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文檔簡(jiǎn)介
1、目錄一、工程概況2二施工人員安排2三施工進(jìn)度安排2四、施工方法2(一)箱涵施工2(二)圓管涵施工6五、質(zhì)量安全保證措施8六、文明施工、環(huán)保保證措施10(一)、保持原交通暢順的措施10(二)、路面衛(wèi)生與路況維護(hù)10(三)、空氣污染控制11(四)、噪音控制及震動(dòng)控制11(五)、水質(zhì)污染的控制12(六)、強(qiáng)光污染12(七)、余泥運(yùn)輸管理12(八)、文明施工方面的承諾:12七、管線保護(hù)措施12一、工程概況本工程涵洞有2座2-3.02.0m箱涵、5座1.0m圓管涵,1座1.5m圓管涵。2-3.02.0m箱涵位于里程K1+700和K1+830兩處,長(zhǎng)度分別為27.00m和29.40m,進(jìn)出口均采用八字墻,
2、八字墻、洞口采用M7.5水泥砂漿砌Mu30片石,并用Mu7.5水泥砂漿勾縫,基底采用換填碎石,基礎(chǔ)采用C20混凝土,涵身采用C30鋼筋混凝土,涵頂至路床范圍及涵身兩側(cè)采用中粗砂回填。1.0m圓管涵位于里程K0+120、K0+360K0+460、K0+680、K1+308,長(zhǎng)度依此分別為32.40m、101m、35.2m、32.6m、37.1m;1.5m圓管涵位于K0+015,圓管涵進(jìn)出口均采用八字墻,八字墻、洞口采用M7.5水泥砂漿砌Mu30片石,并用Mu7.5水泥砂漿勾縫,基底采用換填砂礫,基礎(chǔ)及管座采用C20混凝土,管節(jié)采用C25鋼筋混凝土,帽石采用C20混凝土,管頂上0.5m范圍及涵身兩
3、側(cè)采用中粗砂回填。 二施工人員安排類別人員名單現(xiàn)場(chǎng)主管吳美質(zhì)安主管吳仍均測(cè)量主管邱偉施工主管吳宇華三施工進(jìn)度安排涵洞工程計(jì)劃施工工期為:2009年7月20日2009年9月20日,共62日歷天。四、施工方法(一)箱涵施工1、概況2-3.02.0m箱涵位于里程K1+700和K1+830兩處,長(zhǎng)度分別為27.00m和29.40m,進(jìn)出口均采用八字墻,八字墻、洞口采用M7.5水泥砂漿砌Mu30片石,并用Mu7.5水泥砂漿勾縫,基底采用換填碎石,基礎(chǔ)采用C20混凝土,涵身采用C30鋼筋混凝土,砼抗?jié)B等級(jí)為S6,砼摻加SY-G膨脹抗裂劑,涵頂至路床范圍及涵身兩側(cè)采用中粗砂回填。2、施工工藝流程測(cè)量放線溝渠
4、截流檢查驗(yàn)收基坑開(kāi)挖錐坡基礎(chǔ)砌筑及回填土錐坡砌筑隔水墻砌筑、洞口鋪砌基坑回填檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收箱涵側(cè)墻及頂板施工碎石墊層鋪筑檢查驗(yàn)收箱涵基礎(chǔ)底板施工檢查驗(yàn)收3、施工工藝1)、測(cè)量放線、組織測(cè)量隊(duì)按設(shè)計(jì)院提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng),對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。、進(jìn)行施工放樣測(cè)量,定出涵洞中線,定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合,嚴(yán)格控制閉合誤差。 2)、溝渠截流:在箱涵施工期間,為了使施工作業(yè)面始終保持干燥,要求在箱涵前方進(jìn)行截流堵水。在截流期間,應(yīng)采取導(dǎo)流或截流抽水的方法排水。3)、基坑開(kāi)挖:本工程的開(kāi)挖深度較小,擬用1:1放坡開(kāi)
5、挖。、施工臨時(shí)排水 、地表排水:管槽外兩側(cè)筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。、管槽內(nèi)排水:管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)3030cm排水溝及每間距30m設(shè)一集水井。用3-5cm碎石填充,以抽水泵在集水井抽水,確保溝槽不受浸泡。、溝槽開(kāi)挖用挖掘機(jī)進(jìn)行,人工配合。溝槽開(kāi)挖的土方經(jīng)篩選,土質(zhì)符合回填需要的可堆在現(xiàn)場(chǎng)備用。其余的用自卸汽車外運(yùn)棄置,邊開(kāi)挖邊清運(yùn)。、在開(kāi)挖前,溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和臨時(shí)堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工人員向機(jī)械操作手和土方工詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮,并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞,在用機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)避免超挖,當(dāng)
6、挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前2030cm時(shí)用人工開(kāi)挖,檢修平整。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè),銜接工序流暢,分段開(kāi)挖,每段長(zhǎng)約10m,以減少塌方或破壞土基,避免意外事故。如管坑開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)以下土質(zhì)有異,則應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)人及時(shí)作出基礎(chǔ)處理。基坑基底承載力要求大于設(shè)計(jì)要求,如局部承載力不滿足要求,采取措施加固。基坑開(kāi)挖后坑底泥漿及浮土要清除,超挖深部分要用磚碎砂填平夯實(shí),新填土部分應(yīng)先按規(guī)定處理好路基后,再開(kāi)挖管坑。、基坑的安全保護(hù)措施、在基坑內(nèi)兩側(cè)設(shè)置排水溝及集水井,并使用抽水泵將積水抽到施工排水系統(tǒng)中。、由于施工現(xiàn)場(chǎng)用地有限,挖出的土方應(yīng)隨時(shí)清運(yùn),不得隨意堆放在基坑頂,以免加重土坡壓力和阻礙施工。、基坑開(kāi)挖不
7、得超挖,如發(fā)現(xiàn)有超挖情況應(yīng)回填石粉、砂,并給予夯實(shí)。、在坑頂沿線設(shè)截水堤,防止坑頂滲水影響坑壁穩(wěn)定。、施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑緣頂面土有無(wú)裂縫,坑壁有無(wú)松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生,確保施工安全。、坑緣邊留有護(hù)道,靜載距坑緣不少于0.5m,動(dòng)載不少于1.0m。 4)、碎石墊層施工碎石墊層鋪筑前,應(yīng)清浮土,墊層底下如遇上孔洞、溝、井應(yīng)加以填實(shí)。每層鋪設(shè)厚20cm并分層夯實(shí),墊層應(yīng)夯實(shí)以保證其密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5)、箱涵底板、側(cè)板、頂板施工首先模板進(jìn)行支設(shè),對(duì)模板的尺寸、標(biāo)高、板面平整度、模板支撐的固定情況進(jìn)行一次全面檢查,如出現(xiàn)大的尺寸偏差或松動(dòng),要及時(shí)糾正和加固,并將板面清理干凈。然后進(jìn)行鋼筋綁扎。澆注砼分
8、兩次施工,第一次澆注以高于底板30厘米;第二次澆注側(cè)墻和頂板。、底板施工 準(zhǔn)確測(cè)放底板中線及邊線、模板邊線、水平控制標(biāo)高按圖紙要求分好底筋并擺放。綁扎鋼筋時(shí),除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢。擺放鋼筋成形或成鋼筋支架后,即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋,并在定位鋼筋上畫(huà)分檔標(biāo)志,然后穿放縱橫鋼筋,綁扎方法同下層鋼筋。側(cè)墻底筋伸入底板的深度必須符合設(shè)計(jì)要求,在其上面綁扎一條水平鋼筋以保證其上部平整度。涵底板中央每隔4m設(shè)置一條12鋼筋,其頂部高為設(shè)計(jì)標(biāo)高,澆砼時(shí)以其為基準(zhǔn)面用鋁合金壓尺刮平砼面。 底板及外側(cè)鋼筋每平方米綁扎4塊砂漿墊層以證鋼筋保護(hù)層厚度。澆
9、注砼底板時(shí)要注意振動(dòng)搗密實(shí),側(cè)墻部分以高于底板30厘米為宜。、側(cè)墻施工側(cè)墻模板采用采用48鋼管斜向支撐及14槽鋼形成側(cè)墻支撐系統(tǒng)。側(cè)墻模板具體支設(shè)詳見(jiàn)附圖。 在底板砼上放線后再次校正預(yù)埋鋼筋,先綁24根豎筋,畫(huà)出分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上分檔標(biāo)志,綁其余豎筋,最后綁扎其余橫筋。 橫筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長(zhǎng)度及位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范搭接處在中間和兩端用鐵絲綁牢。外排鋼筋綁扎砂漿墊塊,以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。澆注側(cè)墻砼時(shí),要分層澆注,每層不得超過(guò)300mm,間隔不得超過(guò)1.5小時(shí)。、頂板施工頂板模板采用門式支頂架體系,具體詳見(jiàn)附
10、圖。鋼筋施工工序:、用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋的間距位置。 、按畫(huà)好的間距,先扎受力主筋,后扎分布筋、預(yù)埋管件等。 、鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 、在綁扎負(fù)彎筋時(shí),對(duì)每個(gè)交錯(cuò)扣均要綁扎,最后在主筋下及交錯(cuò)扣下墊好砼墊塊、馬凳。底板、側(cè)墻、頂板都用泵車澆注砼。考慮地基的長(zhǎng)期不均勻沉降,洞身每10m設(shè)一道沉降縫。6)、錐坡基礎(chǔ)、錐坡、隔水墻砌筑、洞口鋪砌的漿砌片石砌筑、漿砌片石應(yīng)采用座漿法砌筑。、片石中部厚度應(yīng)不小于15cm,不得采用薄的及卵石狀的石塊。鑲面石的表面應(yīng)較大旦平整,需要時(shí)應(yīng)加以修鑿。角隅石應(yīng)經(jīng)選擇,大致方正。、石料在使用前必須澆水濕潤(rùn),表面如有泥土、水銹應(yīng)清洗干
11、凈。、砂漿采用拌和機(jī)拌和,具有適宜的和易性和流動(dòng)性,其稠度為47cm。、不得采用灌漿方法砌石。豎縫較寬時(shí),可在砂漿中塞以小石塊,但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。用小石于混凝士填塞豎縫時(shí),應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。砌體應(yīng)分層砌筑;砌體較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段分層砌筑。兩相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不超過(guò)1.2m,每層應(yīng)大體找平,分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。石塊應(yīng)長(zhǎng)短相間,交錯(cuò)排列,上下層豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少8cm。但不能在丁石的上方或下方布設(shè)豎縫。砌筑上層石塊時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層石塊。砌筑工作中斷后再行砌筑時(shí),原砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石,應(yīng)選擇表面較平整及尺寸較大的石塊;每一石塊的尖銳
12、凸出部分應(yīng)在砌筑前敲去。、外圈與里圈的砌石應(yīng)交錯(cuò)結(jié)合,相鄰兩層的豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。水平及豎向縫寬,用水泥砂漿砌筑時(shí)不宜大于4cm;用小石于混凝土砌筑時(shí)可為37cm。、每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m,毛石每皮高度宜控制在300400mm;灰縫厚度宜控制在2030mm。、勾縫及養(yǎng)生、勾縫前應(yīng)認(rèn)真清理縫槽并用水沖洗。濕潤(rùn)。、勾縫時(shí),縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)2cm深。對(duì)于砌片石勾縫時(shí),應(yīng)嵌入砌縫2cm以上。、當(dāng)勾縫工作完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,并用浸濕的草簾、草袋等加以覆蓋,在7天內(nèi)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤(rùn)。、在砌體養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)避免碰撞或振動(dòng)。7)、基坑回填、回填材料為中粗砂。、箱涵、八字墻等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)
13、度的75%開(kāi)始回填。、兩側(cè)回填對(duì)稱、水平等高分層進(jìn)行,外側(cè)需要用輕型設(shè)備夯實(shí),密實(shí)度要求大于95%。(二)圓管涵施工1、概況1.0m圓管涵位于里程K0+120、K0+360K0+460、K0+680、K1+308,長(zhǎng)度依此分別為32.40m、101m、35.2m、32.6m、37.1m;1.5m圓管涵位于K0+015,圓管涵進(jìn)出口均采用八字墻,八字墻、洞口采用M7.5水泥砂漿砌Mu30片石,并用Mu7.5水泥砂漿勾縫,基底采用換填砂礫,基礎(chǔ)及管座采用C20混凝土,管節(jié)采用C25鋼筋混凝土,帽石采用C20混凝土,管頂上0.5m范圍及涵身兩側(cè)采用中粗砂回填。 測(cè)量放線2、施工工藝流程檢查驗(yàn)收溝渠截
14、流溝槽開(kāi)挖檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收砂礫墊層鋪筑檢查驗(yàn)收涵管基礎(chǔ)砼澆筑檢查驗(yàn)收涵管安裝檢查驗(yàn)收管座砼澆筑檢查驗(yàn)收端墻、翼墻基礎(chǔ)的澆筑檢查驗(yàn)收端墻、翼墻墻身澆筑檢查驗(yàn)收隔水墻砌筑、洞口鋪砌檢查驗(yàn)收基坑回填 3、施工工藝1)、測(cè)量放線:(與前面箱涵施工的測(cè)量放線施工工藝一樣,詳見(jiàn)前)2)、溝渠截流:(與前面箱涵施工的溝渠截流施工工藝一樣,詳見(jiàn)前)3)、基坑開(kāi)挖:(與前面箱涵施工的基坑開(kāi)挖施工工藝一樣,詳見(jiàn)前)4)、砂礫墊層施工(與前面箱涵施工的砂礫墊層施工工藝一樣,詳見(jiàn)前) 5)、基礎(chǔ)、管座砼澆筑、基礎(chǔ)、管座混凝土選用商品混凝土。、涵洞基礎(chǔ)每6m設(shè)一道沉降縫。、澆筑砼先澆筑排水管道平基混凝土,平基砼嚴(yán)格按平
15、水控制樁取面、鋪設(shè)、振搗、找平,注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平,其余可留粗糙面,以便和管座混凝土接合。 6)、管道安裝 、待管道平基砼達(dá)到強(qiáng)度后即可進(jìn)行管道安裝,由于管徑較大,為便于施工操作,采用吊機(jī)配合下管。 、下管時(shí),使管的中心線基本位于設(shè)計(jì)管道中心線,然后沿管的邊線拉一條小帆線,作為調(diào)校圓管控制線。 、調(diào)整管中心及高程時(shí),必須將管子墊穩(wěn)卡牢,必要時(shí)可在管兩側(cè)設(shè)撐桿,避免發(fā)生滾動(dòng)。管道安裝就位后,用混凝土預(yù)制塊楔穩(wěn),然后裝設(shè)管座砼模板,模板裝好后即可澆筑管座混凝土,管座混凝土應(yīng)用插入式振動(dòng)器振搗,保證管座混凝土密實(shí)度。、管節(jié)接頭采用1:2水泥砂漿抹帶,然后涂30cm 瀝青兩層。、圓管
16、涵管節(jié)沉降縫用瀝青麻絲填充,上半圈從外面塞模進(jìn)去,下半圈從里面塞模進(jìn)去,然后安裝防水層,具體見(jiàn)防水層打樣。 7)、洞口施工先澆筑洞口的端墻、翼墻基礎(chǔ)的砼(砼為C10),再按設(shè)計(jì)澆筑端墻、翼墻墻身的砼(砼為C15),然后進(jìn)行洞口以及隔水墻鋪砌(漿砌片石等級(jí)為7.5號(hào))。砼的模板、鋼筋、澆筑按相關(guān)施工工藝。8)、基坑回填、回填材料為中粗砂。、管基礎(chǔ)、八字墻等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%開(kāi)始回填。、兩側(cè)回填對(duì)稱、水平等高分層進(jìn)行,外側(cè)需要用輕型設(shè)備夯實(shí),密實(shí)度要求達(dá)到95%。五、質(zhì)量安全保證措施1、施工中實(shí)行二級(jí)技術(shù)交底制,第一級(jí)交底為公司工程部組織由公司總工程師對(duì)項(xiàng)目部總工程師、施工員、質(zhì)安員及其他
17、施工管理人員的交底,第二級(jí)交底為項(xiàng)目總工程師對(duì)作業(yè)班組、操作人員的交底,涉及工藝要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、隱蔽工程實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度:班組自檢項(xiàng)目部質(zhì)安員檢驗(yàn)公司質(zhì)安員檢驗(yàn)。三級(jí)驗(yàn)收合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、檢測(cè),未經(jīng)驗(yàn)收、檢測(cè)合格的工序不得放行。4、質(zhì)安員有權(quán)制止任何違反施工規(guī)程可能發(fā)生質(zhì)量事故的施工。5、保證測(cè)量放線的精度,定期對(duì)軸線控制樁進(jìn)行復(fù)核,防止人為原因變動(dòng)導(dǎo)致樁位位移或受破壞,影響測(cè)量的精度。各結(jié)構(gòu)面標(biāo)高的測(cè)放,應(yīng)做到“一測(cè)、二復(fù)、三檢” 保證測(cè)量精度,確保工程質(zhì)量。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的責(zé)任人,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首
18、,包括施工員、安全員、技術(shù)員、班組長(zhǎng)參加的的現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組,檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)及班組安全制度的貫徹執(zhí)行,做好安全日檢記錄,并對(duì)違反安全規(guī)定的人員進(jìn)行處罰。7、執(zhí)行安全技術(shù)措施交底制度,堅(jiān)持對(duì)施工隊(duì)伍在施工前的安全技術(shù)交底。8、定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)各類違章行為及時(shí)糾正。9、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施,如安全網(wǎng)、護(hù)欄、洞口蓋板等,必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動(dòng),因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí),必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意,并需采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施,在完工后立即恢復(fù)。10、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場(chǎng)拆下來(lái)的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應(yīng)隨時(shí)清理回收,并且將釘子拔掉或打彎再分類集中堆放。11、基坑頂及到坑邊2m范圍內(nèi)
19、不得堆放材料、什物或其它設(shè)備。12、在基坑邊沿長(zhǎng)度的圍護(hù)方向設(shè)置護(hù)欄。要做好臨邊作業(yè)、“四口”防護(hù)工作,采用護(hù)欄、蓋板、安全網(wǎng)等加以防護(hù)。13、砼澆筑時(shí)搭設(shè)的流槽或泵管支架必須牢固可靠。14、起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ),鉤、鏈、繩等符合規(guī)定,有限位、防超負(fù)荷、超速和失靈保護(hù)裝置,安設(shè)防閘瓦過(guò)度磨損的警鈴自動(dòng)斷電保護(hù)裝置,鋼絲繩的安全使用要符合有關(guān)規(guī)定,勤加檢查。禁止在6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。15、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線路按規(guī)范要求布設(shè),必須由持證的專職電工上崗操作,采用三相五線制供電系統(tǒng),各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險(xiǎn)裝置,嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。六、文明施工、環(huán)保保證措施(一)、
20、保持原交通暢順的措施1、積極與各級(jí)行政及公安交警部門配合,在本工程各通道入口處設(shè)置標(biāo)志牌,指示行人、車輛通行,各通道入口處夜間設(shè)置警示燈。2、在施工范圍與公共交通范圍之間用圍蔽板分隔,防止非施工車輛及人員進(jìn)入施工場(chǎng)地,在施工圍蔽、護(hù)欄上及施工區(qū)前來(lái)車方向前設(shè)置警示標(biāo)志及警示燈,以策安全。3、設(shè)立專職維持交通人員隊(duì)伍,在施工期間24小時(shí)值班,配合交警工作,指揮附近車輛和行人通行,同時(shí)在各階段施工路口安排專職維持交通人員值班。4、施工材料堆放及機(jī)械設(shè)備的停放一律在施工范圍內(nèi),不占用行車通道,保證公共交通車輛順利通行,不阻塞交通。5、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)及施工作業(yè),盡量選擇行車較少的時(shí)段進(jìn)行,避免交通高峰期占
21、用車道。6、施工前將現(xiàn)場(chǎng)交通疏解方案報(bào)業(yè)主及交警部門審批。成立交通協(xié)調(diào)管理小組,為使交通組織方案全面落實(shí)、責(zé)任到人,成立相應(yīng)的交通協(xié)調(diào)管理小組。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)志要醒目,夜間配有安全警示燈和反光標(biāo)志牌。設(shè)置臨時(shí)交通引導(dǎo)標(biāo)志和禁令標(biāo)志。在路口設(shè)置提示性標(biāo)志和引導(dǎo)性標(biāo)志;在施工路段設(shè)置相應(yīng)的禁令標(biāo)志。8、做好施工人員的交通安全教育。在工程開(kāi)工前,要對(duì)全體施工人員進(jìn)行交通安全教育。提高施工人員的交通安全意識(shí),杜絕野蠻施工,切實(shí)落實(shí)交通組織方案。9、在施工期間每天的交通高峰期,施工單位必須向交通臺(tái)等傳媒報(bào)告路面實(shí)時(shí)交通狀況。10、在工地施工通道出入口設(shè)置洗車槽,配置高壓槍,嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行
22、沖洗,避免將砂泥夾帶出馬路。11、安排專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作,對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),確保路況完好。12、每天安排專人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)及附近的道路、街道,并給現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道淋水,以減少工地的塵土。(二)、路面衛(wèi)生與路況維護(hù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)的余泥及時(shí)清運(yùn),余泥外運(yùn)將由散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸,不雇用無(wú)余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥,不亂倒余泥。2、流塑質(zhì)土必須封閉運(yùn)輸或經(jīng)過(guò)晾干后才能裝運(yùn),不能簡(jiǎn)單地水土混裝。3、汽車裝土必須低于車箱高度,并用帆布遮蓋,防止土方掉漏及粉塵污染。4、在工地出入口設(shè)置洗車槽,配置高壓槍,嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗,避免將砂泥夾帶出馬路。5、安排專人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)及
23、附近的道路,同時(shí)配備一臺(tái)灑水車進(jìn)行施工范圍及周邊的防塵灑水工作。6、專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作,對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),確保路況完好。(三)、空氣污染控制1、動(dòng)力機(jī)械多使用電動(dòng)工具,減少內(nèi)燃機(jī)械的使用。2、施工內(nèi)燃機(jī)械遵照國(guó)家要求進(jìn)行年審,廢氣檢測(cè)合格后才可投入使用,不允許使用超標(biāo)車輛投入運(yùn)行中,最大限度減少?gòu)U氣排放。3、合理調(diào)配施工機(jī)械,避免集中使用大量施工機(jī)械,造成局部環(huán)境污染。4、每天有專人負(fù)責(zé),用機(jī)動(dòng)灑水車給施工便道和現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道定期淋水,以減少工地的塵土。5、水泥倉(cāng)、現(xiàn)場(chǎng)攪拌點(diǎn)設(shè)于遠(yuǎn)離民居的施工現(xiàn)場(chǎng)下風(fēng)位,并采用防塵圍蔽,減少揚(yáng)塵以及對(duì)附近綠化植被的污染。6、對(duì)施工場(chǎng)
24、地內(nèi)松散、干涸的表土,須經(jīng)常灑水防治粉塵?;靥钔练綍r(shí),在表層土質(zhì)干燥時(shí)要適當(dāng)灑水,防止粉塵飛揚(yáng)。7、加強(qiáng)回填土方堆放場(chǎng)地的管理,制定土方表面壓實(shí)、定期噴水、覆蓋等措施,不需要的泥土、建筑材料棄渣及時(shí)清運(yùn)。8、運(yùn)輸車輛加蓬蓋,出裝卸場(chǎng)地前須沖洗干凈,減少車輪、底盤等攜帶泥土散落路面。(四)、噪音控制及震動(dòng)控制1、嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法并依據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),合理安排施工機(jī)械作業(yè)。2、注意對(duì)機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng),盡量使其噪音降低到最低水平。3、嚴(yán)格控制各種施工機(jī)具(如土方施工機(jī)械、空壓機(jī)等)的噪音,對(duì)不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。4、發(fā)電機(jī)房設(shè)于遠(yuǎn)離民居的施工現(xiàn)場(chǎng),采用磚砌
25、加砼頂蓋的封閉式結(jié)構(gòu),在發(fā)電機(jī)上安裝消音裝置。5、發(fā)電機(jī)、壓路機(jī)、空壓機(jī)等噪音、震動(dòng)源設(shè)備的設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離民居,在使用過(guò)程中,嚴(yán)格采取有效的隔音措施,并將噪音源作單獨(dú)的圍閉隔離。6、高噪聲作業(yè)區(qū)遠(yuǎn)離聲敏感點(diǎn),對(duì)個(gè)別影響較嚴(yán)重的施工場(chǎng)地,采取臨時(shí)隔音圍護(hù)結(jié)構(gòu)或吸聲隔聲屏障。7、嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工規(guī)定,盡量減少夜間施工,若為加快施工進(jìn)度或其他原因必需安排夜間施工的,須先到有關(guān)部門辦理“夜間施工許可證”后進(jìn)行,并采取措施盡量減少噪音,禁止夜間使用高噪音、高震動(dòng)設(shè)備,減輕對(duì)附近居民的影響。(五)、水質(zhì)污染的控制1、施工范圍內(nèi),道路兩側(cè)設(shè)排水邊溝。將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報(bào)監(jiān)理工程師,同時(shí)應(yīng)征得環(huán)保部門的同意,
26、嚴(yán)禁施工污水污染環(huán)境。2、把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池,經(jīng)三級(jí)沉淀后就近接入市政污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的其他地方,嚴(yán)禁隨處排放污水及將含有污染物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水排入河涌、水道或排水系統(tǒng)。(六)、強(qiáng)光污染對(duì)光污染嚴(yán)重的焊接工作等,安排在白天進(jìn)行。夜間施工不使用高強(qiáng)亮度的照明設(shè)備,照明范圍限制于施工作業(yè)范圍,避免施工照明對(duì)附近居民正常生活的不良影響。(七)、余泥運(yùn)輸管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)的余泥及時(shí)清運(yùn),余泥外運(yùn)將由經(jīng)車管部門、余泥排放部門及市容管理處聯(lián)合審驗(yàn)合格的散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸,不雇用無(wú)余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥,不亂倒余泥。5、流塑質(zhì)土必須封閉運(yùn)輸或經(jīng)過(guò)晾干后才能裝運(yùn),不能簡(jiǎn)單地水土混裝。6、汽車裝土必須低于車箱高度,防止土方掉漏。7、所有運(yùn)輸散體物料的運(yùn)輸車輛均符
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