中壓蒸汽管道吹掃施工方案設(shè)計(jì)

1、中國石化股份有限公司九江分公司油品質(zhì)量升級改造工程240萬噸/年加氫裂化及4萬標(biāo)立/時(shí)PSA裝置中壓蒸汽管道吹掃施工方案I. 0工程概況 32.0編制依據(jù) 33.0施工工序 34.0吹掃打靶原則 45.0施工方法 46.0質(zhì)量控制措施 57.0施工材料 68.0 HSE 要求 710.0文明施工措施 8II. 0應(yīng)急預(yù)案 81.0工程概況 1.1工程簡介本方案為中國石化股份有限公司九江分公司油品質(zhì)量升級改造工程240萬噸/年加氫裂化及4萬標(biāo)立/時(shí)PSA裝置中壓蒸汽管道吹掃施工方案，本項(xiàng)目由中國石化股份有 限公司九江分公司投資，中石化洛陽設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，中石化南京工程有限公司負(fù)責(zé)施 工，九江石化

2、監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。依據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際使用要求，裝置內(nèi)進(jìn)入壓縮 機(jī)的中壓蒸汽管道系統(tǒng)需進(jìn)行蒸汽吹掃打靶施工，蒸汽來源為裝置外熱力管網(wǎng)系統(tǒng)。吹 掃范圍為中壓蒸汽管線系統(tǒng)長度約 450米。最大管徑為DN3O0最小直徑為DN20目前, 該管線系統(tǒng)試壓已經(jīng)完成。為此，特編制此方案指導(dǎo)吹掃施工。1.2工程特點(diǎn)時(shí)間緊、質(zhì)量要求高，需加強(qiáng)過程監(jiān)督和質(zhì)量控制。蒸汽溫度較高，容易燙傷人體，安全要求高，需做好安全防護(hù)措施。吹掃區(qū)域需做好隔離措施。1.3主要工程量名稱單位數(shù)量合金管道米4502.0編制依據(jù)2.1 施工組織設(shè)計(jì)2.2中石化洛陽工程公司提供的設(shè)計(jì)說明、施工圖及院標(biāo)等 2.3.中石化南京工程公司質(zhì)量手冊

3、、程序文件、項(xiàng)目管理手冊等管理制度 2.4九江石化業(yè)主項(xiàng)目管理手冊2.5施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50235-2010GB50184-2011GB50235-2011工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2011石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)程GB50484-2008石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-2007石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定SH/T3543-20073.0施工工序檢查管線是否具備吹掃打靶條件拆除流量孔板、調(diào)節(jié)閥、安全閥等器件*引蒸汽暖

4、管一管線蒸汽穩(wěn)定吹掃爆破吹掃一*打靶試驗(yàn)一*回裝管線4.0吹掃打靶原則4.1吹掃打靶需在界區(qū)外蒸汽管網(wǎng)吹掃完，且裝置內(nèi)蒸汽吹掃貫通之后進(jìn)行。4.2吹掃打靶須在調(diào)度統(tǒng)一部署下進(jìn)行，整個(gè)過程需要加強(qiáng)聯(lián)系。4.3吹掃打靶過程需要拆除流量孔板、調(diào)節(jié)閥等測量元件，防止損壞器件，整個(gè)管道防 腐保溫要完，流程檢查通暢無誤。4.4蒸汽吹掃時(shí)杜絕水擊發(fā)生，暖管升溫要緩慢進(jìn)行，小于50C /h速度。4.5臨時(shí)管線放空口應(yīng)向上或?qū)χ諘绲目臻g，不得對著設(shè)備或人行道路。4.6打靶吹掃蒸汽量要足夠大，其流量為正常流量的1.21.5倍（不低于30m/s），保證 較大沖刷力。4.7打靶檢查須進(jìn)行23次，每次均要在管線設(shè)備全

5、部冷卻下后再次進(jìn)行。4.8整個(gè)吹掃打靶過程要與有關(guān)部門和施工單位協(xié)調(diào)進(jìn)行，要加強(qiáng)安全措施，掛提示牌、拉警戒線，嚴(yán)防事故發(fā)生。5.0施工方法5.1引蒸汽前需確認(rèn)管線上所有管支吊架都已經(jīng)安裝完畢（蒸汽系統(tǒng)已試壓完成），蒸 汽系統(tǒng)管道（含臨時(shí)連接管）應(yīng)酸洗完成并驗(yàn)收合格。5.2將孔板、安全閥、儀表、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門都能應(yīng)拆除，并做好臨時(shí)管 線連接和臨時(shí)消聲器加固。臨時(shí)管線應(yīng)采用氬弧焊打底焊接方式，同時(shí)應(yīng)做好保溫，臨 時(shí)消音器應(yīng)安裝加固穩(wěn)定，防止吹掃過程中出現(xiàn)傾向或劇烈震動(dòng)。5.3系統(tǒng)邊界切斷閥關(guān)閉，副線閥關(guān)閉，沿流程打開進(jìn)裝置管線蒸汽主線上放空閥，裝 置內(nèi)蒸汽管線分支閥門關(guān)閉。聯(lián)系調(diào)度及動(dòng)

6、力，準(zhǔn)備供汽。5.4管線暖管。a. 通知調(diào)度及動(dòng)力，將蒸汽從系統(tǒng)引至裝置前暖管。b. 界區(qū)暖管結(jié)束，在調(diào)度及動(dòng)力廠指導(dǎo)下，引蒸汽進(jìn)裝置。c. 打開界區(qū)閥跨線小閥（DN40，引入蒸汽，注意低點(diǎn)排凝，加強(qiáng)脫液，防止水擊。d. 打開C-101入口蒸汽放空小閥，打開消音器 SIL-103前低點(diǎn)放空進(jìn)行排放，見汽后, 依次打開界區(qū)總閥和蒸汽進(jìn) C-101入口大閥，蒸汽在臨時(shí)管線消音器處放空吹掃，按照 50r/h對管道進(jìn)行升溫暖管，逐步開大界區(qū)跨線，加大蒸汽放空量。5.5對其他分支比如輸水線、采樣線、放空排凝線進(jìn)行適當(dāng)打開閥門吹掃。吹掃順序?yàn)?主管、支管、輸水線為次序。吹洗出的臟物不得進(jìn)入已吹掃與清洗合格

7、的管道。5.6重復(fù)多次后，關(guān)界區(qū)總閥，排空后使管線自然冷卻至常溫后，再按上述方法對每條 管線進(jìn)行吹掃。5.7在穩(wěn)定吹掃結(jié)束后對管線進(jìn)行爆破吹掃，爆破點(diǎn)設(shè)置在中壓蒸汽進(jìn)入C-101時(shí)的法 蘭口處。進(jìn)行多次打靶試驗(yàn)直至合格為止。5.8在打靶試驗(yàn)通過驗(yàn)收后，對管線進(jìn)行回裝。5.9管道吹掃流程如下：6.0質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系，如下圖:管線吹掃隊(duì)6.2具體質(zhì)量要求621人員培訓(xùn)在正式施工之前，對參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人交代工程情況和技 術(shù)要求，避免發(fā)生指導(dǎo)和操作的錯(cuò)誤，以便科學(xué)地組織施工，并按合理的工序、工藝流 程進(jìn)行作業(yè)，主要做到以下幾方面：（1）圖紙交底

8、：使施工人員了解管線吹掃打靶的主要特點(diǎn)和施工范圍，以便做到按圖 施工。（2）施工方案交底：將吹掃打靶施工方案的全部內(nèi)容向施工人員交代，以便掌握本次 系統(tǒng)施工特點(diǎn)、施工部署、主要施工人員的相互配合、施工方法和原理、主要機(jī)械設(shè)備 及各項(xiàng)管理措施等。本工程所用的施工機(jī)具和儀器設(shè)備等應(yīng)處于受控狀態(tài)。清洗質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（1）吹掃打靶后的管道金屬表面應(yīng)清潔，無殘留物且符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）管線上的閥門、儀表等不受到損傷。（3）鋁制靶板上沖擊斑點(diǎn)小于1mm勺點(diǎn)數(shù)少于5顆即認(rèn)為合格，每條管線均要有 3次 的合格才能確定打靶合格6.3工程質(zhì)量控制點(diǎn)本工程中質(zhì)量控制點(diǎn)共分為 A、B、C三個(gè)級別。A點(diǎn)（

9、停檢點(diǎn)）：A級質(zhì)量控制點(diǎn) 是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，是影響工序質(zhì)量的關(guān)鍵； B點(diǎn)（報(bào)告控制點(diǎn)）：B級質(zhì)量控制點(diǎn)亦 為質(zhì)量控制的工序；C點(diǎn)（一般控制點(diǎn)）。本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)見下表:序號(hào)控制點(diǎn)名稱檢驗(yàn)內(nèi)容控制等級備注1施工方案審查方案的合理性、針對性A12材料報(bào)驗(yàn)施工使用的材料需符合規(guī)范要求，并滿 足吹掃打靶要求B3管線吹掃打靶過程符合要求，吹掃打靶結(jié)果符合要求A17.0施工材料主要材料包括:名稱規(guī)格數(shù)量備注無縫鋼管DN150 SCH60 20#30米厚度為9.5mm對焊法蘭DN150 SCH60 PN10 20#5個(gè)碳鋼三通DN150 SCH60 20#2個(gè)碳鋼彎頭DN150 SCH60 20#2個(gè)碳鋼

10、閥門DN150 CL600 A1051個(gè)碳鋼閥門DN20 CL800 A1052個(gè)保溫管殼DN15016米臨時(shí)連接線保溫鋁合金薄板0.6mm10平方米臨時(shí)連接線保溫消音器成品1個(gè)鋼板S =161平方米鋁板S =61平方米爆破片無繩石棉板1平方米金屬纏繞墊片DN150 RJ PN105個(gè)螺栓利舊8.0 HSE要求8.1 HSE保證體系建立健全的安全保證體系，如下圖:9.2 HSE主要控制內(nèi)容凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)必須具備完好的防護(hù)措施（通 道、作業(yè)平臺(tái)、生命繩、警戒監(jiān)護(hù)等）并經(jīng)過安全技術(shù)交底；嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)攜帶煙火，工作期間不得喝酒，動(dòng)火、破路等應(yīng)辦理許可證，并有專人監(jiān)督。

11、開始作業(yè)前，認(rèn)真接受甲方的三級安全教育，辦理相關(guān)作業(yè)票。學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守中石化關(guān)于檢修、動(dòng)火、高空作業(yè)等的管理制度。對進(jìn)入現(xiàn)場的全部設(shè)備進(jìn)行安全檢查，并貼合格證。項(xiàng)目部針對現(xiàn)場施工實(shí)際情況，將進(jìn)行專項(xiàng)HSE教育，特種作業(yè)人員須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。對所有的作業(yè)辦理施工許可證925現(xiàn)場設(shè)備及吹掃區(qū)域要有安全警戒圍欄，維護(hù)范圍為臨時(shí)線和臨時(shí)消音器兩側(cè)向 外5米，四周需懸掛“蒸汽吹掃請勿靠近”“高溫高壓請勿靠近” “禁止進(jìn)入”等標(biāo)牌, 防止閑雜人員入內(nèi)，造成意外傷害。吹掃作業(yè)人員必須按規(guī)定程序進(jìn)行操作。927吹掃區(qū)域需有人監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生意外。928吹掃人員之間必須保持通訊暢通。施工過程

12、中，吹掃工作指揮員要進(jìn)行安全檢查，糾正違章，消除隱患。9.3工作危險(xiǎn)性分析表（JHA （見附件）10.0文明施工措施10.1九江石化業(yè)主對施工現(xiàn)場文明施工工作十分重視， 各類文明施工設(shè)施布設(shè)非常規(guī)范 整潔，進(jìn)場的職工要遵守業(yè)主及施工現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度。10.2建立現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人制度。制定規(guī)章制度定期搞好環(huán)境衛(wèi)生，清理垃圾， 保持現(xiàn)場無異味。10.3施工現(xiàn)場堅(jiān)持工完料清，施工面的廢料必須做到隨做隨清，廢料集中袋裝，及時(shí)清 運(yùn)，并倒往至合法的指定地點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場成品及半成品保護(hù)。10.4裝運(yùn)施工材料等，進(jìn)出施工現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)采取有效措施。10.5施工階段正處夏季炎熱天氣，要做好施工人員的

13、防暑降溫工作。11.0應(yīng)急預(yù)案為了應(yīng)對施工作業(yè)中突發(fā)情況的出現(xiàn)，確保施工作業(yè)人員及設(shè)備的安全，減少造 成人員設(shè)備傷害，而設(shè)置應(yīng)急預(yù)案。11.1可能發(fā)生的事故在施工作業(yè)中可能出現(xiàn)關(guān)于高壓高溫燙傷、砸傷、觸電，造成設(shè)備機(jī)具損壞。11.2搶救與控制檢查確認(rèn)現(xiàn)場是否還存在安全隱患并及時(shí)處理。在施工中發(fā)生安全事故立即停止施工，防止事故擴(kuò)大，并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安全部 門。對于裝置突出事件應(yīng)立即停止作業(yè)，有組織按預(yù)定安全線路迅速撤離現(xiàn)場，待突 出事件消除后，接甲方通知方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。在施工過程中，如發(fā)生蒸汽泄露燙傷人體情況，現(xiàn)場人員必須對傷者進(jìn)行搶救并 迅速將傷者送出危險(xiǎn)區(qū)實(shí)施處理和搶救，應(yīng)急事件的發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向現(xiàn)場應(yīng)急事件的 最高職務(wù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。附件：工作危險(xiǎn)性分析表序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1個(gè)人勞保佩帶易造成人員身體傷害人員傷害勞動(dòng)保護(hù)用 品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn) 及