靠;2)冷卻器放油:冷卻器逐只放油，用開口油桶置于冷卻器下部，擰開冷卻器底部放油塞螺栓放油，然后打開上部放氣塞，加快放油速度，開口筒中油用濾機(jī)抽至油罐。確認(rèn)上下蝶閥已關(guān)閉，防止變壓器油大量流失。第三步：拆除高壓套管（升高座）、鐵芯、夾件接地套管 1)拆除套管與繞組引線連接:拆除110kV、35kV套管和110kV中性點(diǎn)套管的引線接頭及連接螺帽(使用專用扳手)，使引線頭完全脫離套管接線頭,用專用帶環(huán)螺栓M10、M12分別擰在套管引線頭上,栓10尼龍繩或紗帶通過專用滑輪徐徐下放至箱底,控制引線在套管起吊時(shí)落下的速度,以確保引線頭螺牙及線圈完好。防止引線

17、頭突然墜落損傷繞組和螺紋。 2)110kV、35kV套管和中性點(diǎn)套管及檢修。使用專用吊帶，用卸扣固定在專用吊環(huán)上，吊帶套在吊車吊鉤上。在套管儲(chǔ)油柜下部2-3裙用10白綜繩打繩扣,調(diào)整套管起吊的傾斜角度，拆除套管的安裝螺栓。在起吊專責(zé)負(fù)責(zé)人的指揮下，將套管分別拆離本體，同時(shí)控制引線落下速度，并垂直放置于套管專用架上要加固，用塑料薄膜包好下部瓷套。分別對(duì)110kV、35kV套管和中性點(diǎn)套管進(jìn)行檢查。3)拆除連管及升高座檢修，拆除所有升高座導(dǎo)氣連管,裝好升高座起吊鋼絲使其受微力，拆除升高座安裝法蘭螺栓,吊至制定位置。對(duì)升高座進(jìn)行檢查、檢修。第四步：拆除油枕及冷卻器（含頂部油路管道），檢查效驗(yàn)相關(guān)表計(jì)

18、 1）拆除油枕、冷卻系統(tǒng)等附件及二次電纜并進(jìn)行檢修。使用油枕專用鋼絲繩并置于專用吊環(huán)上。收緊吊鉤使其受微力后，在油枕兩側(cè)用白綜繩邦好浪風(fēng)繩，拆除油枕安裝法蘭固定螺栓，平穩(wěn)吊離至制定位置。 裝法蘭用蓋板密封。6）檢查效驗(yàn)拆下的儀表。7）拆除10kV套管及鐵心接地套管。分別拆除10kV套管、鐵心接地套管。套管用塑料薄膜包扎好平放在安全區(qū)域。拆除時(shí)應(yīng)小心，防止密封橡皮圈粘住，拉破瓷套。防止相互碰撞打破瓷裙第五步：拆除分接開關(guān)，排凈分接開關(guān)油室內(nèi)所有變壓器油。（詳見2.3拆除分接開關(guān)的步驟）第六步：吊罩，分接開關(guān)玻璃缸體更換、主變箱體及芯部檢修1）鐘罩起吊。2）分接開關(guān)油室更換：a.解除切換開關(guān)有室內(nèi)

19、所有分接線，b.拆除油室安裝法蘭與支撐法蘭上連接的內(nèi)六方螺栓c.更換原分接開關(guān)玻璃缸體，按相反順序復(fù)裝。3)主變箱體檢修：檢查油箱有無滲漏點(diǎn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。檢查油箱閥門的轉(zhuǎn)軸、檔板等部件是否完整、靈活和嚴(yán)密，更換密封墊圈。擋板關(guān)閉嚴(yán)密，無滲漏、軸桿密封良好，指示開、閉位置的標(biāo)志清晰、正確。對(duì)本體和附件各部的放油（氣）塞、油樣閥門等密封橡皮進(jìn)行全面檢查。所有放油塞子及取樣閥門膠圈應(yīng)全部更換、并擰緊、密封面無滲漏。4)主變繞組檢查：a.檢查相間隔板及圍屏有無破損、變色、變形、放電痕跡，1. 圍屏應(yīng)清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉應(yīng)良好，圍屏無變形，發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡。b.

20、圍屏的起頭應(yīng)放在繞組墊塊上，接頭處應(yīng)錯(cuò)開搭接。c.檢查支撐圍屏的長墊塊應(yīng)無爬電痕跡，若長墊塊在中部高場強(qiáng)區(qū)時(shí)，應(yīng)盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊24個(gè)。e.繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損。1. 繞組應(yīng)清潔，表面無油垢，無變形。f.個(gè)繞組無傾斜、位移、導(dǎo)線輻向無明顯彈出現(xiàn)象。g.繞組各部分墊塊有無位移和松動(dòng)情況.各部分墊塊應(yīng)排列整齊、輻向間距相等，軸向成一垂直線支撐牢固，有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應(yīng)超過繞組導(dǎo)線的厚度。h.繞組絕緣有無破損，油道有無被絕緣、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時(shí)可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦試。繞組線匝表面如有破損裸露導(dǎo)線處，應(yīng)進(jìn)行包扎處理。油道暢通，

21、無油垢及其它雜物積存，外觀整齊清潔，絕緣及導(dǎo)線無破損。5）主變鐵芯、夾件檢查：a.檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物，可用清潔的白布或泡沫塑料擦試，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木錘或銅錘敲打平整。鐵芯應(yīng)平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密，邊側(cè)硅鋼片不應(yīng)翹起或成波浪狀，鐵芯各部表面應(yīng)無油垢和雜質(zhì)，邊間應(yīng)無短路、搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求。b.檢查鐵芯上下夾件、方鐵，繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡。1) 鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣。c.鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間

22、隔，絕緣壓板應(yīng)保持完整，無破損和裂紋，并有適當(dāng)緊固度。d.鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時(shí)應(yīng)有一點(diǎn)接地。e.打開上夾件和鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件的連接片后，測量鐵芯與上下夾件和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻與歷次試驗(yàn)值相比較應(yīng)無明顯變化。f.檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课?，緊固螺栓。螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無松動(dòng)，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離。g.用專用扳手緊固上下鐵芯的穿芯螺栓，檢查與測量絕緣電阻穿芯螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗(yàn)值無明顯變化。第六步：主變引線及絕緣支架檢查：1)檢查引線及引線錐的絕緣包扎

23、，有無變形、變脆、破損，引線有否斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象。 2)引線絕緣包扎應(yīng)完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷情況。3)穿纜引線用白布帶半迭包繞一層。110kV引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣。4)接頭表面應(yīng)平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質(zhì)。5)引線長短適宜，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象。第七步：鐘罩復(fù)裝第八步：高壓套管檢查及復(fù)裝1)清掃瓷套表面，套管導(dǎo)管內(nèi)部，并檢查、清潔下節(jié)套管底部均壓環(huán)，并在套管導(dǎo)管內(nèi)先預(yù)放一根尼龍繩用作拉引線。用干凈白布清掃瓷套表面，套管導(dǎo)管內(nèi)用干凈白布，用鉛絲對(duì)拉幾遍清潔為止2)套管起吊復(fù)裝方式同拆卸時(shí)相同，尼龍繩10規(guī)

24、格可通過套管上部安裝專用滑輪工在吊臂頭部掛單邊進(jìn)入套管導(dǎo)管，引線頭部用M12或M10專用螺栓相連，設(shè)專人控制拉繩，隨套管下降就位的同時(shí)，用葫蘆及時(shí)調(diào)整套管下降角度，將引線頭拉出。起吊要平穩(wěn)，引線控制線拉力要與套管同步進(jìn)行，防止引線打小圈。相關(guān)注意事項(xiàng)：當(dāng)套管與安裝法蘭面相距100mm左右時(shí)，用兩支16mm導(dǎo)向桿校正套管安裝位置，檢查引線導(dǎo)電螺桿是否已正常拉出，如已拉出，則均勻擰緊8只M18×45套管安裝法蘭螺栓，裝好套管導(dǎo)電接線板，檢查密封可靠。防止下瓷套碰撞。防止強(qiáng)拉套管引線，損壞引線絕緣。第九步：主常，外殼接地。4）連接好真空濾油機(jī)注油管道。打開所有冷卻器蝶閥，檢查在開啟位置。完

25、成主變注油第十步：相關(guān)附件及二次接線的復(fù)裝：氣體繼電器等保護(hù)裝置回裝，二次電纜連接。第十一步：油枕復(fù)裝；油枕加油及整體油位調(diào)整；1）檢查各部件均安裝完畢，各連接處密封良好，具備加補(bǔ)充油條件。2）用真空濾油機(jī)加油，檢查瓦斯繼電器兩側(cè)蝶閥確已打開 ，油枕放氣塞暢通，無堵塞。 3）油枕加油至正常油位稍高，打開儲(chǔ)油柜頂部兩側(cè)放氣塞，對(duì)油枕和膠囊進(jìn)行排氣，用氮?dú)馔ㄟ^壓力桶與呼吸器法蘭口相聯(lián),向膠囊袋充氣，檢查油枕上部放氣塞，并監(jiān)視油位計(jì)，當(dāng)油枕放氣塞有油排出時(shí)，應(yīng)立即將該放氣塞悶住，擰緊螺栓。 油位根據(jù)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度對(duì)照油枕油位溫度曲線表決定。4）上部放氣塞，此時(shí)應(yīng)有氣體向排出的現(xiàn)象, 油位計(jì)有上升的情況

26、出現(xiàn)。上部密封良好，底部呼吸正常，無滲漏。加油速度不宜過快，集氣盒內(nèi)氣體應(yīng)及時(shí)打開排氣管排除。5）對(duì)主變所有放氣塞進(jìn)行放氣瓦斯繼電器等均應(yīng)多次放氣。相關(guān)注意事項(xiàng)：調(diào)整油位，裝好呼吸器底部油封。主變經(jīng)充分靜止和多次排氣后，一般為24h后，調(diào)整油位為正常狀態(tài)。第十二步：用汽油或酒精清潔主變本體及所有元器件：第十三步：完成110kV#1主變及分接開關(guān)相關(guān)電氣及油化試驗(yàn)第十四步：恢復(fù)主變一次連接：將各套管導(dǎo)流線夾接觸面清理干凈，涂上適量的導(dǎo)電脂，均勻緊固各套管的導(dǎo)流線夾螺栓，恢復(fù)主變?nèi)齻?cè)套管的一次連接（包括中性點(diǎn)）；恢復(fù)鐵芯及夾件的與主地網(wǎng)的連接。3.4特殊工藝的施工技術(shù)要求：拆卸分接開關(guān)的步驟：1)

27、排盡分接開關(guān)油室內(nèi)所有變壓器油。2)關(guān)閉位于開關(guān)油枕與分接開關(guān)頂部之間的閥門3)旋開頂蓋上的泄放螺釘。4)拆下上部齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸5)拆卸分接開關(guān)頂蓋6)按下列順序繼續(xù)拆卸：卸下位置指示盤、拆下M5固定螺栓、從軸末端拆下卡箍。7)吊出分接開關(guān)相關(guān)注意事項(xiàng)：1）注意分接開關(guān)頂部和支撐板的標(biāo)記必須在校準(zhǔn)位置（即切換開關(guān)驅(qū)動(dòng)軸上的槽及支撐板上三角標(biāo)記）2）仔細(xì)檢查是否還有連接的地方需要拆除。然后起重吊耳小心地垂直吊出切換開關(guān)3）吊出的切換開關(guān)應(yīng)放在平坦、清潔的地方注：上述工作完畢后，用蓋子蓋住分接開關(guān)頂部，并用4個(gè)M10螺釘緊固，防止掉入物體及塵土，直到重行安裝完畢為止。3.4竣工及驗(yàn)收流程1）檢查#

28、1主變壓器上是否有遺留物，#1主變壓器上應(yīng)清潔完好,無任何遺留物。清理整個(gè)工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點(diǎn)，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點(diǎn)。 2）收臨時(shí)電源線前，首先斷開電源，且收電源線時(shí)不得隨意甩動(dòng)，不得觸及帶電部位，臨時(shí)電源收拾完畢后，因鎖上臨時(shí)電源箱。 3）做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容，反措或技改情況，有無遺留問題。 4）會(huì)同驗(yàn)收人員對(duì)現(xiàn)場安全措施及檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢查，要求恢復(fù)至工作許可時(shí)狀態(tài)。5）變壓器大修各環(huán)節(jié)進(jìn)行自驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人對(duì)每道工序從頭至尾自驗(yàn)收一遍，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) 6）經(jīng)全部驗(yàn)收合格，做好檢修記錄后，人員離場，工作負(fù)責(zé)人辦理工作票結(jié)束手續(xù)。3.5施工

29、質(zhì)量、工藝要求3.5.1110kV變壓器大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)主變排油時(shí)，天氣要求睛，空氣相對(duì)濕度65%時(shí)線圈暴露在空氣中時(shí)間為16h，相對(duì)濕度75%為12h。排油前打開油枕頂部放氣塞，油排放至離油箱頂部100200mm。 2）高壓套管及中性點(diǎn)套管起吊時(shí)應(yīng)由起吊負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，控制起吊速度，防止損壞套管下部瓷裙。 3）起吊升高座時(shí)，應(yīng)離地面1m停住,用專用悶板密封下部,加合格變壓器油至CT浸沒,蓋好上悶板,應(yīng)不滲油.油箱升高座安裝法蘭孔用悶板蓋好并密封。對(duì)升高座進(jìn)行檢修。4）吸濕器檢查標(biāo)準(zhǔn)：吸濕器完整，玻璃罩完好無損，密封良好。5）拆除頂部連通管時(shí)，拆除的連通管應(yīng)用悶板悶好，或用塑料薄膜密封包好，

30、并保存在干燥的地方，作好位置記號(hào)。各連管應(yīng)清潔，防止污染。6）冷卻風(fēng)扇檢查標(biāo)準(zhǔn)：用500V兆歐表檢測定子線圈絕緣電阻，絕緣電阻0.5M。用手試轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無掃膛現(xiàn)象。風(fēng)葉無變形、損傷。7）檢查溫度計(jì)表面玻璃罩完整無損壞,測溫包無變形扭曲，溫度指示正確，校驗(yàn)證書齊全。8）壓力釋放閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確，各連接螺栓、壓力彈簧應(yīng)完好，無銹蝕，無松動(dòng)，開啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定。9）瓦斯繼電器檢查檢查容器、玻璃窗、放氣閥、接線端子小套管完整，絕緣電阻良好，定值校驗(yàn)符合保護(hù)要求，并合格。拆除運(yùn)輸固定繩內(nèi)部清潔無雜質(zhì)，定值符合保護(hù)要求。10）吊芯應(yīng)選在無塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴朗天氣，器身暴露空

31、氣中的時(shí)間不應(yīng)超出如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度65%為16h：空氣相對(duì)濕度75%為12h。器身暴露空氣時(shí)間是指從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空注油時(shí)為止 。使用濾油機(jī)，將油排入10t儲(chǔ)油罐內(nèi)并記錄時(shí)間，排油前應(yīng)打開主變上部放氣蓋板。11）附件復(fù)裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：瓦斯安裝方向準(zhǔn)確，信號(hào)、跳閘回路正確，二次絕緣電阻應(yīng)合格。12） 分接引線對(duì)各部絕緣距離質(zhì)量要求：a.檢查絕緣支架有無松動(dòng)和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況。絕緣支架應(yīng)無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象。b.絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓、絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓，兩種固定螺栓均需有防松措施c.絕緣夾件固定引線處應(yīng)墊附加絕緣。d.引

32、線固定用絕緣夾件間距，應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下，不致發(fā)生引線短路。12）高壓套管檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：套管底部口光滑無毛剌。套管下瓷套銅管口應(yīng)打光滑，防止毛刺麻損引線絕緣層。13）變壓器注油：晴朗天氣，器身暴露空氣中的時(shí)間不應(yīng)超出如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度65%為16h：空氣相對(duì)濕度75%為12h。器身暴露空氣時(shí)間是指從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空注油時(shí)為止。3.5.2110kV變壓器分接開關(guān)復(fù)裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)分接開關(guān)連接時(shí)應(yīng)檢查分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置是否一致。聯(lián)接分接開關(guān)水平與垂直傳動(dòng)軸。進(jìn)行聯(lián)接校驗(yàn)，正確后應(yīng)定聯(lián)桿上的鎖緊片。2)開關(guān)油室與變壓器本體間無滲漏。3）各對(duì)觸頭接觸電阻小于500。4）動(dòng)、靜觸

33、頭無燒損、發(fā)熱痕跡，接觸良好。5）轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)作靈活。6）絕緣支架無損傷變形、無放電痕跡。7）與分接引線連接牢固，螺栓緊固并有防松螺母。8）觸頭及導(dǎo)電部分與分接引線距離符合規(guī)定。9）各個(gè)部分固定應(yīng)牢固，且固定螺栓緊固無松動(dòng)10）主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡等無變形斷裂。11）動(dòng)作部分無嚴(yán)重磨損、擦毛、損傷、卡澀。12）用2500V兆歐表對(duì)穿芯螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等進(jìn)行絕緣電阻測試,絕緣電組值500M。3.6施工應(yīng)遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)程、 施工工藝規(guī)范和技術(shù)要求；本次XX110kVXX變電站110kV#1主變應(yīng)遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工工藝規(guī)范和技術(shù)要求；國家電網(wǎng)公司電力安全工

34、作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）GBJ147-1990 電氣裝置安裝工程:高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T573-1995 電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T572-1995 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T 596-1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)四、安全措施4.1現(xiàn)場安全技術(shù)交底： 1）現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格按照電力安全工作規(guī)程中規(guī)定，安全、文明施工，杜絕習(xí)慣性違章 2） 進(jìn)入工作現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿戴工作服。 3） 工作期間不得飲酒，時(shí)刻保持清醒頭腦，確保安工作安全。 4） 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，注意防火安全 5） 現(xiàn)場工作人員不得嬉戲、打鬧，服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

35、統(tǒng)一的調(diào)動(dòng) 6） 現(xiàn)場人員必須遵守站內(nèi)的規(guī)章制度，聽從在站內(nèi)的意見，保證工作的順利進(jìn)行。 7） 施工現(xiàn)場人員必須服從統(tǒng)一的安排和指揮。 8） 現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好突發(fā)情況下的事故預(yù)想工作。9） 施工現(xiàn)場禁止有閑雜人員逗留。施工人員不得隨意進(jìn)入帶電設(shè)備區(qū)，不得擅自離開自己的工作崗位，不得隨意串崗。10） 進(jìn)入施工現(xiàn)場、應(yīng)有工作負(fù)責(zé)人辦理工作票手續(xù)。11） 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在當(dāng)值值班人員的陪同下，檢查、確認(rèn)工作范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行狀況，并確定停、帶電部位，并具有明顯的斷開段，隱患部位的警示標(biāo)志。12）工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人）必須認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全措施是否完善正確，并保證工作人員有充足的安全移動(dòng)范圍，正確

36、安全地組織工作。13）現(xiàn)場工作人員必須搞好“兩穿一戴”。不得上下拋物，以防止損害設(shè)備，傷害人員。地面作業(yè)人員不得麻痹大意，時(shí)刻注意上方工作情況，提高警惕，避免落物傷人。14）開工前必須對(duì)班組成員進(jìn)行開工前的“三交代”。每日收工后對(duì)工作現(xiàn)場做到“三檢查”。并親自檢查工器具是否合格，工作現(xiàn)場的危險(xiǎn)點(diǎn)的預(yù)控措施是否到位。15）高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶，安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，不得低掛高用，禁止系掛在移動(dòng)或不牢固的構(gòu)件上。在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米時(shí)，應(yīng)使用安全帶或采用其他的可靠的安全措施。防止高空墜落。1 20）高壓試驗(yàn)區(qū)域設(shè)立臨時(shí)遮攔。高壓試驗(yàn)

37、接線要求有人復(fù)查，升高壓前，通知現(xiàn)場所有工作人員，在主要路口和所有可能有人進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域的地方都要有人看守，或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。21）現(xiàn)場一切車輛（斗臂車、雙排座）注意交通安全，嚴(yán)禁超速及違章駕駛行駛，按照現(xiàn)場規(guī)劃停車位置有序停車。4.2工作票辦理的相關(guān)要求 1)工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫，也可由工作票簽發(fā)人填寫 2)一張工作票中，工作許可人與工作負(fù)責(zé)人不得相互兼任。若工作票簽發(fā)人兼任工作許可人或工作負(fù)責(zé)人，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并履行相應(yīng)的安全責(zé)任 3)工作票上雙重編號(hào)及安全措施不得修改，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)重行履行工作票簽發(fā)、許可流程。 4)一張工作票上所列的工作地點(diǎn)，以一個(gè)電氣連接部分為限。 5)一個(gè)工作負(fù)

38、責(zé)人不能在同一時(shí)間內(nèi)執(zhí)行多張工作票，在執(zhí)行的工作票辦理收工手續(xù)后，可擔(dān)任一張工作票的工作的負(fù)責(zé)人。 6)工作監(jiān)護(hù)及人員變更應(yīng)按相應(yīng)要求進(jìn)行7)工作票簽發(fā)人或工作負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況，制定專責(zé)監(jiān)護(hù)人和確定被監(jiān)護(hù)的人員、地點(diǎn)及具體工作，并填入工作片的對(duì)應(yīng)欄中。4.3 施工停電范圍、 接地及安全圍欄的相關(guān)要求及注意事項(xiàng)；4.3.1 停電范圍：110kV#1主變及三側(cè)開關(guān)（110kV高壓側(cè)01開關(guān)、35kV中壓側(cè)31開關(guān)、10kV低壓側(cè)51開關(guān)），110kV011、016刀閘、35kV311、316刀閘、10kV51開關(guān)小車。4.3.2 接地：應(yīng)合上019、319接

39、地刀閘。應(yīng)在110kV#1主變低壓側(cè)裝設(shè)接地線一組。4.3.3 標(biāo)示牌及安全圍欄：1）應(yīng)在工作范圍內(nèi)裝設(shè)的臨時(shí)遮欄，遮欄面向內(nèi)懸掛數(shù)量“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌。（如平面布置圖所示）4.3.4相關(guān)要求及注意事項(xiàng)：1）嚴(yán)禁擴(kuò)大工作范圍，嚴(yán)禁在脫離監(jiān)護(hù)下工作2）注意與臨近帶電部分保持相應(yīng)安全距離（見表1）現(xiàn)場保留的帶電部位及工作人員應(yīng)保持的安全距離（表1）間隔名稱所帶電壓作業(yè)人員應(yīng)保持的安全距離10kV進(jìn)線10kV0.7米及以上10kV出線10kV0.7米及以上4.4 現(xiàn)場施工機(jī)械、 工器具、 安全防護(hù)用品等的安全管理措施； 1)在帶電設(shè)備周圍禁止使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺（夾有金屬絲者）進(jìn)行測量工作

40、。 2)在戶外變電站和高壓室內(nèi)搬動(dòng)梯子、 管子等長物， 應(yīng)兩人放倒搬運(yùn)， 并4)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。 使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。 5)手持電動(dòng)工器具如有絕緣損壞、 電源線護(hù)套破裂、 保護(hù)線脫落、 插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理，在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。6)遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。消防器材的配備、使用、維護(hù)， 消防通道的配置等應(yīng)遵守DL 5027 的規(guī)定。7)檢修動(dòng)力電源箱的支路開關(guān)都應(yīng)加裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)器（漏電保護(hù)器）并應(yīng)定期檢查和試驗(yàn)。8)大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整， 其表面應(yīng)光滑微凸

41、， 不準(zhǔn)有歪斜、 缺口、 凹入及裂紋等情形。大錘及手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制作，也不能用其他材料替代，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。 狹窄區(qū)域，使用大錘應(yīng)注意周圍環(huán)境，避免反擊力傷人。9)銼刀、手鋸、 木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的不準(zhǔn)使用。10)電氣工具和用具應(yīng)由專人保管， 每6 個(gè)月應(yīng)由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢查； 使用前應(yīng)檢查電線是否完好，有無接地線；不合格的禁止使用；使用時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接好剩余電流動(dòng)作保護(hù)器（漏電保護(hù)器）和接地線； 使用中發(fā)生故障， 應(yīng)立即修復(fù)。11)使用電氣工具時(shí)， 不準(zhǔn)

42、提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 在梯子上使用電氣工具， 應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中，因故離開工作場所或暫時(shí)停止工作以及遇到臨時(shí)停電時(shí)， 應(yīng)立即切斷電源。12)移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單相電源線應(yīng)使用三芯軟橡膠電纜； 三相電源線在三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)使用四芯軟橡膠電纜，在三相五線制系統(tǒng)中宜使用五芯軟橡膠電纜。連接電動(dòng)機(jī)械及電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座， 并裝設(shè)剩余電流動(dòng)作保護(hù)器（漏電保護(hù)器） ， 金屬外殼應(yīng)接地；電動(dòng)工具應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。 4.5施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。 4.5.1電氣火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案：1)迅速撥打火警電話，匯報(bào)XX變電站地點(diǎn)、燃

43、燒物性質(zhì)，如低壓帶電設(shè)備起火，；23)火災(zāi)無法用普通方式控制時(shí)，人員應(yīng)立即離開起火區(qū)域及濃煙區(qū)域，應(yīng)等待專業(yè)消防人員趕來4.5.2低壓觸電使觸電者脫離電源預(yù)案方法：1)如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或電源插座，可立即拉開開關(guān)或拔出插頭，斷開電源。但應(yīng)注意到拉線開關(guān)或墻壁開關(guān)等只控制一根線的開關(guān)有可能因安裝問題只能切斷零線而沒有斷開電源的相線。 2) 如果觸電地點(diǎn)附近沒有電源開關(guān)或電源插座（頭） ， 可用有絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄的斧頭切斷電線，斷開電源。 3） 當(dāng)電線搭落在觸電者身上或壓在身下時(shí)，可用干燥的衣服、手套、繩索、皮帶、木板、木棒等絕緣物作為工具， 拉開觸電者或挑開電線，使觸電者脫離電

44、源。 4） 如果觸電者的衣服是干燥的， 又沒有緊纏在身上， 可以用一只手抓住他的衣服， 拉離電源。但因觸電者的身體是帶電的， 其鞋的絕緣也可能遭到破壞， 救護(hù)人不得接觸觸電者的皮膚，不得抓住他的鞋子。 5） 若觸電發(fā)生在低壓帶電的架空線路上或配電臺(tái)架、進(jìn)戶線上，對(duì)可立即切斷電源的，則應(yīng)迅速斷開電源， 救護(hù)者迅速登桿或登至可靠地方，并做好自身防觸電、 防墜落安全措施，用帶有絕緣膠柄的鋼絲鉗、 絕緣物體或干燥不導(dǎo)電物體等工具將觸電者脫離電源。4.5.4觸電者現(xiàn)場急救預(yù)案：1)觸電者脫離電源以后， 現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)迅速對(duì)觸電者的傷情進(jìn)行判斷，對(duì)癥搶救。同時(shí)設(shè)法聯(lián)系醫(yī)療急救中心（醫(yī)療部門）的醫(yī)生到現(xiàn)場接

45、替救治。要根據(jù)觸電傷員的不同情況，采用不同的急救方法。 2) 觸電者神志清醒、有意識(shí)，心臟跳動(dòng)，但呼吸急促、面色蒼白，或曾一度電休克、但未失去知覺。此時(shí)不能用心肺復(fù)蘇法搶救， 應(yīng)將觸電者抬到空氣新鮮、 通風(fēng)良好的地方躺下，安靜休息 12h，讓他慢慢恢復(fù)正常。并隨時(shí)觀察呼吸、 脈搏變化。條件允許，送醫(yī)院進(jìn)一步檢查。 3) 觸電者神志不清，判斷意識(shí)無，有心跳，但呼吸停止或極微弱時(shí)， 應(yīng)立即用仰頭抬頦法，使氣道開放，并進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸。此時(shí)切記不能對(duì)觸電者施行心臟按壓。如此時(shí)不及時(shí)用人工呼吸法搶救， 觸電者將會(huì)因缺氧過久而引起心跳停止。 4） 觸電者神志喪失， 判定意識(shí)無， 心跳停止， 但有極微弱

46、的呼吸時(shí)， 應(yīng)立即施行心肺復(fù)蘇法搶救。不能認(rèn)為尚有微弱呼吸，只需做胸外按壓，因?yàn)檫@種微弱呼吸已起不到人體 需要的氧交換作用， 如不及時(shí)人工呼吸即會(huì)發(fā)生死亡， 若能立即施行口對(duì)口人工呼吸法 和胸外按壓， 就能搶救成功 。 5） 觸電者心跳、 呼吸停止時(shí)， 應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇法搶救，不得延誤或中斷。其他工作成員應(yīng)立即撥打120急救電話。 4.5.5作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施（公共部分）序號(hào)辨識(shí)項(xiàng)目風(fēng) 險(xiǎn) 辨 識(shí) 內(nèi) 容控 制 措 施1公  共  部 &

47、#160;分1.1人員要求作業(yè)人員身體、精神狀態(tài)不佳及著裝不符合要求，發(fā)生人身傷害事故。如：工作時(shí)體力不支、神情恍惚、未穿全棉工作服等1.工作前作業(yè)人員應(yīng)注意休息，保證良好的精神狀態(tài)和體力。2.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿全棉工作服，著裝規(guī)范，勞保用品佩戴齊且規(guī)范。工作負(fù)責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護(hù)人、起重等特種機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)帶有明顯的佩戴崗位標(biāo)志。3.工作負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員精神不振、注意力不集中時(shí)，應(yīng)詢問、提醒，必要時(shí)更換合格的人員1.2作業(yè)策劃安全現(xiàn)場安全交底會(huì)危險(xiǎn)點(diǎn)分析不全面，采取的安全措施無針對(duì)性導(dǎo)致事故 1.工作班成員應(yīng)認(rèn)真參加安全交底會(huì)，注意力集中，用心聽講，有疑問的要及時(shí)提出；2.現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人工作交底

48、后，由工作班成員本人在工作票（或指導(dǎo)書、交底卡）上履行簽名確認(rèn)手續(xù)； 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施（變電檢修觸電防范）序號(hào)辨識(shí)項(xiàng)目風(fēng) 險(xiǎn) 辨 識(shí) 內(nèi) 容控 制 措 施2變電檢修觸電防范2檢修觸電1、誤入相鄰帶電設(shè)備 1.開工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)核對(duì)設(shè)備雙重名稱、編號(hào)與工作票所列檢修內(nèi)容相同，方可帶領(lǐng)工作班成員進(jìn)入現(xiàn)場。2.工作過程中，工作班成員因故離開現(xiàn)場返回時(shí)，應(yīng)核對(duì)一次設(shè)備名稱、編號(hào)。2、檢修設(shè)備的交、直流電源未斷開，造成觸電。如：檢修設(shè)備的控制電源和合閘電源等 1.檢修設(shè)備和可能來電側(cè)的斷路器、隔離開關(guān)，必須斷開控制、

49、合閘等二次電源。2.隔離開關(guān)操作把手必須鎖住或設(shè)置警告標(biāo)志，確保不會(huì)誤送電 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施（起重傷害）序號(hào)辨識(shí)項(xiàng)目風(fēng) 險(xiǎn) 辨 識(shí) 內(nèi) 容控 制 措 施3起重傷害3起重傷害1、現(xiàn)場使用吊車、斗臂車時(shí)，對(duì)吊車、斗臂車司機(jī)現(xiàn)場危險(xiǎn)點(diǎn)告知及檢查不規(guī)范，造成觸電。如：未告知現(xiàn)場工作范圍及帶電部位，致使吊臂對(duì)帶電導(dǎo)體放電等 1. 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在開工前檢查吊車、斗臂司機(jī)三證齊全并合格。2. 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)吊車、斗臂車司機(jī)及起重人員進(jìn)行現(xiàn)場交底和安全教育，應(yīng)告知其帶電部位、危險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。3. 應(yīng)選用合適噸位、臂長的

50、吊車、斗臂車型；車況應(yīng)完好，對(duì)吊車、斗臂車的液壓操控系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、起重工器具進(jìn)行檢查合格后方可工作。4. 設(shè)立專職起重指揮人員，加強(qiáng)起重作業(yè)的全過程管理 2、現(xiàn)場使用吊車、斗臂車操作不規(guī)范造成觸電。如：吊車、斗臂車分臂、伸臂、轉(zhuǎn)向時(shí)與帶電部位距離不夠，吊車、斗臂車載重伸臂時(shí)未經(jīng)過測算等 1.現(xiàn)場使用吊車、斗臂車應(yīng)設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù)。2.起重指揮信號(hào)、手勢、哨聲、語音要保持一致。3.吊車、斗臂車分臂、伸臂、轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)與母線、變電站內(nèi)設(shè)備保持足夠的安全距離。4.吊車、斗臂車載重伸臂時(shí)，應(yīng)注意根據(jù)荷重測算伸臂長度 。5.斗臂車應(yīng)在水平地面上工作，其允許傾斜度不得大于3°，支架應(yīng)支撐在

51、堅(jiān)實(shí)的地面上，否則應(yīng)采取加固措施。6.汽車吊、斗臂車應(yīng)在水平地面上，防止斗臂車傾倒碰到帶電設(shè)備上。7.嚴(yán)禁在吊車前位、側(cè)位進(jìn)行吊裝作業(yè)，嚴(yán)禁在吊車支腿未完全伸到位時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.帶電設(shè)備區(qū)域內(nèi)使用斗臂車時(shí)，車身應(yīng)使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地 . 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施（應(yīng)用電動(dòng)工作造成觸電）序號(hào)辨識(shí)項(xiàng)目風(fēng) 險(xiǎn) 辨 識(shí) 內(nèi) 容控 制 措 施6應(yīng)用電動(dòng)工作造成觸電6應(yīng)用電動(dòng)工作造成觸電1.工作人員使用不合適的電動(dòng)工具或電源線，造成人身觸電。如：絕緣老化、破損等1.工作人員使用不合適的電動(dòng)工具或電源線，造成人

52、身觸電。2.工作前，檢查電動(dòng)工具用電源線絕緣良好，無破損、導(dǎo)線外露現(xiàn)象。3.電動(dòng)工具無剩余電流動(dòng)作保護(hù)器的，其電源盤應(yīng)配有漏電保護(hù)器2.電動(dòng)工具未采取防護(hù)措施，造成人身觸電。如：金屬外殼未接地或存在虛接現(xiàn)象等1.工作前，檢查電動(dòng)工具金屬外殼應(yīng)有接地點(diǎn)，無接地點(diǎn)禁止使用。2.工作前，應(yīng)將電動(dòng)工具的金屬外殼可靠接地高壓試驗(yàn)專業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施序號(hào)辨識(shí)項(xiàng)目風(fēng) 險(xiǎn) 辨 識(shí) 內(nèi) 容控 制 措 施7高壓試驗(yàn)專業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施7高壓試驗(yàn)1、試驗(yàn)設(shè)備電擊傷人高壓試驗(yàn)設(shè)備（如試驗(yàn)變壓器及控制臺(tái)、交流電橋、直流高壓發(fā)生器）的外殼必須接地。接地線應(yīng)使用截