生產(chǎn)組織培訓課件(共47頁).ppt

1、第八章 生產(chǎn)組織 第八章生產(chǎn)組織第八章生產(chǎn)組織本章的主題是：本章的主題是：工廠布置工廠布置生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的時間組織生產(chǎn)過程的時間組織生產(chǎn)過程組織形式生產(chǎn)過程組織形式成組技術、柔性制造系統(tǒng)與清潔生產(chǎn)成組技術、柔性制造系統(tǒng)與清潔生產(chǎn)ERPERP及及5S5S簡介簡介第八章 生產(chǎn)組織第一節(jié)第一節(jié) 工廠布置工廠布置一、廠址選擇 二、工廠總平面布置 三、車間布置 第八章 生產(chǎn)組織第一節(jié)第一節(jié) 工廠布置工廠布置一、廠址選擇 不同的廠址選擇，會對企業(yè)產(chǎn)生三個方面的重要影響：企業(yè)初建時的投資數(shù)額和建設速度。企業(yè)建成以后的廠內布置和企業(yè)的開展前景。會對企業(yè)建成

2、后的本錢費用產(chǎn)生重要影響， 第八章 生產(chǎn)組織第一節(jié)第一節(jié) 工廠布置工廠布置 (一)廠址選擇應考慮的因素 第八章 生產(chǎn)組織第一節(jié)第一節(jié) 工廠布置工廠布置(二)廠址選擇的方法 1損益分歧點分析法。 2分等加權法。 損益分歧點分析法分等加權法第八章 生產(chǎn)組織第一節(jié)第一節(jié) 工廠布置工廠布置 (一)工廠總平面布置的原那么 1使原材料、半成品、成品的運輸線路盡可能短，減少或防止往返運輸，節(jié)約運輸費用。 2要使生產(chǎn)中需用的物料有合理的流向，有密切聯(lián)系的車間應靠近布置。 3最大限度地使用廠區(qū)面積，減少不必要空地，布置應盡可能緊湊，但必須注意防火、采光、衛(wèi)生等要求。 4要考慮到工廠的長遠規(guī)劃，盡量和將來的廠內布

3、置相協(xié)調，適當留有余地。 5要保證平安生產(chǎn)和職工的身心健康，按照生產(chǎn)性質、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)。工廠總平面布置第八章 生產(chǎn)組織第二節(jié)生產(chǎn)過程組織第二節(jié)生產(chǎn)過程組織一.生產(chǎn)過程及其構成一生產(chǎn)過程及其特性1生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程，是指從準備生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的原材料的投入開始，直到生產(chǎn)出該種產(chǎn)品的全部過程，是按一定客觀要求組織起來的勞動過程和自然過程的總合。 一產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括一產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括工藝過程。直接改變勞動對象的性質、形狀、大小等的過程。如機械產(chǎn)品的工藝過程。直接改變勞動對象的性質、形狀、大小等的過程。如機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可分為毛坯準備、機械加工和裝配等各階段，每個階段還可

4、分為生產(chǎn)過程可分為毛坯準備、機械加工和裝配等各階段，每個階段還可分為假設干道工序。假設干道工序。檢驗過程。對加工的毛坯、零件、成品、原材料等進行的檢驗活動。檢驗過程。對加工的毛坯、零件、成品、原材料等進行的檢驗活動。運輸過程。勞動對象在廠內外的運輸。運輸過程。勞動對象在廠內外的運輸。自然過程。借助于自然力的作用，例如鑄件、鍛件的自然冷卻與時效的過程，自然過程。借助于自然力的作用，例如鑄件、鍛件的自然冷卻與時效的過程，油漆的自然枯燥過程，食品的發(fā)酵過程等。油漆的自然枯燥過程，食品的發(fā)酵過程等。儲存等待過程。勞動對象在生產(chǎn)過程中的儲存和停放等待儲存等待過程。勞動對象在生產(chǎn)過程中的儲存和停放等待二工

5、廠的生產(chǎn)過程一般包括二工廠的生產(chǎn)過程一般包括l 生產(chǎn)技術準備過程。產(chǎn)品在正式投入生產(chǎn)前，進行各項生產(chǎn)技術準備工作生產(chǎn)技術準備過程。產(chǎn)品在正式投入生產(chǎn)前，進行各項生產(chǎn)技術準備工作的過程。如產(chǎn)品設計、工藝準備、調整勞動組織和設備布置等。的過程。如產(chǎn)品設計、工藝準備、調整勞動組織和設備布置等。l 工序：組成生產(chǎn)過程的最根本單位；指一個或幾個工人在一個工作地上對工序：組成生產(chǎn)過程的最根本單位；指一個或幾個工人在一個工作地上對一個或幾個勞動對象連續(xù)進行的生產(chǎn)活動。按其作用可分為工藝工序、一個或幾個勞動對象連續(xù)進行的生產(chǎn)活動。按其作用可分為工藝工序、檢驗工序、運輸工序等。檢驗工序、運輸工序等。l 工作地：

6、由一定場地面積、機器設備和輔助工具組成，勞開工具對勞動對工作地：由一定場地面積、機器設備和輔助工具組成，勞開工具對勞動對象進行生產(chǎn)活動的地點。象進行生產(chǎn)活動的地點。l 根本生產(chǎn)過程。對構成產(chǎn)品實體的勞動對象直接進行工藝加工的過程。如根本生產(chǎn)過程。對構成產(chǎn)品實體的勞動對象直接進行工藝加工的過程。如機械產(chǎn)品的鑄造、機加工和裝配等過程。機械產(chǎn)品的鑄造、機加工和裝配等過程。l 輔助生產(chǎn)過程。為保證根本生產(chǎn)過程的正常進行而從事的各種輔助性生產(chǎn)輔助生產(chǎn)過程。為保證根本生產(chǎn)過程的正常進行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動的過程。如工具制造、設備維修等?；顒拥倪^程。如工具制造、設備維修等。l 生產(chǎn)效勞過程。為根本生產(chǎn)

7、和輔助生產(chǎn)效勞的各種生產(chǎn)效勞活動過程。如生產(chǎn)效勞過程。為根本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)效勞的各種生產(chǎn)效勞活動過程。如供給、運輸、技術檢驗等工作。供給、運輸、技術檢驗等工作。l 附屬生產(chǎn)過程。利用工廠的廢料進行生產(chǎn)的過程。附屬生產(chǎn)過程。利用工廠的廢料進行生產(chǎn)的過程。三生產(chǎn)過程組織的根本要求三生產(chǎn)過程組織的根本要求1 1、連續(xù)性。生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)在時間上和空間上是緊密銜接、接、連續(xù)性。生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)在時間上和空間上是緊密銜接、接連不斷的。即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終處于運動狀態(tài)，沒有或很少有連不斷的。即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終處于運動狀態(tài)，沒有或很少有不必要的停頓和等待時間。不必要的停頓和等待時間。保證和提高生產(chǎn)

8、過程連續(xù)性，就要采用先進的科學技術和恰當?shù)纳a(chǎn)保證和提高生產(chǎn)過程連續(xù)性，就要采用先進的科學技術和恰當?shù)纳a(chǎn)組織形式；組織形式；保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高設備利用率，保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高設備利用率，減少在制品數(shù)量，加速資金周轉，降低生產(chǎn)本錢。減少在制品數(shù)量，加速資金周轉，降低生產(chǎn)本錢。2 2、比例性協(xié)調性。生產(chǎn)過程的各工藝階段和各工序之間在生產(chǎn)、比例性協(xié)調性。生產(chǎn)過程的各工藝階段和各工序之間在生產(chǎn)能力上保持適當?shù)谋壤?，做到相互協(xié)調。能力上保持適當?shù)谋壤龅较嗷f(xié)調。為了保持生產(chǎn)過程的比例性，在設計和建設企業(yè)時，就要依據(jù)企業(yè)的為了保持生產(chǎn)過程

9、的比例性，在設計和建設企業(yè)時，就要依據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品結構、工藝特點、生產(chǎn)規(guī)模、協(xié)作關系等統(tǒng)籌規(guī)劃，同時還應產(chǎn)品結構、工藝特點、生產(chǎn)規(guī)模、協(xié)作關系等統(tǒng)籌規(guī)劃，同時還應在日常生產(chǎn)組織和管理工作中搞好綜合平衡和方案控制。在日常生產(chǎn)組織和管理工作中搞好綜合平衡和方案控制。保持生產(chǎn)過程的比例性，既可以有效地提高勞動生產(chǎn)率和設備利用率，保持生產(chǎn)過程的比例性，既可以有效地提高勞動生產(chǎn)率和設備利用率，也進一步保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。也進一步保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。三生產(chǎn)過程組織的根本要求三生產(chǎn)過程組織的根本要求3 3、平行性。包含兩種情況：、平行性。包含兩種情況：組成產(chǎn)品的各個零件同時在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行生產(chǎn)；組成

10、產(chǎn)品的各個零件同時在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行生產(chǎn)；在大量或成批生產(chǎn)條件下，同種產(chǎn)品或同種零件同時分散在大量或成批生產(chǎn)條件下，同種產(chǎn)品或同種零件同時分散在各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)，使一批零件同時在兩道以上工序平行在各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)，使一批零件同時在兩道以上工序平行地進行生產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)周期。地進行生產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)周期。4 4、均衡性節(jié)奏性。企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進、均衡性節(jié)奏性。企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進度均勻，不出現(xiàn)時松時緊、先松后緊現(xiàn)象，使設備和工度均勻，不出現(xiàn)時松時緊、先松后緊現(xiàn)象，使設備和工時得到充分利用，有助于提高產(chǎn)品質量，保證平安生產(chǎn)，時得到充分利用，有助于提高產(chǎn)品質量，保證平安生產(chǎn)，降低本錢。降低本

11、錢。5 5、適應性。生產(chǎn)過程的組織形式能夠適應市場需求變化、適應性。生產(chǎn)過程的組織形式能夠適應市場需求變化的能力。如機械行業(yè)的柔性制造系統(tǒng)。的能力。如機械行業(yè)的柔性制造系統(tǒng)。二、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)類型二、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)類型l 生產(chǎn)類型的劃分：生產(chǎn)類型的劃分：l 決定企業(yè)生產(chǎn)類型的主要因素有：決定企業(yè)生產(chǎn)類型的主要因素有：l 產(chǎn)品品種的多少和每種產(chǎn)品的數(shù)量；產(chǎn)品品種的多少和每種產(chǎn)品的數(shù)量；l 產(chǎn)品的零件數(shù)、工序數(shù)和工序勞動量的大??；產(chǎn)品的零件數(shù)、工序數(shù)和工序勞動量的大小；l 工作地與設備數(shù)量等。工作地與設備數(shù)量等。l 劃分生產(chǎn)類型的方法，主要是根據(jù)工作地的專業(yè)化程度，而衡量工作地的劃分生產(chǎn)類型的方法

12、，主要是根據(jù)工作地的專業(yè)化程度，而衡量工作地的專業(yè)化程度的主要標志是工作地擔負工序數(shù)目的多少。專業(yè)化程度的主要標志是工作地擔負工序數(shù)目的多少。l 按產(chǎn)品生產(chǎn)的重復程度和工作地的專業(yè)化程度劃分，生產(chǎn)類型可分為：按產(chǎn)品生產(chǎn)的重復程度和工作地的專業(yè)化程度劃分，生產(chǎn)類型可分為：l 大量生產(chǎn)。特點是產(chǎn)品品種少，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量大，工作地專業(yè)化程度高。大量生產(chǎn)。特點是產(chǎn)品品種少，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量大，工作地專業(yè)化程度高。l 成批生產(chǎn)。品種有假設干種，每種產(chǎn)品有一定的產(chǎn)量，工作地專業(yè)化的程成批生產(chǎn)。品種有假設干種，每種產(chǎn)品有一定的產(chǎn)量，工作地專業(yè)化的程度隨產(chǎn)量的大小而變化。成批生產(chǎn)又可分為大批、中批和小批。度隨產(chǎn)

13、量的大小而變化。成批生產(chǎn)又可分為大批、中批和小批。l 單件生產(chǎn)。產(chǎn)品品種多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量少，工作地專業(yè)化程度低。單件生產(chǎn)。產(chǎn)品品種多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量少，工作地專業(yè)化程度低。生產(chǎn)類型的劃分：生產(chǎn)類型的劃分： 工工 作作 地地 的的 生生 產(chǎn)產(chǎn) 類類 型型 工工 作作 地地 擔擔 負負 的的 工工 序序 數(shù)數(shù) 目目 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn) 12 大批生產(chǎn)大批生產(chǎn) 210 中批生產(chǎn)中批生產(chǎn) 1020 小批生產(chǎn)小批生產(chǎn) 2040 單件生產(chǎn)單件生產(chǎn) 40以上以上生產(chǎn)類型越接近大量、大批生產(chǎn)，越可以采用高效率的專用設備和工生產(chǎn)類型越接近大量、大批生產(chǎn)，越可以采用高效率的專用設備和工藝裝備及先進的流水線生產(chǎn)組織形式

14、，因此大量大批生產(chǎn)具有勞動藝裝備及先進的流水線生產(chǎn)組織形式，因此大量大批生產(chǎn)具有勞動生產(chǎn)率高、生產(chǎn)周期短、本錢低等優(yōu)點，但也存在投資大、適應性生產(chǎn)率高、生產(chǎn)周期短、本錢低等優(yōu)點，但也存在投資大、適應性和靈活性差等缺點。和靈活性差等缺點。單件小批生產(chǎn)那么多采用通用設備和工藝裝備，因而生產(chǎn)能力利用率單件小批生產(chǎn)那么多采用通用設備和工藝裝備，因而生產(chǎn)能力利用率低、效率低、本錢高、管理復雜等缺點，但它適應能力強，能適應低、效率低、本錢高、管理復雜等缺點，但它適應能力強，能適應多變的市場。多變的市場。改變生產(chǎn)類型的途徑改變生產(chǎn)類型的途徑 積極開展生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作，減少企業(yè)承擔的產(chǎn)品和零積極開展生產(chǎn)專業(yè)化

15、與協(xié)作，減少企業(yè)承擔的產(chǎn)品和零部件種數(shù)，增加同種零部件的產(chǎn)量。部件種數(shù)，增加同種零部件的產(chǎn)量。 改進產(chǎn)品設計，加強標準化工作，擴大產(chǎn)品系列化、零改進產(chǎn)品設計，加強標準化工作，擴大產(chǎn)品系列化、零部件通用化和標準化的范圍。部件通用化和標準化的范圍。 提高工藝工作水平，推行成組技術，以增加零部件的生提高工藝工作水平，推行成組技術，以增加零部件的生產(chǎn)批量。產(chǎn)批量。 采用數(shù)控機床、加工中心等先進設備，建立柔性制造系采用數(shù)控機床、加工中心等先進設備，建立柔性制造系統(tǒng)。統(tǒng)。 組織同類型零件集中生產(chǎn)，加強生產(chǎn)方案工作，合理搭組織同類型零件集中生產(chǎn)，加強生產(chǎn)方案工作，合理搭配品種，減少同期生產(chǎn)的品種數(shù)，擴大批量

16、。配品種，減少同期生產(chǎn)的品種數(shù)，擴大批量。第八章 生產(chǎn)組織第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的組織是指對構成生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素，在空間和時間上進行合理的安排，按產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中運動的客觀規(guī)律，進行生產(chǎn)結構和生產(chǎn)流程的設計。生產(chǎn)過程的空間組織方式大體可分為工藝專業(yè)化形式、對象專業(yè)化形式和綜合形式。第八章 生產(chǎn)組織第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的空間組織工藝專業(yè)化組織：按生產(chǎn)過程的各個工藝階段的工藝性質來建立生產(chǎn)工藝專業(yè)化組織：按生產(chǎn)過程的各個工藝階段的工藝性質來建立生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內，集中有同類型的機器設備和同工單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內

17、，集中有同類型的機器設備和同工種的工人，對各種產(chǎn)品進行相同工藝的加工。種的工人，對各種產(chǎn)品進行相同工藝的加工。優(yōu)點：設備利用率較高，對產(chǎn)品品種的變換有較強的適應能力，由于優(yōu)點：設備利用率較高，對產(chǎn)品品種的變換有較強的適應能力，由于工藝單一，也有利于提高工人的技術水平。工藝單一，也有利于提高工人的技術水平。缺點：零件的加工路線較長，協(xié)作關系復雜，生產(chǎn)周期較長，在制品缺點：零件的加工路線較長，協(xié)作關系復雜，生產(chǎn)周期較長，在制品數(shù)量增多，占用流動資金較多。數(shù)量增多，占用流動資金較多。對象專業(yè)化組織：把加工對象的全部或絕大局部工藝過程集中在一個對象專業(yè)化組織：把加工對象的全部或絕大局部工藝過程集中在一

18、個生產(chǎn)單位，以產(chǎn)品為對象建立生產(chǎn)單位。生產(chǎn)單位，以產(chǎn)品為對象建立生產(chǎn)單位。優(yōu)點：產(chǎn)品的運輸路線較短，生產(chǎn)周期縮短，流動資金周轉較快，車優(yōu)點：產(chǎn)品的運輸路線較短，生產(chǎn)周期縮短，流動資金周轉較快，車間之間的協(xié)作關系少。間之間的協(xié)作關系少。缺點：對產(chǎn)品品種的適應性差，不能充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力。缺點：對產(chǎn)品品種的適應性差，不能充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力。選擇方法選擇方法 產(chǎn)品品種比較穩(wěn)定，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，產(chǎn)品零件的標準化、通用化程產(chǎn)品品種比較穩(wěn)定，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，產(chǎn)品零件的標準化、通用化程度較高，設備類型比較齊全，那么按對象專業(yè)化組織生產(chǎn)；度較高，設備類型比較齊全，那么按對象專業(yè)化組織生產(chǎn)； 如

19、果在企業(yè)規(guī)模不大，生產(chǎn)專業(yè)化程度很低，產(chǎn)品品種不夠穩(wěn)定的單件小如果在企業(yè)規(guī)模不大，生產(chǎn)專業(yè)化程度很低，產(chǎn)品品種不夠穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)條件下，那么按工藝專業(yè)化組織生產(chǎn)。批生產(chǎn)條件下，那么按工藝專業(yè)化組織生產(chǎn)。 企業(yè)也可以將這兩種形式綜合應用，發(fā)揮各自的優(yōu)點，而防止其缺點。企業(yè)也可以將這兩種形式綜合應用，發(fā)揮各自的優(yōu)點，而防止其缺點。 流水線生產(chǎn)組織是對象專業(yè)化組織形式的進一步開展，是勞動分工較細、流水線生產(chǎn)組織是對象專業(yè)化組織形式的進一步開展，是勞動分工較細、生產(chǎn)效率較高的一種先進的生產(chǎn)組織形式。生產(chǎn)效率較高的一種先進的生產(chǎn)組織形式。 流水線生產(chǎn)一般是指勞動對象按照工藝過程規(guī)定的路線，順序地通過

20、各個流水線生產(chǎn)一般是指勞動對象按照工藝過程規(guī)定的路線，順序地通過各個工作地并以統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成各道工序加工任務的連續(xù)生產(chǎn)過程。工作地并以統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成各道工序加工任務的連續(xù)生產(chǎn)過程。 當產(chǎn)品生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品的結構和工藝先進，各工序便于分解當產(chǎn)品生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品的結構和工藝先進，各工序便于分解與合并，工作地專業(yè)化程度較高時，才能采用流水線生產(chǎn)。與合并，工作地專業(yè)化程度較高時，才能采用流水線生產(chǎn)。 設計流水線，其步驟一般是先確定流水線節(jié)拍，組織工序的同期化，再確設計流水線，其步驟一般是先確定流水線節(jié)拍，組織工序的同期化，再確定工作地數(shù)目與選擇運輸裝置等。定工作地數(shù)目與選擇

21、運輸裝置等。第八章 生產(chǎn)組織第四節(jié)第四節(jié) 生產(chǎn)過程的時間組織生產(chǎn)過程的時間組織生產(chǎn)周期，是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始，到產(chǎn)成品驗收入庫所需要的全部時間。 產(chǎn)品或零部件等加工對象在各工序之間的移動方式，主要有順序移動方式、平行移動方式和平行順序移動方式三種。 一順序移動方式一順序移動方式指一批零件在前道工序全部加工完畢后，才整批地轉移到后道工序指一批零件在前道工序全部加工完畢后，才整批地轉移到后道工序上加工。如果工序間的運輸時間忽略不計，那么整批零件的加上加工。如果工序間的運輸時間忽略不計，那么整批零件的加工周期為：工周期為： 式中，式中， 零件在第零件在第i i道工序上的加工時間；道工序上的加

22、工時間； 零件加工的工序數(shù)；零件加工的工序數(shù)； 零件的批量；零件的批量； 順序移動方式的加工周期。順序移動方式的加工周期。優(yōu)點：組織管理工作比較簡單，由于一批零件集中加工和運送，可優(yōu)點：組織管理工作比較簡單，由于一批零件集中加工和運送，可以減少設備調整或停歇時間，提高設備的利用率。以減少設備調整或停歇時間，提高設備的利用率。缺點：每個零件都有等待加工和等待運輸?shù)臅r間，因此，一批零件缺點：每個零件都有等待加工和等待運輸?shù)臅r間，因此，一批零件的加工周期較長。的加工周期較長。miistnT1itmnsT例：n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T順:t1t4t2t3例：n=

23、4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T順:解：T順4(10+5+15+10)=160分鐘時間工序40 60 120 160 每個零件在前道工序全部加工完畢后，立即送到后道工序去每個零件在前道工序全部加工完畢后，立即送到后道工序去繼續(xù)加工。繼續(xù)加工。 式中，式中， 零件在最長的加工工序時間；零件在最長的加工工序時間； 平行移動方式的加工周期。平行移動方式的加工周期。優(yōu)點：優(yōu)點：采用這種方式，一批零件的加工周期最短。采用這種方式，一批零件的加工周期最短。缺點：缺點：當后道工序的加工時間小于前道工序時，就會出現(xiàn)設備和工當后道工序的加工時間小于前道工序時，就會出現(xiàn)設備和工人的停

24、工待料現(xiàn)象；人的停工待料現(xiàn)象；當后道工序加工時間大于前道工序時，又會產(chǎn)生零件等待加當后道工序加工時間大于前道工序時，又會產(chǎn)生零件等待加工的現(xiàn)象。工的現(xiàn)象。二平行移動方式二平行移動方式cmiiptntT11ctpT例：n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T平:t1t3時間工序t4t2T平10515104-1) 15 =85(分鐘30 75 85例：n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T平:一批零件在一道工序上尚未全部加工完畢，就將已經(jīng)加工完的一局部零件轉到下道工序一批零件在一道工序上尚未全部加工完畢，就將已經(jīng)加工完的一局部零件轉到下道工序加

25、工，并使下道工序能連續(xù)地全部加工完該批零件。這種方式中零件具有兩種運送方式：加工，并使下道工序能連續(xù)地全部加工完該批零件。這種方式中零件具有兩種運送方式：當前道工序的加工時間小于或等于后道工序的加工時間時，前道工序完成后的零件應立當前道工序的加工時間小于或等于后道工序的加工時間時，前道工序完成后的零件應立即運送到后道工序去加工；即運送到后道工序去加工；當前道工序加工時間大于后道工序的加工時間時，那么要等待前道工序完成的零件數(shù)量當前道工序加工時間大于后道工序的加工時間時，那么要等待前道工序完成的零件數(shù)量足以保證后道工序連續(xù)加工時，才將完工的零件送到后道工序去加工。足以保證后道工序連續(xù)加工時，才將

26、完工的零件送到后道工序去加工。 式中，式中， 同前后工序相比都是較長的工序時間；同前后工序相比都是較長的工序時間； 同前后工序相比都是較短的工序時間；同前后工序相比都是較短的工序時間； 平行順序移動方式的加工周期。平行順序移動方式的加工周期。優(yōu)點：采用平行順序移動方式克服了平行移動方式的缺點，把設備的停工時間集中起來，優(yōu)點：采用平行順序移動方式克服了平行移動方式的缺點，把設備的停工時間集中起來，便于利用；也克服了順序移動方式中零件的等待加工和等待運輸時間較長的缺點。便于利用；也克服了順序移動方式中零件的等待加工和等待運輸時間較長的缺點。缺點：生產(chǎn)組織工作較為復雜。缺點：生產(chǎn)組織工作較為復雜。三

27、平行順序移動方式三平行順序移動方式dcmiipsttntT11ctdtpsT例：n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T平順:t1t4t3工序時間t2T平順105151041 10155100分鐘100 160例：n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求T平順:二、一批零件工藝周期的計算二、一批零件工藝周期的計算 企業(yè)在選擇產(chǎn)品移動方式時，要結合具體生產(chǎn)條件、批量大小、零件的重量、工序時間的長短、車間班組的專業(yè)化程度來考慮：對批量小、工序時間短、重量比較輕的零件，宜采用順序移動方式；對批量大、工序時間長、重量較重的零件，宜采用平行移動或平行順序

28、移動方式；工藝專業(yè)化的車間宜采用順序移動方式，對象專業(yè)化的車間宜采用平行移動或平行順序移動方式；調整設備所需時間長，應采用順序移動方式；生產(chǎn)任務急，應采用平行移動方式。三、產(chǎn)品生產(chǎn)周期確實定三、產(chǎn)品生產(chǎn)周期確實定根據(jù)交貨期的要求，按與工藝過程相反的方向往前排。根據(jù)交貨期的要求，按與工藝過程相反的方向往前排。l 首先交貨期和總裝的裝配周期，往前排出總裝開始的日首先交貨期和總裝的裝配周期，往前排出總裝開始的日期；期；l 其次，再根據(jù)各部件的裝配周期，確定各部件的的裝配其次，再根據(jù)各部件的裝配周期，確定各部件的的裝配開始日期；開始日期；l 最后，再按各部件中的每種零件在各加工階段的生產(chǎn)周最后，再按各

29、部件中的每種零件在各加工階段的生產(chǎn)周期，確定出每種零件應該出產(chǎn)和投入的日期。期，確定出每種零件應該出產(chǎn)和投入的日期。l 在各工藝階段之間，為了防止生產(chǎn)脫節(jié)，還應安排必要在各工藝階段之間，為了防止生產(chǎn)脫節(jié)，還應安排必要的保險期。的保險期。 生產(chǎn)調度與控制生產(chǎn)調度與控制1.1.按照生產(chǎn)方案的要求控制好生產(chǎn)進度。按照生產(chǎn)方案的要求控制好生產(chǎn)進度。2.2.催促有關部門做好生產(chǎn)準備和生產(chǎn)效勞催促有關部門做好生產(chǎn)準備和生產(chǎn)效勞3.3.檢查生產(chǎn)過程中的物資供給、配套情況檢查生產(chǎn)過程中的物資供給、配套情況4.4.監(jiān)督設備的運轉監(jiān)督設備的運轉5.5.合理配置生產(chǎn)力合理配置生產(chǎn)力6.6.協(xié)調運輸協(xié)調運輸7.7.控

30、制好在制品、半成品庫存控制好在制品、半成品庫存8.8.建立生產(chǎn)系統(tǒng)有效的調度制度。建立生產(chǎn)系統(tǒng)有效的調度制度。第八章 生產(chǎn)組織第五節(jié)第五節(jié) 生產(chǎn)過程組織形式生產(chǎn)過程組織形式一、生產(chǎn)線 (一)進行組織生產(chǎn)線的經(jīng)濟技術可行性論證 (二)按照零部件的工藝特點和結構特點進行分類，對加工工藝相近的零部件進行集中生產(chǎn)或成組加工 (三)確定生產(chǎn)線上設備的數(shù)量 (四)生產(chǎn)線的平面布置 企業(yè)組織一條好的生產(chǎn)線所需的步驟：第八章 生產(chǎn)組織第五節(jié)第五節(jié) 生產(chǎn)過程組織形式生產(chǎn)過程組織形式(一)流水線的特點：1工作地高度專業(yè)化。2工藝過程順序完整地集中在同一工作中心。3工作地數(shù)目與加工時間成比例。4工序有節(jié)奏地生產(chǎn)。二

31、、流水線(二)流水線的分類 固定流水線 移動流水線 間斷流水線 連續(xù)流水線 強制節(jié)拍流水線 自由節(jié)拍的流水線 單一對象的流水線 多對象的流水線 第八章 生產(chǎn)組織第五節(jié)第五節(jié) 生產(chǎn)過程組織形式生產(chǎn)過程組織形式 (三)流水線的組織 1、 計算流水線的節(jié)拍w 節(jié)拍節(jié)拍流水線上順序出產(chǎn)兩件相同制品的時流水線上順序出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔，是流水線最重要的工作參數(shù)。它說明間間隔，是流水線最重要的工作參數(shù)。它說明流水線生產(chǎn)效率的上下。流水線生產(chǎn)效率的上下。NFr 0FkF1N0N例 題 某流水線本方案期方案產(chǎn)量為4000件，本方案期為4周時間，每周工作5天，兩班制，每班工作8小時，流水線上廢品率為2，流

32、水線停工檢修率為5，試計算流水線節(jié)拍。)(min/5 . 4)(min/468. 4408218240r件件 NF(min)51 (0 kFF)(40826 .4081%21400010件NN3工序同期化w所謂工序同期化，就是通過各種技術組織措施來調整流水線各道工序的時間，使它們等于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)倍關系。第八章 生產(chǎn)組織第六節(jié)第六節(jié) 清潔生產(chǎn)與清潔生產(chǎn)與5S管理管理 一、清潔生產(chǎn)一、清潔生產(chǎn)一清潔生產(chǎn)的概念與內容 清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，該思想將整體預防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和效勞中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風險。 二清潔生產(chǎn)的意義

33、開展清潔生產(chǎn)是實現(xiàn)可持續(xù)開展戰(zhàn)略的需要 開展清潔生產(chǎn)是控制環(huán)境污染的有效手段 開展清潔生產(chǎn)可大大減輕末端治理的負擔 第八章 生產(chǎn)組織第六節(jié)第六節(jié) 清潔生產(chǎn)與清潔生產(chǎn)與5S管理管理二、5S管理簡介5S就是整理SEIRI、整頓SEITON、清掃SEISO、清潔SEIKETSU、素養(yǎng)SHITSUKE五個工程，因日語的拼音均以“S開頭，簡稱5S。 一整理二整頓三清掃四清潔五素養(yǎng)5S管理1 1、“1S1S整理。整理?！靶屎推桨彩加谡?，要對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種物品進效率和平安始于整理，要對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種物品進行分類，分清哪些是現(xiàn)場需要的，哪些是不需要的，把生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的行分類，分清哪些是現(xiàn)場需要的，哪些是不需要的，把生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的物品要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。物品要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。2 2、“2S2S整頓。在整理的根底上，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學整頓。在整理的根底上，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放。物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，便于尋找和消除混合理的布置和擺放。物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，便于尋找和消除混放；物品擺放要減小人與物的結合本錢；物品擺放盡可能目視化，要做到放；物品擺放要減小人與物的結合本錢；物品擺放盡可