金碟汽摩配件行業(yè)ERP解決方案(共8頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上汽摩配件行業(yè)K/3 ERP解決方案 行業(yè)背景 汽摩配件行業(yè)伴隨著我國汽車、摩托車工業(yè)而發(fā)展起來的。當前國外的零部件企業(yè)呈現組織集團化、技術高新化、供貨系統(tǒng)化和經營全球化等新特征，我國零部件企業(yè)迎著挑戰(zhàn)和機遇，呈現出相應的發(fā)展趨勢：形成模塊化生產、供應體系；逐步建立自主研發(fā)能力，進一步強化技術創(chuàng)新。 此外，零部件企業(yè)進行分離、重組和聯合，企業(yè)數量開始減少，并強化主業(yè)務，形成競爭力；利用低成本優(yōu)勢，零部件企業(yè)努力進入主機廠的全球采購體系，形成生產精益化、敏捷化，工廠數字化，管理信息化和網絡化；企業(yè)信息化程度逐步提高，強調全環(huán)節(jié)協同和電子商務。行業(yè)特點企

2、業(yè)分類明顯 其中，“主機依附型”與主機廠一體化，非獨立核算，優(yōu)先廠內配套；“政府扶植型”屬于地方配置扶植，為本地主機廠、主車型強制配套；“市場自主型”為民企民營，以備件市場為主，規(guī)模小，起步技術水平低，但發(fā)展較快；而“外商投資型”的技術，管理先進，內外兩個市場并舉，享受國家優(yōu)惠政策。銷售類型多樣 不同的企業(yè)類型有相應的銷售方式。為主機廠配套的企業(yè)，采取銷售合同、銷售計劃，采購寄售的模式，由向主機廠順序供貨數量，作為銷售結算數量。以售后配件市場為主的企業(yè)，以銷售訂單為主，按訂單出貨，根據與客戶的關系、領用或定貨數量，采取不同的銷售價格和收款方式。生產計劃復雜 為主機廠配套零部件企業(yè)，同步主機廠的

3、生產計劃，將生產計劃逐步分解至分廠、分車間及總裝，形成多層次的計劃體系。由年度、月度計劃生成采購計劃，特別是大宗原材料（如鋼板、進品原材料）的采購計劃。以售后市場為主的零部件企業(yè)，根據預測確定大宗原料采購計劃，按市場預測或銷售訂單組織生產。產品種類繁多 零部件企業(yè)考慮到產品“三化”，物料結構（BOM）多種配置。在產品設計開發(fā)階段，一方面根據主機廠的個性化要求進行快速設計，另一方面快速處理產品設計資料（如物料編碼、產品BOM、工藝路線），提供給業(yè)務各個環(huán)節(jié)使用。同時，還要根據主機廠的要求，進行產品設計變更、產品升級。物流管理嚴格 一般主機廠目前都采用“準時制”供貨，主機廠會根據生產線的裝配計劃，

4、給零部件廠發(fā)出要貨指令，而零部件廠為快速響應主機廠的需求，在主機廠的總裝線附近建生產線或設立遠程倉，保證及時交貨。 生產管理精細 以客戶驅動核算的精益生產體系，要求消除任何形式的浪費，以滿足客戶需求和零庫存為企業(yè)追求的目標。同時，緊湊的產品生產流程以柔性生產技術，適應不同的制造工藝要求，減少訂單變化帶來的生產波動。小批量、多品種的投產技術采購用順序投產技術，保證原材料供應、工序作業(yè)均衡化，減少在制品存量。全過程的現場管理，可以監(jiān)控生產的投入產出及資源耗用。K/3ERP行業(yè)解決方案主要特點金蝶K/3以先進的技術和最佳的應用實踐，推出符合汽摩配件行業(yè)信息化的最佳解決方案。本方案在國外先進

5、汽車零部件企業(yè)管理實踐的基礎上，結合中國汽車零部件行業(yè)企業(yè)管理現狀，以及大量項目實施的基礎上開發(fā)而成，在業(yè)務流程、項目實施的方法上，根據汽摩行業(yè)特點進行優(yōu)化，幫助國內眾多汽車零部件企業(yè)實現管理創(chuàng)新和飛躍。 金蝶K/3先進的技術架構、功能全面MPS/MRP、自定義的業(yè)務流程、先進的成本管理（工序成本、實際成本）、個性化BOS平臺，構建了金蝶汽摩配件行業(yè)的解決方案全面保障，成為中國汽摩配件行業(yè)飛翔的強有力的翅膀。 1、銷售管理模擬成本分析，指導報價；交貨期和可簽約量查詢，快速給客戶承諾，提高客戶滿意度；通過合同收款計劃和執(zhí)行報表進行分期收款控制，加速企業(yè)資金回籠。支持多種形式的

6、銷售形式，適應不同類型零部件企業(yè)的需要：l          銷售報價、銷售合同、銷售訂單既能解決主機廠由合同定銷售協議，由要貨計劃定銷售出庫的模式，也能滿足小訂單或售后市場的按單出庫，為企業(yè)的多種市場活動提供業(yè)務支持，并方便企業(yè)管理人員進行跟蹤作業(yè)。l          現銷、賒銷、寄售等銷售方式，適應訂單出貨，也適應主機廠要求順序供貨，按供貨數量進行結核的業(yè)務要求。支持多方位的客戶信用管理：l 

7、0;        實現對客戶的資金和授信的全盤控制l          配合銷售、出庫環(huán)節(jié)控制，規(guī)避企業(yè)的資金風險2、計劃管理MPS/MRP運算和能力計劃，解決原計劃粗放、可執(zhí)行性差等問題，使生產計劃、委外計劃和采購計劃最優(yōu)化，做到生產和采購適時、適量，有效利用生產能力，提高計劃執(zhí)行率。 l          主生產計劃管理系統(tǒng)/物料需

8、求計劃管理系統(tǒng)，既可按單進行計算，也可以根據預測計算企業(yè)的供需數量。l          自定義計劃方案、戶可以按自身業(yè)務邏輯自行設置，運算方案非常靈活；滿足訂單生產、訂單設計、訂單裝配、庫存生產等不同企業(yè)的需要l          通過科學的計劃策略，計劃考慮了多種訂貨因素、安全庫存、采購或生產周期、采購最高限量、所有庫存、在制、在途情況，使得計劃的需求時間和數量精確、可執(zhí)行高。 3、產品開發(fā)管理解決個性

9、化產品配置：l          根據產品的多種配置，確定配置BOM，減少工程部門維護BOM的工作量l          銷售環(huán)節(jié)根據客戶對產品的要求，選定配置BOM，并按配置BOM計算需求 4、采購管理提供通過供應商價格管理，對供應商的供貨價格進行嚴格控制，降低采購成本；通過計劃系統(tǒng)產生采購計劃，根據采購計劃進行采購，通過物料采購入庫上下限，嚴格控制供貨數量，降低庫存；通過供應商評價和采購檢驗，對供應商以

10、及供貨質量進行嚴格控制。5、成本管理成本計算自動歸集倉存、生產、財務等數據，計算到零部件、各個工種、產品、車間的成本，進一步提高管理精細程度，為企業(yè)降低成本提供手段；6、產品數據管理通過多層配置和配置規(guī)則滿足產品標準化、系列化、通用化要求，提高工作效率；通過工程更改控制，保證工程數據正確和可追溯性，夯實企業(yè)管理基礎；PDM與K/3數據集成，打通計算機輔助設計、計算機輔助工藝與計算機輔助管理，實現各系統(tǒng)數據共享，提高系統(tǒng)效率，可快速響應客戶需求。 l          PDM接口集成，提高數據維護的效率及準確性 7、車間生產管理通過發(fā)料模擬、投料、工序管理，實現限額發(fā)領料控制，控制生產進度，減少生產脫期，降低物料消耗和生產成本。 精細化的現場管理：l          車間流程自定義，適應企業(yè)的要求。l