【航空標準】HB5148-96鉚釘、金屬絲剪切試驗方法

1、【航空標準】HB5148-96鐘釘、金屬絲剪切試驗方法 New【航空標準】HB5148-96鐘釘、金屬絲剪切試驗方法【航空標準】HB5148-96鐘釘、金屬絲剪切試驗方法中華人民共和國航空工業(yè)標準HB 5148-96釧釘、金屬絲剪切試驗方法1996 09 13 發(fā)布1997-01-01實施中國航空工業(yè)總公司批準本標準是根據(jù)航空工業(yè)生產、科研的實際對HB 5148-80鉀釘、 金屬絲剪切試驗方法進行修訂的。本標準修訂版與80年版相比，主 要技術內容改變有:增加了剪切試驗和抗剪強度的定義;對剪切試驗夾 具的硬度、切刀間的間隙作了規(guī)定；規(guī)定了試驗過程中的應力速率應不 大于700MPa/min;增加了

2、試驗程序一章，可操作性強。本標準自實施之日起，同時代替HB 5148-80。本標準的附錄A、附錄B都是標準的附錄。本標準由航空工業(yè)總公司航空材料熱工藝標準化技術歸口單位提 出并歸口。本標準由航空工業(yè)總公司六二一所負責起草。本標準主要起草人:蔣敏、唐保林、黃志豪、王曄。本標準首次發(fā)布日期：1980年。中華人民共和國航空工業(yè)標準伽釘、金屬絲剪切試驗方法HB 5148-96代替 HB 5148-801范圍本標準規(guī)定了辨釘、金屬絲剪切試驗方法的試樣、試驗機、試驗夾具、試驗程序、試驗結果 處理及試驗報告。本標準適用于室溫（1030七）下用雙剪試驗測定直徑不大于10mm的鉀釘、金屬絲的抗 剪強度。當試樣長

3、度不夠時，可進行單剪試臉。2引用標準能性。GB 8170-87GB 10623 - 89JJG 139-91JJG 475 - 86下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時,所示 版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可數(shù)值修約規(guī)則金屬力學性能試驗術語拉力、壓力和萬能材料試驗機檢定規(guī)程電子式萬能材料試驗機檢定規(guī)程3符號、定義3.1 符號按GB 10623規(guī)定的符號、術語見表lo表1符 號術語單 位A定樣剪斷前的最大試驗力NS,試樣原始橫截面積mm24試樣原始直徑mm抗剪強度MPa3.2 定義3.2.1 剪切試驗:用靜拉伸或

4、壓縮力,通過相應的剪切夾具，使垂直于試樣縱軸的一個橫截面中國航空工業(yè)做公司1996-09- 13發(fā)布1997-01 -01實施1HB 5148-96受剪,或相距有限的兩個橫截面對稱受剪,測定其抗剪性能的試驗。3.2.2 抗剪強度:試樣剪切斷裂前所承受的最大切應力。雙剪試驗時,“按式（1）計算：單剪試驗時,a按式（2）計算:一 S；4試樣試樣數(shù)最、切取部位應按有關技術條件規(guī)定,如無規(guī)定時，可按下列要求：4.1 由每盤金屬絲的兩端0.5m長度內各取3個試樣進行試驗。4.2 由每批釧釘中取不少于6個試樣進行試驗。4.3 試樣表面應光滑,無裂紋、夾層、凹痕、擦傷、銹蝕等缺陷。4.4 金屬絲如有彎曲，可

5、在木墊上用木錘輕輕校直,但不應損傷試樣表面,試樣尖銳棱邊應去 毛刺,5試驗機5.1 用于剪切試驗的試驗機必須由計量部門定期檢定，符合JJG139或JJG475要求。5.2 試驗機應具有準確的加載中心,加載應連續(xù)、平穩(wěn)、無震動。6試驗夾具6.1 本標準推薦使用拉式雙剪及單剪夾具,見附錄A（標準的附錄）和附錄B（標準的附錄）。 除規(guī)定的結構、尺寸和要求外，其它尺寸由設計者確定。6.2 夾具應使用高強度鋼制作,硬度不低于58HRC,切刀刀口應銳利,無缺損。6.3 切刀剪切孔中心線間的距離不小于20mm，剪切孔中心線與切刀邊緣的距離不小于 15mm。6.4 切刀、剪切孔、墊板表面應光滑,表面粗糙度Ra

6、不大于0.20Mm。6.5 試樣裝入剪切孔時，與剪切孔的間隙不大于切刀間的間隙不大于0.05mm。切 刀間的間隙掂加墊板的方法來保證。6.6 切刀間的摩擦力應盡量小而不至于影響載荷示值。7試驗程序7.1 檢查試樣并測量其原始直徑，精確度為0.01mm。7.2 清洗切刀并檢查刀口是否銳利、無缺損、切刀在夾具中滑動是否靈活。7.3 將試樣裝入夾具剪切孔內，夾具的中心線應與試驗機加載中心保持一致。7.4 以恒定的加載速率施加試驗力，直至試樣完全剪斷°試驗過程中的應力速率應不大于 2HB 5148-96700Mpa/ min07.5 從試驗機上直接讀取試樣剪斷前的最大試驗力,計算試樣的抗剪強

7、度。8試驗結果處理8.1計算的抗剪強度按GB 8170進行修約,精確到IMPa。界限值不準修約。8.2 試驗后，若斷口出現(xiàn)楔形剪切截面，則試驗結果無效，應取相同數(shù)量的試樣重新進行試 驗。8.3 按單個試樣的試驗數(shù)據(jù)作為試驗結果-9試驗報告試驗報告應包括以下內容：a）委托單位；b）材料牌號、規(guī)格、品種；c）爐號、零件號、制造廠、狀態(tài)、熱處理制度等;d）試樣編號、試驗結果及試驗結論；e）試驗者、校對者和審核者；f）試驗日期。3附錄A（標準的附錄）拉式雙剪夾具A1拉式雙剪夾具的結構見圖A1。A2根據(jù)聊釘和金屬絲的直徑確定內外切刀的厚度，見表A1。A 人干小5 rr-IY電 ,IA,1VlL2 ,外切刀3 .剪切孔4.螺栓5.墊板6.內切刀7 .定位侑釧釘、金屬絲直徑內切刀厚度外切刀厚度W4654886810107mm困Al拉式雙剪夾具表A14附錄B（標準的附錄）拉式單剪夾具B1拉