涂裝前處理廢水處理(共6頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上涂裝前處理廢水治理工藝摘要涂裝前表面處理工序主要有脫脂、酸洗、表調(diào)、磷化及鈍化封閉后處理。 在生產(chǎn)過程中，各處理液的功能將不斷下降（或者失效），為了維持正常生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須定期更換槽液。槽液可能整槽倒掉，也可能是排出一部分，并補(bǔ)入新液。不同種類處理液的更新不盡相同，但更換周期大致如下： 脫脂液715天； 酸洗液710天； 磷化液13月； 表調(diào)液715天； 后處理液1015天。 除這些廢液外，還有各道工序后的沖洗廢水，它們的污染物濃度要比相應(yīng)廢液低得多，但沖洗水的消耗量和排放量卻很大。

2、0;關(guān)鍵詞前處理廢水 處理方法 回收利用 序言隨著的發(fā)展,城市水資源短缺的壓力越來越大,追究城市水危機(jī)的根本原因,人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到,是水的社會(huì)循環(huán)超出了水的自然循環(huán)可承載的范圍.因此,只有充分尊重水的自然運(yùn)動(dòng)規(guī)律,合理地使用水資源,使上游地區(qū)的用水循環(huán)不影響下游水域的水體功能、社會(huì)循環(huán)不損害自然循環(huán)的客觀規(guī)律,從而維系或恢復(fù)城市乃至流域的良好水環(huán)境,才是水資源可持續(xù)利用的有效途徑.這就要求我們從“取水輸水用戶排放”的單向開放型的用水模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤肮?jié)制地取水輸水用戶再生水”的反饋式循環(huán)流程,提高水的利用效率.實(shí)現(xiàn)這一重大用水模式的轉(zhuǎn)變,加強(qiáng)污水再生利用是關(guān)鍵.隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,城市污水已不再是廢

3、水,而是一種寶貴的資源.既然是一種資源,就要最大程度的利用.提高城市污水的再生利用率,一是可以減少污染物排放,二是節(jié)約了有限的水資源.作為涂裝專業(yè)的學(xué)生，我們要從本專業(yè)入手，學(xué)會(huì)如何處理涂鍍廢水以及實(shí)現(xiàn)它的重復(fù)利用有著重大意義。例如本文以涂裝前處理廢水的處理為研究對(duì)象，分析了前處理廢水的來源，處理原理以及處理工藝，最終使得廢水能夠達(dá)標(biāo)排放或者回收利用，對(duì)資源的回收利用以及環(huán)境保護(hù)都具有重大意義。1 廢水來源及成分1、堿性脫脂廢液 前處理中需要采用堿性溶液來脫脂，堿性脫脂廢液含氫氧化鈉、碳酸鈉、三聚磷酸鈉等堿性物質(zhì)，以及表面活性劑和少量有機(jī)溶劑，另外還含有機(jī)械油、防銹油脂等懸浮物。因此

4、，主要處理項(xiàng)目是pH、懸浮物、BOD、COD、含油量等。 2、酸洗廢液 前處理除銹時(shí)需要用到酸洗，槽液定期更換便會(huì)產(chǎn)生廢液。酸洗廢液含H2SO4，HCl，H3PO4等酸、少量的有機(jī)緩蝕劑，另外也可能含有緩蝕劑、酸霧抑制劑、潤(rùn)濕劑等輔助添加劑。除此之外，還有相當(dāng)量的被溶解金屬離子（主要是鐵）及少量的油物和懸浮物。相對(duì)于堿洗廢液來說，酸洗廢液中的有機(jī)物質(zhì)濃度是比較低的，因此主要處理項(xiàng)目為pH、懸浮物及金屬離子。 3、表面調(diào)整廢液 表調(diào)是磷化處理前步驟，目的是使磷化膜快而致密地形成。表面調(diào)整廢液主要是PO43-和TiO2+，其pH<10，為弱堿性。

5、60;主要處理項(xiàng)目是磷含量，它的濃度遠(yuǎn)低于磷化液，處理方法同磷化液。 4、磷化處理廢液 工件底漆電泳前需要進(jìn)行磷化處理，磷化廢液pH1.55,主要含PO43-，Zn2+，F(xiàn)e2+，Ca2+，Ni2+，Mn2+等金屬離子，檸檬酸、氟化物等絡(luò)合劑以及NO2-，ClO3-，NO3-等氧化劑。5、鈍化封閉廢液 為使金屬材料提高抗腐蝕能力，獲得好看的外觀，通常會(huì)進(jìn)行鈍化封閉處理，處理過后便會(huì)產(chǎn)生廢液。對(duì)含鉻鈍化封閉液，處理項(xiàng)目為pH、Cr6+、Cr3+、懸浮物。2 處理工藝 1、堿性脫脂廢液 ：廢液濃度較低時(shí)，采用H2SO4、HCI等進(jìn)行中和即可，或者用

6、酸洗廢液進(jìn)行中和，使pH69。 存在于液面的油污，直接溢流分離；但在廢液中，仍有大量的油污呈白色乳化狀態(tài)分散，必須采取破乳、油水分離、水質(zhì)凈化的方法。 破乳。通常采用鹽析方法。添加CaCl2，MgCl2，NaCl等藥劑，使之破乳析出。為了使油和其他懸浮物盡快分離，并使之絮凝，還需投入混凝劑或助凝劑，像Al2（SO4）3、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵、活性硅酸、聚丙烯酰胺等。 油水分離。經(jīng)破乳、凝集處理后，油和雜質(zhì)形成絮凝體。通過物理方法使油水分層，刮出油泥，達(dá)到油水分離效果。分離方法主要是用自然浮上、加壓浮上、電解浮上、凝聚沉淀和粗粒化等。 水質(zhì)凈化。

7、經(jīng)破乳、油水分離后，油、有機(jī)物、COD等都大大降低，但仍有微量的油和相當(dāng)量的穩(wěn)定性非離子表面活性劑存在，可采用活性炭等吸附性過濾材質(zhì)進(jìn)行吸附、過濾除去。 經(jīng)這樣處理的水質(zhì)，可達(dá)到排放要求。對(duì)于含油量<100mg/L的廢液，在沙子過濾以后，不用再經(jīng)活性炭過濾就達(dá)到排放要求。 對(duì)于堿洗后的沖洗水，因濃度較低，經(jīng)簡(jiǎn)單中和處理即可。2、酸洗廢液 ：酸洗廢液的酸度很高，pH<1，可用石灰乳、CaCO3、Na2CO3、NaOH進(jìn)行中和至pH69。此時(shí)金屬離子亦形成氫氧化物而沉淀析出。但懸浮物的處理稍麻煩，可采用凝集劑凝集沉淀和破乳分離。 3、表面調(diào)整廢液

8、：它的主要處理項(xiàng)目是pH、懸浮物、PO43-及金屬離子。采用石灰乳中和，即可大部分除掉。在pH69條件下，PO43-，F(xiàn)-和Ca2+，F(xiàn)e2+，Zn2+，Ni2+，Mn2+都形成難溶磷酸鹽、氫氧化物和CaF2沉淀。若同時(shí)并用凝聚劑，有助于淤漿凝集脫水，提高過濾效果。4、磷化處理廢液 ：首先加硫酸酸化，添加亞硫酸鈉使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻（Cr3+），再經(jīng)堿中和、凝集沉淀、過濾除渣。三處理原理各涂鍍廠因涂鍍種類，生產(chǎn)量，工藝及布置，廠房結(jié)構(gòu)與排水通道的不同，廢水排放量與酸堿性也各不同，按PH可將前處理廢水分為以下幾類：PH4.5 強(qiáng)酸性廢水PH=4.5-6.5 弱酸性廢水PH=6.5-8.

9、5 中性廢水PH=8.5-10.0 弱堿性廢水PH10 強(qiáng)堿性廢水1. 堿性廢水的處理：投藥中和：堿性廢水可以投放商品酸進(jìn)行中和，這種方法特別適用于PH10的強(qiáng)堿性廢水。常用無(wú)機(jī)酸為硫酸或者鹽酸。硫酸價(jià)格低，應(yīng)用廣泛。鹽酸的最大優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)物溶解度大，泥渣量少。利用酸性廢水中和：一般電鍍廠都設(shè)有專門的酸洗間，可以利用酸洗間排出的酸洗廢水來中和堿性廢水，達(dá)到以廢治廢的目的。利用煙道氣中和：煙道氣中含有高達(dá)24%的二氧化碳，有時(shí)還含有少量二氧化硫以及硫化氫，其中和反應(yīng)為：CO2+2NaOHNa2CO3+H2OSO2+2NaOH=Na2SO3+H2OH2S+2NaOH=Na2S+2H2O反應(yīng)產(chǎn)物均為弱酸

10、強(qiáng)堿鹽，水解后呈堿性，因此酸性物質(zhì)必須超量供應(yīng)。2. 酸性廢水的處理：酸堿廢水相互中和法：以上已經(jīng)說過。投藥中和處理法：一般投加石灰，也可選用苛性鈉，碳酸鈉，石灰石或者白云石，還可利用工業(yè)廢渣電石渣，鍋爐灰等。在中和過程中，藥劑起三個(gè)作用。一是與酸中和作用；二是與其他酸性鹽類起作用；三是使其他金屬離子成氫氧化物沉淀析出。因此，在計(jì)算藥劑消耗量上，應(yīng)該將三種消耗都考慮進(jìn)去。過濾中和法：酸性廢水經(jīng)過堿性濾料而中和的方法叫做堿性中和法。，此方法只適用于酸性中和酸性廢水。濾料必須具有一定機(jī)械強(qiáng)度和透水能力。常用堿性濾料為石灰石，大理石和白云石。前兩種成分主要為CaCO3，后一種主要成分為CaCO3 M

11、gCO3.3. 磷化廢水的處理:目前國(guó)內(nèi)外除磷技術(shù)主要有生物法和化學(xué)法兩大類.化學(xué)法主要有混凝沉淀法，結(jié)晶法，離子交換吸附法，電滲析法及反滲透法。主要適合處理無(wú)機(jī)態(tài)含磷廢水，其中混凝沉淀與結(jié)晶綜合處理技術(shù)，是一種可靠的高濃含磷廢水處理方法?；炷恋矸ǎ壕褪窍蚝讖U水中投加混凝劑使水中的磷酸根生成難溶鹽，從水中沉降分離，再利用沉淀，氣浮或過濾等方法將磷從廢水中除去。主要優(yōu)點(diǎn)是處理效率高，處理效果穩(wěn)定。常用處理藥劑有石灰，鋁鹽和鐵鹽三大類。石灰除磷石灰的混凝沉淀：鋁鹽除磷：鋁鹽除磷常用藥劑是硫酸鋁和鋁酸鈉。鋁鹽的混凝沉淀：鐵鹽除磷：三氯化鐵，氯化亞鐵，硫酸亞鐵，硫酸鐵等都可以用來除磷鐵鹽的混凝沉淀

12、四廢水的治理過程和設(shè)備 以堿性脫脂廢液和磷化廢水的處理為例。脫脂廢液和脫脂后沖洗廢水進(jìn)入20m3貯槽（調(diào)節(jié)槽），將其送入反應(yīng)罐（5m3），向反應(yīng)罐加入30%HCl，調(diào)整pH值23，反應(yīng)23h，使其破乳、油脂上浮，油層厚度約5cm時(shí)，用真空泵吸取。然后將其送入中和槽（6m3），加入40%FeCl3（1520L），再加入30%NaOH，調(diào)整pH值約7。pH值可用pH計(jì)自動(dòng)控制，控制范圍pH7.58（排放pH6.09.0）。在該pH值下生成氫氧化物沉淀。再送入沉淀池（24m3），沉淀池中設(shè)置檔板，便于沉降上層清液經(jīng)pH計(jì)檢測(cè)后，排放入下水道。底部淤渣吸至壓濾機(jī)，壓濾清液仍舊回到中和槽。也可

13、采用真空過濾機(jī)對(duì)淤渣脫水。整個(gè)過程約4h，排放量6m5h，整個(gè)流程圖參見圖6-1。 6 7 8 9 10清液排放43215濾液排放    I脫脂后沖洗廢水； II脫脂廢液。1 調(diào)節(jié)槽； 2反應(yīng)罐； 3中和槽； 4沉淀池；5壓濾機(jī)（1.5MPa、10m2）； 630%HCl貯槽； 7Ca（OH）2貯槽；840%FeCl3貯槽； 930%NaOH貯槽； 10有機(jī)類絮凝劑貯槽。 圖1堿性脫脂廢液處理工藝流程  當(dāng)沉淀池的沉積狀況不良時(shí)，在流入沉淀池前，加入有機(jī)類絮凝劑，混勻，進(jìn)入沉淀池。沉淀時(shí)的絮凝物能夠吸附油、顏色。這樣BOD源和懸浮物被

14、絮凝而分離。 處理過程中得到油脂、濾渣送專門處理。吸取的油脂可廢油再生；濾渣作摻混料，可制建筑材料，如磚、瓦等。  磷化廢液及沖洗廢水，直接送到中和槽，用堿中和。但最好用NaOH和Ca（OH）2協(xié)同中和，使PO43-、F-和金屬離子被充分沉淀除去。該廢液貯槽通入壓縮空氣攪拌，使Fe2+被氧化成Fe3+，除掉COD源。該廢液的中和、沉淀等步驟同圖1，但該流程的處理量為10t/h以下。圖2為處理量為10t/h以上的流程圖。 清液排放   6 7 8 91432濾液排放51磷化廢液；2磷化后沖洗廢水；3中和槽；4沉淀池；5壓濾機(jī)（1.5MP

15、a、10m2）；6Ca（OH）2貯槽；740%FeCl3貯槽；830%NaOH貯槽；9有機(jī)類絮凝劑貯槽。圖2磷化廢液處理工藝流程 該工藝采用高速沉淀槽，中和堿添加采用pH計(jì)自動(dòng)控制，清液經(jīng)pH計(jì)檢測(cè)后排放，過濾水回至沖洗廢水槽。酸洗廢液和沖洗廢水混合后送入中和槽，但在中和槽需通入壓縮空氣，將大量的Fe2+氧化成Fe3+，除掉COD源，以后工序可參照?qǐng)D1或圖2進(jìn)行。顯然，各類廢液都必須設(shè)單獨(dú)的貯槽，經(jīng)相應(yīng)的預(yù)處理后，都可并入中和沉淀濾渣工序。這樣處理后，都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。五、總結(jié)各種沖洗水的廢水都可以按照以上的相應(yīng)化學(xué)處理廢液情況進(jìn)行處理，一般來說，水洗廢水濃度都較低，通常用簡(jiǎn)單處理即可。但嚴(yán)重來說，各廢水都應(yīng)按三級(jí)處理方式進(jìn)行。  一級(jí)處理。用機(jī)械方法或簡(jiǎn)單化學(xué)方法進(jìn)行處理，使懸浮物沉淀，并中和酸堿度。二級(jí)處理。采用生物處理或添加凝集劑，使