布袋除塵器脈沖清灰工藝優(yōu)化分析

1、布袋除塵器脈沖清灰工藝優(yōu)化分析引言近年來(lái)，隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速開(kāi)展，工業(yè)消費(fèi)過(guò)程中大量粉塵被排放到大氣環(huán)境，造成嚴(yán)重的空氣污染。作為高效實(shí)用的除塵設(shè)備，布袋式除塵器對(duì)微小粒狀物有良好的捕集效果。采用現(xiàn)代工藝制造的布袋除塵器可將粒狀污染物排放濃度降至10 mg/m3以下，遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)80 mg/m3。因此，布袋除塵器在工業(yè)消費(fèi)、節(jié)能減排和大氣污染控制中發(fā)揮舉足輕重的作用。布袋除塵器運(yùn)行時(shí)，主要過(guò)程是過(guò)濾- 清灰- 過(guò)濾的循環(huán)過(guò)程，可見(jiàn)要保證袋式除塵器長(zhǎng)期、平安、穩(wěn)定地運(yùn)行，清灰過(guò)程至關(guān)重要。1 清灰系統(tǒng)分類含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾料捕集，干凈空氣那么透過(guò)濾料的縫隙排出，完成過(guò)濾過(guò)程。

2、當(dāng)濾袋外外表的粉塵到達(dá)一定厚度時(shí)，就應(yīng)該對(duì)濾袋進(jìn)展清灰，否那么除塵器阻力將持續(xù)升高，系統(tǒng)無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行。常見(jiàn)的清灰裝置主要有：機(jī)械振動(dòng)式、回轉(zhuǎn)反吹式和脈沖噴吹式。a) 機(jī)械振動(dòng)式布袋除塵器，是利用周期性機(jī)械振打裝置，使吸附在濾袋上的粉塵脫落。優(yōu)點(diǎn)是清灰效果較好，工作性能穩(wěn)定;缺點(diǎn)是由于濾袋經(jīng)常受機(jī)械力的作用損壞較快，因此近年來(lái)使用漸少;b) 回轉(zhuǎn)反吹式布袋除塵器，是利用反吹風(fēng)機(jī)導(dǎo)通凈化煙氣，從濾袋的上口反向吹入濾袋內(nèi)外表，在凈化煙氣的作用下，吹落了附著在濾袋外外表的粉塵層，從而實(shí)現(xiàn)離線清灰。優(yōu)點(diǎn)是清灰自動(dòng)化，效果好，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便;缺點(diǎn)是濾袋之間阻力及負(fù)荷不均，二次揚(yáng)塵嚴(yán)重，尚需進(jìn)一步改進(jìn);c)

3、脈沖噴吹式布袋除塵器，以壓縮氣體為動(dòng)力，采用瞬間釋放的方式，將壓縮氣體噴入濾袋中，使濾袋受到?jīng)_擊振動(dòng)，從而將濾袋上的粉塵清落。優(yōu)點(diǎn)是無(wú)二次揚(yáng)塵，運(yùn)行平安可靠;缺點(diǎn)是對(duì)高濃度及含塵量較大煙氣凈化效果不佳。綜合比較三種類型的袋式除塵器，可以看出脈沖噴吹式布袋除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可調(diào)節(jié)、檢修維護(hù)方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，在今后燃煤電廠除塵領(lǐng)域中將有非常廣闊的前景。2 清灰才能的評(píng)價(jià)指標(biāo)脈沖噴吹式布袋除塵器清灰才能可用兩個(gè)指標(biāo)進(jìn)展評(píng)價(jià)，即最大反響加速度和最大壓力上升速率。對(duì)于脈沖袋式除塵器，最大反向加速度是壓氣脈沖作用于濾袋所產(chǎn)生沖擊的一個(gè)直觀反映，因此常用它來(lái)表征脈沖噴吹清灰才能。3 脈沖清

4、灰系統(tǒng)優(yōu)化為實(shí)現(xiàn)脈沖噴吹式布袋除塵器最正確運(yùn)行，需要對(duì)以下參數(shù)和部件進(jìn)展優(yōu)化設(shè)計(jì)：a) 氣源氣壓值。脈沖噴吹除塵器主要是通過(guò)脈沖閥形成高壓脈沖氣流，將干凈空氣逆向吹至濾袋內(nèi)，進(jìn)展脈沖抖動(dòng)，從而將濾袋外側(cè)外表的塵餅破壞并去除。假設(shè)氣源壓力過(guò)低，那么清灰強(qiáng)度不夠，易形成濾袋外表局部積灰，導(dǎo)致其阻力增大，濾袋負(fù)荷不均等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命;反之假設(shè)氣源壓力過(guò)高，將使濾袋表層的微細(xì)顆粒被打出外表，形成二次粉塵現(xiàn)象，同時(shí)，濾袋也可能因?yàn)檎鹗幜Χ冗^(guò)大而導(dǎo)致破裂。因此，氣源氣壓值必須根據(jù)工藝、粉塵和濾料性質(zhì)等合理設(shè)定;b) 氣包。氣包進(jìn)氣管口徑盡量選大，滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管道。每個(gè)氣

5、包底部必須帶有自動(dòng)或手動(dòng)油水排污閥，周期性地向外排出容器內(nèi)的雜質(zhì)。脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，防止氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋;c) 穩(wěn)壓罐。穩(wěn)壓罐容積應(yīng)在滿足脈沖閥噴吹氣量要求的根底上，起到恒定壓力的作用。即在場(chǎng)地、資金允許的條件下，穩(wěn)壓罐容積應(yīng)盡量選大。穩(wěn)壓罐應(yīng)靠近氣包安裝，防止壓縮氣輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損耗壓力;d) 噴射管。噴射管的長(zhǎng)度根據(jù)過(guò)濾袋的數(shù)量確定，壁厚由其長(zhǎng)度和材質(zhì)硬度確定，以確保不會(huì)因噴射管自重而彎曲變形。在噴吹管上安裝超音速引流噴嘴可防止噴吹氣偏離中心，從而進(jìn)步噴吹效率。噴嘴的孔徑是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣流量的最主要參數(shù)。為保證進(jìn)入第一個(gè)濾袋和最后一個(gè)濾袋的脈沖氣流量的差值在10%以內(nèi)，同一條噴射管上的噴嘴孔徑可能會(huì)不同，遠(yuǎn)離氣包噴嘴的孔徑比靠近的小0.5 mm1.0 mm;e) 連接收。氣包進(jìn)氣管口徑要盡量選大，滿足補(bǔ)氣速度;大容積氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣管路;對(duì)于多個(gè)氣包連接成的儲(chǔ)氣回路中，可用3管連接，且管路越短越好，彎頭越少越好，以減少管路壓力損失。4 結(jié)語(yǔ)脈沖噴吹系統(tǒng)是布袋除塵器的關(guān)鍵部件，清灰效果直接影響整個(gè)除塵裝置的效率。脈沖噴吹式布袋除塵器清灰才能可用最大反向加速度ap和最大壓力上升速率p兩個(gè)指標(biāo)進(jìn)展評(píng)價(jià)