機電安裝方案設計書

1、山西西山晉興能源有限責任公司斜溝煤礦18110工作面機電設備安裝設計編 制： 張鷹飛時間：二一一年五月二十日 單 位： 斜溝煤礦機電供應科18110工作面機電設備安裝設計審批名單審批單位（簽字）礦總工程師：（日期）牛產(chǎn)副總：機電副總：運輸副總：地測副總：安監(jiān)處：牛產(chǎn)科：通風科：礦調度：機電供應科：安裝運輸隊：編制：目 錄1第一章 工作面概況1、地理位置1二、地質條件1三、巷道布置1第二章 安裝設備明細及配套情況1一、安裝設備明細1二、位置關系2第三章 設備運輸及運輸路線3一、運輸方式3二、運輸路線3三、運輸順序3第四章 設備安裝3一、準備工作3二、安裝順序4三、皮帶機自移機尾的安裝 4四、轉載

2、機、破碎機的安裝 4五、刮板輸送機的安裝4六、液壓支架的安裝5.七、主供回液方式及管路安裝 5.八、采煤機的安裝6.九、膠帶輸送機的安裝 6.十、設備列車的安裝7.十一、工作面控制系統(tǒng)的安裝 7.十二、皮帶巷控制系統(tǒng)的安裝 8.第五章管路安裝 8.一、排水系統(tǒng)8.二、供水系統(tǒng)8.三、供壓風系統(tǒng)8.四、安裝要求8.第六章供電設計9.一、負荷統(tǒng)計9.二、供電容量選型 10三、接線方式與電纜選型 10四、照明系統(tǒng)11第七章 冷卻噴霧系統(tǒng)安裝 11一、噴霧裝置11二、各轉載點所需水量11三、安裝方法 12第八章 通訊、人員定位、監(jiān)測系統(tǒng)的安裝 12一、通訊、人員定位系統(tǒng) 12二、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)12三、電

3、液控、礦壓監(jiān)測系統(tǒng) 12第九章單機試運轉和聯(lián)合試運轉12第十章其它13一、地理位置第一章工作面概況槽破碎機。（附：18110工作面巷道布置圖一）第二章安裝設備明細及配套情況尾，工作介質為乳化液，額定壓力為 31.4MPa行程2700mm重量為34t工作面位于11采區(qū)右翼回風上山南側，東部、西部和南部均為實煤區(qū)，材料巷 東部有白家溝水庫（已廢棄），高家峁村西部位于材料巷上方，馬家灣村東部位于皮 帶巷上方，山梁均為黃土覆蓋，山坡較陡，蓋山厚度： 100369m。二、地質條件（一）煤層：該煤層厚度4.707.40m,平均煤厚5.98m;煤層傾角6.1° 9.2°, 平均8.2&#

4、176;。（二）煤層頂?shù)装澹涸摴ぷ髅胬享敒橹写至Ｉ皫r，直接頂為泥巖，老底為中細 粒砂巖，直接底為細粒砂巖。（三）水文地質情況：該工作面正常涌水量為0.4m3/min，最大涌水量為0.6m3/min（四）該工作面屬低瓦斯工作面，煤以不自燃為主，8號煤火焰長度為20-520mm, 加巖粉量10-75%，有爆炸性。三、巷道布置工作面長度平距301.85m （幫對幫），斜長305.95m （幫對幫），布置兩條巷道， 一條為材料巷，長度為4240m （矩形斷面，凈寬5.36m、凈高3.4m）,兼做回風巷， 布置電氣設備列車；一條為皮帶巷，長度4665m（矩形斷面，凈寬5.96m,凈高3.6m）, 兼做進

5、風巷，安設轉載機、破碎機、自移皮帶機尾、膠帶輸送機、刮板轉載機、順一、安裝設備明細1、根據(jù)該工作面煤層厚度和煤質硬度，采煤機選用美國久益采礦設備有限公司 生產(chǎn)的7LS7采煤機。裝機功率2345KVV供電電壓3300V,滾筒直徑3200mm生產(chǎn)能 力 4000t/h，重量 131.5t，外形尺寸 154223 18863 2707。2、根據(jù)采煤機的生產(chǎn)能力，刮板輸送機選用山西煤礦機械制造有限責任公司生產(chǎn)的SG1250/2400刮板輸送機，采用交叉?zhèn)刃斗绞叫遁d，裝機總功率為2400KV，電壓等級為3300V,最大運輸能力為3750 t/h，刮板鏈型式為中雙鏈，規(guī)格為 © 48 3 152

6、。（機尾端頭加電纜架空升降油缸）3、根據(jù)工作面刮板輸送機的生產(chǎn)能力和刮板槽內寬，轉載機選用山西煤礦機械 制造有限責任公司生產(chǎn)的 SZZ1350/525轉載機，機頭部與皮帶機機尾的搭接方式通 過自移機尾實現(xiàn)，搭接長度為 2700mm長度為34.5m,裝機功率525/262KW,電壓等 級3300V,輸送量為4000 t/h，刮板鏈型式為中雙鏈，規(guī)格為 © 383 126-C。轉載機 增加抬高裝置，抬高行程200mm4、根據(jù)采煤機的生產(chǎn)能力，破碎機選用山西煤礦機械制造有限責任公司生產(chǎn)的PLM4000錘式破碎機，破碎能力 4000 t/h，最大輸入塊度為13503 1000mm裝機功 率4

7、00KW電壓等級3300V,外形尺寸45103 36803 1935mm5、 皮帶機自移機尾：選用山西煤礦機械制造有限責任公司生產(chǎn)的16PZ Y自移機6、 乳化液泵站：選用卡馬特泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的 K35055MH E315B乳化液泵， 功率315KVy電壓等級1140V,單泵額定流量為439L/min，四泵兩箱，三用一備，額 定壓力37.5 MPa,液箱容量8600L。7、 噴霧泵站：選用卡馬特泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的 K16065M-E160B噴霧泵，功率 160KVy電壓等級1140V,單泵流量522L/min，三泵一箱，兩用一備，額定壓力14.3MPa 水箱容量8600L。&根據(jù)該工

8、作面的采煤高度，液壓支架選用鄭州煤礦機械集團股份有限公司生產(chǎn)的雙伸縮二柱掩護式液壓支架，端頭液壓支架型號為ZY10800/25/50D,數(shù)量7架,安裝方式為機頭3架，機尾4架；過渡液壓支架型號為ZYG10800/25/50D（短頂梁）, 數(shù)量5架，安裝方式為機頭3架，機尾2架；ZYGT10800/25/50 （加長型），數(shù)量2 架，安裝方式為機頭、機尾各一 1架；中間液壓支架型號為 ZY10800/28/63D,數(shù)量 160 架。9、根據(jù)該工作面采煤機的生產(chǎn)能力，順槽膠帶輸送機選用煤炭科學研究總院上 海分院生產(chǎn)的DSJ160/350/33 500+33 500型可伸縮帶式輸送機，運輸能力350

9、0 t/h , 帶寬1600mm帶速4m/s,電壓等級1140V,長度4800m,采用變頻驅動。10、 超前支架：選用鄭州煤礦機械集團股份有限公司生產(chǎn)的 ZT38400/28/45型 端頭超前支架，支架高度 2.84.5m,支護強度0.57 MPa，支護初撐力31408.8KN, 支護工作阻力38400KN泵站壓力31.5 MPa，重量26.5t，安裝數(shù)量為一組六架。11、 為了解決工作面運輸出的大石塊問題，更好的保護 11采區(qū)下運皮帶，我礦 決定在順槽皮帶前加裝破碎機，選用澳大利亞愛邦公司生產(chǎn)的 8/300CCTD型破碎機， 破碎能力4000 t/h，功率23 250KV,電壓等級3300V

10、,入料粒度01200mm外形 尺寸（長 3寬3高） 72473 35303 1100mm12、 為配套使用破碎機和跨越11采區(qū)右翼回風上山及11采區(qū)輔助運輸上山卸煤至11采區(qū)下運皮帶，我礦決定在順槽皮帶前加裝刮板轉載機，廠家為山西煤礦機 械制造有限責任公司，電壓等級 3300V,鋪設長度135m帶伸縮機尾，裝機功率 2 3 700KW機頭、機尾雙驅動，配套安裝太原榮新傳動技術有限公司生產(chǎn)的TLC360718型限矩式安全離合器。13、為保證工作面供水水質滿足刮板輸送機液力耦合器的要求，選用北京英諾 格林科技有限公司生產(chǎn)的CNAF-ST02-1.6型自動反沖洗精密過濾器，處理能力10nVh，進口壓

11、力3MPa出口壓力0.4MPa,過濾精度30 m 額定功率18.5KW,電 壓等級660V,運行方式為一用一備。配備一只軟化水箱，外形尺寸： 37003 120031 420,容積 6.3 m3。（附：18110工作面設備布置圖二）二、位置關系根據(jù)工作面三機配套圖確認以下尺寸，（附工作面設備布置圖圖三）1、皮帶輸送機、轉載機與巷道位置關系：轉載機中心線與皮帶輸送機中心線重合，皮帶輸送機中心線與巷道中心線距離為200mm （偏工作面幫）。2、首、尾架位置工作面1#支架與刮板輸送機機頭推移部連接，安裝位置由轉載機位置確定，距 保護煤柱幫940mm;機尾最后一架距保護煤柱幫 510mm。3、皮帶機自

12、移機尾安裝位置皮帶機自移機尾中心線與皮帶輸送機中心線重合，皮帶機自移機尾滾筒中心線距工作面煤幫26571mm。4、刮板轉載機與下運皮帶位置關系刮板轉載機機頭卸載滾筒中心線距下運皮帶中心線1000mm。5、順槽皮帶與機頭破碎機位置關系順槽皮帶機頭卸載滾筒中心線距破碎機中心線2000mm,順槽皮帶卸載滾筒中心線距破碎機上表面高度1450mm。6、刮板轉載機與順槽皮帶位置關系刮板轉載機機尾距順槽皮帶機頭卸載滾筒中心線9630mm。7、第一節(jié)開口槽安裝位置工作面安裝完機頭推移部、機頭過渡槽、機頭變線槽后安裝第一節(jié)開口槽，開 口槽距機頭卸載滾筒中心線15200mm。（附：18110工作面機頭尺寸布置圖三

13、、18110工作面機頭搭接圖四）第三章設備運輸及運輸路線一、運輸方式1、 支架、超前支架選用比塞洛斯澳大利亞井下設備有限公司生產(chǎn)的FBL-10多 功能支架搬運車搬運，山西煤科院生產(chǎn)的 WC55支架搬運車搬運。2、采煤機、轉載機、破碎機、刮板輸送機和刮板轉載機機頭、機尾部選用比塞 洛斯澳大利亞井下設備有限公司生產(chǎn)的 FBL-55鏟板式搬運車。3、刮板輸送機與刮板轉載機中部槽、組合開關、移變選用山西煤科院生產(chǎn)的 WC8 懸掛式無軌膠輪車，常州科試生產(chǎn)的 WC5無軌膠輪車同時運輸。料巷18110工作面2、 轉載機、破碎機、皮帶機自移機尾、膠帶輸送機（中驅至機尾部分）：副斜 井11采區(qū)輔助運輸上山18

14、110材料巷18110工作面18110皮帶巷3、 超前支架、工作面設備列車及電氣設備：副斜井11采區(qū)輔助運輸上山 18110材料巷4、膠帶輸送機中驅部分及電氣設備：副斜井11采區(qū)輔助運輸上山18110材 料巷18110第二中切18110皮帶巷5、 膠帶輸送機機頭部分、儲存段、膠帶、液壓泵站及電氣設備：副斜井11采 區(qū)輔助運輸上山18110皮帶檢修斜巷18110皮帶巷三、運輸順序1、工作面設備及材料巷運輸順序：膠帶輸送機（中驅至機尾部分）皮帶機自 移機尾轉載機破碎機刮板輸送機機頭刮板輸送機中間部采煤機液壓支 架刮板輸送機機尾超前支架工作面設備列車及電氣設備2、皮帶巷中驅至機尾部件運輸順序：膠帶中

15、間H架及托輥（中驅至機尾部分） 驅動裝置變頻器濾波器。3、 皮帶巷機頭至中驅部件運輸順序：膠帶中間 H架及托輥卷帶裝置液壓 泵站張緊裝置儲存段機頭裝置變頻器、濾波器、移動變電站及控制設備。第四章設備安裝4、其余設備選用山西煤科院生產(chǎn)的 WC8 WC5懸掛式無軌膠輪車。一、準備工作二、運輸路線一1、安裝前對所經(jīng)路線的巷道不合格處進行處理，拐彎處應抹角，切割硬化時必1、液壓支架、采煤機、刮板輸送機：副斜井11采區(qū)輔助運輸上山18110材 須留有鋸齒型表面。鏈輪齒上2、 皮帶巷要求全部硬化，并在工作面幫側靠幫打設一條4003 400mm勺排水溝。3、安裝前在工作面刮板輸送機機頭處打設一標準水倉，皮帶

16、巷與材料巷內低洼 處必須打設標準水倉安裝排水泵進行排水。4、設備必須在地面裝機進行配套試運轉， 合格后，對每套設備各部件進行編號， 按照編號順序入井，所有設備盡可能配套入井。5、安裝前在距離切割最近的硐室內安設一臺 BRW400/31.5乳化液泵，安裝期間 臨時電源取自18110二中切處KBSGZY-630移變。6、 在刮板輸送機機尾和工作面內各安裝一臺JSDB-19雙速絞車（45KW）。7、在刮板輸送機機頭與機尾各安裝一部電話，在材料巷口與一水平運輸石門口 各安裝一部電話，必須保持暢通。二、安裝順序工作面從機頭向機尾方向安裝順序為：皮帶機自移機尾-轉載機、破碎機-工 作面刮板輸送機（機頭部、

17、中間部）-液壓支架-采煤機-液壓支架-電纜管線的 鋪設-工作面刮板輸送機（機尾部）-超前支架-設備列車及電氣設備（注：距離工作面支架安裝剩 2025架時，開始安裝采煤機）三、皮帶機自移機尾的安裝在地面安裝調試完畢后將皮帶機自移機尾分部件拆開，用FBL-55鏟板式搬運車將各部件運送到皮帶機自移機尾的安裝位置，將各部件組裝好，并按照皮帶機自移 機尾說明連接好供液系統(tǒng)即可。（注：皮帶機自移機尾控制閥組安裝在保護煤柱側）四、轉載機、破碎機的安裝安裝順序：轉載機機頭-架橋槽（1節(jié)）-凸槽-特殊架橋槽-架橋槽（1節(jié)）-鉸 接槽凹槽破碎機調節(jié)槽（6節(jié)）機尾組件（注：轉載機、破碎機電機與減速器、電纜安裝在保護

18、煤柱側）五、刮板輸送機的安裝1、安裝順序：機頭部-過渡槽-機頭變線槽-開口槽-中部槽-機尾變線槽- 機尾部。2、安裝數(shù)量：機頭組件、機尾組件各一節(jié)，過渡槽 1節(jié)，變線槽12節(jié)（機頭5 節(jié)，機尾7節(jié)），開口槽14節(jié)，中部槽141節(jié)。槽與槽之間通過啞鈴銷連接。3、安裝方法1）安裝前，組裝好機頭、機尾部與機頭推移部、機尾推移部，并將機頭、機尾 傳動部裝在機頭推移部和機尾推移部上，然后按照試運轉長度、方向擺放到相應位 置。2）第一節(jié)開口槽安裝在距離皮帶巷中心線 15.2m處,依次每十節(jié)中部槽安裝一 節(jié)開口槽。工作面安裝5節(jié)開口電纜槽，中間一節(jié)安裝在第 86號支架連接的中部槽 上，相鄰兩邊各安裝兩節(jié)電纜

19、槽（切割回采用）。3）使用鋼絲繩，首先將組裝好的刮板鏈穿過機頭架的下鏈道，然后依次穿過機 頭過渡槽、變線槽、中部槽等。鏈條應進行配對、理順，不能互相纏繞或擰勁，橫 梁一側與中板接觸，防松螺母朝上，方便安裝和檢修。4）在工作面末端安裝機尾架，并將刮板鏈從其下鏈道穿過，將刮板鏈掛在機尾5）繼續(xù)在機頭處連接刮板鏈，使用絞車將刮板鏈從機尾向機頭拉，直至上鏈道 裝滿刮板鏈。6）、將刮板鏈纏繞過機頭鏈輪，用緊鏈裝置連接刮板鏈，達到合適的預張緊力。 安裝銷軌和機頭及機尾注油裝置、機頭機尾液壓控制裝置、安裝冷卻水管，并安裝 電氣控制系統(tǒng)。六、液壓支架的安裝1、安裝數(shù)量根據(jù)工作面設計，切割段斜長 307.3m,

20、安裝數(shù)量見下表1：名稱單位數(shù)量備注液壓支架架174工作面支架（包括電液控制）架160安裝160架過渡架支架（短）（包括電液控制）架5頭3、尾2過渡架支架（加長）（包括電液控制）架2頭1、尾1端頭支架（包括電液控制）架7頭3、尾42、安裝方法根據(jù)1#液壓支架的安裝位置，依次按順序安裝端頭支架，過渡支架（加長、短）,2、 每臺支架主進液回路設置 DN25球形截止閥；主回液回路設置 DN32回液斷路 閥。3、 供回液管路需在刮板輸送機機頭、機尾分別提供DN25 DN32的進液和回液 接口，另外在機頭處再分別留一個 DN25 DN32的進液和回液接口供轉載機、破碎機。4、工作面機尾第一架支架到乳化液泵

21、站距離 200m5、供液管路在進入工作面前設有高壓過濾站【TMGLZD（2000/31.5/25/D/F）】。6、電液控制系統(tǒng)和工作面數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)由德國瑪珂系統(tǒng)控制與開發(fā)有限公司負 責。設有語音報警、急停、本架閉鎖及故障自診斷顯示功能，并能方便地進行人工 手動操作。電液控制系統(tǒng)的電源為隔爆兼本質安全型。1）控制型式：電液控制主控閥芯電液閥組：5DN2（3 12DN10進液口 DN25回液口 DN322）電液閥型號：pm3/val/mb17 < 16功能17出口電液閥組3）菜單語言：支架控制器、主控計算機均為中文。4）工作原理及主要功能：分布式控制系統(tǒng)、采用智能型控制器完成支架的單架 手動

22、動作、單架自動動作、成組自動功能和跟機自動動作。5） 電源裝置的額定電壓及控制支架臺數(shù)：輸入電壓范圍90250VAC輸出電壓 12VDC輸出電流1.5A、路數(shù)2路、控制支架臺數(shù)12架。中間架，過渡支架，端頭支架，待供液管路安裝完，將每個支架的推移千斤分別連 接在對應的刮板機溜槽推移部上。七、主供回液方式及管路安裝（一）供液方式1、供回液系統(tǒng)方式：雙進雙回環(huán)形供回液系統(tǒng);（注：電液控制電源取自工作面照明綜保)7、供液管型號主雙進供液管主進液咼壓膠管：DN65S工作壓力35MPa進口 （瑪努利）1100m主回液咼壓膠管：DN70工作壓力7MPa進口（瑪努利）1100m架間主進液高壓膠管：DN50S

23、工作壓力35MPa進口 （瑪努利）標準6根架間主回液高壓膠管：DN50 工作壓力8MPa 進口（瑪努利）標準6根工作面支架架間供水管DN25 工作壓力10-14.3MPa550m（二）供液管路安裝方式1、根據(jù)支架供液圖及供液方式，支架共需 4趟供回液管路，支架掩護梁下鋪 設兩趟（1進1回），刮板溜槽電纜槽下鋪設兩趟（1進1回）。2、掩護梁下供回液管路從工作面機尾第一架接入，刮板溜槽電纜槽下從工作 面機尾起第144架接入。工作面依次每隔30架增加1根供回液支管與1個變徑三 通，使刮板電纜槽下鋪設的供回液管路與液壓支架液壓系統(tǒng)連接好，管徑與架間管相同。3、中間連接管必須通過液壓支架護網(wǎng)架接在液壓支

24、架上，并固定牢靠。4、供、回液管路、噴霧管路安裝在電纜槽電纜架最下邊一層。（附：18110工作面供水系統(tǒng)圖五、18110工作面供液系統(tǒng)圖六、18110工作面 電纜槽布置圖七）八、采煤機的安裝1、先將采煤機左滾筒、左搖臂用 FBL-10鏟板車搬運到工作面安裝采煤機的位 置；2、 將采煤機左牽引傳動箱、機身、電氣控制箱、右牽引傳動箱用FBL-55鏟板 車配合FBL-10牽引車整體搬運到安裝采煤機的位置；3、采煤機右滾筒、右搖臂、機身擋矸板用 FBL-10鏟板車搬運到工作面安裝采 煤機的位置；4、將采煤機左右搖臂固定在采煤機傳動箱上，并用搖臂提升油缸固定好，最后5、將采煤機左右滾筒安裝在相應的搖臂上

25、。九、膠帶輸送機的安裝1、首先確定輸送機的安裝中心線和機頭的安裝位置，將這些基準點在頂板相應 的位置處標志出來。2、清理巷道底部，以便于安裝落地式輸送機的固定部分，張緊部液壓泵站及張 緊絞車要嚴格按照圖紙要求做基礎， 安裝非固定部分的巷道也要進行一般性的平整。3、按順序將輸送機各部件運至安裝處，然后根據(jù)已確定的位置按總圖順序安裝， 各部件要求沿中心線不要歪斜，整個機身要求平直，各連接件的螺栓應擰緊。4、鋪設上下膠帶并連接好膠帶接頭，保證各托輥與膠帶接觸良好。5、每隔50m裝設一組上、下防跑偏托輥。6、所有設備的安裝必須符合設備本身設計時的安裝要求。7、在導料槽下鋪設三組緩沖滑槽，一組 15塊，

26、共3組，共45塊。&皮帶巷必須在水倉附近20米內架設過橋，其余地方按照 500米安設一道過 橋。9、提前準備JSDB-19（45KW 絞車、JHMB（ 18.5KW 絞車各一臺用以安裝皮帶。具體安裝順序：1、從機頭至儲存段安裝：卸載架-支腿-縱梁桿-機頭傳動大底座I-機頭傳 動部-機頭傳動大底座儲帶倉架-連接梁-儲帶轉向架-漲緊小車-漲緊裝置 -帶式輸送機用電液拉緊裝置-液壓卷帶裝置-驅動裝置-控制裝置-變頻器-濾 波器-縱梁桿-膠帶將破碎裝置用提升油缸固定好;波器-縱梁桿-連接梁-膠帶-控制裝置2、中驅裝置的安裝：中驅卸載裝置-傳動大底座-中部測力裝置-變頻器-濾十、設備列車的安裝安

27、裝順序：由里向外依次為：【回柱絞車（JSDB-19）、回柱絞車開關（QBZ-80） -【低壓電纜車（1臺）】-【保運隊工具箱車】-【空壓機】-【阻化泵】-【脈 沖式注水泵（2臺）、高壓過濾站】【乳化泵蓄能器】【乳化液泵】【乳化液 泵】【乳化液箱】【乳化液箱】【乳化液泵】【乳化液泵】【噴霧泵蓄 能器】-【噴霧泵】-【噴霧泵】-【噴霧泵水箱】-【噴霧泵】-【精密過濾器】 【控制系統(tǒng)箱車、照明綜保（2臺）【電液控制系統(tǒng)箱車】【飲水機、熱飯機、 熱水機開關、飲水機開關【4組合開關（QJZ-1260/1140（660Y）【12組合開 關 KJZ-2400/3300-12 【12 組合開關 KJZ-240

28、0/1140-12 【移動變電站（KBSGZY-4000 10/3.45）【移動變電站（KBSGZY-4000 10/3.45）【移動變 電站（KBSGZY-2000 10/1.2）【移動變電站（KBSGZY-630 10/0.69）【移動 變電站（KBSGZY-10010/0.69 ） 【工具箱車【工具箱車【工具箱車【備件料車【備件料車【高壓電纜車【高壓電纜車【拉移絞車開 關（QBZ-80N、拉移絞車（JH-14）【拉移絞車開關（QBZ-80N、拉移絞車（JSDB-19）1一、工作面控制系統(tǒng)的安裝1、系統(tǒng)配置工作面安裝有天津華寧電子有限公司生產(chǎn)的工作面通訊控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含有兩臺KTC10

29、1-Z型控制器，一臺 KDW101型電源箱，KCK101-1型急停擴音電話,KTK101-1-I C電話、KFD101型智能終端?？刂乒伟遢斔蜋C、轉載機、破碎機，一臺控制器控制福伊特液力耦合器）。用一條CS1 沿線完成破碎機、轉載機、運輸機的通訊、保護、控制功能，移變列車控制臺到機 尾200m之間用一臺KCK101-1型急停擴音電話相連，在工作面支架（174個支架）下 每隔14m（8個支架）安裝一臺KCK101-1型急停擴音電話，在運輸機機頭安裝一臺 KTK101-1-1 C電話用于啟停運輸機，再用一根 50m電纜連接到轉載機機頭安裝一臺 KTK101-1-I C電話用于通話和啟停破碎機、轉載

30、機。急停擴音電話固定在液壓支架 電液控安裝架上，電纜長度必須保證支架前移時的要求；在刮板輸送機機尾、機頭、 轉載機機頭處分別安裝一臺 KFD101型智能終端，作為沿線的末端。3、控制設備控制工作面刮板運輸機300米，轉載機34.5米，破碎機。2、系統(tǒng)配置方式移變列車上配置一臺 KDW10型電源箱和兩臺KTC101-Z型控制器（一臺控制器附工作面控制系統(tǒng)設備明細表序號名稱型號數(shù)量1主控制器KTC101-Z2臺2礦用隔爆兼本質安全型電源KDW1011臺3急停擴音電話KCK101-130臺4組合擴音電話KTK101-1- I C2臺5智能終端KFD1013臺622米礦用通信拉力電纜MHYBV-7-1

31、3 2213條7100米礦用通信拉力電纜MHY BV-7-13 1002條850米礦用通信拉力電纜MHYBV-7-13 502條9插座專用U型銷KTK101.15100個（附18110工作面控制系統(tǒng)配置圖八）十二、皮帶巷控制系統(tǒng)的安裝控制系統(tǒng)采用天津華寧控制系統(tǒng)控制線型號：MKVVRP-450/750-3 0.51、控制系統(tǒng)的組成1）控制系統(tǒng)由頭部控制箱、操作臺和保護系統(tǒng)等組成2）機頭控制箱核心器件選用西門子公司 S7-300系列PLC可控制輸送機機頭的 變頻器，采集主電機電流、繞組溫度、軸承溫度、帶速、漲緊信號、各種皮帶保護 信號等2、控制系統(tǒng)的安裝方式急停閉鎖開關每100米安裝一臺，采用接

32、插件連接，特殊拉動裝置，即在沿線 的任何一點通過拉動電纜就可以實現(xiàn)皮帶停車。急停閉鎖開關具備智能識別故障位 置功能。擴音電話每200m一臺，既可打點報警，又可語音通話。跑偏保護具備2級保護功能：1級跑偏報警不停車，2級跑偏報警停車。跑偏保護裝置在輸送機頭部、 尾部、受料點等處。共安裝急停閉鎖開關 23臺，擴音電話23臺，控制箱2臺，操 作臺2臺，保護系統(tǒng)1套。第五章管路安裝一、排水系統(tǒng)1、排水路線：工作面兩巷t 11米區(qū)輔助運輸上山t主水倉2、水泵的選擇：正常涌水期間，工作水泵具備的總排水能力：QB> 24/20qz=1.2 q z=57.2mi/h最大涌水期間，工作水泵和備用水泵具備的

33、總排水能力：QBmax> 24/20q max=1.2qmax=93.6m3/h （qz為礦井正常涌水量，qmax為礦井最大涌水量）水泵所需揚程 HB=HB/ n g=20/0.77=26m。故選用BQS40-50-15/N排沙泵，流量40nVh，揚程50m 功率15KW3、管徑的選擇：3排水管內徑 d p=4Qg=0.0188 Qg =0.01883 , 60 m/h =0.0188 3 0.09 計 3600冗 Vp VPY 2 m/s0.002m故材料巷布置一趟DN100排水管，皮帶巷布置兩趟 DN100排水管可以滿足排水 要求。另外在工作面刮板運輸機機頭處設置 2臺BQS-100

34、/50大流量排沙泵（一備一 用），以防突然涌水之用。供水系統(tǒng)地面t回風斜井t 11采區(qū)回風上山t 11采區(qū)回風聯(lián)絡巷t 11采區(qū)右翼回風上山 t 18110材料巷t工作面兩巷材料巷布置兩趟DN100供水管，皮帶巷布置一趟 DN100西水管。三、供壓風系統(tǒng)壓風系統(tǒng)取自工作面配備的 MLGF-7.2/7-45G移動式螺桿空壓機.待工作面完善 壓風自救系統(tǒng)后，將工作面空壓機撤出。四、安裝要求1、材料巷管路為4趟，皮帶巷管路為4趟，安裝順序自上而下為:材料巷：DN100供水管（兩趟）、DN100排水管、DN10C壓風管皮帶巷：DN100非水管（兩趟）、DN10O西水管、DN10（壓風管材料巷、皮帶巷管

35、路均吊掛在保護煤柱幫，采用扁鐵連接片與花籃螺絲吊掛在 巷道內的專用吊掛錨桿上，吊掛間距為 3m管子之間采用標準水管卡連接，水管卡 吊掛間距為5m。材料巷供水管每隔100m加一個“三通閥門”，皮帶巷灑水管每隔50m 加一個“三通閥門”。供水管、灑水管在兩巷開口處各加裝一個閥門，并在兩巷巷道 口處各安裝一個型號為ZQ DN100自動清水過濾器與計量表。2、根據(jù)具體情況在巷道低洼積水處設置潛水泵進行排水。3、 要求所有的管路按照規(guī)定刷規(guī)定顏色的防銹漆，（水管卡子刷銀色，供水管 刷綠色、壓風管刷淡藍色、排水管刷黑色、液管白色、油管黃色、法蘭盤螺絲為紅 色）。4、所有管路在入口處及每100 m必須有明顯

36、的標志牌，標明其用途，所有閥門 必須進行標號，最后制定表格對閥門具體位置進行統(tǒng)計備案。5、供水施救系統(tǒng)：在工作面材料巷安全出口處安裝兩組供水施救裝置，皮帶巷安全出口處一組供水施救裝置。材料巷、皮帶巷沿線每隔200m處預留三通位置，以供安裝供水施救裝置。（一組供水施救裝置有6個飲水嘴）6、壓風自救裝系統(tǒng)：在材料巷距安全出口以外 25-40m范圍內設置一組壓風自救裝置，在中切口各安裝一組壓風自救裝置；皮帶巷在安全出口以外50-100m范圍內安裝一組壓風自救裝置，在中切口和皮帶機頭各安裝一組壓風自救裝置。材料巷、 皮帶巷中每200m安裝一組壓風三通閥門裝置。（一組壓風自救裝置有6個吸氣嘴）（附：18

37、110工作面管線吊掛圖九）第六章 供電設計一、負荷統(tǒng)計序 號名稱型號數(shù) 量電壓（V）電流（A）裝機功率（kW1采煤機7LS7 型 LWS7091330048223452破碎機PCM-400133008240031#變壓器KBSGZY-4000-10/3.451330027454刮板機SGZ1250/2312001330023 24723 12005轉載機SZZ1350/52513300108525 （雙速）62#變壓器KBSGZY-4000-10/3.451330029257乳化液泵K16065M-E160B4/31140187315 （4 臺）8噴霧泵K16065M-E160B3/21140

38、95160 （3 臺）93#變壓器KBSGZY-2000 10/1.211140126510潛水泵BQS50-150/45111404645 （2 臺）11排水泵BQS60-30-15/N6114015（6 臺）12雙速絞車JSDB-19/45KW1660/11406345 （2 臺）13回柱絞車JHDB-14/18.5KW16602118.514精密過濾器CNAF-ST02-1.6166018.5154#變壓器KBSGZY-630 10/1.211140280.516信號照明ZBZ-10ML111401017監(jiān)測電源KJ90NB166030185#變壓器KBSHZY-100 10/0.696

39、604019中驅皮帶1140100020風扇電機7.5 （2 臺）216#變壓器KBSGZY-1250 10/1.211140101522兩巷排水BQS45-22-7.5/NK106607.5 （10）237#變壓器KBSHZY-315 10/0.696607524皮帶機頭DSJ160/350/3 3 500+33 5001114033 297150025卷帶裝置1114045268#變壓器KBSGZY-2000 10/1.211140154527機頭破碎機8/300CCTD1330023 25038機頭轉載機1330023 700299#變壓器KBSGZY-2500190030功率總計117

40、15.5二、供電容量選型1、計算容量:刀 Pn2 KdeS=COS» wm式中：S變壓器計算容量，KVA刀Pn 同時工作的設備額定功率之和，KWKde 0.6COS 書 wm 0.7S =0.8 3刀 Pn2、變壓器選擇及負荷分配1) 1#移變：為采煤機、破碎機電源S =27453 0.8=2196KVA 根據(jù)實際情況選變壓器 KBSGZY-4000 10/3.452) 2#移變：為刮板輸送機、轉載機電源S =29253 0.8=2340KVA 選變壓器 KBSGZY-4000 10/3.453) 3#移變：為乳化液泵、噴霧泵電源S =12653 0.8=1012KVA 選變壓器 K

41、BSGZY-2000 10/1.24) 4#移變：絞車、排水泵、過濾器電源(兼做KBSGZY-200的備用移變)S =280.5 3 0.6=168.3KVA，選變壓器 KBSGZY-630 10/0.695) 5#移變：照明、監(jiān)測電源S =403 0.9=36 KVA,選變壓器 KBSGZY-100 10/0.696) 6#移變：為皮帶中驅電源S =10003 0.9=900KVA 選變壓器 KBSGZY-1250 10/1.27) 7#移變：為兩巷排水、660V電氣設備電源S =753 0.7=52.5KVA，選變壓器 KBSGZY-315 10/0.698) 8#移變：為機頭皮帶電源S

42、=15453 0.9=1390.5KVA，選變壓器 KBSGZY-2000 10/1.29) 10#移變：為機頭破碎機、刮板轉載機電源S =19003 0.8=1520KVA 選變壓器 KBSGZY-2500 10/3.45三、接線方式與電纜選型1、接線方式采煤機、破碎機、轉載機、刮板輸送機電源線直接接在KJZ-2400/3300-12組合開關主回路上。工作面乳化液泵、噴霧泵電源線通過KJZ-2400/1140-12多回路組合開關連接在 移動變電站低壓側開關上。(附：18110工作面供電系統(tǒng)圖十)2、電纜型號工作面電纜型號如下設備名稱I (A) 額定電流電纜lp(A)(載流量)長度Km移變咼壓

43、側電纜230MYPTJ-8.7/10KV 33 1 20+33 50/3+3 3 2.524710采煤機4822AM3T73.3KV 33 185+13 95+33 10mm5160.55破碎機82MCP3.3KV 3 3 35+13 16/3E+73 61390.56刮板機機頭247MCP3.3KV 33 95+13 50/3E+33 2.52730.55刮板機機尾247MCP3.3KV 33 95+13 50/3E+33 2.52730.25轉載機108MCP3.3KV 33 50+13 16/3E+33 2.51390.6乳化液泵187MY1.14 3 3 70+13 252330.06

44、噴霧泵95MY1.14 3 3 70+13 252330.06皮帶253MY1.14 3 3 95+13 502730.1機頭破碎機MCP3.3KV 33 35+13 10/3E+33 2.51390.2刮板轉載機MCP3.3KV 33 50+13 16/3E+33 2.52730.6其余660V設備<63MYP-0.69 33 25+13 101130.6整個工作面存在10KV、3300V、1140V、660V、127V電壓，電氣設備上應明顯標出其電壓額定值。工作面照明電源線取自設備控制臺上的 ZBZ-10ML照明綜保上。工作面電液控電源線取自設備控制臺上的 ZBZ-10ML照明綜保上

45、。3、電纜吊掛及接地極打設要求1）材料巷電纜布置形式自上而下依次為：電話線、監(jiān)控線、信號線、人員定位線、10KV兩趟，660V電纜一趟，通訊線型號為：HUYY3 43 7/0.43 ，監(jiān)控線型 號為：HUYY 3 23 73 0.28，高壓電纜型號分別為：MYPTJ-10KV 33 120+33 50/3+3 3 2.5 ； 660V電纜型號為MYP-3 50+13 16。電話、監(jiān)控、信號線敷設在電纜上方， 距頂板不小于200mm距動力電纜不小于100mm相互間距應不小于50mm2）皮帶巷布置一趟660V電纜、一趟電話線、一趟監(jiān)控線、一趟人員定位線。3）皮帶巷、材料巷電纜均吊掛在巷道工作面幫，

46、采用白色絕緣反光高強度可拆卸式塑料電纜鉤吊掛電纜鉤通過連接片和© 10的鋼絞線吊掛在巷道內的專用吊掛錨桿上，吊掛間距為1m,要求吊掛整齊。4） .材料巷控制臺至材料巷超前支架處電纜必須用電纜單軌吊懸掛。單軌吊長度 60m。5）兩巷內的電纜在改變電纜直徑的接線盒兩端、開關的進出線處、拐彎處、分 岔處、巷道入口處及沿線每隔200m處，都應設置注有編號、用途、電壓等級、截面 積、負責人的標志牌，以便識別。6. ）所有開關全部上標準架并加設兩防鎖，擺放整齊，五小元件上牌板固定。7）工作面轉載機處排水設備電源引自皮帶巷排水線路。8）工作面機頭、轉載機、破碎機電纜鋪設在電纜槽第二層，采煤機電纜鋪

47、設在 最上邊一層。9）所有接地極打設符合煤礦安全規(guī)程第四百八十五條規(guī)定四、照明系統(tǒng)工作面支架燈每隔8.75m（五架）一盞，共35盞；材料巷全巷安裝照明燈，安裝 間距為10m,全部安裝LED型高強度冷光源照明燈，電源接自材料巷設備列車上的 照明綜保；皮帶巷全巷安裝照明燈，安裝間距為10m,全部安裝LED型高強度冷光源照明燈，電源接自皮帶巷機頭處的照明綜保。第七章 冷卻噴霧系統(tǒng)安裝一、噴霧裝置噴霧裝置采用德國卡瑪特公司生產(chǎn)的噴霧泵，用于工作面采煤機冷卻系統(tǒng)與噴霧、液壓支架噴霧、刮板輸送機電機、減速器的冷卻、刮板輸送機機頭滅塵，轉載 機機頭的滅塵。根據(jù)工作面設備所需流量與壓力，管路型號如下：采用DN

48、50管路向工作面液壓支架供水。噴霧泵供采煤機一趟DN50管路供水，采用獨立供水管。刮板輸送機冷卻水與液力偶合器用水采用 DN40管路供水。根據(jù)各轉載點管路直徑配以相應的變徑三通。根據(jù)各轉載點管路直徑配以相應的變徑三通，用 DN系列快插頭連接相應的用水 點。二、各轉載點所需水量設備名稱水量（L/min ）水壓1刮板輸送機機頭耦合器240412bar2刮板輸送機機尾耦合器240412bar3刮板輸送機減速器冷卻水23 25v 4 bar4采煤機3801.4 3.5 MPa5轉載機15< 4MPa6破碎機20< 3MPa7轉載機機頭火塵裝置2530MPa8支架噴霧309合計1000二、安

49、裝方法1、采煤機必須有內外噴霧且加設負壓二次降塵噴霧裝置，噴霧壓力不小于 10MPa支架噴霧壓力不小于1.5 MPa，且采煤機與支架噴霧供水管路分開。2、破碎機安裝噴霧裝置和防塵罩、所有轉載點架設滅塵裝置。3、 距離工作面60mr 200m處安設隔爆水袋，吊掛方式為材料巷192個，吊掛32 排，每排6個，排距1.2米，皮帶巷210個，吊掛35排，每排6個，排距1.2米， 每200m一組。第八章通訊、人員定位、監(jiān)測系統(tǒng)的安裝一、通訊、人員定位系統(tǒng)1、皮帶巷在皮帶機機尾、中樞、機頭控制臺處分別安裝一個防爆電話。2、材料巷在工作面設備列車控制臺處安裝一個防爆電話。3、要求材料巷、皮帶巷各敷設一趟通訊

50、電纜，不允許串聯(lián)使用。4、 18110工作面總共配置7個讀卡器（材料巷、皮帶巷口各1個，采面從刮板機頭至機尾均勻布置 5個），讀卡器接入11采區(qū)輔助運輸上山內的主監(jiān)測監(jiān)控 電纜上。二、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)為重慶煤科院生產(chǎn)的 KJ90NB監(jiān)控系統(tǒng)，利用傳感器對井下各項環(huán) 境參數(shù)包括CO溫度、甲烷、風速進行實時監(jiān)測?；仫L巷測風站內裝設一臺風速傳 感器，回風巷內在距離回風口 1015m處裝設CO傳感器、溫度傳感器、甲烷傳感器 各一臺，回風巷在回風上隅角處和工作面各裝設一臺甲烷傳感器，連接在工作面監(jiān) 測分站，工作面監(jiān)測分站固定在設備控制臺上，用于泵站、轉載機、采煤機、刮板 輸送機的開停進行監(jiān)測，傳

51、感器分別裝設在各個設備控制開關的負荷出線上。將所 有移變的瓦斯閉鎖線連接在監(jiān)測分站瓦斯閉鎖線上，用于實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。三、電液控、礦壓監(jiān)測系統(tǒng)工作面液壓支架采用德國瑪珂公司生產(chǎn)的 PM32電液控制系統(tǒng)，德國瑪珂公司負 責將采煤機、液壓支架、三機、泵站等系統(tǒng)的監(jiān)控數(shù)據(jù)上傳，同時完成在地面調度 中心的工作面綜合自動化信息集成工作。系統(tǒng)集成畫面主要包括電液控制系統(tǒng)界面、 采煤機系統(tǒng)界面、三機界面、泵站系統(tǒng)界面，并預留擴展組合開關界面、工作面語 音通訊系統(tǒng)界面。電液控主機放置于電氣設備列車控制臺內?；夭晒ぷ髅娴V壓數(shù)據(jù)圖表由德國瑪珂公司以 OPC方式提供。第九章單機試運轉和聯(lián)合試運轉、工作面每臺設備在安裝完畢達到完好標準后，進行單機試運轉。單機試運轉正常后，進行聯(lián)合試運轉。二、設備單機、聯(lián)合試運轉前和試運轉過程中，有專職人員按照標準進行逐項 檢查，在設備調試過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，直至符合要求為止。三、單機試運轉程序：檢查電機轉向T整機空轉T帶