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文檔簡介
1、(緒論、第一章、第二章一、填空題:1、“五制配套”的中心是(作業(yè)長制。2、“五制配套”的重點是(點檢定修制。3、作業(yè)長的六項經(jīng)營管理目標是(安全、(士氣、(產(chǎn)量、(質(zhì)量、(成本、(交貨期。4、作業(yè)長的主要管理方式是工序服從、權(quán)力委讓、橫向協(xié)作、(自我了結(jié)。5、作業(yè)長的三項基本職責是帶好隊伍、抓好生產(chǎn)、(協(xié)力經(jīng)營6、職能部門的五項主要任務(wù)是當好參謀、組織實施、進行協(xié)調(diào)、搞好服務(wù)、(監(jiān)督檢查。7、生產(chǎn)廠廠長的三項重要任務(wù)是(帶好隊伍、(搞好生產(chǎn)、(掌握技術(shù)信息。8、計劃值的管理具有三個重要特性即(基礎(chǔ)性、(科學性、(動態(tài)性。9、計劃值的運行管理主要內(nèi)容有編制計劃值、計劃值完成管理、(計劃值動態(tài)管理
2、。10、計劃值動態(tài)管理方法有PDCA循環(huán)法、分解-平衡法、(控制反饋法。二、判斷題:1、在基層管理模式中,我們應(yīng)把標準化作業(yè)作為中心(否2、“五制配套”的基礎(chǔ)是自主管理(對3、企業(yè)的經(jīng)營決策權(quán)應(yīng)完全集中在企業(yè)的決策層(對4、根據(jù)集中一貫管理的概念,在縱向組織結(jié)構(gòu)中,煉鋼廠應(yīng)屬于作業(yè)管理層(對5、按一貫管理原則,在一貫管理科室中各業(yè)務(wù)應(yīng)盡量做到模糊分工(否6、編制作業(yè)計劃是作業(yè)長的職責(否7、按計劃值管理的要求,實際發(fā)生量可以超過計劃值(否8、從內(nèi)容上看,現(xiàn)行的定額比計劃值的內(nèi)容較寬(對三、簡答題:1、簡述湘鋼作業(yè)長制推進的五大目標?答:一是實現(xiàn)基層組織“扁平化”;二是實現(xiàn)專業(yè)化管理;三是實現(xiàn)基
3、層管理重心下移;四是實行工序服從;五是實行人性化自主管理。2、作業(yè)長在作業(yè)區(qū)管理方面的基本職責是什么?答:a、傳達上級的指示和公示信息。b、向上級反映作業(yè)區(qū)的情況。C、組織現(xiàn)場活動3、作業(yè)長要建立哪些經(jīng)常性工作項目?答、a、認真執(zhí)行交接班制度b、安排好作業(yè)任務(wù)c、作業(yè)管理、d、記錄與分析、f、事故應(yīng)對 g、改進工作h培養(yǎng)人才。4、不同作業(yè)區(qū)作業(yè)長自己之間應(yīng)遵循工序服從的原則是什么?答:上道工序應(yīng)服從于下道工序,輔助工序應(yīng)服從于主體工序,一般工序應(yīng)服從于核心工序。5、簡述計劃值的含義和特點?答:計劃值是指在企業(yè)內(nèi)部共同認識的基礎(chǔ)上,由企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的生產(chǎn)、技術(shù)、預(yù)算等方面的管理基礎(chǔ)數(shù)值。其特點可以
4、概括為:貫穿始終、立足數(shù)據(jù),不留余地,突出計劃,關(guān)注差異,追求平衡。6、計劃值項目體系由哪幾個方面構(gòu)成?答:生產(chǎn)能力,效率,收得率,單耗,單位發(fā)生量,其它指標四、問答題:1、簡述集中一貫制的含義?答:集中一貫制管理就是根據(jù)直線職能制要求,在公司內(nèi)部充分實行管理的專業(yè)化分工,按生產(chǎn)過程的內(nèi)存聯(lián)系設(shè)置機構(gòu),將生產(chǎn)、計劃、財務(wù)、物資、供應(yīng)、產(chǎn)品銷售、廠內(nèi)運輸、人事以及自動化系統(tǒng)、通訊、要害動力設(shè)備等管理都集中在公司。實行集中決策,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一經(jīng)營,使整個流程暢通,這稱之為集中管理;與此同時,實行專業(yè)化管理,由專業(yè)系統(tǒng)對專項業(yè)務(wù)實行自始至終的全過程的連續(xù)跟蹤管理,使管理過程成為一貫。兩者結(jié)合稱為集中
5、一貫管理。2、作業(yè)長在人員管理方面的基本職責有哪些?答:一、要了解部下,二、要根據(jù)作業(yè)人員的特點分配工作崗位和任務(wù),三、檢測部下業(yè)績,四、評價部下業(yè)績,五、培養(yǎng)培訓部下,六、密切接觸部下,七、日常管理第三章點檢定修制試題一、填空題1、現(xiàn)代設(shè)備管理是設(shè)備一生管理的根,其全過程分為(設(shè)備前期管理和(設(shè)備后期管理兩個階段。2、設(shè)備管理的本質(zhì)是對設(shè)備運動過程的管理,設(shè)備的運動有兩種形態(tài),一是(物質(zhì)形態(tài),二是(價值形態(tài)。3、設(shè)備的管理分為兩種即(技術(shù)管理和(經(jīng)濟管理。4、檢定修制的四大標準是(維修技術(shù)標準,(點檢標準,(給油脂標準,(檢修作業(yè)標準。5、設(shè)備維護的四個階段:(事后維修、(計劃維修、(預(yù)防維
6、修、(預(yù)知維修。9、“五定”的方法是(定點、(定法、(定標、(定期、(定人。10、點檢的分類:按點檢方法分為(解體點檢和(非解體點檢,按點檢周期分為(日常點檢、(定期點檢和(精密點檢。11、三位一體是指(生產(chǎn)人員、(點檢人員、(檢修人員三者結(jié)合為一個有機整體。二、判斷題1、設(shè)備是企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。(2、設(shè)備管理分為技術(shù)管理和經(jīng)濟管理兩大類。(3、設(shè)備的前期管理包括設(shè)備的選型、制造、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護管理等。(4、設(shè)備維修管理發(fā)展階段,從設(shè)備裝備水平和管理方法上大致可劃分為三代。(5、社會化大系統(tǒng)的設(shè)備預(yù)知維修簡稱為TPM。(6、在集中維修模式下,人員具有機動性的優(yōu)點
7、。(7、點檢定修制是“五制配套”基層管理模式中的目標。(8、點檢定修制的實質(zhì)是以預(yù)防維修為基礎(chǔ),以點檢為核心的全員維修制。(9、定修計劃用于指導(dǎo)定修模型的制定,是設(shè)備維修管理的最佳形式。(10、在點檢定修制下,設(shè)備的檢修分為大修、中修、小修的維修模式。(三、選擇題1、推行點檢定修制的必要條件是(ABCD 。A、必須正確使用、維護設(shè)備。B、必須高效率實施檢修任務(wù)C、必須按點檢要求提供備品備件。D、必須建立一支有豐富經(jīng)驗、水平較高的技術(shù)隊伍。2、在實行點檢定修制后,我們的設(shè)備管理目標應(yīng)集中在(AB 。A、減少設(shè)備故障,確保生產(chǎn)線安全順行。B、降低維修費用,主作業(yè)線實行定修,輔助作業(yè)線采用事后維修。
8、C、減少維修人員,保證隊伍精干。D、降低維修成本,主作業(yè)線采用搶修,輔助作業(yè)線采用預(yù)防維修。3、關(guān)于集中一貫制的“五制配套”制度,下列哪些描述是錯誤的(AC 。A、點檢定修為中心B、計劃值為目標C、作業(yè)長為基礎(chǔ)D、標準化作業(yè)為準繩4、點檢定修制的特點概括的說是一個核心,兩項結(jié)合,三位一體。其中兩項結(jié)合是指(A 。A、技術(shù)與經(jīng)濟相結(jié)合B、技術(shù)與安全相結(jié)合C、質(zhì)量與經(jīng)濟相結(jié)合D、質(zhì)量與安全相結(jié)合5、實行點檢定修制的條件之一,是建立設(shè)備維修標準體系,其內(nèi)容包括(ABCD。A、設(shè)備技術(shù)標準B、點檢標準C、給油脂標準D、維修作業(yè)標準6、設(shè)備點檢定修制的特點概括起來為:一個核心、兩項結(jié)合、三位一體。其中三
9、位一體中包括下列哪些人員(BCD 。A、備件管理員B、生產(chǎn)作業(yè)人員C、專職點檢人員D、維修人員7、在基層管理模式中,我們以哪種制度為重點.(AA、設(shè)備點檢定修B、作業(yè)長C、標準化D、計劃值8、作業(yè)長(非設(shè)備專業(yè)作為設(shè)備管理的非專業(yè)人員,常常用下列哪些方法來判定設(shè)備的運行狀態(tài)(ABCD 。A、觀察 B、聽覺 C、嗅覺 D、觸覺四、什么是全員生產(chǎn)維護?為了對生產(chǎn)設(shè)備進行有效的維護,即所謂生產(chǎn)維護,生產(chǎn)運行和設(shè)備維護方面這兩個大部門必須通力協(xié)作,各負其責地對設(shè)備進行維護。這種由全員參加的生產(chǎn)維護的設(shè)備管理形式,叫做全員生產(chǎn)維護(TPM。五、設(shè)備點檢定修制的內(nèi)涵?答:所謂點檢定修就是根據(jù)點檢結(jié)果科學地
10、編制檢修、潤滑及備品配件計劃,對設(shè)備進行預(yù)知檢修,使設(shè)備的隱患和缺陷能夠做到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早治療,確保設(shè)備完好和自動化程度,實現(xiàn)合理地安排設(shè)備檢修項目、檢修間隔和檢修工作量盡可能均衡?!包c檢定修制”是一套比較完善的加以制度化的科學管理方法,它的實質(zhì)是以預(yù)防維修為基礎(chǔ),以點檢為核心的全員維修制。六、點檢定修制的基本特點是什么?1、傾向性管理2、設(shè)備維修管理的指導(dǎo)思想轉(zhuǎn)變,設(shè)備維修管理的指導(dǎo)思想由傳統(tǒng)的以“修”為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐浴胺馈睘橹鳌?、建立四大標準;4、建立以點檢為核心的管理體系5、管理目標集中,一是減少設(shè)備故障,二是降低維修費用,這與傳統(tǒng)的追求設(shè)備完好率、事故率、計劃檢修執(zhí)行率等更為明了有效
11、。6、突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念;7、實行全員、全過程管理;8、采用PDCA工作方法9、堅持安全第一的管理方針;10、專業(yè)化點檢、檢修隊伍的建設(shè)第四章標準化作業(yè)一、填空題1、規(guī)章制度可分為(兩類。2、工作制度是指(要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。3、企業(yè)標準化的目標是(獲得企業(yè)的最佳生產(chǎn)經(jīng)營秩序和經(jīng)濟效益。4、科學管理的中心問題是(提高勞動生產(chǎn)率,(實現(xiàn)高工資,(低勞動成本。5、現(xiàn)代化企業(yè)的基礎(chǔ)管理職能是(標準化管理。6、企業(yè)標準化系統(tǒng)主要包括(標準體系、(標準化組織管理體系和(實施標準的能力三方面的內(nèi)容。7、標準化是現(xiàn)場作業(yè)的(準繩。8、標準化管理的是以(產(chǎn)品標準為核心,以(技術(shù)標準為主體。
12、9、公司制度體系包括方針目標職能分工管理、成本管理、班組動態(tài)管理等。(10、標準化是專業(yè)化分工的產(chǎn)物。(11、基準、標準規(guī)范化包括基礎(chǔ)標準、管理層次標準等規(guī)范化。(二選擇題1、在標準化管理內(nèi)容中,聯(lián)絡(luò)語言應(yīng)屬于那類標準(DA、管理方法標準B、禮儀環(huán)境標準C、安全工作標準D、行為行動標準2、下列哪一項不屬于工作程序標準化內(nèi)容(AA、思維活動標準B、生產(chǎn)工藝流程標準C、作業(yè)程序標準D、辦事程序標準3、道路在標準化管理中,道路指示牌屬于標準化管理中哪一項內(nèi)容(DA、管理方法標準B、工作程序標準C、禮儀環(huán)境標準D、服裝標志標準4、安全工作標準化的內(nèi)容包括下列哪幾項(ABCDA、事故災(zāi)害分析B、危險預(yù)知
13、訓練C、安全確認D、安全診斷5、工作程序標準化的內(nèi)容包括下列哪幾項(ABCA、生產(chǎn)工藝流程標準B、作業(yè)程序標準C、辦事程序標準D、管理業(yè)務(wù)標準6、禮儀環(huán)境標準化的內(nèi)容包括下列哪幾項(ABCDA、環(huán)境標準B、典禮和儀式標準C、會議標準D、接待及社交標準第五章自主管理一、填空題1、自主管理活動是一項群眾性集體活動,其人員組成有兩個前提條件,即(在自己的工作范圍內(nèi)和(自愿結(jié)合。2、自主管理活動在課題選定時需要遵循兩個基本原則,即(上級的方針目標和(共同關(guān)心的問題。3、自主管理活動必須按照(計劃、(實施、(檢查、(處置即PDCA管理循環(huán)的工作方法,參與全過程并自己動手解決問題。4、自主管理活動是一項有
14、課題、有目標的群眾活動,堅持“善始善終”的原則,即做到(課題有依據(jù)、(實施有計劃、(活動有分工、(成果有總結(jié);而按計劃完成課題取得成果是自主管理活動有效性的重要標志。5、自主管理活動具有(自主性、(群眾性、(實踐性和(科學性四大特征。6、自主管理活動組與質(zhì)量管理小組所使用的工具基本相同,都要用到(數(shù)理統(tǒng)計工具對數(shù)據(jù)進行分析與解決問題。7、開展自主管理活動能充分調(diào)動員工的(積極性和(創(chuàng)造性,使企業(yè)所有人都能感受到企業(yè)管理人人有責,人人應(yīng)做,且人人能做。8、自主管理是企業(yè)員工自主地參與(民主管理的一種有效形式,這有助于培養(yǎng)各級領(lǐng)導(dǎo)的民主意識。9、自主管理模式是以(人本的文化理念為核心,充分尊重人的
15、價值,注重發(fā)揮每個員工的自主精神,創(chuàng)造潛質(zhì)和主人翁責任。10、要在基層作業(yè)區(qū)深入有效的推進自主管理活動,公司與各二級單位應(yīng)分別建立自主管理活動(委員會,負責協(xié)調(diào)、推進自主管理活動的開展。二、判斷題1、按計劃完成課題取得成果是自主管理活動有效性的重要標志。(2、自主管理活動就是全面質(zhì)量管理。(3、自主管理活動的范圍比質(zhì)量管理小組活動的范圍廣泛。(4、自主管理是作業(yè)長制管理的基礎(chǔ)。(5、自主管理活動依賴小組成員的自主性,作為作業(yè)長最好不要干涉。(6、開展自主管理活動與班組建設(shè)活動是互為包容、互相促進的。(7、自主管理活動依賴小組成員的自主性,作為作業(yè)長最好不要干涉。(8、安全、文明、均衡生產(chǎn)和環(huán)境
16、保護屬自主管理活動主要內(nèi)容之一。(三、簡答題1、自主管理活動的四大特征答:自主性群眾性實踐性科學性2、企業(yè)開展自主管理活動的意義是什么?答:1、調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性;2、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境;3、提高員工隊伍素質(zhì)4、培養(yǎng)各級領(lǐng)導(dǎo)的民主意識;5、增強企業(yè)活力;6、人人都做企業(yè)的主人第六章一、填空:1、作業(yè)長生產(chǎn)的目標包括(產(chǎn)量、(質(zhì)量、(成本、(交貨期、(安全、(士氣2、作業(yè)計劃是(“按合同組織生產(chǎn)”思想在作業(yè)現(xiàn)場的具體落實,應(yīng)保障作業(yè)計劃的嚴肅性。3、當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)上下工序、主輔工序矛盾時,應(yīng)按照(“工序服從”的原則協(xié)調(diào)現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè),即(下工序作業(yè)長可以指揮上(工序作業(yè)長,全區(qū)域工序聽從首
17、席作業(yè)長(關(guān)鍵作業(yè)長的指揮4、作業(yè)長是鋼鐵企業(yè)直線系統(tǒng)的(基層領(lǐng)導(dǎo),也是現(xiàn)場的(生產(chǎn)組織者與(指揮者。5、年度生產(chǎn)計劃通常是由兩部分組成的:(綜合生產(chǎn)計劃與(工序生產(chǎn)計劃6、現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動是有(計劃組織的、生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的(綱領(lǐng)。在一定意義上講,生產(chǎn)管理是按生產(chǎn)計劃(組織、(控制、(分析企業(yè)生產(chǎn)活動的過程7、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)整的分類:(正常生產(chǎn)的調(diào)整和(事故后的調(diào)整8、生產(chǎn)異常大致可以歸納為兩類:一類是(非事故性異常,一類是(事故性異常9、鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)管理應(yīng)滿足以下要求:生產(chǎn)過程的(連續(xù)性,生產(chǎn)過程的(比例性,生產(chǎn)過程的(節(jié)奏性,生產(chǎn)過程的(平行性10、作業(yè)長在現(xiàn)場作業(yè)組織中工作方
18、式(權(quán)力委讓、(橫向協(xié)調(diào)、(工序服從11、作業(yè)長在接到制造命令后,要做到:一(領(lǐng)會、二(確認、三(落實、四(反饋二、判斷題:1、在正常生產(chǎn)時,生產(chǎn)作業(yè)長指揮點檢作業(yè)長和檢修作業(yè)長(2、設(shè)備發(fā)生異常時,點檢作業(yè)長指揮生產(chǎn)作業(yè)長和檢修作業(yè)長(3、當在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)上下工序、主輔工序矛盾時,即上工序作業(yè)長可以指揮下工序作業(yè)長(4、集中一貫生產(chǎn)管理方式下,生產(chǎn)管理中心(寶鋼為生產(chǎn)部編制的作業(yè)進度計劃、制造命令,直接下達給生產(chǎn)廠廠長(三、問答:1、簡述作業(yè)管理的原則1、作業(yè)管理建議實行階段性推進機制,由區(qū)域工序成立作業(yè)管理推進委員會,確立明確的作業(yè)管理目標及實施周期,組織各作業(yè)區(qū)作業(yè)長及相關(guān)人員共同推進
19、。a在作業(yè)管理中應(yīng)確立生產(chǎn)倒班作業(yè)長的權(quán)威性;b按合同組織生產(chǎn);c工序服從2、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)作業(yè)長在生產(chǎn)作業(yè)管理中的主要任務(wù)是什么?確認下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃:生產(chǎn)作業(yè)準備;分配作業(yè)任務(wù);作業(yè)實施、指導(dǎo)與監(jiān)督;作業(yè)實績的掌握;作業(yè)分析;溝通協(xié)調(diào);設(shè)備狀況確認3、生產(chǎn)過程管制的原則是什么?必須以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù);必須建立在準確的信息基礎(chǔ)上;必須從全局出發(fā),實現(xiàn)高度集中統(tǒng)一的指揮;必須有預(yù)見性;必須講究時間性,以避免或減少生產(chǎn)中失調(diào)而產(chǎn)生的不必要的損失;要有群眾性。4、簡述作業(yè)長的現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)組織如何防止生產(chǎn)中的故障和混亂?1、每日作業(yè)的準備與安排;2、作業(yè)實施的管理;3、保證現(xiàn)場物流的暢通4、確保百分
20、百完成合同與交貨期。5、作業(yè)長如何保證百分百完成合同與交貨期?(1體職工中樹立百分百完成合同與遵守交貨期的意識,使之成為全體職工努力的共同目標;(2在進行現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)計劃編排時,必須按合同排產(chǎn),保證每個合同的交貨期;(3嚴格按生產(chǎn)作業(yè)計劃與制造命令規(guī)定的品種、規(guī)格、質(zhì)量要求組織生產(chǎn),將非計劃產(chǎn)品控制在最低限度內(nèi);(4按標準化作業(yè)組織生產(chǎn),避免由于質(zhì)量上的原因使產(chǎn)品封存,或由于需要修復(fù)、補軋而耽誤了交貨期;(5正確組織集批生產(chǎn),防止由于等待集批而使已經(jīng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品不能按時發(fā)貨,而且正確地組織集批生產(chǎn)還有利于加速產(chǎn)品周轉(zhuǎn),及時發(fā)貨與返回貨款;(6對已經(jīng)完成的半成品、在制品要及時轉(zhuǎn)入下工序,對已經(jīng)完
21、成的產(chǎn)成品則及時完成各項發(fā)貨準備工作,并與有關(guān)部門協(xié)調(diào)發(fā)貨工作;(7建立約束與激勵機制,對造成不能按期交貨的責任單位與個人追究責任第七章一、填空1、作業(yè)長對產(chǎn)品質(zhì)量的考慮,主要有以下三個內(nèi)容,(效用、(價格、(滿足2、廣義的質(zhì)量包括(產(chǎn)品質(zhì)量與(工作質(zhì)量兩個組成部分3、質(zhì)量的廣義概念包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量兩個部分,即(全面質(zhì)量4、重要性一般分成(致命特性、(重要特性、(普通特性三個級別。在檢驗部門,通常將這三個特性稱為(致命缺陷、(重要缺陷和(普通缺陷,質(zhì)量管理是以此作為基礎(chǔ)來實施的5、企業(yè)質(zhì)量管理主要由(質(zhì)量保證和(質(zhì)量控制兩大部分組成6、同一等級的一批產(chǎn)品里,各個產(chǎn)品之間的質(zhì)量也會有差異,
22、即質(zhì)量上存在差距,這種質(zhì)量稱為(制造質(zhì)量7、質(zhì)量成本包括(檢驗成本、(預(yù)防成本和(損失成本三項。8、作業(yè)者在進行預(yù)防性維護保養(yǎng)(PM的工作中,最關(guān)鍵的是機械方面的(日常點檢9、減少次品的工作,主要是以(作業(yè)長或現(xiàn)場負責人為中心,由全體人員參加的質(zhì)量改進活動,同時,技術(shù)人員參加(質(zhì)量改善活動,也是非常重要的10、作業(yè)長必須牢固掌握質(zhì)量管理的基本知識,熟悉(質(zhì)量與(價格的密切關(guān)系二、判斷1、傳統(tǒng)質(zhì)量主要強調(diào)有形產(chǎn)品的質(zhì)量,現(xiàn)代質(zhì)量觀還包括無形服務(wù)的質(zhì)量(2、傳統(tǒng)質(zhì)量觀主要強調(diào)產(chǎn)品內(nèi)在核心質(zhì)量,現(xiàn)代質(zhì)量觀還重視產(chǎn)品外表的有形質(zhì)量(3、傳統(tǒng)質(zhì)量重視產(chǎn)品在使用過程中可靠性質(zhì)量,現(xiàn)代質(zhì)量觀重視產(chǎn)品在使用過
23、程中可靠性(4、全面質(zhì)量管理的特點指全體員工都要參與質(zhì)量管理,為提高產(chǎn)品質(zhì)量盡責盡力(5、設(shè)計質(zhì)量的特點是質(zhì)量越好商品越昂貴(三、問答1、簡述生產(chǎn)要素的管理中的4M?(1材料(Material;(2機械設(shè)備(Machine;(3作業(yè)者(Man;(4方法(Method2、簡述作業(yè)長在質(zhì)量管理中的作用?作業(yè)長在質(zhì)量管理中的作用是:最大限度地減少次品、廢品及返工修正品,盡可能壓縮檢驗人工數(shù)及作業(yè)人工數(shù),確保規(guī)定的質(zhì)量要求試題(第八章一、填空1、全員設(shè)備管理就是指全員參與設(shè)備管理,或叫(作業(yè)區(qū)自主設(shè)備維修管理2、維修項目設(shè)定的依據(jù)是(點檢結(jié)果3、設(shè)備出現(xiàn)故障,歸結(jié)起來有五大類:(設(shè)備原設(shè)計的內(nèi)在弱點,
24、(基本的生產(chǎn)作業(yè)條件不完備,(不遵守設(shè)備使用操作規(guī)程,(設(shè)備劣化問題的放任,(設(shè)備使用和維修人員的技能欠缺。4、性能開動率,它由(有效開動率與(速度開動率兩部分組成。5、設(shè)備日常維護與保養(yǎng)的核心內(nèi)容是齊備基本條件即進行設(shè)備的(清掃、(加油、(緊固、(調(diào)整與現(xiàn)場的(整理整頓。6、點檢可分成三種:(日常點檢、(定期點檢與(精密點檢。二、判斷1、要保證設(shè)備功能的發(fā)揮,首先是要明確設(shè)備功能與精度的標準,只有明確標準才能正確確定使用界限。(2、性能開動率(合格品率反映了設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)(如精度等對生產(chǎn)率的影響,也反映了設(shè)備在使用中調(diào)整的水平。(3、設(shè)備的設(shè)置費用(含研制、設(shè)計、制造與試運行費用與設(shè)備的維持
25、費用(保持設(shè)備正常運行的維修費用和產(chǎn)量、質(zhì)量的損失,合在一起叫設(shè)備壽命周期費用。(三、簡答題1、什么叫定修模型?答:所謂定修模型,指各生產(chǎn)工序定修的組合,即按照能源、物流、生產(chǎn)、檢修人員平衡而設(shè)定各項定修工程的周期和時間的標準化模式。2、什么是全員生產(chǎn)維修制?答:生產(chǎn)維修制的含義是:以最高限度提高設(shè)備綜合效率為目標,確立以設(shè)備一生為對象的全面管理體系。它涉及到設(shè)備的計劃、使用、維修等部門,從領(lǐng)導(dǎo)者到第一線作業(yè)者全體參加的、有目的的管理。3、設(shè)備出現(xiàn)故障,主要是由哪些原因造成的?答:(1思想上的障礙;(2無視隱患,放任劣化;(3環(huán)境不良、設(shè)備在不適當?shù)沫h(huán)境下工作(4技術(shù)不精,操作不當;(5維修保
26、養(yǎng)不到位;(6缺少系統(tǒng)思考。4、如何做好設(shè)備的日常維護工作?答:設(shè)備日常維護與保養(yǎng)的核心內(nèi)容是齊備基本條件即進行設(shè)備的清掃、加油、緊固、調(diào)整與現(xiàn)場的整理整頓。5.什么叫定修答:定修是對設(shè)備組織有計劃檢修的一種形式,專指在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。試題(第九章一、填空1、構(gòu)成企業(yè)產(chǎn)品成本的項目有:(直接材料、(直接人工、(制造費用。2、制訂標準成本,關(guān)鍵是兩個標準一個分攤。兩個標準,一是(消耗標準,二是(價格標準。二、判斷題1、無形資產(chǎn)的購置與建造支出可以列入產(chǎn)品的成本。(2、責任成本與產(chǎn)品成本不可能是一致的。(3、成本管理是動態(tài)的管理,所以每個環(huán)節(jié)不需相互銜接、共同提高。(4、標準成
27、本不只是一種成本計算的方法,更是一種有效的成本控制手段。(5、降低成本的有效途徑是改進成本設(shè)計。(6、成本管理是公司領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門的事情。(三、簡答題1、成本管理的主要內(nèi)容有哪些?答:(1成本預(yù)測(2、確定目標成本(3、制訂成本計劃(4、成本核算(5、成本控制(6、成本分析。2、作業(yè)長在生產(chǎn)現(xiàn)場努力降低產(chǎn)品成本至少要抓好哪些工作?答:(1、提高作業(yè)區(qū)全體員工的成本意識;(2、在生產(chǎn)現(xiàn)場采取積極措施,大力提高產(chǎn)品投入比,提高生產(chǎn)效率;(3、努力提高生產(chǎn)技術(shù)水平,促進科技進步;(4、強化作業(yè)區(qū)的成本管理。四、問答題1、產(chǎn)品成本為什么居高不下,有哪些原因?答: (1 技術(shù)落后: (2 生產(chǎn)不順: (
28、3 人員冗余: (4 制度不嚴: (5 責任不清:作業(yè)長培訓試題(安全管理一、單選題1. 重大危險源從廣義上講是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險源。(。重大事故嚴重事故一般事故惡性事故2. 安全生產(chǎn)“五要素”:安全文化、安全法制、安全責任、安全科技和安全投入;(是靈魂和統(tǒng)帥,是安全生產(chǎn)工作基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)和精神指向,是安全生產(chǎn)的根本,他最基本的內(nèi)涵就是人的安全意識。(。安全法制安全文化安全責任安全科技3. 作業(yè)長要確保本作業(yè)區(qū)的長周期安全生產(chǎn),實現(xiàn)事故為零,一定要正確處理安全與(的關(guān)系,消除忽視安全的思想、認識。生產(chǎn)質(zhì)量設(shè)備環(huán)境二、多選題1. 事故是人們在實現(xiàn)其目的的行動過程中,突然發(fā)生的、迫使其有目
29、的的行動暫時或永遠終止的一種意外事件。事故是指造成人員(、或其他損失的意外事件。 死亡 傷害 職業(yè)病 財產(chǎn)損失2. 危險、有害因素主要指客觀存在的危險、有害物質(zhì)或能量超過一定限值的(、。 設(shè)備設(shè)施場所環(huán)境3. 事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的(人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。(、。人的不安全行為物的不安全狀態(tài)管理上的缺陷制度上的漏洞4. 系統(tǒng)原理。要求人們要用系統(tǒng)論的觀點、理論和方法來認識和處理管理中的出現(xiàn)的問題。運用系統(tǒng)原理的原則有(、 動態(tài)相關(guān)性原則整分合原則反饋原則封閉原則5. 人本原理。要求在管理中必須把人的因素放在首位,體現(xiàn)以人為本的指導(dǎo)思想。運用人本原理的原則
30、有(動力原則、能級原則、激勵原則。(動力原則能級原則激勵原則處罰原則6. 預(yù)防原理。要求安全生產(chǎn)管理工作應(yīng)以預(yù)防為主,通過有效的管理和技術(shù)手段,減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。運用預(yù)防原理的原則有(、3E(工程技術(shù)、教育和法制原則和本質(zhì)安全化原則。必然損失原則偶然損失原則因果關(guān)系原則關(guān)鍵因素原則7. 現(xiàn)代事故致因理論主要有( 、軌跡交叉和綜合因素等方面。事故因果制度缺失管理失誤能量轉(zhuǎn)移8. 作業(yè)長要抓好的安全教育有:(、。作業(yè)區(qū)級的安全教育經(jīng)常性的安全教育應(yīng)急預(yù)案或措施的演練指導(dǎo)班組的安全才能9.預(yù)防人的失誤要從( 三個方面入手。在生理因素方面在心理因素方面在客觀環(huán)境方面意外因素方面
31、10. 我國的環(huán)境保護法律法規(guī)體系有( 憲法基本法環(huán)境保護單行法行政法規(guī)11. 公司現(xiàn)行的環(huán)境管理制度、辦法有(、湘鋼內(nèi)部排污收費管理制度湘鋼環(huán)境保護管理細則環(huán)保專業(yè)經(jīng)濟責任制湘鋼環(huán)境保護條例12. 為了確保環(huán)境因素評價的準確性,在識別環(huán)境因素時應(yīng)考慮三種狀態(tài),分別是(、 一般正常異常緊急三、是非題1. 安全是指不會發(fā)生損失或傷害的一種狀態(tài)。生產(chǎn)過程中的安全,指的是“不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備或財產(chǎn)損失?!?2. 危險是指易于受到損害或傷害的一種狀態(tài)。根據(jù)系統(tǒng)安全的觀點,危險是指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們承受的程度;安全和危險都是絕對的。(3. 危險因素是指對人造成傷害或
32、對物造成突發(fā)性損害的因素;有害因素是指影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。( 4. 本質(zhì)安全是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從表面上防止事故的功能;具體有失誤安全功能、故障安全功能兩方面的內(nèi)容。( 5. 危險源是指可能會造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。( 6. 風險是危險、危害事故發(fā)生的可能性與危險、危害事故所造成損失的嚴重程度的綜合度量。( 7 強制原則。通過采取強制管理的手段控制人的意愿和行為,使個人的活動、行為等受到安全生產(chǎn)管理要求的約束,從而實現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)管理。運用強制原理的原則有生產(chǎn)第一原則和監(jiān)督原則。( 8. 重要環(huán)境因
33、素評價采用的方法是因果判斷法( 9. “遵守法律法規(guī),堅持以人為本,重在過程控制,不斷持續(xù)改進,努力降低和消除職業(yè)危害,努力控制和削減污染,創(chuàng)建安全、文明、綠色的湘鋼”是公司環(huán)境和職業(yè)安全健康體系方針。( 試題(第十一章一、填空題1、企業(yè)基準分為(通用基準和(專用基準兩類,它們是構(gòu)成企業(yè)標準體系的基石。2、目前企業(yè)內(nèi)的行為動作標準化的內(nèi)容常用的方法有:流程圖表、設(shè)問技術(shù)、工作改進技巧、工序分析檢查表、(動作經(jīng)濟原則和(作業(yè)測定方法等。3、作業(yè)工序標準制訂過程中,并不可能將所有的作業(yè)事項都編入,而是應(yīng)將重點放在事關(guān)(產(chǎn)品質(zhì)量、(安全等重要事項上。4、作業(yè)線堅持“(勞防用品穿戴標準化、(定置標記符
34、號規(guī)范化、(物品擺放定置化”的三化管理要求,加強落實現(xiàn)場的文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。5、“5S 活動”是指生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的“(整理、(整頓、(清潔、(清掃、(素養(yǎng)”五項活動6、要做好企業(yè)安全工作,實現(xiàn)安全工作標準化,首先要了解企業(yè)中發(fā)生的(事故災(zāi)害狀況、(產(chǎn)生事故的因素,然后通過危險預(yù)知、安全確認、安全診斷來防止事故的發(fā)生。7、為了保持“5S”水準,有五種評審方法,它們是:(自我評審、(專家顧問評審、(上級主管評審、(現(xiàn)場團體評審、(組合評審。二、判斷題1、產(chǎn)品標準是技術(shù)標準的核心標準。(2、工作程序標準化是企業(yè)標準化作業(yè)的一項重要內(nèi)容,但它不是制訂崗位工作(作業(yè)標準的基礎(chǔ)和前提。(3、企業(yè)中常見
35、的危險和有害因素有五類:物理性要因、化學性要因、生物性要因、心理性要因和人為性要因。(4、要設(shè)定作業(yè)的標準時間,就必須要確定它的作業(yè)條件。(5、禮儀是企業(yè)文明生產(chǎn)、有序管理的標志,不是企業(yè)生氣勃勃、興旺發(fā)達的體現(xiàn)。(6、作業(yè)長是現(xiàn)場標準化作業(yè)推進和改善的第一責任者。(7、“素養(yǎng)”是5S 活動的核心。(三、簡答題1、請你說出“4728515”的含義。答:4728515:“4”即“PDCA 循環(huán)”的四個階段;“7”即在管理過程中所用的排列圖、因果圖、控制圖、直方圖、散布圖、分層法、檢查表等7 種工具;“2”即公司與廠二級目標;“8”即管理過程中的8 個步驟:提出問題、調(diào)查現(xiàn)狀、確定目標、分析要因、
36、提出對策或措施、檢查效果和總結(jié);“51”即“5W1H”:通過提問“Who(誰、When(何時、Where(何地、What(什么、Why(為什么、How(怎樣”,來分析管理事項或問題的基本情況;“5”即“人”(人員、“機(機器”、“料(材料”、“法(方法”、“環(huán)(環(huán)境”等5 個要素。5、如你是一名作業(yè)長,如何推進標準化作業(yè)?答: 1、把住作業(yè)標準制訂關(guān);2、及時修改作業(yè)標準;3、堅決執(zhí)行標準6、作業(yè)標準貫徹不到位的原因有哪些?答:可能有以下原因:1、沒有作業(yè)標準;2、作業(yè)標準本身存在缺陷;3、作業(yè)標準的制訂程序不正常4、作業(yè)標準的執(zhí)行缺少必要的監(jiān)督與約束作業(yè)長培訓試題(領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)及素質(zhì)提升一、是非
37、題1.企業(yè)的現(xiàn)場組織,是生產(chǎn)第一線的場所,具有動態(tài)和靜態(tài)特征。(2. 在組織結(jié)構(gòu)形式中,存在著生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)和職能參謀系統(tǒng),處在生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)第一線的作業(yè)長,只要妥善地處理好生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的人員關(guān)系就可以了(3. 協(xié)調(diào),是指通過協(xié)同和調(diào)整,以取得思想和行動的一致。作業(yè)長要善于采取一定的措施和辦法,使作業(yè)區(qū)內(nèi)部各種要素、資源以及本作業(yè)區(qū)與外部環(huán)境的關(guān)系相互配合、協(xié)同一致,以達成本作業(yè)區(qū)目標值的實現(xiàn)。( 4. 一般說來,造成下行溝通障礙的原因主要有兩方面:一是作業(yè)長向下傳達的信息失真,二是作業(yè)長對所傳達的信息予以錯誤地補充、發(fā)揮。( 5. 作業(yè)長既要掌握各種現(xiàn)場基礎(chǔ)資料,又要與上下左右產(chǎn)生多方面的聯(lián)系,
38、可以說是基層信息的中樞。因此,作業(yè)長必須要有信息交流的能力。( 二、簡答題1、作業(yè)長進行權(quán)利委讓的原則有哪些?(1給予部下以稍大于其能力的權(quán)限(2委讓權(quán)力但不委讓責任。(3委讓給部下的權(quán)力,不能集中到一個人身上,要把不同的權(quán)力分別委讓給不同的人。(4應(yīng)能充分發(fā)揮被委托者的長處,避開其短處。(5權(quán)限給予部下以后,要經(jīng)常地進行檢查、督促2、五制配套的基層管理模式內(nèi)容:a、以作業(yè)長制為核心;b、以計劃值為目標;c、以自主管理為基礎(chǔ)d、以標準化作業(yè)為準繩;f、以點檢定修為重點3、作業(yè)長的定義:是生產(chǎn)第一線的作業(yè)管理者,是基層綜合管理者,是現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)營者,是企業(yè)中的一個管理層次,接受廠長的權(quán)力委讓全面負
39、責作業(yè)區(qū)的工作。4、作業(yè)長的經(jīng)營管理目標:安全、士氣、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期。5、作業(yè)長的主要管理方式:工序服從、權(quán)力委讓、橫向協(xié)作、自我了結(jié)。6、作業(yè)長的性質(zhì)與定位:(1作業(yè)長是生產(chǎn)第一線的經(jīng)營者。(2作業(yè)長對作業(yè)區(qū)全面負責。(3作業(yè)長實行工序服從。(4作業(yè)長實行“以人為中心”的管理。(5作業(yè)長應(yīng)該具有較高的素質(zhì)。7、作業(yè)長的權(quán)力:生產(chǎn)作業(yè)指揮權(quán)、協(xié)作作業(yè)管理權(quán)、突發(fā)事故處置權(quán)、班組長聘用權(quán)、獎金分配權(quán)、獎懲建議權(quán)、人員調(diào)整權(quán)、部下評價權(quán)。8、作業(yè)長的分類:生產(chǎn)作業(yè)類、生產(chǎn)輔助類、設(shè)備類(點檢、檢修。11、作業(yè)長制的七項經(jīng)常性工作項目:認真執(zhí)行交接班制度、安排好作業(yè)任務(wù)、作業(yè)管理、記錄與分
40、析、事故應(yīng)對、改進工作、培養(yǎng)人才。12、作業(yè)長在人員管理方面的七項基本職責:了解部下、根據(jù)部下特點和能力分配工作、檢測部下業(yè)績、評價部下業(yè)績、培養(yǎng)培訓部下、密切接觸部下、日常管理。13、作業(yè)長在作業(yè)區(qū)管理方面的三項基本職責:傳達上級的指示和公示信息、向上級反映作業(yè)區(qū)情況、組織現(xiàn)場活動。15、權(quán)力委讓的原則:委權(quán)不委責、權(quán)責不對稱,權(quán)力不能委讓給一個人,權(quán)力不能再違讓,權(quán)力委讓要考慮下級的承受能力。16、工序服從的原則:上工序要服從與工序、輔助工序要服從于體工序、一般工序要服從于核心工序17、廠長委權(quán)后主要做好三項工作:帶好隊伍、搞好生產(chǎn)、掌握技術(shù)信息。18、影響作業(yè)區(qū)成本的因素:人工費用、材料
41、費用、半成品費用、設(shè)備費用和其他費用。19、橫向結(jié)構(gòu)實行一貫管理原則的四個內(nèi)容:推行單職制,不設(shè)或少設(shè)副職;實行“大部制”,進一步改革職能部門內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)。20、職能部門的五項任務(wù):當好參謀,組織實施,進行協(xié)調(diào),搞好服務(wù),監(jiān)督檢查。21、作業(yè)長的三項基本職責:帶好隊伍、抓好生產(chǎn)、協(xié)力經(jīng)營。22、作業(yè)長制的含義:是為設(shè)置以作業(yè)長為中心,確保作業(yè)長行使職權(quán),充分發(fā)揮作業(yè)長的作用而制定的各項制度和規(guī)定的總稱。23、點檢定修的四大標準:設(shè)備點檢標準、維修作業(yè)標準、維修技術(shù)標準、給油脂標準。24、標準化作業(yè)的八個方面:基準、標準規(guī)范化,管理方法標準化,時間系列標準化,工作程序標準化,安全工作標準化,禮
42、儀環(huán)境標準化,服裝、標志標準化。25、作業(yè)長在人員管理方面的七項基本職責:了解部下、根據(jù)部下特點和能力分配工作、檢測部下業(yè)績、評價部下業(yè)績、培養(yǎng)培訓部下、密切接觸部下、日常管理26、設(shè)備維護的四個階段:事后維修、計劃維修、預(yù)防維修、預(yù)知維修。27、點檢定修制的含義:是一套制度比較完善的科學的管理方法,它的實質(zhì)是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)的、以點檢位核心的全員生產(chǎn)維護管理。28、點檢標準的“五定”:定點、定法、定標、定期、定人。29、點檢的分類:按點檢方法分為解體點檢和非解體點檢,按點檢周期分為日常點檢、定期點檢和精密點檢。30、定修的含義:是指主要生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備必須在生產(chǎn)停機條件下,按照定修模型進行的設(shè)
43、備定期檢修,稱為定修。31、設(shè)備管理工作重點:抓好設(shè)備點檢工作,抓備品備件的計劃供應(yīng)、為檢修服務(wù),抓主作業(yè)線定修、年修的執(zhí)行情況,降低維修費用、降低工序成本。32、“4M”管理:材料(material、機器設(shè)備(machine、作業(yè)者(man、方法(method33、集中一貫管理的含義:就是公司按生產(chǎn)過程的內(nèi)在聯(lián)系設(shè)置機構(gòu),將生產(chǎn)、計劃、財務(wù)、物資供應(yīng)、產(chǎn)品銷售、廠內(nèi)運輸、人事以及自動化系統(tǒng)、通訊、要害動力設(shè)備等管理都集中在公司,實行集中決策,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一經(jīng)營,使整個生產(chǎn)流程暢通,這稱之為集中管理;與此同時,實行專業(yè)化管理,由專業(yè)系統(tǒng)對專項業(yè)務(wù)實行自始至終的全過程的連續(xù)跟蹤管理,使管理過程成
44、為一貫,兩者結(jié)合稱為集中一貫管理。34、“4728515”的內(nèi)容:4PDCA循環(huán),即:計劃、實施、檢查、處理4個階段不斷循環(huán)(螺旋式上升的。77種常用的工具圖表,即:排列圖、因果圖、分層法、對策表、直方圖、散布圖、控制圖。2兩級目標,即:上級的工作方針目標、本單位的工作方針目標。8-開展自主管理活動應(yīng)照PDCA管理循環(huán),對應(yīng)劃分為8個步驟,即,確立課題;現(xiàn)狀調(diào)查;要因分析;對策制定;對策實施;效果檢查;總結(jié)鞏固;再次循環(huán)。5.1-5W1H法,即對策表的標題內(nèi)容:何事;何故;何時;何人;何地;如何。55M要因,即分層法、因果圖中的人、機、料、法、環(huán)等直接影響生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動的主要因素。
45、35、設(shè)備點檢定修制的特點:一個核心,兩項結(jié)合,三位一體。一個核心是指以點檢為核心來開展維修活動,目的是消除設(shè)備劣化,保持設(shè)備良好;兩項結(jié)合是指技術(shù)和經(jīng)濟結(jié)合。36、三位一體是指生產(chǎn)人員、點檢人員、檢修人員三者結(jié)合為一個有機整體。37、計劃值的含義是:企業(yè)為了不斷提高生產(chǎn)經(jīng)營計劃水平、加強各級管理、提高綜合效益而規(guī)定的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、預(yù)算等方面的基本管理指標。38、TPM的三個“全”:全員、全系統(tǒng)、全效率。39、作業(yè)長的管理職責包括:人員管理方面的職責;作業(yè)區(qū)管理方面的職責;經(jīng)常性管理項目;安全管理;質(zhì)量管理;消耗資材管理;設(shè)備管理;環(huán)境管理;加強與作業(yè)區(qū)和上級部門之間的聯(lián)系;領(lǐng)導(dǎo)好自主管理小
46、組活動。作業(yè)長評估試題一、作業(yè)長如何真正成為降低現(xiàn)場成本的責任者?作業(yè)長要管理好降低現(xiàn)場成本的工作,應(yīng)該做好以下幾方面工作:(1作業(yè)長必須詳細知道作業(yè)區(qū)的各成本項目標準的設(shè)定方法、狀況、修訂標準等,把成本標準與計劃值有機結(jié)合,按成本標準、計劃值控制各項消耗。(2必須了解成本核算中本作業(yè)區(qū)的所有成本項目明細。(3了解物料領(lǐng)用、生產(chǎn)備件領(lǐng)用的途徑并作到核對帳實。(4制定降低消耗的計劃。(5要抓住降低成本的關(guān)鍵。二、簡答在作業(yè)人員方面作業(yè)長的基本職責1、要了解部下;2、根據(jù)作業(yè)人員的特點分配工作崗位和任務(wù)。3、檢測業(yè)績;4、業(yè)績評價;5、進行培訓;加強接觸;7、日常管理。三、在作業(yè)區(qū)方面作業(yè)長的基本
47、職責是什么?1、傳達上級的指示和公示信息;2、向上級反映作業(yè)區(qū)情況;3、組織現(xiàn)場活動四、設(shè)備管理是一項專業(yè)性很強的工作,企業(yè)里一般都有專門人員、專業(yè)部門進行管理,但是屬于作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)的設(shè)備,除了專業(yè)維修外,設(shè)備的日常維護工作都應(yīng)該由作業(yè)長負責,具體內(nèi)容是什么?(一日常維護;(二發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要及時處理;(三作業(yè)長對于作業(yè)區(qū)內(nèi)各種設(shè)備的使用性能最具有評價資格,應(yīng)該向上級和設(shè)備管理方提出自己的看法,包括對設(shè)備的改進意見和對生產(chǎn)備件的改進意見。五、作業(yè)長應(yīng)掌握設(shè)備維護的基本知識?(一要認識設(shè)備,了解設(shè)備的性能(二要了解設(shè)備的運行狀態(tài)(三作好日常管理項目六、什么是全員生產(chǎn)維護為了對生產(chǎn)設(shè)備進行有效的維護
48、,即所謂生產(chǎn)維護,生產(chǎn)運行和設(shè)備維護方面這兩個大部門必須通力協(xié)作,各負其責地對設(shè)備進行維護。這種由全員參加的生產(chǎn)維護的設(shè)備管理形式,叫做全員生產(chǎn)維護(TPM。問答題5、什么是“集中”和“一貫”?答:“集中”的主要含義是:把企業(yè)的經(jīng)營決策權(quán)完全集中在企業(yè)的決策層(即核心領(lǐng)導(dǎo)成員、企業(yè)的專業(yè)管理權(quán)也完全集中在企業(yè)的專業(yè)管理層(即職能處室,讓生產(chǎn)廠集中精力搞好生產(chǎn)?!耙回灐钡闹饕x是:企業(yè)管理機構(gòu)和管理者要對各種物流、業(yè)務(wù)流、信息流進行自始至終、連續(xù)一貫的全過程管理。6、“集中管理”主要有哪幾項內(nèi)容?答:主要有以下四項內(nèi)容:一、實行集中決策和統(tǒng)一管理,主要管理權(quán)限和業(yè)務(wù)集中在公司。二、基層集中力量
49、搞好生產(chǎn)作業(yè)管理三、權(quán)力委讓,基層管理重心下移,實行作業(yè)長制。四、機關(guān)面向基層,為生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù)7、職能部門有哪五項主要任務(wù)?答:(一、當好參謀。(二、組織實施。(三、進行協(xié)調(diào)。(四、搞好服務(wù)。(五、監(jiān)督檢查。8、生產(chǎn)廠廠長的三項重要任務(wù)是什么?答:(一、帶好隊伍。(二、搞好生產(chǎn)。(三、掌握技術(shù)信息。9、“一貫管理”主要有哪幾項內(nèi)容?答:主要有四項內(nèi)容(一推行單職制,不設(shè)或少設(shè)副職;(二實行“大部門制;(三組織具有管理和輔助作業(yè)雙重功能的職能部門。(四進一步改革職能部門內(nèi)部的組織機構(gòu)11、集中一貫制的基層管理的模式?答:集中一貫制的基層管理概括起來講有五句話。即:1以作業(yè)長為中心;2以計劃值為目
50、標;3以設(shè)備點檢定修為重點;4以標準化作業(yè)為準繩;5以自主管理為基礎(chǔ)。這五個方面按照它們各自的地位和作用有機結(jié)合起來,被稱為”五制配套”的基層管理模式。12、什么是作業(yè)長和作業(yè)長制?答:作業(yè)長管理的工區(qū)類似現(xiàn)有企業(yè)中的工段長,也是處于廠長或車間主任與組長之間的一項職務(wù),但不等同于工段長,其主要特點有三條:1、作業(yè)長首先是作業(yè)管理者;2、作業(yè)長是基層綜合管理者;3、作業(yè)長是基層經(jīng)營者從以上看出,作業(yè)長比工段長的權(quán)力大、管理范圍寬、作用也大。因此有人稱之為“小廠長”。作業(yè)長制是以設(shè)置作業(yè)長、確保作業(yè)長行使職權(quán)以充分發(fā)揮作業(yè)長作用而制定的各項規(guī)定和制度的總稱。13、作業(yè)長有哪些職責和權(quán)力答:作業(yè)長的
51、職責。作業(yè)長基本職責可概括為三句話,即組織生產(chǎn),協(xié)力經(jīng)營,帶好隊伍。作業(yè)長的權(quán)力。作業(yè)長對作業(yè)區(qū)內(nèi)的人、財、物等生產(chǎn)要素的組合與運營擁有全部權(quán)力,具體有七個方面:14、什么叫設(shè)備點檢定修制?答:設(shè)備點檢定修制是以點檢為中心的一套完整的科學管理方法,它要求設(shè)備點檢人員要按照規(guī)定的點檢標準和方法對設(shè)備進行周期性檢查,掌握設(shè)備劣化趨勢,制定有效維修對策和措施,對設(shè)備進行計劃維修,把故障消滅在萌芽狀態(tài),使設(shè)備始終保持最佳性能,從而達到預(yù)防維修的目的。定修是對主作業(yè)線上的設(shè)備實行定期修理,即按照定修模型(定周期、定時間、定規(guī)模進行集中修理。15、設(shè)備點檢定修制的特點?答:可以概括為三句話,即一個核心,兩
52、項結(jié)合,三位一體。一個核心是指以點檢為核心兩項結(jié)合是指技術(shù)和經(jīng)濟結(jié)合。三位一體是指生產(chǎn)人員、點檢人員、檢修人員三者結(jié)合為一個有機整體。簡答判斷題1、子公司設(shè)備處在縱向組織結(jié)構(gòu)中屬于經(jīng)營決策層嗎?否2、橫向協(xié)調(diào)的專業(yè)搭接制度分為責任類型有哪些?答:決定、確認、協(xié)助、協(xié)商。3、在基層的“五制配套”管理模式中,我們以設(shè)備點檢定修為中心。否4、按照集中一貫制管理概念,作業(yè)長就是現(xiàn)有的車間主任變換一個名字而已嗎?否 按照集中一貫制管理概念,作業(yè)長就是現(xiàn)有的車間主任變換一個名字而已嗎? 5、從內(nèi)容上看,現(xiàn)行的定額比計劃值的內(nèi)容較寬。是 從內(nèi)容上看,現(xiàn)行的定額比計劃值的內(nèi)容較寬。 6、從要求上看,實際發(fā)生值不允許超過定額,但可以超過計劃值。 否 從要求上看,實際發(fā)生值不允許超過定額,但可以超過計劃值。 7、公司舉行高爐點火儀式屬于禮儀環(huán)境標準化范疇。是 公司舉行高爐點火儀式屬于禮儀環(huán)境標準化范疇。 自主管理活動是指職工在自己的工作范圍內(nèi),自愿結(jié)合成小組,針對共同關(guān)心的問題, 8、 自主管理活動是指職工在自己的工作范圍內(nèi),自愿結(jié)合成小組,針對共同關(guān)心的問題, 選定課題,運用專業(yè)知識和自己動手調(diào)查、研
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