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文檔簡(jiǎn)介
1、加筋土擋土墻施工方案一、 工程部位及數(shù)量二、施工方案1、加筋土擋土墻施工工藝流程圖場(chǎng)地平整施工準(zhǔn)備構(gòu)件預(yù)制施工放樣筋帶加工填料準(zhǔn)備筋帶鋪設(shè)基槽開挖基礎(chǔ)澆筑墻面板安裝填料鋪筑竣工驗(yàn)收附屬工程夯實(shí)碾壓2、材料要求(1)、筋帶:筋帶采用強(qiáng)度高、受力后變形小、能與填料產(chǎn)生足夠的摩擦力的CAT鋼塑復(fù)合材料拉筋帶。筋帶寬30mm,厚2mm,伸長(zhǎng)率1%。筋帶結(jié)點(diǎn)的水平間距,垂直間距,地基承載力大于350Kpa。(2)、面板:面板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以保證拉筋端部土體的穩(wěn)定;面板應(yīng)具有足夠的剛度,以抵抗預(yù)期的沖擊和震動(dòng)作用;面板應(yīng)具有足夠的柔性,以適應(yīng)加筋體再荷載作用下產(chǎn)生容許沉降所帶來(lái)的變形。面板采用鋼筋混凝
2、土預(yù)制面板。(3)、填料:填料施工應(yīng)易于填筑與壓實(shí),與筋帶之間能產(chǎn)生足夠的摩擦力,對(duì)筋帶材料無(wú)腐蝕性,且水穩(wěn)性好。填料優(yōu)先選用有一定級(jí)配、透水性較好的砂類土、碎(礫)石類土,以保證筋帶與填料之間能發(fā)揮較大的摩擦力,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。填料最大粒徑不得大于15cm。3、基礎(chǔ)工程基底平面尺寸大于基礎(chǔ)外緣30cm。在澆筑條形基礎(chǔ)前基底土質(zhì)及地層情況須檢驗(yàn)?;A(chǔ)澆筑時(shí),按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降縫。4、面板安裝 (1)、第一層面板安裝在清潔的面板基礎(chǔ)上,準(zhǔn)確畫出面0板外緣線。在確定的外緣線上定點(diǎn),然后進(jìn)行水平測(cè)量。安裝時(shí)用干硬性砂漿砌筑調(diào)平,砂漿厚度1cm左右,面板布置如下圖所示。同層相鄰面板水平誤差不大于10mm
3、;軸線偏差每20延米不大于10mm。按要求的垂度掛線安裝,安裝縫宜小于10mm。安裝時(shí)應(yīng)防止角隅碰壞。面板采用人工安裝就位。安裝時(shí)單塊面板傾斜度,一般可內(nèi)傾1/1001/200,作為填料壓實(shí)時(shí)面板外傾的預(yù)留度。AABBAABB(2)、以后各層面板的安裝沿面板縱向每5m間距設(shè)標(biāo)樁,每層安裝時(shí)用垂球核對(duì),每三層面板安裝完畢測(cè)量標(biāo)高和軸線,其允許偏移量與第一層相同。為防止相鄰面板錯(cuò)位,用夾木螺栓或斜撐固定。在曲線部位注意安裝順適。水平誤差用低強(qiáng)度砂漿找平。水平及傾斜的誤差應(yīng)逐層調(diào)整,不得將誤差累積后再進(jìn)行總調(diào)整。安裝縫應(yīng)均勻、平順、美觀。不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。嚴(yán)禁采用堅(jiān)硬石子及
4、鐵片支墊,以免造成應(yīng)力集中損壞面板。5、筋帶鋪設(shè)筋帶與面板的連接,將筋帶從面板的預(yù)留孔中穿過(guò),并綁扎以防止抽動(dòng),避免筋帶在孔上繞成死結(jié)。筋帶鋪設(shè)在壓實(shí)平整的填料上,不宜重疊,不得卷曲或折曲。筋帶不得與硬質(zhì)棱角填料直接接觸。筋帶在鋪設(shè)時(shí),用鋼筋將筋帶拉緊,再用少量填料壓住筋帶,使之固定并保持正確位置。6、填料的攤鋪、壓實(shí)面板后按1:1放坡回填砂礫,砂礫根據(jù)筋帶豎向間距進(jìn)行分層攤鋪和壓實(shí),砂礫外回填炮渣石。卸料時(shí)自卸汽車與面板距離不應(yīng)小于,汽車不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛,并不得擾動(dòng)下層筋帶。攤鋪采用人工配合機(jī)械的方式進(jìn)行,攤鋪厚度均勻一致,表面平整,橫坡度不小于3%。每層厚度不得大于20cm。推
5、土機(jī)距面板不小于。推土機(jī)運(yùn)行方向與筋帶垂直,并不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛或停車。距面板范圍內(nèi)采用人工攤鋪。填料填筑時(shí),隨時(shí)檢查含水量是否滿足壓實(shí)要求,每層填料填筑完畢及時(shí)碾壓。填料應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓。碾壓時(shí)先輕后重,不得使用羊足碾。壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的填料上急劇改變運(yùn)行方向和急剎車。壓實(shí)作業(yè)先從筋帶中部開始,逐步碾壓至筋帶尾部,再碾壓靠近面板部位。碾壓前應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),以確定最經(jīng)濟(jì)的碾壓遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具距面板不應(yīng)小于。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、基底實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1軸線偏位(mm)30沿軸線量2點(diǎn)2基底標(biāo)高(mm)±30用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)3斷面尺寸(mm
6、)大于基礎(chǔ)外緣30cm量2處2、面板基礎(chǔ)工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1圬工強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)2端面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)量測(cè)3處3基頂標(biāo)高(mm)±20用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)4軸線偏位(mm)25沿軸線量2處5基頂平整度(mm)10用2米直尺量測(cè)3處3、面板預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1強(qiáng)度(N/mm)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)2邊長(zhǎng)(mm)±5或0.5%邊長(zhǎng)各量一次3兩對(duì)角線差(mm)10或0.7%最大對(duì)角線長(zhǎng)兩對(duì)角線各量一次4厚度(mm)+5,3量?jī)商?表面平整度(mm)
7、4或0.3%長(zhǎng)(寬)板長(zhǎng)寬方向各靠量一次6插銷孔中心位置(mm)3每孔量一次7穿筋孔(片)無(wú)明顯偏位易穿筋目測(cè)8外觀蜂窩麻面1%目測(cè)、量測(cè)4、面板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1每層面板頂高(mm)±10抽查4組板2軸線偏位(mm)±10掛線量3處3面板垂度+0,0.5%吊線量2處5、填料壓實(shí)度合格率表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1距面板1m范圍以內(nèi)70%每層100延米取3點(diǎn)作工地試驗(yàn)2距面板1m范圍以外97%每層500m2或每50延米取3點(diǎn)作工地試驗(yàn)6、筋帶施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1筋帶長(zhǎng)度不小
8、于設(shè)計(jì)值檢查5根2筋帶根數(shù)不少于設(shè)計(jì)值檢查5根3筋帶與面板接符合設(shè)計(jì)檢查5處4筋帶鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)檢查5處5筋帶與筋帶接符合設(shè)計(jì)檢查5處6鋼件防銹處理符合規(guī)范要求檢查10處四、安全保證措施1、堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、各生產(chǎn)組配有專職安全員在工地巡查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患之處及時(shí)更改。3、各用電設(shè)備配有漏電保護(hù)設(shè)施。4、夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。五、文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)材料分規(guī)格、地點(diǎn)按要求碼放整齊,杜絕亂堆亂放現(xiàn)象。2、制定成品、半成品保護(hù)措施,以增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。3、施工場(chǎng)地每作業(yè)班,工序完成后做到料盡場(chǎng)地清潔。4、夜間施工避免使用高噪聲設(shè)備,以防止擾民。5、按規(guī)范設(shè)計(jì)要求施工,文明生產(chǎn),嚴(yán)禁偷工減料,提高每個(gè)員工的道德品質(zhì)。工區(qū)長(zhǎng):尹正祥六、施工組織機(jī)構(gòu)技術(shù)員趙占義 質(zhì)檢員洪巖試驗(yàn)員張玲玲安全員燕春磊庫(kù)管員張永勝作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)工長(zhǎng)魏紹來(lái)勞動(dòng)力需求表1日期工種5月51015202531管理人員555555技工206060404040壯工40100100606060電工111111修理工111111司機(jī)101010101010合計(jì)77177177117117117機(jī)械需求表2機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率數(shù)量使用部位挖掘機(jī)日立200153KW3基槽開挖、裝車自卸汽車東風(fēng)10噸4土方運(yùn)輸攪拌機(jī)JZ3504攪拌砂漿小翻斗
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