立交橋有粘結(jié)梁預(yù)應(yīng)力施工方案

1、立交橋有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工作業(yè)設(shè)計審批：劉海舒審核：劉學(xué)鵬 編制：王宏偉*預(yù)應(yīng)力應(yīng)用技術(shù)有限公司二零零一年六月立交橋工程有粘結(jié)梁預(yù)應(yīng)力施工方案一、工程概況：*立交橋工程土建由鄭州市建一公司承建。本工程設(shè)計采用后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。每根梁內(nèi)配預(yù)應(yīng)力鋼絞線7根、12根不等。采用C40混凝土澆筑。孔道成型采用預(yù)埋波紋管，線形呈曲線型布置。鋼絞線采用1860級有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，fptk=1860Mpa，直徑15.24mm。張拉控制應(yīng)力為con0.75fptk1395 Mpa，錨具選用YM型錨具。張拉時混凝土強(qiáng)度應(yīng)在100%設(shè)計強(qiáng)度以上，張拉完畢后孔道用525#水泥漿灌實(shí)，端頭錨具用C40

2、密封。工期進(jìn)度按主體施工進(jìn)度計劃進(jìn)行。二、施工計劃1人員計劃：預(yù)應(yīng)力筋張拉施工是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，為保證張拉施工的質(zhì)量，要建立可靠的質(zhì)量保證體系，選派有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)專業(yè)人員。張拉前應(yīng)精心組織、周密安排，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證張拉順利進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力施工總負(fù)責(zé)： 項(xiàng)目部經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： （助工）2機(jī)械設(shè)備計劃：（1）QYC230前卡式千斤頂2臺；（2）QYC2000后卡式千斤頂2臺； QYC3000后卡式千斤頂2臺；（3）ZB4/630電動高壓油泵及配套附件2臺；（4）壓力表6個（兩個備用）；（5）電動壓力灌漿泵1臺（灌漿）；（6）電動切割機(jī)2臺（下料）；（7）角向磨光機(jī)2臺

3、；（8）直流電焊機(jī)2臺；3施工準(zhǔn)備（1）預(yù)應(yīng)力工程施工應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作。熟悉圖紙，掌握整個工程的概況及技術(shù)要求，列出預(yù)應(yīng)力梁的規(guī)格、數(shù)量、下料長度、張拉控制力和伸長值等。（2）檢修好張拉、灌漿等設(shè)備，張拉千斤頂檢修完畢后，用試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定好。三、材料的采購和驗(yàn)收鋼絞線和錨具是預(yù)應(yīng)力材料中的關(guān)鍵，必須十分重視，一定要選用高強(qiáng)低松弛鋼絞線和優(yōu)質(zhì)合格的錨具，這是非常重要的。1鋼絞線鋼絞線進(jìn)場要進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，檢查是否有合格證和驗(yàn)收資料，對預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。2錨具錨具應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)資料（廠方），錨具效率系數(shù)和總應(yīng)變應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程第條表類錨具的要求

4、?，F(xiàn)場不再復(fù)試,但要進(jìn)行外觀檢查，如有表面裂縫或尺寸超過允許偏差，應(yīng)逐個檢驗(yàn)，合格者方可使用。四、對澆注混凝土的要求1混凝土梁的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求?；炷翉?qiáng)度達(dá)到C40以上時方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，要留置現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊，張拉前進(jìn)行試壓，以免混凝土強(qiáng)度過低，造成混凝土局部抗壓不夠，產(chǎn)生裂縫。2混凝土要振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，防止出現(xiàn)蜂窩麻面，特別是端部，鋼筋相應(yīng)較密，務(wù)必精心操作，振搗密實(shí)。在振搗混凝土?xí)r，盡量避免觸動波紋管和錨具件，防止墊板移位，以便保證預(yù)應(yīng)力筋的順利張拉。3模板和支撐要有較大的剛度，以防變形。4大梁在張拉前要拆除現(xiàn)澆板底模和大梁側(cè)模，在張拉后方可拆除大梁底模。五、主要施工階段

5、的劃分及采取流水施工的施工流向施工階段可劃分為四個階段：預(yù)埋波紋管、錨墊板、穿束階段；支模、綁扎鋼筋和澆筑混凝土階段；養(yǎng)護(hù)期；預(yù)應(yīng)力張拉階段；灌漿和封錨階段。六、預(yù)應(yīng)力筋的施工工藝下料、編束； 布管； 固定端錨板； 穿束； 安裝排氣管澆灌混凝土； 張拉； 灌漿； 切斷端部鋼筋； 封錨1預(yù)應(yīng)力筋的鋪放11預(yù)應(yīng)力筋的鋪放應(yīng)與非預(yù)應(yīng)力筋的綁扎統(tǒng)籌考慮，要互相創(chuàng)造施工條件，互相提供方便，以便穿束和扎筋都順利進(jìn)行。在扎非預(yù)應(yīng)力筋時，環(huán)子先扎上1214（視環(huán)子間距而定），不扎的環(huán)子也要先套上并在一起，以便穿束后，再補(bǔ)扎。12預(yù)應(yīng)力筋的下料要準(zhǔn)確先下一根，經(jīng)核對無誤后，才可成批下料，用18#鐵絲每擱0.75

6、-1.5米扎緊，不得扭曲、擠壓。13預(yù)應(yīng)力筋鋪放應(yīng)符合“預(yù)應(yīng)力索布置圖”的要求和規(guī)范規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋鋪放時要保證鋼絞線的順直，成束穿入，先固定波紋管，后穿鋼絞線，順序自下而上。波紋管可直接綁在托架鋼筋上，托架用12橫筋焊在箍筋上，并用鉛絲將波紋管扎牢，間距0.75m。曲線高度宜從底板向上量取，其中反彎點(diǎn)要求嚴(yán)格控制，垂直偏差不超過5mm，水平偏差不超過20mm，其它點(diǎn)應(yīng)當(dāng)平滑連接。波紋管接口徑大一號的波紋管連接，連接管長度大于200mm，然后用防水膠帶密封，嚴(yán)防水泥漿進(jìn)入孔道。14梁端部設(shè)螺旋筋料或網(wǎng)片筋。15端部墊板的安裝固定：安裝端部墊板時，應(yīng)保證標(biāo)高軸線位置正確，要求墊板與鋼絞線垂直，其偏

7、差不大于5mm，墊板位置的中心同鋼絞線中心。16焊接工序應(yīng)在穿束前完成，以免焊接時打火燒傷鋼絞線。若要焊接時，必須采取可靠措施。17預(yù)應(yīng)力筋鋪放完畢后，首先進(jìn)行自檢，然后請甲方、監(jiān)理共同驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。2預(yù)應(yīng)力張拉21張拉值為鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。22鋼絞線的伸長值在計算值的10%-5%，超過此范圍時應(yīng)停止張拉，分析原因，采取措施后再進(jìn)行張拉。伸長值計算時的初始應(yīng)力按10%應(yīng)力計，伸長值用兩端總伸長值減去初始應(yīng)力前的伸長即可。理論計算伸長值Lfp×LAP×EP。詳見橋-3-2123張拉時應(yīng)及時填寫張拉記錄，作為交工資料。3灌漿31提前用水泥把錨頭

8、表面連同鋼絞線密封，操作時不能用力搬動鋼絞線，因未壓漿，夾片固定鋼絞線容易發(fā)生意外。32壓漿使用水泥漿，采用525#硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.40.45。用活塞式壓漿泵壓漿，最大壓力控制在0.7Mpa。33壓漿要注意氣溫變化，冬季低于5不得壓漿。4端頭封錨灌漿完成后要及時封錨，剪斷鋼絞線，外露長度30mm，留有20mm以上保護(hù)層，支模后灌C40混凝土封錨。七、質(zhì)量及保證措施1材料、設(shè)備及制作：（1）預(yù)應(yīng)力筋、錨具、塑料波紋管、外加劑等主要材料的出廠合格證，進(jìn)場檢測報告、預(yù)應(yīng)力筋和錨具的鑒證取樣檢測報告等；（2）預(yù)應(yīng)力筋施工技術(shù)文件。2預(yù)應(yīng)力筋及孔道布置（1）孔道的定位點(diǎn)標(biāo)高是否符合設(shè)計要求；

9、（2）孔道是否順直，過渡平滑，連接部位是否封閉，能否防止漏漿。（3）孔道固定是否牢固，連接配件是否到位；（4）張拉端、固定端安裝是否正確，固定可靠；3混凝土澆筑（1）派專人監(jiān)督混凝土澆筑過程；（2）張拉端、固定端處混凝土應(yīng)密實(shí)；（3）保證管道線形不變，管壁無損傷；（4）混凝土澆筑完后派專人抽動孔道內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋。4預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）張拉設(shè)備應(yīng)良好；（2）張拉力值應(yīng)準(zhǔn)確；（3）伸長值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；（4）張拉紀(jì)錄完整、清楚。5孔道灌漿（1）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況；（2）水泥漿配合比和計量是否精確；（3）試塊應(yīng)按班組制作；八、應(yīng)提供的技術(shù)資料1鋼絞線出廠合格證及試驗(yàn)報告和檢查資料；2錨具的出廠合格證和試驗(yàn)

10、報告；3油泵千斤頂標(biāo)定試驗(yàn)單；4張拉記錄；6預(yù)應(yīng)力掩蔽紀(jì)錄；7分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表；8施工圖紙和技術(shù)函件；九、安全注意事項(xiàng)1操作人員進(jìn)入現(xiàn)場要戴安全帽，以防落物打擊；高空作業(yè)要系安全帶；上面工作人員不得向下任投工具等，防止傷人；所用工具和材料應(yīng)用繩子系上，不得向上投擲，以免誤傷別人；2張拉應(yīng)有操作平臺1.5×1.5m，高度距張拉孔0.60.8m為宜，應(yīng)鋪滿架板，周邊設(shè)欄桿二道。張拉時，外側(cè)欄桿面應(yīng)立擋板防護(hù)，以防卡片彈出傷人；3預(yù)應(yīng)力筋的張拉要集中精力操作，給油、回油平穩(wěn)，使張拉值準(zhǔn)確。張拉過程中，千斤頂前后方和油管接頭處嚴(yán)禁站人，應(yīng)站在千斤頂油缸的兩側(cè)，工具錨夾片要經(jīng)常檢查，并及時更換，避免磨損嚴(yán)重而滑脫飛出傷人；4電器設(shè)備的開關(guān)、閘刀等要齊全，線路要經(jīng)常檢查是否漏電，現(xiàn)場應(yīng)有電源，皮線不應(yīng)拖拉過長，防止鋼材、機(jī)械砸壓漏電，工地應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，以防漏電造成事故；5卷揚(yáng)機(jī)要開啟靈活，制動可靠，傳動外露部分應(yīng)加防護(hù)罩，防止衣服絞入；6工作時間不得嬉耍、打鬧，以免思想不集中發(fā)生安全事故；7