工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB優(yōu)選

1、GB6222-2005代替GB62221986工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程自？?2005-1-1?起執(zhí)行目次1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4基本要求5煤氣生產(chǎn)、回收與凈化6煤氣管道（含天然氣管道）7煤氣設備與管道附屬裝置8煤氣加壓站與混合站9煤氣柜10煤氣設施的操作與檢修11煤氣事故處理12煤氣調(diào)度室及煤氣防護站、戶>-刖百本標準的全部技術內(nèi)容為強制性的。本標準代替GB6222-1986I業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程。本標準與GB6222-1986相比主要差異如下：增加了“規(guī)范性引用文件”及“術語和定義”二章將各類煤氣通用的條款均提出，納入第4章基本要求中；提高了焦爐煤氣電捕焦油器的含氧量，并規(guī)定配備

2、檢測裝置；根據(jù)現(xiàn)有技術修改了高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置； 增加了有關轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn)中的安全要求（見第5章）； 對高壓高爐減壓閥組前的煤氣管道的氣密性試驗壓力進行了修改（見第6章）； 增加了水封高度，并增補了新型FB斷裝置一一雙板切斷閥（見第7章） 增加了對新型煤氣柜的安全規(guī)定（見第9章）； 對煤氣事故的處理明確分節(jié)，使條例更清晰（見第11章）； 根據(jù)目前的實際情況，刪除部分與實際不符的條款（見第12章）；本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。本標準負責起草單位：武漢安全環(huán)保研究院。本單位參加起草單位武漢鋼鐵設計研究總院、上海寶鋼集團公司、武漢鋼鐵集團公司、鞍山鋼鐵集團公司、河南亞天集團公司、北

3、京科力恒公司。本標準主要起草人：盧春雪、萬成略、李曉飛、魏萍、張文秀、皺明森、張興良、胡云、韋裕國、吉衛(wèi)星、朱剛。本標準于1986年首次發(fā)布，2004年第一次修改。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了并適用于工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)的發(fā)生爐、水煤氣爐、半水煤氣爐、高爐、焦爐、直立連續(xù)式炭化爐、轉(zhuǎn)爐等煤氣及壓力小于或等于12x105Pa（x105mm的天然氣（不包括開采和廠外輸配）的生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用設施的設計、制造、施工、運行、管理和維修等。本規(guī)程不適用于城市煤氣市區(qū)干管、支管和庭院管網(wǎng)及調(diào)壓設施、液化石油氣等。因采用新技術、引進技術和引進工程而不能執(zhí)行本規(guī)程的有關規(guī)定時，需提出相應的安全規(guī)

4、定（附科學依據(jù)），報省、自治區(qū)、直轄市的勞動部門批準并報勞動人事部備案后，才能使用和運行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過本標準的引用成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括錯誤的內(nèi)容）或修改版，均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。固定式鋼直梯安全技術條件固定式鋼斜梯安全技術條件固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件固定式工業(yè)鋼平臺GB7231T業(yè)管路的基本識另I色和識另I符號（GB7231-1987,neqISO508:1966）GB16912K氣及相關氣體安全技術規(guī)程

5、GB50028K鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB50031乙快站設計規(guī)范GB5005歌炸和火災危險環(huán)境電力設計規(guī)范GB50195S生爐煤氣站設計規(guī)范GB50235X業(yè)企業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50266E場設備、工業(yè)管理焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50266X業(yè)金屬管道設計規(guī)范GBJ16®筑設計防火規(guī)范GBJ19X業(yè)企業(yè)采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。計算壓力computationpressure正常操作時工況可能出現(xiàn)的最高工作壓力。是為了計算管道（或設備）的水封高度，或為了確定氣密試驗、強度試驗的壓力。煤氣設施在正常生產(chǎn)運行情況下，可能達到的最大工作壓力，

6、為最高工作壓力。煤氣設施gasesequipment所有流經(jīng)煤氣（特別是高壓煤氣）的設施，包括與其相連的其他介質(zhì)（如蒸汽、氮氣、水等）的管路、設備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設施。隔斷裝置curtainappliance凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關閉、封止狀態(tài)，具承受介質(zhì)壓力在設計允許范圍，具有煤氣不泄漏到被隔斷區(qū)域功能的裝置。粗煤氣untreatedgases未經(jīng)凈化的煤氣。乘U余煤氣放散裝置pressurecontrolpipingsystem安裝在凈煤氣管道上的，在煤氣供用過程中，發(fā)生煤氣壓力驟然升高，超過預定值時，將煤氣排出系統(tǒng)外的裝置。爐頂余壓透平topresidualpre

7、ssureturbine利用高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電的設備。4基本要求煤氣工程的設計應做到安全可靠，對于笨重體力勞動及危險作業(yè)，應優(yōu)先采用機械化、自動化措施。煤氣工程設計，應由持有國家或省、自治區(qū)、直轄市有關部門頒發(fā)的有效的設計許可證的設計單位設計。設計審查應有當?shù)毓蚕啦块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和煤氣設施使用單位的安全部門參加。設計和制造應有完整的技術文件。煤氣工程的設計人員，必須經(jīng)有關部門考核，不合格者，不得獨立進行設計工作。煤氣設施的焊接工作應按國家有關規(guī)定由持有合格證的焊工擔任，煤氣工程的焊接、施工與驗收應符合GB50235I勺規(guī)定。施工應按設計進行，如有修改應經(jīng)設計單位書面同意。工程的

8、隱蔽部分，應經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。新建、改建和大修后的煤氣設施應經(jīng)過檢查驗收，證明符合安全要求并建立、健全安全規(guī)章制度后，才能投入運行。煤氣設施的驗收必須有煤氣使用單位的安全部門參加?，F(xiàn)有企業(yè)的煤氣設施達不到本規(guī)程要求者，應在改建、擴建、大修或技術改造中解決，未解決前，應采取安全措施，并報省、自治區(qū)、直轄市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門或其授權的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。煤氣設施應明確劃分管理區(qū)域，明確責任。各種主要的煤氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號，號碼應標在明顯的地方。煤氣管理部門應備有煤氣工藝流程圖

9、，圖上標明設備及附屬裝置的號碼。有煤氣設施的單位應建立以下制度：煤氣設施技術檔案管理制度，將設備圖紙、技術文件、設備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；煤氣設施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；煤氣設施運行情況的記錄檔案管理制度；建立煤氣設施的日、季和年度檢查制度，對于設備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。煤氣危險區(qū)(如地下室、加壓站、熱風爐及各種煤氣發(fā)生設施附近)的一氧化碳濃度應定期測定，在關鍵部位應設置一氧化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mgzm3(24ppm)。應對煤氣工作人員進行安全技術培訓，經(jīng)考試合格的人員才準

10、上崗工作，以后每兩年進行一次復審。煤氣作業(yè)人員應每隔一至兩年進行一次體檢，體檢結果記人“職工健康監(jiān)護卡片”，不符合要求者，不應從事煤氣作業(yè)。凡有煤氣設施的單位應設專職或兼職的技術人員負責本單位的煤氣安全管理工作。煤氣的生產(chǎn)、回收及凈化區(qū)域內(nèi)，不應設置與本工序無關的設施及建筑物。剩余煤氣放散裝置應設有點火裝置及蒸汽（或氮氣）滅火設施，需要放散時，一般應點燃。煤氣設施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應設置固定平臺。走梯、欄桿和平臺（含檢修平臺）應符合、的規(guī)定。5煤氣生產(chǎn)、回收與凈化發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)與凈化煤氣加壓機與空氣鼓風機宜分別布置在單獨的房間內(nèi)，如布置在同一房間，均應采用防爆型電氣設

11、備。煤氣發(fā)生站中央控制室應設有調(diào)度電話和一般電話，并設有煤氣發(fā)生爐進口飽和空氣壓力計、溫度計、流量計、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計、溫度計、煤氣高低壓和空氣低壓報警裝置、主要自動控制調(diào)節(jié)裝置、連鎖裝置及燈光信號等。電捕焦油器應符合下列規(guī)定：電捕焦油器入口和洗滌塔后應設隔斷裝置；電捕焦油器應設泄爆裝置，并應定期檢查；電捕焦油器應設當下列情況之一發(fā)生時能及時切斷電源的裝置：煤氣含氧量達1%;煤氣壓力低于50Pa（煤氣發(fā)生爐加壓機前設備水封或油封的有效高度：最高工作壓力小于3X103Pa者為最高工作壓力水柱高度加150mm但不小于250mmR高工作壓力在3X103Pa1x104Pa之間者為最高工作壓力水

12、柱高度的倍；最高工作壓力大于104鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度，應等于煤氣發(fā)生爐出口最高工作壓力水柱高度加50mm水煤氣（含半水煤氣）的生產(chǎn)與凈化多臺水煤氣發(fā)生爐之間的中心距離應符合表1的規(guī)定。表1間歇式水煤氣爐的排放煙囪應單獨設立，不宜和其他煤氣設備共用煙道。水煤氣生產(chǎn)廠房的電氣設備按GB50058&爆要求設計。電除塵器應符合下列規(guī)定：電除塵器人口、出口管道應設可靠的隔斷裝置；電除塵器入口、出口應設煤氣壓力計，正常操作時電除塵器人口（煤氣柜出口）的煤氣壓力在x103Pax103Pa（255mmHO>398mm2O）;電除塵器出口（加壓機人口）的煤氣壓力不低于5X102Pa（51m

13、m2O），低于此值時，煤氣加壓機應停車；電除塵器中水煤氣的含氧量，正常操作時應小于;大于時，應發(fā)出報警信號；達到時，應立即切斷電除塵器的電源；電除塵器應設有放散管及泄爆裝置。水煤氣（半水煤氣）的含氧量應嚴格控制，一般設自動分析儀，并應有人工分析進行定期抽查。正常情況下.總管煤氣含氧量應小于;單臺爐系統(tǒng)煤氣含氧量達到1%時，該爐必須停車。高爐煤氣的回收與凈化新建的高爐煤氣凈化設備應布置在寬敞的地區(qū)，保證設備問有良好的通風。各單獨設備（洗滌塔、除塵器等）問的凈距不應少于2ml設備與建筑物間的凈距不應少于3ml電除塵器應符合下列規(guī)定： 電除塵器人口、出口管道應設可靠的隔斷裝置；電除塵器應設有當煤氣壓

14、力低于5X102Pa（51mmHPa（510mm2O）做泄漏試驗，20min壓力降不超過10%為合格。直立連續(xù)式炭化爐煤氣的生產(chǎn)與凈化新建炭化爐廠應布置在居民區(qū)常年最小頻率風向的上風側，其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距應在1000m以上，煤氣產(chǎn)量小于50000m炭化爐的廠房四周應設消防車道。廠房與抽氣、回收、凈化等建筑物的距離應不小于30m采用發(fā)生爐熱煤氣供熱時，發(fā)生爐廠房與炭化爐廠房可相鄰布置。炭化爐的設備結構應符合下列規(guī)定： 炭化爐的護爐柱和底部承重梁應采用鋼結構； 輔助煤箱上部應設泄爆孔； 開氣管蝶閥和活塞閥的軸桿應設耐溫填料盒，應密封嚴密，啟閉靈活； 爐頂煤氣總管的焦油氨水出口水封有效高度應

15、不小于100mm 煤氣總管出口應安裝壓力自動調(diào)節(jié)器，必須操作靈敏，控制爐頂煤氣呈微正壓，并應裝有事故超壓自動（并附手動）排放裝置，其放散管應高出屋頂4m以上； 炭化爐廠房的安全出口應不少于2個。走廊通道寬度應不小于，并應設防護欄桿。重要處還應設防止工具墜落的保護網(wǎng)； 動力和照明電線應采用護套敷設。照明允許采用高壓水銀燈，并應設有事故照明； 炭化爐底的蒸汽注射管應保持排焦箱正壓，排焦箱的水封高度應大于排焦箱內(nèi)壓力，一般不小于103Pa（102mmH轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器應符合下列規(guī)定： 電除塵器入口、出口管道應設可靠的隔斷裝置； 電除塵器應設有當車$爐煤氣含氧量達到1%時，能自動切斷電源的裝置。 電除

16、塵器應設有放散管及泄爆裝置。煤氣管道（含天然氣管道）煤氣管道的結構與施工煤氣管道和附件的連接可采用法蘭、螺紋，其他部位應盡量采用焊接。煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端應不小于300mm水平焊縫應位于支座的上方。煤氣管道應采取消除靜電和防雷的措施。煤氣管道的敷設架空煤氣管道與其他管道共架敷設時，應遵守下列規(guī)定： 煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設時，其上下敷設的垂直凈距不宜小于250mm 煤氣管道與在同一支架上平行敷設的其他管道的最小水平凈距宜符合表2的規(guī)定；表2最小水平凈距單位為毫米架空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其他管線問的最小水平凈距，應符合表3的規(guī)表35Pa(

17、xi04mmH)12X105Pa(x105mm2H)的天然氣管道與GB50028中關于8X105Pa(x104mmH5Pa(xi05mmH)應進行強度試驗，合格后再進行氣密性試驗。計算壓力小于105Pa(x104mm23Pa(510mmHR),但不小于2x104Pa(2040mm2O)；力口壓機前的室內(nèi)管道為計算壓力加x104Pa(1530mmH),但不小于3x104Pa(3060mmH)；位于抽氣機、加壓機后的室外管道應等于加壓機或抽氣機最大升壓加2X104Pa(2040mmO);位于抽氣機、加壓機后的室內(nèi)管道應等于加壓機或抽氣機最大升壓加3X104Pa(3060mmH);常壓高爐爐頂壓力小

18、于3X104Pa(3060mmH)者為常壓高爐的煤氣管道(包括凈化區(qū)域內(nèi)的管道)為5Xl04Pa(5100mmH),高壓高爐減壓閥組前的煤氣管道為爐頂工作壓力的倍，減壓閥組后的凈煤氣總管為5X104Pa(5100mmO);常壓發(fā)生爐臟煤氣、半凈煤氣管道為爐底最大送風壓力，但不得低于3X103Pa(306mmH);轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機前氣冷卻、凈化設備及管道為計算壓力加5xi03Pa(510mmH)。 架空煤氣管道嚴密性試驗允許泄漏率標準應遵守表6的規(guī)定：表6 架空煤氣管道氣密性試驗泄漏率的計算根據(jù)式(1)確定：(1)式中：A每小時平均泄漏率，();Pi、P2試驗開始、結束時管道內(nèi)氣體的絕對壓力數(shù)值，單位為帕(毫米水柱)Pa(mmH)；Ti、T2 試驗壓力和試驗時間，應遵守表8的規(guī)定；表8 地下煤氣管道嚴密性試驗的計算：相同管徑的管道允許壓力降4P允的計算見式(2)(2)式中：P允計算壓力大于或等于105Pa（xi04mm：HO）者，單位為毫米汞柱（mmHg；計算壓力小于105Pa（x104mmHD）者，單位為毫米水柱（mmHO）;T試驗持續(xù)時間，單位為小時（