設(shè)備安裝調(diào)試規(guī)程

1、設(shè)備安裝調(diào)試規(guī)程為了規(guī)范公司設(shè)備安裝調(diào)試秩序，保證安裝調(diào)試過程安全，保證設(shè)備安裝調(diào)試質(zhì)量，提高工作效率，降低成本，特制定本規(guī)程，以便共同遵守。 本規(guī)程共九章二十九條。第一章 總 則第一條 本規(guī)程適用于本公司設(shè)備安裝調(diào)試的全過程。第二條 本規(guī)程制定原則：有利于保證安裝調(diào)試過程安全的原則；有 利于保證安裝調(diào)試質(zhì)量的原則；有利于提高工作效率的原則；有利于降低 成本的原則。第三條 組織和制度保障：實(shí)行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的、分管經(jīng)理總負(fù)責(zé)、 項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)的責(zé)任制度。具體由生產(chǎn)部門組織監(jiān)督、考核。第二章 安裝準(zhǔn)備第四條 安裝工作采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)與安裝有 關(guān)的外部協(xié)調(diào)、工作進(jìn)度、質(zhì)量、生活

2、、技術(shù)和安全等一切事宜，直接對(duì) 分管經(jīng)理負(fù)責(zé)。第五條 安裝前，項(xiàng)目經(jīng)理要制訂出詳細(xì)的安裝計(jì)劃，內(nèi)容包括所需 人員數(shù)量和結(jié)構(gòu)，工具和工藝設(shè)備、材料要求計(jì)劃、進(jìn)度安排、安全措施 和資金需求等，分報(bào)生產(chǎn)副總和財(cái)務(wù)總監(jiān)。第六條 為保證安全和質(zhì)量，安裝隊(duì)要設(shè)立兼職安全員和質(zhì)檢員，并 建立相應(yīng)的制度。第七條 熟悉圖紙：項(xiàng)目經(jīng)理組織全體參加人員熟悉工藝圖紙，弄清 各設(shè)備的安裝位置，進(jìn)一步檢查圖上各部分的安裝尺寸，如有遺漏和差錯(cuò) 及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系。第八條 設(shè)備檢查：根據(jù)裝箱單和產(chǎn)品說明書檢查各配件、備用零件 和專用工具等是否齊全；對(duì)設(shè)備作全面檢查，查看是否有缺、損零件，如 發(fā)現(xiàn)及時(shí)修配，對(duì)舊設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面拆

3、洗、整修和重新裝配，以達(dá)到整舊 如新后使用。第九條 現(xiàn)場(chǎng)檢查：設(shè)備安裝前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的清理；進(jìn)一步檢 查各預(yù)埋件和預(yù)留洞孔的位置尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備實(shí)際尺寸相符。 如發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)，應(yīng)設(shè)法予以糾正。第三章 安裝程序第十條 多層樓層，本著先高后低的原則；同一樓層，從離吊物洞最 遠(yuǎn)的部位裝起，本著先大后小、先重后輕的原則；風(fēng)管、溜管和氣力輸送 管道，可放在最后安裝。第四章 設(shè)備安裝第十一條 嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，充分體現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)意圖。第十二條 重視安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施的實(shí)施。安裝過 程認(rèn)真仔細(xì)、一絲不茍，保證安裝質(zhì)量。第十三條 設(shè)備安裝位置找正1 、設(shè)備中心線找正設(shè)備安裝時(shí)，要

4、求設(shè)備的實(shí)際中心線與地面畫出的中心線重合。中心 線找正的方法是：當(dāng)以傳動(dòng)軸為設(shè)備中心線時(shí)，可采用掛邊線法找中，即 在傳動(dòng)軸徑向兩邊用鉛錘吊線，若兩錘尖連線的中點(diǎn)與地面中心線重合， 說明設(shè)備位置正確。不以傳動(dòng)軸為中心線時(shí)，可以設(shè)備的對(duì)稱中心線找中。2 、設(shè)備高度找正根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)設(shè)備有一定高度要求時(shí)，可用墊片法調(diào)正，墊片的 使用位置常見有三種：標(biāo)準(zhǔn)墊片法是將墊片墊入地腳螺栓兩邊，適用于底 座較長(zhǎng)的設(shè)備；井字墊片法，適用于底座近似方形的設(shè)備；十字墊片法， 適用于底座較小的設(shè)備。墊片要求平整、變形小，一般用硬木片或金屬片 均可。3 、設(shè)備水平找正設(shè)備水平找正，常用水平尺、框式水平儀等，在設(shè)備前、后

5、、左、右 平面上（如軸、軸承座或其它精加工平面）測(cè)試，并用相應(yīng)墊片進(jìn)行調(diào)整。在設(shè)備找平后緊固，應(yīng)在所有有振動(dòng)可能的設(shè)備下（一般在固定螺栓 處）加墊 1020mm 厚的橡膠墊，以減少振動(dòng)和降低嗓音。第十四條 嚴(yán)格按各設(shè)備、塔架、支架、通廊等安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝， 設(shè)備安裝實(shí)用、整齊、美觀。所有管道安裝必須牢固、密封，不得有灰塵 外揚(yáng)和泄漏現(xiàn)象。如無特殊問題，必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安裝完畢。第十五條 安裝中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、設(shè)計(jì)等問題，要與有關(guān)部門溝通后及 時(shí)處理。第十六條 安裝完畢，按相關(guān)要求噴涂防銹漆和面漆，為設(shè)備調(diào)試工 作做好準(zhǔn)備。第五章 調(diào)試準(zhǔn)備第十七條 組織準(zhǔn)備。成立必要的組織，確定領(lǐng)導(dǎo)人員和組織分工，

6、 研究試車的方法和具體步驟，明確任務(wù)和要求。試車時(shí)應(yīng)配備安全員和記 錄員。第十八條 技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖檢查各設(shè)備的安裝質(zhì)量，是否符合 所提出的技術(shù)要求；根據(jù)工藝流程圖核對(duì)各設(shè)備的進(jìn)出口和輸送網(wǎng)絡(luò)的聯(lián) 結(jié)是否正確；檢查溜管管道是否順接，角度是否符合要求；檢查氣力輸送 吸風(fēng)管道是否順接，是否有脫節(jié)和密封不嚴(yán)現(xiàn)象存在，閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活； 檢查供水和動(dòng)力線路是否安裝正確；檢查傳動(dòng)裝置是否安裝正確；檢查各 種安全防護(hù)措施，如防護(hù)罩和防護(hù)欄桿是否齊全可靠；在一切檢查工作完 成后，清理機(jī)器內(nèi)部和現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備試車，在清理工作中特別要注意清除螺 釘、螺帽、鐵塊等金屬雜物，以防損壞機(jī)器設(shè)備和發(fā)生事故；檢查各注油

7、點(diǎn)及潤(rùn)滑部位，達(dá)到設(shè)備規(guī)定的注油量及潤(rùn)滑要求。第六章 動(dòng)力試驗(yàn)第十九條 試驗(yàn)送電情況，檢查各線路是否通電；測(cè)試各電機(jī)的絕緣 情況；不掛傳動(dòng)帶，進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按電機(jī)大小可在 0.251 小時(shí)左右； 電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)檢查軸承溫升是否正常， 是否有異聲和震 動(dòng)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與作業(yè)機(jī)要求一致；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電氣儀表是否 靈敏和準(zhǔn)確。第七章 空載試車第二十條 空載試車的步驟是先單機(jī)，后總機(jī)。第二十一條 空載試車運(yùn)轉(zhuǎn)，一般設(shè)備為半小時(shí)，重要設(shè)備如雙筒篩 可為 12 小時(shí)。全車間設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)可持續(xù) 24 小時(shí)。第二十二條 空載試車運(yùn)轉(zhuǎn)，各機(jī)器設(shè)備均應(yīng)無異聲，無異常震動(dòng)； 傳動(dòng)帶無跳動(dòng)、打滑

8、和跑偏現(xiàn)象；軸承溫度要正常；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速 符合規(guī)定要求。第二十三條 氣力輸送設(shè)備空載試車之前，首先要全部打開各輸料管 的風(fēng)門和關(guān)上高壓風(fēng)機(jī)的總風(fēng)門，才能開動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)開動(dòng)后，如運(yùn)轉(zhuǎn)平 穩(wěn)，無異常現(xiàn)象，可逐漸開大總風(fēng)門，但應(yīng)特別注意電動(dòng)機(jī)的電流，不能 超過其額定值。然后到各接料器處，用手感觸是否有風(fēng)。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)力小， 應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)口是否暢通，是否有漏風(fēng)或管子被堵的現(xiàn)象，查出原因，給予 糾正。然后取少量物料送到接料器處，看能否被吸走，如物料不能被吸走， 可開大風(fēng)機(jī)風(fēng)門，調(diào)節(jié)各輸料管風(fēng)門，直到能吸走物料為止。如能吸走物 料，初步調(diào)整就算完成。在有條件的情況下，可通過儀器測(cè)定來調(diào)整各輸 料管風(fēng)速，就

9、更可靠。多管輸送，要考慮風(fēng)量平衡問題。第八章 負(fù)載試車第二十四條 在空載試車無問題后，進(jìn)行負(fù)載試車。負(fù)載試車應(yīng)根據(jù) 各地使用設(shè)備情況，嚴(yán)格開停機(jī)順序，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。第二十五條 負(fù)載試車應(yīng)先輕載逐步加大到滿載。即開始時(shí)應(yīng)該將產(chǎn) 量放低，如生產(chǎn)基本正常，才可逐步提高產(chǎn)量。負(fù)載試車過程較長(zhǎng)。試車 時(shí)，除了進(jìn)一步檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況外，應(yīng)著重檢查設(shè)備的工藝效果，前后 各設(shè)備生產(chǎn)能力的平衡情況和能否達(dá)到設(shè)計(jì)提出的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。第九章 試車中的調(diào)整工作第二十六條 全面檢查各設(shè)備的工藝效果，對(duì)于達(dá)不到要求的要查出 原因，通過調(diào)試，設(shè)法達(dá)到要求。第二十七條 檢查輸送設(shè)備的輸送量否已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于氣力輸 送設(shè)備，特別要清除漏風(fēng)、掉料和輸送物料碰撞受阻的問題。要將風(fēng)網(wǎng)調(diào)整到最佳工作點(diǎn)上第二十八