基礎(chǔ)施工方案

1、第一章編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20022、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)J104-20013、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程J253-20034、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50146-20025、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016、我國(guó)現(xiàn)行的相關(guān)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程7、我國(guó)現(xiàn)行的的平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定8中國(guó)人民解放軍國(guó)際關(guān)系學(xué)院車(chē)庫(kù)改造工程設(shè)計(jì)圖紙第二章工程概況國(guó)際關(guān)系學(xué)院車(chē)庫(kù)改造工程3個(gè)車(chē)庫(kù)組成。根底為獨(dú)立根底，底 板厚度為500mm配筋161301813雙層雙向且支座處另加負(fù) 彎矩鋼筋，人防底板頂標(biāo)高為 20.90m ;地梁為600x

2、 900mm 700X 950mm等，底板上有電梯井、集水坑等，其中 8#人防主樓局部底板 板厚400mm人防承臺(tái)厚度1000mm自行車(chē)庫(kù)底板厚230mm配筋 1215雙層雙向，底板頂標(biāo)高為2.75m。人防地下室外墻為鋼筋混泥土墻板，厚度為350mm自行車(chē)庫(kù)外墻厚度為250mm素混凝土墊層標(biāo)號(hào)為C15部位8#人防自行車(chē)庫(kù)根底底板墻、柱、頂板根底底板墻、柱、頂板強(qiáng)度等級(jí)C35C35C30C30抗?jié)B等級(jí)S6S6S6S68 #人防為框架結(jié)構(gòu)體系，非抗震設(shè)防。各幢號(hào)單體局部一般剪力 墻抗震等級(jí)為三級(jí)，短肢剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)。第三章施工段劃分因本工程地下人防工程為一整體，底板面積較大。所以砼量相 當(dāng)大

3、，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，根底底板以后澆帶為界劃分為19個(gè)施工段,車(chē)道入口等結(jié)構(gòu)等主體施工結(jié)束后施工，施工段劃分詳見(jiàn)附圖一施工順序：1f 2f 3f 4f 5f 6f 9f 10f 11f 12f 13f 16f 17f 18宀19宀7宀8宀14宀15。附圖一、施工段劃分圖第四章 根底工程工藝流程1、根底底板工程工藝流程機(jī)械土方開(kāi)挖f人工土方開(kāi)挖f破樁頭f根底驗(yàn)槽f墊層、磚胎模f驗(yàn)樁 f放線f承臺(tái)、集水坑鋼筋綁扎f扎地梁筋f綁底板鋼筋 f插墻板、暗柱鋼筋f支導(dǎo)墻及底板外模f驗(yàn)收f(shuō)澆防水砼f養(yǎng)護(hù)。2、地下室階段工藝流程放線-扎暗柱、剪力墻、連梁鋼筋-封墻板模、搭排架-鋪梁 底板-綁梁鋼筋-支平臺(tái)模板-扎平

4、臺(tái)底筋-電線管鋪設(shè)-扎平臺(tái) 面筋驗(yàn)收澆砼養(yǎng)護(hù)拆外墻模板刷防水涂料回填土。第五章主要工程施工方法第一節(jié)、土方工程首先機(jī)械大開(kāi)挖，控制標(biāo)高，預(yù)留200高進(jìn)行人工整平，然后放 出梁、承臺(tái)的人工開(kāi)挖線，人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開(kāi)挖出的土方用塔 吊集中堆放，用挖土機(jī)配合運(yùn)土車(chē)?yán)?。第二?jié)、砼墊層及磚胎模施工砼墊層也是根底一局部，切勿有馬虎的思想。在澆筑底板墊層前， 應(yīng)將土挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后車(chē)庫(kù)鋪上100厚2: 1的砂石墊層，主樓鋪 上300厚2: 1的砂石墊層，用平板振動(dòng)儀振搗密實(shí)、平整，打上用于 控制墊層面的標(biāo)高樁。如主樓挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，沒(méi)有到達(dá)設(shè)計(jì)的土層， 應(yīng)繼續(xù)挖土至持力層，超挖局部，也應(yīng)用2: 1的

5、砂石墊層回填至設(shè)計(jì) 標(biāo)高，每次回填厚度不超過(guò) 300,夯實(shí)，但總回填厚度不大于 800。 混泥土墊層澆筑前的砂石墊層一定要平整， 這樣才能保證墊層的厚度 均勻一致，克服墊層厚度不均的通病。砼外表收光是一項(xiàng)非常重要的工序，外表的標(biāo)高誤差不得大于5毫米，這樣既保證了砼墊層設(shè)計(jì)厚度要求，又能保證承臺(tái)、底板厚度 一致，且滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。砼墊層的標(biāo)號(hào)為 C15，采用商品砼，用塔吊 輸送到基坑中，要求砼墊層隨搗隨抹，并用鐵板壓光。將軸線投引到墊層面上，彈出承臺(tái)、地梁邊線。砌磚胎模時(shí)，磚 胎模面與承臺(tái)、地梁邊線間應(yīng)預(yù)留20mm的孔隙作為砂漿粉刷層。在 做好磚胎模的粉刷層后，確保承臺(tái)、地梁的凈空尺寸符合設(shè)計(jì)及施

6、工 標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于深度大于1000mm的集水坑、電梯井基坑磚胎膜采 用240磚墻砌筑。第二節(jié)、根底底板1、鋼筋工程1.1、本工程設(shè)有承臺(tái)、地梁、電梯基坑、集水坑等，在砼墊層 上用墨線彈出軸線、承臺(tái)、地梁等邊線及墻體、暗柱位置線，經(jīng)校核 無(wú)誤后，再開(kāi)始綁扎鋼筋。1.2、施工順序：電梯井基坑、集水坑、承臺(tái)等低處的鋼筋綁扎地梁鋼筋綁扎 底板底層鋼筋綁扎t水電管線預(yù)埋t底板面層鋼筋綁扎t墻柱插筋。1.3 、施工要點(diǎn)：、待線放好后，首先綁電梯井基坑、集水坑及承臺(tái)等低處 鋼筋，在綁最底下一層鋼筋時(shí)，應(yīng)邊綁邊將砼墊塊放好，墊塊間距為 1.0m。、梁鋼筋應(yīng)按地梁位置線準(zhǔn)確綁扎就位，主筋的連接采用機(jī)械直螺紋連

7、接，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿梁筋方向交錯(cuò)設(shè)置。、底板鋼筋上下層均為雙向，應(yīng)先在每框的砼墊層面上畫(huà) 出分檔標(biāo)志線，然后，根據(jù)料單準(zhǔn)確排料，底板鋼筋的連接采用對(duì)焊 接頭與綁扎接頭交錯(cuò)連接，鋼筋接頭位置須錯(cuò)開(kāi)，如是綁扎搭接長(zhǎng)度> Le,同截面接頭數(shù)量為25%，相鄰接頭間距不得小于 1.3L1，以確 保鋼筋接頭位置符合標(biāo)準(zhǔn)要求。綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢保證 鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。134、底板底鋼筋綁扎好后隨即放好墊塊，擺好鋼筋馬凳后，綁底板上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫(huà)出分檔標(biāo)志，再放置縱橫向鋼筋。特別注意：底板上層鋼筋必須從梁的主 筋下通過(guò)。上層鋼筋的綁扎方法同下層，在上下層

8、鋼筋之間每隔600mm 設(shè)拉鉤鋼筋。、墻、柱插筋綁扎，在綁扎好的面筋上先投放軸線，墻、柱、控制線，然后進(jìn)行墻柱插筋綁扎，在墻柱鋼筋的根部引二道水平 筋，一道與底板面筋點(diǎn)焊固定，另一道離地 500mm與墻柱鋼筋綁扎， 以確保墻柱鋼筋的位置、間距。切勿漏掉墻柱核心區(qū)箍筋，插鐵伸入 根底的深度要符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 豎向鋼筋接頭，鋼筋直徑大于 12采用電渣壓力焊，其余采用綁扎搭接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán) 格按03G101-1的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、鋼筋綁扎好后的隱蔽工程驗(yàn)收，應(yīng)提前通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢站、人防質(zhì)檢站，并提供鋼筋質(zhì)保書(shū)、鋼筋焊接等資料。2、模板工程：2.1、根底底板需要支模的部位：電

9、梯井基坑、集水坑；地下室外墻的導(dǎo)墻、承臺(tái)外模；后澆帶施工縫處。2.2、電梯井基坑、集水坑等的底面標(biāo)高均低于底板面標(biāo)高。高差為1.55m,采用組木模板，用 柳8 3.0鋼管作支撐，具體做法如下：先在坑的底部四角抄平，焊好水平及豎向限位筋，然后在底部四 周墊好木方，再在上面支模板，陰角采用木方鎖牢，模板應(yīng)嚴(yán)格按照 內(nèi)徑尺寸支設(shè)，缺乏局部用木條加拼?？觾?nèi)采用滿(mǎn)堂支架。模板橫楞、 豎楞采用柳8 3.0鋼管。2.3地下室外墻導(dǎo)墻的高度為高出底板面 400mm先將3厚400 寬的止水鋼板焊在與墻體鋼筋連接的鋼筋上，并在導(dǎo)墻的底部焊好水 平、豎向限位鋼筋，模板采用木模，在木模的上部 100mn處預(yù)埋穿墻 螺

10、桿，穿墻螺桿每隔460焊于墻體水平鋼筋上，作為上部墻體的固定 模板。附示意圖2.4后澆帶施工縫采用預(yù)制鋼筋骨架上綁扎雙層 30目鋼絲網(wǎng)，并 在底板鋼筋綁扎完成后綁扎上層鋼筋之前鋪設(shè)完成，下部與底板相連 處用C40細(xì)石砼澆筑預(yù)制條填放，確保后澆帶施工縫處不漏漿附示 意圖。車(chē)庫(kù)頂板完成后，后澆帶兩側(cè)各砌一皮 120磚，上面蓋60厚 預(yù)制蓋板。導(dǎo)墻支模示意圖雙層30目鋼絲網(wǎng)4 0020號(hào)鐵絲綁扎80見(jiàn)方600長(zhǎng)預(yù)制砼條(40)8預(yù)埋拉結(jié)筋間距1000水平筋314,豎向筋1300寬橡膠止水帶U)遡“；、50厚聚丙烯塑料板 I F11超前止水后澆帶3、砼工程3 .1、砼澆筑準(zhǔn)備工作：(1) 、鋼筋、模板

11、等上道工序完成，并辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù), 拿到砼澆灌令。(2) 、模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清理干凈。(3) 、砼振搗棒在澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真檢查，并準(zhǔn)備好備用振搗棒，以保證砼的連續(xù)澆筑。(4) 、前后臺(tái)要有良好的通訊聯(lián)系，以便于指揮砼的輸送、停頓。 攪拌臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工速度的需要，確保砼的連續(xù)供給。3.2、本工程根底底板面積較大，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)了后澆帶將整個(gè)底板 分隔成19個(gè)施工段。3.3、 每個(gè)施工段的砼澆筑量 1區(qū)為440斥、2區(qū)為360總3區(qū) 288聯(lián)4區(qū)為224用、5區(qū)為286mi、6區(qū)378、7區(qū)為363總8區(qū)為 410總9區(qū)480用、10區(qū)436用、11區(qū)為455用、12區(qū)為550總13區(qū) 530用、1

12、4區(qū)為375、15區(qū)為525總16區(qū)為320用、17區(qū)為355朋、 18區(qū)為325乩19區(qū)為320mi,每個(gè)區(qū)段砼應(yīng)連續(xù)澆筑一次完成， 不允 許出現(xiàn)冷縫。3.4、砼為C35/S6商品砼。3.5、施工方法：、砼澆筑前，用鋼管搭設(shè)好砼泵管架子，將泵管架設(shè)好，確保鋼管不直接壓在鋼筋上；同時(shí)，在底板鋼筋上用木跳板鋪設(shè)好施 工人員臨時(shí)通道。、自然分層，這種方法適用于泵送的大塌落度混凝土、面 積也很大的工程。澆筑時(shí)，可利用混凝土自然流淌形成的斜坡進(jìn)行分 層，采用“分段定點(diǎn)下料，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到 頂?shù)臐仓椒?，振搗時(shí)一般布置三道振動(dòng)捧，第一道在混凝土坡頂， 第二道在混凝土筋斜坡中間；第三

13、道在混凝土坡腳。三道相互配合， 保證覆蓋整個(gè)坡面，確保不漏振。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)， 振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的振搗質(zhì)量。深坑砼澆筑操作方法：深基坑先澆筑底板，后澆筑坑壁。 坑壁砼分層澆筑。為保證坑壁砼與上下底板砼在初凝前順利接槎，必 須估算出各坑的砼量，當(dāng)坑上底板砼澆筑到坑邊砼量相當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)， 依坑底、坑壁、坑上底板砼同時(shí)澆筑的順序澆筑，要求坑壁砼與上下 底板砼必須在砼初凝前澆筑在一起。3.5.4 、操作工藝：1、砼澆筑，每段底板砼必須連續(xù)澆筑，不得留施工縫，指派專(zhuān) 人聯(lián)系砼，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并指派專(zhuān)人指揮車(chē)輛，以確保 砼連續(xù)澆筑。2、砼振搗：振搗采用高頻機(jī)械振

14、搗密實(shí)，要做到“快插慢拔， 插點(diǎn)要均勻、逐點(diǎn)移動(dòng)，相距不得超過(guò) 500mm振搗上一層時(shí)應(yīng)插入 下一層5cm,使上下層充分粘結(jié)，振搗時(shí)間控制在 1030秒，以砼 泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)防止漏振、欠振和超振。交接班過(guò)程中，振搗手對(duì)接班者要詳細(xì)交待已振搗完成和尚未振搗的部位，以確保砼無(wú)漏振。最后一層砼澆筑完畢，隨即用鐵鍬攤平，刮尺括平，并用木抹 子分兩次抹平。3 、外墻與底板接槎部位：接槎設(shè)在底板向上40cm,沿外墻周 圈設(shè)-400 x 3mn鋼板止水帶，在底板砼澆搗密實(shí)初凝前，再澆筑40cm 導(dǎo)墻，一定要注意導(dǎo)墻砼的澆搗質(zhì)量，確保砼的澆搗密實(shí)，不得出現(xiàn) 吊腳現(xiàn)象。3.6、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后約12小

15、時(shí)以?xún)?nèi)，外表能上人時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，先鋪 一層塑料薄膜，然后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，如日平均氣溫低于5C,不得采用保濕進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)用草包或麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，不得有露出砼的部位， 砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。第四節(jié)、地下室鋼筋工程4.1、柱筋綁扎在豎筋上畫(huà)好箍筋分檔線然后逐個(gè)箍筋由下而上綁扎， 采用纏扣 綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花型交錯(cuò)綁扎， 箍筋的 彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置， 拉筋要鉤住箍筋，箍筋加密區(qū)按 圖紙要求設(shè)置，墊塊綁扎在豎筋外皮上，確保保護(hù)層厚度正確。4.2、墻板鋼筋綁扎、將墻板根部清理干凈，并將松散混凝土剔鑿干凈，同時(shí)， 將鋼筋及止水鋼板上的砼殘漿清理干凈。、根據(jù)所彈的墻

16、體線，檢查底板施工時(shí)所留插筋是否發(fā)生 位移，并將鋼筋立直，假設(shè)底板插筋位移過(guò)大時(shí)，應(yīng)綁附加立筋，并緩 慢彎曲，彎曲不得大于1:6。、墻體鋼筋綁扎應(yīng)先綁暗柱鋼筋，并在暗柱上畫(huà)好鋼筋分 檔標(biāo)志，然后在下部、齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫(huà) 好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻體雙排鋼筋之間應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎定位拉結(jié)筋， 以確保兩排鋼筋之間的距離，鋼筋與模板之間應(yīng)綁扎砂漿墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。砼保護(hù)層厚度：mm根底底板根底 梁承 臺(tái)地下室外墻地下 室內(nèi) 墻頂板柱梁板底板面迎水 面外 側(cè)內(nèi)側(cè)板面板底外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)402040402020202040204020424、各種

17、專(zhuān)業(yè)的預(yù)埋件與預(yù)埋管均應(yīng)配合穿插進(jìn)行，不留其他 安裝時(shí)間，以到達(dá)縮短工期的目的。425、由于鋼筋的工程量較大，墻柱鋼筋的隱蔽驗(yàn)收按施工段的 劃分作10次進(jìn)行。4.3、梁鋼筋綁扎先主梁，后次梁在梁底模上畫(huà)出主次梁箍筋間距，放主次梁鋼筋下部主梁筋在 下，即先穿主梁底層縱筋及吊筋，再穿次梁底層縱筋。上部先穿次 梁縱向鋼筋，再穿主梁鋼筋主次梁鋼筋設(shè)置見(jiàn)附圖，按規(guī)定的數(shù) 量套箍筋，并按模板上畫(huà)好的間距依次將箍筋綁扎固定，墊上墊塊。 梁箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎，鋼筋放置位置要準(zhǔn)確，鋼筋間距要均 勻，鋼筋的錨固、搭接應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。梁底鋼筋為雙排或多排 時(shí)，上排與下排之間夾一段 C25的鋼筋，以確保排距

18、。主梁鋼筋主梁鋼筋主梁鋼筋主梁鋼筋朋鋼筋朋鋼筋滋鋼筋滋鋼筋主次梁鋼筋設(shè)置示意圖4.4、板鋼筋綁扎在模板上劃好分檔標(biāo)志，先擺受力主筋后放分布筋預(yù)埋件等， 受 力主筋只需滿(mǎn)足支座內(nèi)過(guò)中線且大于 5d,上部負(fù)彎矩筋應(yīng)伸至梁邊 且?La,再綁分布筋，綁扎一般用順扣或八字扣，每塊樓板最外圍的 兩根鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間局部各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，底層鋼 筋綁扎好后先墊上墊塊。等各專(zhuān)業(yè)預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞埋設(shè)完成 后，再進(jìn)行上層筋的綁扎。上下層鋼筋之間應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每 450mm 放置© 8拉結(jié)筋一道，梅花形設(shè)置。4.5、所有樓梯的板筋需留插鐵，待墻體打完砼后，再支模、綁 樓梯鋼筋。第五節(jié)、

19、地下室模板工程地下室墻、柱、梁的模板采用木模板、50 X 90木方，© 48鋼管 為背楞，滿(mǎn)堂鋼管腳手架為支撐體系，要求鋼管排架的縱橫向間距不得大于800mm平臺(tái)模板采用18厚木夾板。5.1、地下室墻體模板采用18厚1830X 915木夾板、50 X 90木 方為豎楞，© 48鋼管為橫向背楞，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，用©12的穿墻螺栓固定，穿墻螺栓中間應(yīng)焊止水鋼片，穿墻螺栓橫向間距為455mm460mm 豎向間距為450mm460mn左右。模板安裝詳見(jiàn)附圖四，穿墻螺栓防 水大樣詳見(jiàn)附圖墻體模板鉆孔位置圖5.2、在安裝模板前，應(yīng)在底板上彈好門(mén)口、墻身的位置線及墻 身控制線。模板安

20、裝前應(yīng)將模板清理干凈，并刷好脫模劑，不允許在 模板安裝好后補(bǔ)刷脫模劑，以免污染鋼筋。5.3、樓板平臺(tái)板支模時(shí)，先搭鋼管排架、鋪木方橫楞、木 夾板。在拼縫上貼膠帶紙，防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。后澆帶處的模板的 支撐體系應(yīng)獨(dú)立，該跨模板不拆，待后澆帶砼澆筑完畢，到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng) 度前方可撤除。5.4、墻體模板安裝時(shí)用線錘雙面掛，垂直度偏差不大于3mn后, 將螺栓收緊，同時(shí)檢查一下是否有可能漏漿的地方。 在模板下腳利用 砼導(dǎo)墻預(yù)留的穿墻螺栓將上部模板與下部導(dǎo)墻固定。 在導(dǎo)墻砼與上部 模板接觸處應(yīng)貼20寬海綿條，以防止漏漿。5.5、搭設(shè)平臺(tái)排架用樣棒統(tǒng)一標(biāo)高，鋼管縱橫向間距 0.8米左 右，高度方向縱橫水平拉桿不

21、少于三道， 且每隔4跨必須設(shè)剪刀撐穩(wěn) 定排架。5.6 、模板撤除側(cè)模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。模板撤除時(shí)，不能對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆模時(shí)的模板和支架宜 分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。底模及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度見(jiàn)下表可參考有關(guān)資料、查詢(xún)拆模試塊強(qiáng)度。底模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度m按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)%板< 2> 50>2,< 8> 75>8> 100梁、拱、殼< 8> 75>8> 100懸臂結(jié)構(gòu)-> 1005.7、接頭處模板、梁柱節(jié)點(diǎn)處模板，應(yīng)認(rèn)真配制，防止產(chǎn)生“爛 根移位、脹模等不良

22、現(xiàn)象。如底部模板縫隙較大，用1： 3水泥砂漿堵塞，可防“爛根。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)接成整體，豎向結(jié)構(gòu)柱 的模板，應(yīng)加設(shè)剪力撐、斜撐。水平結(jié)構(gòu)、梁、板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的 整體聯(lián)接。5.8、剪力墻板、暗柱下腳焊限位鋼筋，控制砼保護(hù)層及構(gòu)件斷 面，同時(shí)以彈模板控制線來(lái)進(jìn)行校正和驗(yàn)收。使墻板尺寸不變形、不 脹模。預(yù)埋件及予留的孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后， 按設(shè)計(jì)要求套框固定。在澆砼時(shí)，應(yīng)沿其四周均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和 振動(dòng)予埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。5.9、振搗時(shí)派專(zhuān)人“看模、“看鋼筋 “看預(yù)留洞。5.10、模板安裝時(shí)木工隨時(shí)吊垂直線校正。當(dāng)安裝完再量尺寸、 吊垂線復(fù)核作最后校正，自檢

23、無(wú)誤后請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)量員檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題給 予校正，最后請(qǐng)監(jiān)理檢查認(rèn)定前方可澆砼。5.11根據(jù)木工翻樣圖梁柱節(jié)點(diǎn)處門(mén)洞口模數(shù)不符合時(shí)，采用陰 角制作定型模板。5.12、 外墻、電梯井、樓梯間上下接槎采用預(yù)埋巾12螺栓固定 模板，預(yù)埋巾12螺栓起上下連接作用，其目的：一是確保模板與砼 面接合嚴(yán)密牢固，可防止上下模板接合處漏漿，二是上下模板易接合 不會(huì)偏位，使砼上下層接槎到達(dá)平整目的。5.13、模板撤除后及時(shí)清理并刷好隔離劑，堆放整齊，以備周轉(zhuǎn) 使用。5.14、樓層頂板支撐采用腳手鋼管排架，鋼管縱橫向間距取0.9m, 設(shè)二道水平鋼管拉桿。木楞條 50X 90mm方木間矩每米不少于3根， 平臺(tái)鋪木夾板，木夾

24、板拼縫處用膠帶紙粘貼。第六節(jié)、砼工程6.1、砼采用商口砼C35、S6,砼塌落度應(yīng)嚴(yán)格控制。6.2、砼第一斗為了滑潤(rùn)泵管先用砂漿潤(rùn)管，一般有0.51.5m3左 右,不得澆筑主要結(jié)構(gòu)內(nèi)，以免影響工程質(zhì)量。6.3、墻體砼澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆搗，第一層厚度不得大于500mm,一次澆注高度不得大于1M，特別是在鋼板止水帶處應(yīng)仔細(xì)振搗，以 確保砼澆搗密實(shí)。每個(gè)施工段內(nèi)的砼澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不留施工縫，洞口混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)使洞口兩側(cè)混凝土高度大致相等， 振搗時(shí)振動(dòng)棒 距洞口邊300mm左右，由兩人兩支振動(dòng)棒在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，以 免洞口位置偏移。6.4、梁板砼澆筑，梁板砼也采用自然分層的澆筑方法，當(dāng)梁柱 節(jié)點(diǎn)鋼筋較

25、密時(shí)，可預(yù)先用撬棒把鋼筋撬開(kāi)，等下部砼澆筑完畢后將 鋼筋恢復(fù)；澆筑樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板的厚度，并應(yīng)隨澆搗、隨振 搗、隨抹平。泵送砼因塌落度大，砼在初凝前產(chǎn)生泌水，將細(xì)顆粒帶到 砼外表，影響砼強(qiáng)度易起砂，且下道工序粘結(jié)不牢，所以施工時(shí)，將其浮 漿刮掉。砼隨澆隨抹光，注意第一次抹面要輕，不宜多拍,否那么浮漿增 多。砼在初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹壓。6.5砼澆筑后12h以?xún)?nèi)應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d; 對(duì)緩凝型摻外加劑的砼，不得少于 14d。第七節(jié)、施工縫的留置根底施工縫的留置，后澆帶的位置嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工方案確 定的位置留設(shè)。墻體水平施工縫采用-400 X 3

26、止水鋼板，具體位置見(jiàn) 附圖，自行車(chē)庫(kù)底板與人防外墻的施工縫留設(shè)在自行車(chē)庫(kù)底板與人防 外墻相交處，施工時(shí)預(yù)留自行車(chē)庫(kù)底板的插筋，自行車(chē)庫(kù)底板厚度的中心位置用木方做成50X 90的楔型企口。車(chē)道與車(chē)庫(kù)連接處的施工縫預(yù)留插筋。第六章、冬季施工措施本地下室工程安排進(jìn)度經(jīng)過(guò)一個(gè) 冬季、氣溫比擬低，工程砼量大，所以 砼冬季施工措施顯得更為重要，施工過(guò) 程中必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)。一、冬季施工重點(diǎn)放在砼工程上，包括砼的澆筑 及養(yǎng)護(hù)，其它工作可以適當(dāng)采取措施施 工。"I W 即1、在砼澆筑前，基坑內(nèi)所有積水清理干凈，預(yù)防晚上結(jié)成冰后不容易清理干凈， 一旦冰混入混凝土內(nèi)將嚴(yán) 重影響砼的質(zhì)量2、注意收聽(tīng)播送，密切注意天氣變化，應(yīng)擇日澆筑砼，趕在寒潮來(lái) 臨之前澆筑完砼。3、 砼澆筑完畢后，必須米取保溫措施，即在 12小時(shí)內(nèi)必須覆蓋 塑料薄膜一層，薄膜上再加蓋一層草袋或舊麻袋，以保證砼能維持一 定的溫度，確保砼不會(huì)被凍傷，保證砼的質(zhì)量。4、如在砼澆筑過(guò)程中下雨，及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行覆蓋，防止雨水侵入砼 內(nèi)降低其強(qiáng)度。5、對(duì)其他工種的作業(yè)，也應(yīng)適當(dāng)采取保溫措施，盡量讓工人在一 個(gè)比擬舒適的環(huán)境中工作。如在鋼筋加工棚、工人作業(yè)面等的周?chē)?彩條布進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰鷵?，擋住寒風(fēng)對(duì)工人的侵蝕。6、基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有排水明溝，及時(shí)