工廠設(shè)備自檢自修范圍會(huì)總

1、設(shè)備自檢自修范圍1. 普通車床自檢自修范圍1.1 外觀保養(yǎng)1.1.1 清洗機(jī)床外部及各罩蓋，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。1.1.2 清洗絲杠、光杠、操縱杠、無(wú)銹蝕。1.1.3 清洗機(jī)床附件專用工具、清洗無(wú)銹跡，放置整齊。1.1.4 補(bǔ)齊緊固螺栓、手柄、手球等機(jī)件，保持無(wú)銹跡，放置整齊。1.1.5 各滑動(dòng)面清潔有油。1.2 床頭箱1.2.1 檢查調(diào)整各變速手柄，轉(zhuǎn)換位置準(zhǔn)確性。1.2.2 檢查調(diào)整器和磨擦片間隙1.2.3 檢查油孔、疏通油路，清洗濾油器補(bǔ)充油量。1.3 進(jìn)給箱1.3.1 檢查調(diào)整各手柄，保證位置準(zhǔn)確性。1.3.2 疏通油孔，更換不良油線。1.4 溜板箱1.4.1 檢查調(diào)整各手柄，保證位置準(zhǔn)確

2、性。1.4.2 檢查調(diào)整絲杠開(kāi)合螺母和起落蝸桿。1.5 拖板及刀架1.5.1 拆洗刀架，調(diào)整斜鐵，壓鐵間隙1.5.2 拆洗絲杠，調(diào)整絲杠背母。1.5.3 拆洗更換油氈（半月一次）。1.5.4 更換不良刀具螺絲。1.6 掛輪箱1.6.1 拆洗齒輪，軸套并注入新油脂。1.6.2 調(diào)整齒輪嚙合間隙。1.7 尾座1.7.1 檢查清洗尾座套筒。1.7.2 檢查套筒錐度，有無(wú)拉傷。1.8 潤(rùn)滑冷裝置1.8.1 清洗冷卻泵、過(guò)濾器、冷卻槽水管，檢查有無(wú)泄漏，更換冷液。1.8.2 油杯、油盅齊全、油標(biāo)明亮，按規(guī)定注油。1.9 其它1.9.1 檢查齒輪。1.9.2 調(diào)整電機(jī)皮帶松緊度。1.9.3 檢查防護(hù)裝置，

3、緊固固定螺栓。1.9.4 清掃電機(jī)，防護(hù)軟管、電器裝置固定整齊。2 車輪車床自檢自修范圍2.1 外觀保養(yǎng)2.1.1 擦拭機(jī)床外部及各罩蓋，保持清潔狀態(tài)，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。2.1.2 指示牌字跡清晰，按鈕靈活可靠。2.1.3 徹底擦拭導(dǎo)軌、絲杠，保持導(dǎo)軌面有油。2.2 床頭主動(dòng)傳動(dòng)箱2.2.1 檢查螺釘、螺母、定位銷、保證緊固可靠。2.2.2 檢查電磁離合器動(dòng)作靈活可靠。2.2.3 檢查液壓系統(tǒng)，油泵供油壓力正常。2.2.4 夾頭夾緊機(jī)件動(dòng)作靈敏可靠2.2.5 清洗傳動(dòng)螺母，車頭轉(zhuǎn)位定位靈敏可靠。2.2.6 及時(shí)補(bǔ)充油量。2.3 復(fù)合鞍座、仿型鞍座2.3.1 清掃油垢2.3.2 檢查縱橫運(yùn)動(dòng)定位是

4、否可靠。2.3.3 人工移動(dòng)操作靈便。2.4 液壓潤(rùn)滑裝置2.4.1 清洗油池、油孔、油路通暢、油管牢緊、油標(biāo)明亮。2.5 電器部分2.5.1 清掃電機(jī)、電器箱。2.5.2 清掃保持軟管，限位開(kāi)關(guān)。2.5.3 電器裝置固定整齊，動(dòng)作可靠。3 軸頸車床自檢自修范圍3.1 外觀保養(yǎng)3.1.1 清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。3.1.2 保持指示牌文字清楚。3.1.3 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽、手球、手柄等機(jī)件齊全。3.1.4 磨擦輪及時(shí)更換。3.1.5 清洗油氈墊（每周一次）。3.2 變速進(jìn)給刀架、升降臺(tái)3.2.1 檢查調(diào)整刀架，溜板斜鐵和壓板。3.2.2 檢查螺釘、螺母，保證緊固。

5、3.2.3 清洗操縱桿，升降絲杠及螺母。3.2.4 及時(shí)添補(bǔ)油脂。3.3 尾架3.3.1 拆洗尾架，保持內(nèi)外清潔，錐孔無(wú)拉傷3.4 潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)3.4.1 清洗冷卻泵、管路，更換冷卻液3.4.2 油標(biāo)明亮，油路暢通，潤(rùn)滑裝置齊全，作用良好。3.5 電器部分3.5.1 清掃電機(jī)，電器箱。3.5.2 擦拭保護(hù)軟管，限位開(kāi)關(guān)。3.5.3 電器裝置齊全，動(dòng)作可靠。4立式車床自檢自修范圍4.1 外觀保養(yǎng)4.1.1擦拭機(jī)床外部及各罩蓋，達(dá)到內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。4.1.2 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄保持機(jī)床機(jī)件齊全。4.1.3 拆洗夾具，保證安全可靠。4.2 刀架橫梁立柱導(dǎo)軌4.2.1 清洗各導(dǎo)軌

6、，檢查調(diào)整斜鐵間隙。4.2.2導(dǎo)軌無(wú)碰傷，無(wú)銹蝕。4.3 潤(rùn)滑部分4.3.1 清洗更換油線（每半月一次）。4.3.2 油路暢通，無(wú)堵塞，油泵清潔，油窗明亮，油管牢固及時(shí)補(bǔ)油。4.4 電器部分4.4.1 清掃電機(jī)、電器箱。4.4.2 電器裝置固定齊全。5 立式鉆床自檢自修范圍5.1 外觀保養(yǎng)5.1.1 清掃機(jī)床外部及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。5.1.2 擦拭工作臺(tái)、絲杠、齒條及其附件。5.1.3 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽、手球、手柄保持機(jī)件齊全。5.1.4 調(diào)整電機(jī)三角皮帶的松緊程度。5.2 潤(rùn)滑5.2.1 清洗更換油線（每周一次）5.2.2 疏通油路、油標(biāo)明亮及時(shí)補(bǔ)油。5.3 冷卻裝置5

7、.3.1 清洗水泵，過(guò)濾器和冷卻槽。5.3.2 水管水閥無(wú)泄漏堵塞，牢固暢通。5.3.3 更換冷卻液。5.4 電器部分5.4.1 清掃電機(jī)、電器箱。5.4.2 電器裝置固定整齊。6 臺(tái)式鉆床自檢自修范圍6.1 外觀保養(yǎng)6.1.1 清掃機(jī)床外部，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。6.1.2 清掃工作臺(tái)及其附件。6.1.3 補(bǔ)齊緊固螺帽、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。6.2 潤(rùn)滑6.2.1 保證油孔油路暢通。6.3 電器部分6.3.1 清掃電機(jī)、電器箱。6.3.2 電器裝置齊全。6.3.3 調(diào)整傳動(dòng)三角帶松緊程度。7搖臂鉆床自檢自修范圍7.1外觀保養(yǎng)7.1.1 清洗機(jī)外部及各罩蓋，內(nèi)外清潔無(wú)銹，無(wú)黃袍。7.1.2 清洗

8、立柱和橫臂導(dǎo)軌及升降絲杠，機(jī)床附件。7.1.3 補(bǔ)齊并緊固螺釘、螺帽、手柄、手球，保持機(jī)床整齊。7.2 潤(rùn)滑裝置7.2.1 疏通油管，保證油孔，油路暢通。7.2.2 油杯齊全，油標(biāo)明亮及時(shí)補(bǔ)油。7.2.3 清洗更換油氈（每周一次）。7.3 冷卻裝置7.3.1 清洗水泵，過(guò)濾器槽。7.3.2 更換冷卻液。7.4 電器部分7.4.1 清掃電機(jī)，電器箱。7.4.2 檢查限位裝置，安全可靠。7.4.3 電器裝置固定整齊。8 臥式鏜床自檢自修范圍8.1 外觀保養(yǎng)8.1.1 清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。8.1.2 清洗絲杠、光杠、齒條。8.1.3 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽、手柄、手球等機(jī)

9、件保持機(jī)床整齊。8.2 主軸箱8.2.1 檢查清洗主軸箱夾緊拉桿，調(diào)整斜鐵背母。8.2.2 檢查平衡鋼絲繩緊固可靠。8.3 工作臺(tái)及導(dǎo)軌8.3.1 清洗工作臺(tái)，調(diào)整擋板及斜鐵間隙，背母松緊度。8.3.2 清掃導(dǎo)軌，去掉毛刺。8.4 后主柱8.4.1 清掃后軸承座、絲杠。8.4.2 調(diào)整斜鐵間隙。8.5 潤(rùn)滑裝置8.5.1 清洗油線、油氈（每月一次）。8.5.2 疏通油管，保證油孔油路暢通，及時(shí)補(bǔ)油。8.5.3 清洗濾油器，油杯齊全，油標(biāo)明亮。8.6 電器部分8.6.1 清掃電機(jī)，電器箱。8.6.2 電器裝置固定整齊。9 萬(wàn)能臥式、立式銑床自檢自修范圍9.1 外觀保養(yǎng)9.1.1 清洗機(jī)床外部表面

10、，保證內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。9.1.2 清洗拆修機(jī)床附件，放置整齊，無(wú)銹痕。9.1.3 補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球等機(jī)件。9.2 傳動(dòng)裝置9.2.1 清洗更換油氈（半月一次）。9.2.2 調(diào)整各種斜鐵間隙。9.3 潤(rùn)滑裝置9.3.1 清洗更換油氈（半月一次）。 疏通油孔、油路，保持暢通，及時(shí)補(bǔ)油。 清洗油泵，保持作用良好。9.4 冷卻裝置9.4.1 清洗過(guò)濾網(wǎng)，冷卻槽及管路，保證無(wú)泄漏堵塞。9.4.2 更換冷卻液。9.5 電器部分9.5.1 清掃電機(jī)，電器箱。9.5.2 檢查電器裝置固定整齊。10 牛頭刨床自檢自修范圍10.1 外觀保養(yǎng)10.1.1 清洗機(jī)床外部，無(wú)銹，無(wú)黃袍。10.

11、1.2 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽、手柄、手球等機(jī)件齊全。10.2 傳動(dòng)裝置10.2.1 清洗絲杠，搖桿導(dǎo)軌及滑塊和傘齒輪。10.2.2 檢查緊固齒輪和撥叉定位螺釘。10.2.3 檢查清洗各變速齒輪。10.2.4 清洗機(jī)床內(nèi)腔，清洗污垢。10.2.5 檢查調(diào)整皮帶松緊度。10.3 刀架工作臺(tái)10.3.1 拆洗刀架絲杠、螺母、背母及斜鐵間隙。10.3.2 清洗工作臺(tái)絲杠，檢查緊固螺釘、螺帽。10.4 潤(rùn)滑裝置10.4.1 清洗更換油氈（半月一次）。10.4.2 疏通油孔、油路，保持暢通。10.4.3 油杯齊全，管路暢通整齊牢固。10.5 電器部分10.5.1 清掃電機(jī)，電器箱10.5.2 電器裝置固定整

12、齊。11插床自檢自修范圍11.1 外觀保養(yǎng)11.1.1 清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。11.1.2 清洗機(jī)床附件，無(wú)銹痕。11.1.3 補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球，保持附件完整。11.2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11.2.1 清洗滑枕，修光軌面毛刺。11.2.2 清洗絲杠，調(diào)整背母。11.2.3 調(diào)整各部斜鐵間隙。11.3 潤(rùn)滑裝置11.3.1 清洗過(guò)濾器、油池，補(bǔ)充潤(rùn)滑油。11.3.2 清洗更換油線、油氈（半月一次）。11.3.2 油路，油標(biāo)明亮。11.4電器部分11.4.1 清掃電機(jī)，電器箱。11.4.2 電器裝置固定整齊。12 金屬弓鋸床自檢自修范圍12.1 外觀保養(yǎng)12.1

13、.1 清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。12.1.2 補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球等機(jī)件，保持機(jī)件完整。12.1.3 拆洗夾鉗，弓架斜鐵無(wú)松動(dòng)。12.2 潤(rùn)滑裝置12.2.1 清洗更換油氈（半月一次）。 疏通油孔、油路，保持暢通無(wú)堵塞，及時(shí)補(bǔ)油。 清洗油泵，保持作用良好。12.3 冷卻裝置12.3.1 檢查管道閥門(mén)無(wú)泄漏堵塞，整齊牢固12.3.2 清洗冷卻槽，更換冷卻液。12.4 電器部分12.4.1 清掃電機(jī)，電器箱。12.4.2 電器裝置固定整齊。13 萬(wàn)能外園（內(nèi)園、平面、無(wú)心、外園）磨床自檢自修范圍13.1 外觀保養(yǎng)13.1.1 清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔

14、，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。13.1.2 清洗機(jī)床附件清潔，無(wú)銹痕，放置整齊。13.1.3補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球等機(jī)件，保證齊全13.2 液壓潤(rùn)滑13.2.1 檢查機(jī)床液壓裝置，調(diào)整換向沖擊，保持正常運(yùn)行。13.2.2 清洗油池及過(guò)濾器，及時(shí)補(bǔ)油。13.2.3 修整砂輪，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。13.2.4 清洗更換油氈（每半月一次）。13.2.5 疏通油路、油孔，暢通無(wú)阻，油管牢固，油窗明亮。13.3 冷卻裝置13.3.1 清洗冷卻泵，冷卻液箱，冷卻管，更換冷卻液。13.3.2 清洗油池。13.4 電器部分13.4.1 清掃電機(jī)，電器箱。13.4.2 電器裝置固定整齊。13.4.3 檢查限制擋塊，電磁

15、吸盤(pán)，靈敏可靠。14 組合機(jī)床自檢自修范圍14.1 外觀保養(yǎng)14.1.1 清洗機(jī)床外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。14.1.2 補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球等機(jī)件，保持機(jī)件完整。14.2 工作臺(tái)導(dǎo)軌14.2.1 清洗導(dǎo)軌，修好導(dǎo)軌毛刺。14.2.2 清洗工作臺(tái)螺釘、齒條。14.3 潤(rùn)滑裝置14.3.1 清洗更換油線、油氈（每半月一次）。14.3.2 疏通油路、油孔，暢通無(wú)阻，及時(shí)補(bǔ)油。14.3.3 油標(biāo)明顯齊全。14.4 電器部分14.4.1 清掃電機(jī)，電器箱。14.4.2 電器裝置固定整齊。15 沖床自檢自修范圍15.1 外觀保養(yǎng)15.1.1 清洗機(jī)床外部及罩蓋，保持內(nèi)外清潔

16、，無(wú)銹蝕，無(wú)油垢。15.1.2 補(bǔ)齊并緊固螺栓、螺帽、手柄、手球等機(jī)件，保證齊全15.2 傳動(dòng)裝置15.2.1 檢查離合器，保持安全可靠。15.2.2 調(diào)整沖頭導(dǎo)板。15.2.3 調(diào)整皮帶松緊度。15.3 潤(rùn)滑裝置15.3.1 疏通油孔，油管，保持油路疏通，無(wú)泄漏堵塞。15.3.2 檢查補(bǔ)齊各潤(rùn)滑點(diǎn)，及時(shí)補(bǔ)油。15.4 電器部分15.4.1 清掃電機(jī)，電器箱15.4.2 電器裝置安全，固定整齊。15.4.3 檢查限制裝置，保證安全可靠。16 油壓機(jī)自檢自修范圍16.1 外觀保養(yǎng)16.1.1 清洗外部，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。16.1.2 檢查滑動(dòng)面，去掉毛刺。16.1.3 檢查定位及緊固件，保持完整無(wú)

17、缺。16.2 液壓部分16.2.1 檢查高壓泵，清洗管路，無(wú)泄漏堵塞。16.2.2 檢查油量及時(shí)補(bǔ)油。16.2.3 檢查調(diào)整液壓元件及操縱控制裝置，動(dòng)作正常可靠。16.3 安全裝置16.3.1 檢查修理安全保護(hù)裝置，保持安全可靠。16.4 電器部分16.4.1 清掃電機(jī)，電器箱。16.4.2 電器裝置固定整齊。17 雙梁（單梁）橋式起重機(jī)自檢自修范圍17.1 外觀保養(yǎng)17.1.1 全面清掃起重機(jī)外部，做到無(wú)異物、無(wú)積塵、無(wú)油垢。17.1.2 補(bǔ)齊螺栓、螺帽等機(jī)件，保持起重機(jī)機(jī)件整齊。17.2 走行部分17.2.1 檢查傳動(dòng)軸座，齒輪箱，聯(lián)軸器及鍵是否松動(dòng)，并緊固松動(dòng)螺栓。17.2.2 調(diào)整制動(dòng)

18、器與制動(dòng)輪間隙，達(dá)到靈敏可靠。17.3 升降卷?yè)P(yáng)17.3.1 檢查鋼絲繩，吊鉤及滑輪是否安全可靠，并加油脂。17.3.2 檢查吊鉤，每月進(jìn)行一次探傷檢查。17.4 潤(rùn)滑裝置17.4.1 對(duì)軸承座、制動(dòng)架、聯(lián)軸器、走行軸注入適當(dāng)潤(rùn)滑油。17.4.2 檢查各齒輪箱油位，及時(shí)補(bǔ)油。17.5 電器部分17.5.1 檢查限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。17.5.2 清掃電機(jī)，電器箱。17.5.3 檢查導(dǎo)線架是否牢固，安全可靠。17.5.4 檢查扶手、欄桿、蹬板等防護(hù)裝置是否安全可靠。18 木工設(shè)備自檢自修范圍18.1 外觀保養(yǎng)18.1.1 清洗機(jī)床外部，各部清潔無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍，無(wú)油垢。18.1.2 檢查緊固螺栓、

19、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊。18.2 傳動(dòng)裝置 18.2.1 檢查調(diào)整導(dǎo)軌斜鐵，壓鐵間隙，去掉毛刺。18.2.2 檢查調(diào)整皮帶、鏈條等聯(lián)接件。18.3 電器部分18.3.1 清掃電機(jī)、電器箱18.3.2 電器裝置固定整齊。19 空氣壓縮機(jī)自檢自修范圍19.1 外觀保養(yǎng)19.1.1 清洗機(jī)床外部，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。19.1.2 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽，整修防護(hù)裝置，保證安全整齊。19.2 各級(jí)閥及閥座19.2.1 更換閥門(mén)時(shí)檢查閥座，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換閥座。19.2.2 檢查更換閥座石棉墊。19.2.3 清掃檢查安全閥，保持靈敏可靠，每周試驗(yàn)一次。19.2.4 檢查連桿開(kāi)口銷保險(xiǎn)情況。19.2.5 檢查十

20、字頭銷軸及滑道磨損情況。19.2.6 壓力表升六個(gè)月檢查一次。19.2.7 檢查清洗調(diào)壓閥。19.2.8 調(diào)整皮帶松緊度，檢查對(duì)輪。19.3 潤(rùn)滑裝置19.3.1 疏通油孔、油管，保持暢通。19.3.2 補(bǔ)充更換油脂。19.4 電器部分19.4.1 清洗外觀，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。19.4.2 電器裝置固定整齊。20 離心泵自檢自修范圍20.1 外觀保養(yǎng)20.1.1 清洗外觀，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。20.1.2 檢查緊固螺栓、螺帽機(jī)件，保持整齊。20.2 泵體及附件20.2.1 檢查補(bǔ)充或更換盤(pán)根，消除泄漏。20.2.2 檢查更換失靈的壓力表，每半年檢驗(yàn)一次。20.2.3 檢查各閥門(mén)，保持無(wú)泄漏堵塞。20

21、.2.4 檢查對(duì)輪。20.3 潤(rùn)滑裝置20.3.1 清洗檢查油標(biāo)、油杯，及時(shí)補(bǔ)油。20.4 電器部分20.4.1 清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。20.4.2 電器裝置固定整齊。21 蒸汽往復(fù)泵自檢自修范圍21.1 外觀保養(yǎng)21.1.1 清洗外部，保持無(wú)銹蝕，無(wú)油垢。21.1.2 檢查各緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊。21.2 泵體及附件21.2.1 檢查清洗更換各閥門(mén)，保持無(wú)泄漏堵塞。21.2.2 檢查補(bǔ)充更換失靈的壓力表，消除泄漏。21.2.3 檢查更換失靈的壓力表，每半年檢驗(yàn)一次。21.2.4 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，及時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。22 離心鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)自檢自修范圍22.1 清掃外部，無(wú)銹蝕，

22、無(wú)油垢。22.2 檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持整齊。22.3 檢查對(duì)輪，調(diào)整皮帶松緊度。22.4 檢查風(fēng)門(mén)調(diào)整裝置，保持作用良好。22.5檢查油杯、油孔，保持油路暢通，及時(shí)補(bǔ)油。22.6檢查外殼防護(hù)設(shè)施。23 交流電焊機(jī)自檢自修范圍23.1 清掃機(jī)體，無(wú)雜物，無(wú)積塵。23.2 刻度盤(pán)、刻度線清楚。23.3 檢查補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽、墊圈。23.4 導(dǎo)線無(wú)漏電處。24 鏟車、翻斗車自檢自修范圍24.1 清掃機(jī)體，無(wú)雜物，無(wú)積塵。24.1.1 清洗車輛外部，無(wú)積塵，無(wú)油垢。24.1.2 檢查各焊接部位，保持無(wú)開(kāi)焊斷裂。24.1.3 檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持車輛整潔。24.2 方向機(jī)構(gòu)和剎車裝

23、置24.2.1 檢查調(diào)整離合器、制動(dòng)器、方向機(jī)構(gòu)等間隙，保證安全可靠，作用靈敏24.2.2 檢查清洗濾清器，消除漏油、漏氣、漏水。24.2.3 檢查更換三角帶，內(nèi)外胎，輪胎及時(shí)補(bǔ)油。24.2.4 檢查各類儀表，作用不良時(shí)，及時(shí)找有關(guān)部門(mén)處理。24.3 潤(rùn)滑裝置24.3.1 檢查疏通油孔、油管，保持暢通無(wú)泄漏。24.3.2 補(bǔ)充更換油脂，保證潤(rùn)滑良好。25 試驗(yàn)設(shè)備自檢自修范圍25.1按說(shuō)明書(shū)規(guī)定，在使用前及作業(yè)后認(rèn)真檢查各零部件的技術(shù)狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。25.2清洗外表，做到無(wú)銹蝕無(wú)油垢，保持銅鐵分明，無(wú)“黃袍”。25.3檢查壓力表是否失靈或過(guò)期及時(shí)送檢修部門(mén)修理。25.4檢查機(jī)體安全

24、裝置，有無(wú)開(kāi)焊變形裂紋等異狀，通知有關(guān)部門(mén)修復(fù)。25.5處理漏泄的管路。25.6檢查各部螺栓，螺帽及聯(lián)接處是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。26 傳動(dòng)設(shè)備自檢自修范圍26.1 外觀保養(yǎng)26.1.1 清掃傳動(dòng)線外部，保持整潔無(wú)異物，無(wú)銹蝕，無(wú)油垢。26.1.2 補(bǔ)齊緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件完整。26.2 傳動(dòng)裝置26.2.1 調(diào)整鏈條的松緊程度，保證安全可靠。26.2.2 緩沖器、鉤尾框流水線為液壓傳動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常緊固油管接頭，防止漏油。26.3 液壓部分26.3.1 檢查高壓泵，清洗管路，無(wú)泄漏堵塞。26.3.2 檢查油量，及時(shí)補(bǔ)油。26.3.3 檢查調(diào)整液壓元件及操縱控制裝置，動(dòng)作正?？煽俊?

25、6.4 電器部分26.4.1 清掃電機(jī)、電器箱。26.4.2 電器裝置固定整齊。27 翻轉(zhuǎn)檢查設(shè)備自檢自修范圍27.1 外觀保養(yǎng)27.1.1 清掃翻轉(zhuǎn)機(jī)外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。27.1.2 檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊。27.2 氣動(dòng)部分27.2.1 檢查緊固風(fēng)管接頭，防止泄漏。27.2.2 檢查調(diào)整氣動(dòng)元件及操縱控制裝置，動(dòng)作正?？煽?。27.3 液壓部分27.3.1 檢查液壓站，清洗管路，無(wú)泄漏堵塞。27.3.2 檢查油量，及時(shí)補(bǔ)油。27.3.3 檢查調(diào)整液壓元件及操縱控制裝置，動(dòng)作正常可靠。27.4 電器部分27.4.1 清掃電器箱及操作面板。27.4.2 電

26、器裝置固定整齊。28 沖洗設(shè)備自檢自修范圍28.1 外觀保養(yǎng)28.1.1 全面清掃沖洗機(jī)內(nèi)外部，做到無(wú)異物，無(wú)積塵，無(wú)油垢。28.1.2 補(bǔ)齊螺栓、螺帽等機(jī)件，保持沖洗設(shè)備機(jī)件整齊。28.1.3 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，及時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。28.2 液壓部分28.2.1 檢查液壓站，清洗管路，無(wú)泄漏堵塞。28.2.2 檢查油量，及時(shí)補(bǔ)油。28.2.3 檢查調(diào)整液壓元件及操縱控制裝置，動(dòng)作正?？煽俊?8.3 電器部分28.3.1 清掃電機(jī)、電器箱。28.3.2 清掃操作臺(tái)，操作面板保持清潔，無(wú)油污。28.3.3 及時(shí)調(diào)整各個(gè)限位的位置，保證動(dòng)作可靠到位。28.3.4 電器裝置固定整齊。29 單車試驗(yàn)器

27、自檢自修范圍29.1 外觀保養(yǎng)29.1.1 清掃單車外部，做到無(wú)積塵，無(wú)油污。29.1.2 檢查緊固車輪，保證單車行動(dòng)自如。29.2 氣動(dòng)部分29.2.1 檢查緊固風(fēng)管，保證風(fēng)路暢通無(wú)泄漏。29.2.2 檢查更換失靈的壓力表，消除泄漏。29.3 電器部分29.3.1 清掃電器箱。29.3.2 檢查緊固各種電器元件，操作面板無(wú)灰塵，無(wú)油污。29.3.3按時(shí)充電，不允許過(guò)充或過(guò)放。30 其它專用設(shè)備自檢自修范圍30.1 清掃設(shè)備表面，做到無(wú)異物，無(wú)積塵，無(wú)油污。30.2 檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持設(shè)備機(jī)件整齊。30.3 檢查緊固件和連接件是否松動(dòng)，安全裝置是否齊全可靠。30.4 檢查觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀

28、態(tài)是否正常。30.5 更換磨損、折斷的開(kāi)口銷。30.6 修理泄漏管路。31 非標(biāo)設(shè)備自檢自修范圍31.1 按照設(shè)備操作規(guī)程的規(guī)定，認(rèn)真做好設(shè)備在使用前及工作后的檢查及保養(yǎng)工作。31.2 各零部件、滑動(dòng)面及油氈等應(yīng)進(jìn)行清洗、給油，做到內(nèi)外清潔，油路暢通，無(wú)銹蝕、漏油現(xiàn)象，保持銅鐵分明，無(wú)“黃袍”。31.3 檢查各部件螺釘、螺帽、手柄、手球及油杯等有無(wú)松動(dòng)和丟失，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊或補(bǔ)齊。31.4 檢查油池、油位、油標(biāo)，按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，定期補(bǔ)給符合要求的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。31.5 冷卻液貯存池及濾塵器要經(jīng)常清洗并保持清潔，及時(shí)更換或補(bǔ)充冷卻液。31.6 經(jīng)常檢查、清洗、保養(yǎng)設(shè)備的專用工具及附件。31.

29、7 按單位規(guī)定要求定期送檢壓力表。31.8 檢查制動(dòng)器（特別是制動(dòng)電磁鐵）的銷軸、連接板和開(kāi)口銷是否完好，如嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)通知維修人員更換。31.9 正確調(diào)整制動(dòng)器間隙，清除表面油污和雜物。31.10 檢查試驗(yàn)各部限位開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)立即停止使用采取措施進(jìn)行處理。31.11檢查電源開(kāi)關(guān)外觀和作用是否良好及接地裝置是否完整。31.12檢查電器安全裝置是否可靠，檢查傳動(dòng)皮帶的狀況。31.13觀察電機(jī)電器的轉(zhuǎn)動(dòng)、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。31.14超出自檢自修范圍，操作者無(wú)法修理和恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員進(jìn)行處理。32 砂輪機(jī)自檢自修范圍32.1 外觀保養(yǎng)32.1.1 清掃砂輪機(jī)外部及各罩蓋，保

30、證內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕。32.1.2 檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊32.2 檢查螺母防護(hù)裝置。32.3每班至少檢查一次砂輪片。32.4 隨時(shí)調(diào)整砂輪片與托架間隙。32.4 更換砂輪片。33 三通閥研磨機(jī)自檢自修范圍33.1 外觀保養(yǎng)清掃研磨機(jī)外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕。33.1.2 檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊33.2 檢查各個(gè)工作表面，無(wú)嚴(yán)重缺損。33.3 檢查連接肖軸有無(wú)串出彎曲。33.4 調(diào)節(jié)皮帶松緊程度。34 剪板機(jī)自檢自修范圍34.1 經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置，須作用良好。34.2 檢查各部緊固螺絲及連結(jié)螺絲，緊固無(wú)松動(dòng)。34.3 經(jīng)常檢查各滑動(dòng)面有無(wú)拉傷。34.

31、4 保持各部清潔，按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑。34.5 經(jīng)常檢查刀片的刀口是否鋒利，并進(jìn)行調(diào)整加修。34.6 經(jīng)常檢查電器及接地裝置狀態(tài)良好，電機(jī)溫升不得超過(guò)60。34.7 檢查壓板彈簧的運(yùn)用情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。34.8 根據(jù)所切板料厚度隨時(shí)調(diào)整剪刃間隙，防止卡住板料。34.9 隨時(shí)調(diào)整制動(dòng)器裝置，并定期上剎車帶油。34.10 隨時(shí)檢查各部，發(fā)現(xiàn)異狀立即停車處理。35 沖剪機(jī)自檢自修范圍35.1 檢查并保持剪沖機(jī)及電氣設(shè)備的清潔；保證防護(hù)裝置良好。35.2 檢查并更換不良的緊固螺絲。35.3 更換或調(diào)整給油裝置，清掃潤(rùn)滑系統(tǒng)。35.4 拆卸與清洗工作臺(tái)及壓膜具。35.5 檢查并保持刀板刀口的鋒利，

32、發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)修磨或更換。35.6 檢查與修理離合器及操縱裝置。35.7 發(fā)現(xiàn)異狀立即切斷電源，并查明原因，及時(shí)處理。36 水管鍋爐自檢自修范圍36.1 檢查與保持鍋爐外體清潔36.2 更換與修補(bǔ)鍋爐防寒層。36.3 更換安全閥及壓力表。36.4 清除爐腳腐蝕、銹垢 。36.5 檢查與修理水位表及逆止閥。3.6 檢查、修配各配管及通路閥門(mén)。36.7 清理內(nèi)煙管。36.8 更換鍋爐爐蓖、爐圈、爐門(mén)。36.9 檢查與修理各部附屬設(shè)備螺絲是否緊固，填料是否欠缺。36.10 檢查和修理各閥門(mén)，保持各閥門(mén)銅鐵分明。37 快裝鍋爐自檢自修范圍37.1 鍋爐運(yùn)行中，不允許爐膛內(nèi)正壓燃燒，避免燒壞煤閘門(mén)等。3

33、7.2 經(jīng)常檢查爐膛前拱狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)停爐更換。37.3 每班對(duì)爐排前部，鏈輪軸后滾筒的四只油杯各旋轉(zhuǎn)一圈，對(duì)軸承加油。37.4 每班檢查爐排調(diào)速箱、螺旋出渣器頭部減速箱及引風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，是否保持在變動(dòng)范圍內(nèi)，缺油應(yīng)及時(shí)加油。37.5 檢查并調(diào)節(jié)爐排松緊程度。37.6 檢查各煙道、風(fēng)管的密封狀態(tài)，處理漏煙、漏水。37.7 檢查處理螺旋出渣器下部墊料壓蓋處灰漿滲漏情況。37.8 檢查出渣器坑內(nèi)，不得積水。37.9 檢查并處理水位表、各閥門(mén)及管道法蘭滲漏情況。37.10 檢查鍋爐各附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異狀，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告工長(zhǎng)，請(qǐng)有關(guān)人員處理。38 木工平刨床自檢自修范

34、圍38.1 檢查安全防護(hù)裝置，須使用良好。38.2 保持機(jī)床，電器設(shè)備清潔。38.3 按潤(rùn)滑圖表正常給油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)有足夠的油量。38.4 修磨、安裝、更換、調(diào)整刨刀，保持刨刀鋒利，刨刀刃部不 應(yīng)有裂紋和崩口現(xiàn)象。38.5 調(diào)整送料托滾軸，下輥筒露出工作臺(tái)面的高度，通常以0.31mm為適宜，如板厚或彎曲時(shí)可調(diào)高些。38.6 檢查手輪、手把須使用靈活、可靠。38.7 檢查各緊固及連接螺絲，須緊固無(wú)松動(dòng)。39 平衡吊自檢自修范圍39.1 外觀保養(yǎng)39.1.1 清掃外部及各罩蓋，保證內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕。39.1.2 檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊。39.2 檢查各活節(jié)處肖軸是否串出，緊固松動(dòng)

35、的地腳螺絲。39.3 每周對(duì)升降絲杠等注油一次。39.4 檢查索具狀態(tài)，確保生產(chǎn)安全。40 單面木刨床自檢自修范圍40.1 檢查安全防護(hù)裝置，須使用良好。40.2 保持機(jī)床，電器設(shè)備清潔。40.3 按潤(rùn)滑圖表正常給油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)有足夠的油量。40.4 修磨、安裝、更換、調(diào)整刨刀，保持刨刀鋒利，刨刀刃部不 應(yīng)有裂紋和崩口現(xiàn)象。40.5 調(diào)整送料托滾軸，下輥筒露出工作臺(tái)面的高度，通常以0.31mm為適宜，如板厚或彎曲時(shí)可調(diào)高些。40.6 檢查手輪、手把須使用靈活、可靠。40.7 檢查各緊固及連接螺絲，須緊固無(wú)松動(dòng)。41 電動(dòng)葫蘆吊自檢自修范圍41.1 外觀保養(yǎng)41.1.1 清掃外部及各罩蓋，保證

36、內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕。41.1.2 檢查緊固螺栓、螺帽等機(jī)件，保持機(jī)件整齊41.2 檢查控制開(kāi)關(guān)有無(wú)破損、漏泄。41.3 聽(tīng)、看葫蘆走行狀態(tài)。41.4 檢查吊鉤及鋼絲繩有無(wú)裂紋、斷股。42 內(nèi)燃叉式車自檢自修范圍42.1 經(jīng)常保持叉車活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油。42.2 經(jīng)常檢查各部件的工作情況，并經(jīng)常調(diào)整機(jī)械各部，使其保持正常狀態(tài)。42.3 使用中如發(fā)現(xiàn)故障或損壞現(xiàn)象，及時(shí)與維修人員聯(lián)系處理。42.4 經(jīng)常保持起重鏈的清潔潤(rùn)滑，防止鏈條工作時(shí)出現(xiàn)打結(jié)、扭曲現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。42.5 經(jīng)常檢查所有連接件的緊固力應(yīng)保持不變，并根據(jù)磨損程度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。42.6 經(jīng)常檢查齒輪輪箱、軸承及其他磨擦零件發(fā)

37、熱情況，當(dāng)溫度不正常增高時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因予以處理。42.7 經(jīng)常檢查齒輪箱、軸承及各個(gè)活動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)不良噪音及時(shí)處理。42.8 保持制動(dòng)蹄、制動(dòng)鼓和制動(dòng)盤(pán)工作面之間所規(guī)定的間隙（當(dāng)車輛在未制動(dòng)時(shí)制動(dòng)蹄、制動(dòng)鼓工作面之間間隙為0.40.5mm）當(dāng)制動(dòng)帶磨損過(guò)多時(shí)，則應(yīng)更換新帶， 保持制動(dòng)系統(tǒng)的靈活、可靠。42.9 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作情況，并保持其轉(zhuǎn)向的靈敏性；當(dāng)轉(zhuǎn)向盤(pán)的空轉(zhuǎn)量超過(guò)30度時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)向器，消除間隙并調(diào)整轉(zhuǎn)向桿系統(tǒng)，使其轉(zhuǎn)向盤(pán)旋轉(zhuǎn)3.5圈時(shí)，轉(zhuǎn)向內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)向偏轉(zhuǎn)角度為80度。42.10 液壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常保持嚴(yán)格的密封，不應(yīng)有漏油和滲油現(xiàn)象，當(dāng)密封膠圈損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換

38、；油壓系統(tǒng)的油液應(yīng)當(dāng)保持30號(hào)的規(guī)格要求，在叉車正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，每經(jīng)1200至1500工作小時(shí)，換油一次。42.11 電氣系統(tǒng)要維持正常狀態(tài)，所有接頭要保持牢固可靠；電線規(guī)格不得任意更改，如在潮濕場(chǎng)合使用時(shí)，應(yīng)特別注意絕緣檢查；叉車所有電器設(shè)備的絕緣要求以500伏高阻計(jì)（搖表）測(cè)量不低于0.2兆歐。42.12 控制器、接觸器的接點(diǎn)及觸頭需均勻，有良好的接觸，工作表面必須清潔，接觸器主觸頭的斷開(kāi)距離應(yīng)保持812毫米；壓力調(diào)至初壓0.070.1MPa，終壓為0.140.2MPa。42.13 檢查電阻絲有無(wú)斷裂和損壞，吹除電阻上的灰塵以利散熱，電阻均應(yīng)保持0.3160.35歐。42.14 每周檢查

39、一次電動(dòng)機(jī)炭刷在刷握中是否穩(wěn)固和與整流子表面的接觸是否良好可靠，彈簧壓力是否適應(yīng)。43 木工園鋸機(jī)自檢自修范圍43.1 檢查鋸片緊固情況，更換損壞的緊固螺絲及螺母。43.2 檢查鋸片狀態(tài)是否良好，不良時(shí)修換。43.3 檢查外露傳動(dòng)部分的磨損情況。43.4 檢查和修理安全防護(hù)裝置。43.5 檢查并保持電器裝置的清潔。43.6 檢查與清理潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持作用良好。44 導(dǎo)向截鋸機(jī)自檢自修范圍44.1 檢查安全防護(hù)裝置，并保證其作用良好。44.2 檢查鋸片緊固狀況，更換損壞的緊固絲、母。44.3 檢查并保持電器裝置作用良好。44.4 檢查與清理潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持作用良好。44.5 檢查外露傳動(dòng)部分的磨耗情

40、況。45空調(diào)機(jī)組清洗翻轉(zhuǎn)機(jī)自檢自修范圍45.1 外觀保養(yǎng)45.1.1 擦拭機(jī)床外部及各罩蓋，保持清潔狀態(tài)，無(wú)銹蝕。45.1.2 指示牌字跡清晰，按鈕靈活可靠。45.1.3 徹底擦拭導(dǎo)軌、保持導(dǎo)軌面有油。45.2 運(yùn)動(dòng)機(jī)身45.2.1 檢查螺釘、螺母、定位銷、保證緊固可靠。45.2.2 夾頭夾緊機(jī)件動(dòng)作靈敏可靠45.2.3 及時(shí)補(bǔ)充油量。45.2.4清掃機(jī)身油垢、污塵。45.2.5 檢查左右、上下運(yùn)動(dòng)定位是否可靠。45.2.6 手動(dòng)操作靈便。45.2.7 擦拭清洗浸泡槽。45.3 電器部分45.3.1 清掃電機(jī)、電器箱。45.3.2 清掃限位開(kāi)關(guān)。45.3.3 電器裝置固定整齊，動(dòng)作可靠。46

41、風(fēng)機(jī)液壓拆裝機(jī)自檢自修范圍46.1. 外觀保養(yǎng)46.1.1 清洗外部，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。46.1.2 檢查定位及緊固件，保持完整無(wú)缺。46.1.3 液壓部分46.1.4 檢查高壓泵，清洗管路，無(wú)泄漏堵塞。檢查油量及時(shí)補(bǔ)油。46.1.6 檢查調(diào)整液壓元件及操縱控制裝置，動(dòng)作正?？煽?。46.2 安全裝置46.2.1 檢查修理安全保護(hù)裝置，保持安全可靠。46.2.2 電器部分46.2.3 清掃電機(jī)，電器箱。46.2.4 電器裝置固定整齊。47 壓縮機(jī)排量試驗(yàn)臺(tái)自檢自修范圍47.1 外觀保養(yǎng)47.1.1 擦拭外部，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。47.1.2 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺帽，整修防護(hù)裝置，保證安全整齊。47.2.排氣管路47.2.1 檢查、擦拭調(diào)壓閥。47.2.2 疏通排油管，保持暢通。47.3 電器部分47.3.1 清洗外觀除塵。47.3.2 電器裝置固定整齊。48 自動(dòng)吸氟機(jī)自檢自修范圍48.1 外觀保養(yǎng)48.1.1 清洗外觀，無(wú)銹蝕。48.1.2 檢查緊固螺栓、螺帽機(jī)件，保持整齊。48