【工程文檔】-杭州某園湖畔配套房產(chǎn)安裝工程施工階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則44

1、監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 那么安裝工程施工階段 工程名稱：杭州某園湖畔配套房產(chǎn)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 浙江某建設(shè)管理二00五年十月工程概況杭州某園湖畔區(qū)配套房產(chǎn)工程位于東湘村，杭州樂園北側(cè)，風(fēng)情大道東側(cè)，總建筑面積142萬平方米，其中配套房產(chǎn)建筑面積97860平方米，地下車庫層28511平方米，地下商鋪建筑面積15634平方米。地下局部為車庫及商鋪，地上為住宅。本工程安裝施工階段涉及的內(nèi)容較多。本細(xì)那么包括質(zhì)量控制依據(jù)、質(zhì)量控制的主要工作及方法、質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容及部位、質(zhì)量控制的操作程序及方法。主要分部工程有消防自動報警系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電氣安裝、電梯安裝。其中地下車庫及商鋪主

2、要有通風(fēng)、空調(diào)、消防自動報警、消防播送、閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、照明及事故照明、接地裝置等；地上住宅局部主要暖通、給排水、照明等；屋面避雷裝置。因此監(jiān)理部針對安裝工程將采取有效措施確保質(zhì)量好、投資省、速度快、平安、節(jié)能的監(jiān)理工作總體目標(biāo)。目 錄第一章 消防工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)4 第二章 通風(fēng)與空調(diào)工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么11第三章 給排水工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么31第四章 電氣工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么48第五章 電梯安裝施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)62第一章 消防工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)隨著建筑工程規(guī)模的擴(kuò)大，功能的多元化，消防工程的地位愈顯其重要性，為確保國家財

3、產(chǎn)和人們生命的平安，國家有關(guān)部門先后制公布相應(yīng)的法規(guī)和條例，在各地區(qū)均設(shè)有政府監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，對消防工程實(shí)施宏觀控制。消防工程因建筑功能要求的不同而有不同的設(shè)置，因此，消防工程的施工監(jiān)理也應(yīng)針對不同的工程、不同的設(shè)計、制訂相應(yīng)的監(jiān)理細(xì)那么，根據(jù)我們以往對各類消防工程監(jiān)理的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，在本工程監(jiān)理中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、協(xié)助業(yè)主選擇具有消防施工資質(zhì)的單位承當(dāng)施工。2、及時提醒、協(xié)助業(yè)主辦理有關(guān)消防審批手續(xù)。3、根據(jù)消防設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，核算、審核設(shè)計，提出合理化建議。4、審核施工組織設(shè)計，催促施工單位完善質(zhì)保體系，要求施工人員持證上崗。5、對施工用材實(shí)行進(jìn)場驗(yàn)收，檢查其是否符合消防要求，質(zhì)保資料是否齊全

4、。6、施工過程中，嚴(yán)格按消防施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。7、協(xié)調(diào)有關(guān)各專業(yè)施工單位，及時做好各項(xiàng)監(jiān)理資料，并催促施工單位工程與資料同步進(jìn)行。8、催促施工單位及時做好消防系統(tǒng)性能檢測工作。9、協(xié)助業(yè)主布置、組織消防工程的驗(yàn)收。10、催促施工單位對遺留的質(zhì)量問題進(jìn)行整改，直至完成。11、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)備要求。詳見附表一12、自動噴水滅火系統(tǒng)要求。詳見附表二13、消防栓給水系統(tǒng)要求。詳見附表三14、防排煙系統(tǒng)要求。詳見附表四15、防火卷簾要求。詳見附表五16、事故播送要求。詳見附表六17、火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示要求。詳見附表七18、消防電梯要求。詳見附表八附表一 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動

5、控制設(shè)備序號檢查工程質(zhì)量要求1控測器1、安裝位置正確 2、確認(rèn)燈面向主要入口2探測器保護(hù)面積及保護(hù)半徑A=80m2，R=6.7m2，R=8m；感煙探測器A=20m2，R=3.6m2；感溫探測器3手動報警按鈕1、各防火分區(qū)均有 2、安裝位置正確3、性能可靠4區(qū)域控制器或樓層顯示器1、各防火分區(qū)均有 2、安裝位置正確5報警控制器安裝位置正確6引入控制器的導(dǎo)線、電纜1、導(dǎo)線截面符合標(biāo)準(zhǔn)要求 2、配線整齊3、同一接線端接線2根7布線質(zhì)量、選型符合標(biāo)準(zhǔn)要求8消控中心接地電阻值工作接地4；聯(lián)合接地19主、備電源1、欠壓、過壓報警功能 2、有自動充電功能3、切換正常10主電源引入線直接與消防電源連接11探測

6、器、手動報警按鈕地址編程1、地址與顯編碼對應(yīng)2、編程合理可靠12消控中心的輔助設(shè)施1、有應(yīng)急照明 2、有消防通訊3、防火門向疏散方向開啟13防排煙系統(tǒng)聯(lián)動功能報警后能停止相應(yīng)部位的風(fēng)機(jī)，關(guān)閉防火閥并反應(yīng)信號，同時啟動相應(yīng)的防排煙閥，并有反應(yīng)信號14室內(nèi)消火栓系統(tǒng)聯(lián)動功能有控制水泵啟、停和顯示水泵工作狀態(tài)功能15自動噴水系統(tǒng)聯(lián)動功能有控制自噴水泵啟、停和顯示水泵工作狀態(tài)功能、報警閥、水流指示器16鹵代烷、二氧化碳、泡沫等系統(tǒng)聯(lián)動功能1、有控制系統(tǒng)緊急啟動和切斷裝置的功能2、有顯示系統(tǒng)手動或自開工作狀態(tài)的功能17防火卷簾聯(lián)動功能有控制防火卷簾啟閉及顯示其反應(yīng)信號的功能18消防電梯聯(lián)動功能有強(qiáng)制電梯

7、全部迫降著層和顯示其反應(yīng)信號的功能19事故播送聯(lián)動功能有顯示事故播送工作狀態(tài)和話筒播音、選層功能附表二 自動噴水滅火系統(tǒng)序號檢查工程質(zhì)量要求1消防水池儲水量符合設(shè)計要求2消防水箱儲水量符合設(shè)計要求3穩(wěn)壓系統(tǒng)組件完整，安裝正確4自噴泵性能符合設(shè)計要求5備用泵性能符合設(shè)計要求6主、備泵切換能正常7系統(tǒng)管網(wǎng)敷設(shè)質(zhì)量及管材、管徑符合標(biāo)準(zhǔn)要求8閥門啟標(biāo)志明顯標(biāo)志9濕式報警閥平安質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求10噴頭設(shè)置數(shù)量一只報警閥控制800只；11噴頭保護(hù)面和保護(hù)半徑保護(hù)面積：12.5m2；保護(hù)半徑1.8m12噴頭安裝位置正確13末端試水裝置設(shè)在支管末端14泵房內(nèi)消防通訊有15泵房內(nèi)事故照明不低于正常工照度16水流

8、指示器、壓力開關(guān)動作靈敏可靠，報警正常17自噴消防水泵接合器數(shù)量2個18自噴水泵安裝1、吸水管22、采用自灌式吸水或其他可靠引措施3、有手動和自動啟泵功能19管網(wǎng)工作壓力117.7×10pa20支管末端放水試驗(yàn)壓力9.8×10pa21管道支架1、牢固可靠2、相互間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求附表三 消防栓給水系統(tǒng)序號檢查工程質(zhì)量要求1消防水池儲水量符合設(shè)計要求2消防水箱儲水量符合設(shè)計要求3穩(wěn)壓系統(tǒng)組件完整，安裝正確4系統(tǒng)管網(wǎng)敷設(shè)質(zhì)量及管件材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求5閥門啟閉標(biāo)志明顯標(biāo)志6室內(nèi)消火栓配備1、水帶、水槍齊全 2、選型符合標(biāo)準(zhǔn)要求7室內(nèi)消火栓安裝位置、高度、出水口方向符合標(biāo)準(zhǔn)要求8水泵結(jié)

9、合器數(shù)量2個9閥門、泵、管道安裝正確，無滲漏10遠(yuǎn)距離手動泵按鈕安裝位置正確，功能可靠11泵房內(nèi)消防通訊有12泵房內(nèi)事故照明不低于工作照度13消防水泵性能符合設(shè)計要求14備用泵性能符合設(shè)計要求15主、備泵性能正常16消防水泵安裝1、吸水管2條2、有手動自動功能 3、自灌式吸水或其他可靠方式4、吸水管上設(shè)閥，代水管壓力表積65mm的放水閥門17與生活用水合有物水池、水箱有確保消防用水的技術(shù)措施18電控柜配電線路滿足使用要求，有相應(yīng)的狀態(tài)指示標(biāo)志19最小利點(diǎn)充實(shí)水柱長度符合設(shè)計要求20最不利點(diǎn)靜水壓符合設(shè)計要求附表四 防排煙系統(tǒng)序號檢查工程質(zhì)量要求1機(jī)械加壓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量符合設(shè)計要求2最不利點(diǎn)送風(fēng)口

10、風(fēng)速符合設(shè)計要求3中間層送風(fēng)口風(fēng)速符合設(shè)計要求4最利點(diǎn)送風(fēng)口風(fēng)速符合設(shè)計要求5前室、避難層間余壓符合設(shè)計要求6防煙樓梯間余壓符合設(shè)計要求7加壓送風(fēng)口狀態(tài)平時關(guān)閉，并有手動和自動開啟裝置8送風(fēng)機(jī)聯(lián)動功能任一送風(fēng)閥動作，本風(fēng)道的風(fēng)機(jī)相應(yīng)聯(lián)動啟動9加壓送風(fēng)口開啟層數(shù)前室3層，樓梯間全開10送風(fēng)口位置符合設(shè)計要求11排煙風(fēng)機(jī)排風(fēng)量符合設(shè)計要求12最不利點(diǎn)排煙口風(fēng)速符合設(shè)計要求13中間層排煙口風(fēng)速符合設(shè)計要求14最有利排煙口風(fēng)速符合設(shè)計要求15排煙口狀態(tài)在頂棚或靠近頂棚墻面上，周圍1m范圍內(nèi)無可燃物16排煙口狀態(tài)平時關(guān)閉，并有手動和自動開啟裝置17排煙口開啟層數(shù)2層18排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)動功能任一排煙閥動作，本

11、煙道的排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能聯(lián)動啟動19排煙防火閥功能煙氣溫度超過額定溫度時，能自動關(guān)閉并有反應(yīng)信號20排煙防火閥位置在排煙支管上及排煙風(fēng)機(jī)機(jī)房入口處21排煙口距最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離符合設(shè)計要求22設(shè)置機(jī)械排煙的地下室的送風(fēng)量排煙量的50%23模擬火災(zāi)試驗(yàn)排煙閥、送風(fēng)閥門機(jī)動作正常，信號反應(yīng)準(zhǔn)確附表五 防火卷簾序號檢查工程質(zhì)量要求1防火密封性能良好2設(shè)在疏散走道上的卷簾的啟閉裝置1、兩側(cè)均手動啟停按鈕2、有電動、手動和機(jī)械三種操作方式3代替防火墻的防火卷簾兩側(cè)4停滯功能附表六 事故播送序號檢查工程質(zhì)量要求1揚(yáng)聲器功率3W2揚(yáng)聲器位置1、設(shè)在走道大廳等公共場所2、任意位置到最近揚(yáng)聲器步距離 2.5m。3工業(yè)建

12、筑內(nèi)的揚(yáng)聲器聲壓級在其播放范內(nèi)最遠(yuǎn)播放專聲壓高于背景噪聲15DB4消控室控制功能向疏散方向開啟5擴(kuò)音機(jī)容量不小于揚(yáng)聲器容量較大的三層揚(yáng)聲容量的總和附表七 火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志序號檢查工程質(zhì)量要求1疏散指示持續(xù)供電時間20min，超100m建筑30min2燈具數(shù)量及安裝部位合理3走道上疏散指示標(biāo)志間距20m4疏散指示安裝位置1、平安出口標(biāo)志；在出口的頂部2、疏散指示標(biāo)志；走道及轉(zhuǎn)角處距1.0m以下的墻面上5充電方式1、自動充電2、斷電時能自動供電6疏散用的應(yīng)急照明地面照度0.51X7疏散指示標(biāo)志應(yīng)急照明合用時同時到達(dá)各自的要求附表八序號檢查工程質(zhì)量要求1消防專用操作按鈕1、首層設(shè)專用按鈕2

13、、能正常使用2電梯井1、相對獨(dú)立2、井底有排水措施3電梯機(jī)房事故照明有4運(yùn)行功能能到達(dá)建筑物的任一樓層5從底層至頂層運(yùn)行時間60S6消防電梯前前室有乙級防火門或防火卷簾7電梯載重量800kg8通訊轎廂內(nèi)有專用 9電梯電源有專用消防電源10電梯設(shè)置第二章 通風(fēng)與空調(diào)工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么一、 質(zhì)量控制依據(jù)1.杭州某園湖畔區(qū)配套房產(chǎn)文件及技術(shù)資料；2.?建筑工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)? GB503192000；3.?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB503002001；4. 杭州某園湖畔區(qū)配套房產(chǎn)工程施工?監(jiān)理規(guī)劃?；5.?通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB502432002；6.?建筑給水排水及采暖工程

14、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB502422002；7.?工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GBJ12689；8.?制冷設(shè)備、空氣別離設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB5027498；9.?中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建設(shè)局部?2002版。二、 質(zhì)量控制的主要工作及方法1. 審核施工單位資質(zhì)，審查確認(rèn)施工分包單位。2. 做好材料和設(shè)備進(jìn)場檢查工作，確認(rèn)其質(zhì)量；檢查施工機(jī)械和機(jī)具，保證施工質(zhì)量。3. 審查施工組織設(shè)計，檢查并協(xié)助搞好各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境條件。4. 進(jìn)行施工工藝過程質(zhì)量控制工作，檢查工序質(zhì)量，嚴(yán)格工序交接檢查制度，做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。5. 做好工程變更方案的比選，保

15、證工程質(zhì)量。6. 進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，認(rèn)真做好質(zhì)量簽證工作，行使質(zhì)量否決權(quán)，協(xié)助做好付款控制。7. 做好中間質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，做好工程竣工驗(yàn)收工作，審查工程竣工驗(yàn)收圖。以上可以歸納為審查資料、現(xiàn)場巡視、不定期不定點(diǎn)抽查、嚴(yán)格工序報驗(yàn)制度，做好簽證驗(yàn)收工作。三、 質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容及部位1. 管道在管井、吊頂內(nèi)的綜合布置，既要滿足功能要求，又要緊湊美觀、維護(hù)方便。2. 空調(diào)供回水管、冷凝水管、蒸汽管、凝結(jié)水管安裝坡度及坡向符合要求；管道經(jīng)過沉降縫、伸縮縫應(yīng)采用的保護(hù)措施。3. 管道的沖洗、試壓、防腐保溫施工。4. 風(fēng)管及配件的安裝按要求、標(biāo)準(zhǔn)施工。5. 風(fēng)管安裝后應(yīng)做的漏光測試、漏風(fēng)測

16、試認(rèn)真做好。6. 設(shè)備安裝方位符合要求，并按說明書要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)、單機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試工作。7. 各種檢查、驗(yàn)收、調(diào)試做好記錄、報表，真實(shí)、正確、標(biāo)準(zhǔn)。四、 空調(diào)通風(fēng)施工監(jiān)理組織總監(jiān)理工程師造價工程師安裝專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān) 理 員信息資料管理員五、 質(zhì)量控制的操作程序及方法7.1 施工準(zhǔn)備階段7.1.1 承當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程工程的施工企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)等級，并有相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。7.1.2 施工企業(yè)必須熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計施工圖及有關(guān)設(shè)計文件資料，并寫出施工組織設(shè)計及施工方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。7.1.3 通風(fēng)與空調(diào)工程中從事焊接施工的焊工，必須具備操作資格

17、證書和相應(yīng)類別的管道焊接考核合格證書。7.1.4 通風(fēng)和空調(diào)工程所使用的原材料、成品、半成品和設(shè)備進(jìn)場時必須對其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并填報工程材料報驗(yàn)單，批準(zhǔn)后采用。7.1.5 進(jìn)場設(shè)備有安裝使用說明書，包裝完好，外觀無損傷，具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能測試報告，符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。7.1.6 通風(fēng)和空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位共同參與下進(jìn)行，施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。7.2 過程控制7.2.1 風(fēng)管的制作與驗(yàn)收1. 對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進(jìn)行。主要包括材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性

18、與成品外觀質(zhì)量等。2. 風(fēng)管制作應(yīng)按設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)制作，外購風(fēng)管必須提供產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性驗(yàn)證，符合要求方可使用。3. 風(fēng)管規(guī)格以外徑或外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)，優(yōu)先按標(biāo)準(zhǔn)根本系列選用。4. 鍍鋅鋼板及各類含保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響保護(hù)層的焊接法。5. 風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫及其它密封方法，密封膠應(yīng)符合使用的環(huán)境要求，密封面應(yīng)在風(fēng)管正側(cè)面。6. 金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼板和鍍鋅鋼板厚度不小于下表規(guī)定(單位：mm)：類別風(fēng)管尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓

19、系統(tǒng)D(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20001.21.01.2按設(shè)計2000D(b)4000按設(shè)計1.2按設(shè)計按設(shè)計注： D為風(fēng)管直徑，b為風(fēng)管長邊尺寸不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管檢查數(shù)量：按材料和風(fēng)管的數(shù)量抽查10，且不少于5件檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告、尺量、觀察檢查7. 非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)

20、計無要求時參照標(biāo)準(zhǔn)。抽查數(shù)量按材料和加工批數(shù)量抽查10，且不得少于5件；抽查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告、尺量、觀察檢查。中低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度(單位：mm)圓形風(fēng)管直徑D，矩形風(fēng)管長邊b壁厚D(b)3002.53.5300D(b)5003.54.5500D(b)10004.55.51000D(b)15005.56.51500D(b)20006.57.5D(b)20007.58.58. 防火風(fēng)管的本體、框架和固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。抽查數(shù)量10且不得少于5件；查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能測試報告、觀察檢查、點(diǎn)燃試驗(yàn)。9. 復(fù)合材料

21、風(fēng)管的復(fù)面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料為不燃或難燃B級，且對人體無害。檢查方法同前。10. 風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或以下規(guī)定： 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂； 矩形風(fēng)管的漏風(fēng)兩應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH0.0117P0.65式中QL、 QM、 QH為風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管、單位時間內(nèi)允許的漏風(fēng)量m3/(h·)，P為風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力(Pa) 低中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管允許的漏風(fēng)量，為矩形風(fēng)

22、管值的50；磚、混凝土風(fēng)道允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓送風(fēng)系統(tǒng)的規(guī)定。檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件級15，檢查方法：檢查合格證明文件、測試報告，和進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)測試。11. 金屬風(fēng)管的連接符合以下要求： 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得由十字形拼接縫。 中低壓風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘孔距不大于150mm，高壓風(fēng)管不大于100mm，矩形法蘭四角無孔。 當(dāng)采用加固方法提高風(fēng)管法蘭部位強(qiáng)度時，其法蘭材料規(guī)格使用條件可適當(dāng)放寬。金屬圓形風(fēng)管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D14020×

23、4M6140D28025×4280D63025×3630D125030×4M81250D200040×4金屬矩形風(fēng)管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b63025×3M6630b150030×3M81500b250040×32500 b400050×5M1012. 非金屬風(fēng)管的連接還應(yīng)滿足以下要求：螺栓孔間距不大于120mm，法蘭四角無螺孔。法蘭規(guī)格及螺栓符合下表規(guī)定：有、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭機(jī)螺栓規(guī)格表(單位：mm)風(fēng)管直徑D或風(fēng)管長邊b材料規(guī)格(寬×厚)連接螺栓D(

24、b)40030×4M8400D(b)100040×61000D(b)200050×8M1013. 磚、混凝土風(fēng)道的變形縫應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。14. 風(fēng)管與配件咬口縫應(yīng)緊密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻，兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；外表應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。15. 風(fēng)管外徑與外邊長允差：小于等于300mm為2mm，大于300mm時為3mm。管口平直度允差2mm，對角線長度允差小于3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑偏差小于2mm。16. 焊接風(fēng)管焊縫平整，不應(yīng)有裂縫凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷。焊后板材變形應(yīng)矯正，焊渣、飛濺物去除干凈。17.

25、采用立咬口、包邊咬口連接的矩形風(fēng)管，立筋的高度大于等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管咬口高度一致，折角應(yīng)傾角，直線度允差5/1000。咬口連接鉚釘間距小于150mm，間隔均勻，立咬口四角連接處的鉚固應(yīng)緊密無孔洞。18. 玻璃鋼風(fēng)管應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲，內(nèi)外表平整光滑，外外表整齊美觀，厚度均勻，邊緣無毛刺。 風(fēng)管外徑外邊長尺寸允差3mm，圓風(fēng)管任意正交兩直徑偏差不大于5mm，矩形風(fēng)管兩對角線之差小于5mm。 法蘭與風(fēng)管成一整體，并有過渡圓弧，且與風(fēng)管軸線成直角，管口平面允差3mm，螺孔排列均勻，至管壁允差2mm。 矩形風(fēng)管邊長大于900mm，且管段長大于1250mm時應(yīng)加固

26、，加固筋的分布均勻整齊。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸(單位：mm)直徑或長邊矩形風(fēng)管外表平面度矩形風(fēng)管管口對角線之差法蘭平面度圓形風(fēng)管兩正交直徑之差30033233015003423501100045241001150046351501200057352000683519. 磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)外表水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫、不透水。7.2.2 風(fēng)管部件和消聲器的制作與驗(yàn)收1. 手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)向?yàn)楣鼙冢{(diào)節(jié)范圍與開啟角度指示應(yīng)與閥葉開啟角度一致。電動風(fēng)閥的驅(qū)動裝置應(yīng)動作可靠，在最大工作壓力下正常工作。檢查數(shù)量：按批抽10且不得少于1個。檢查方法：核對合格證、性能檢測報告，觀察或測試

27、。2. 防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。檢查數(shù)量：按批抽查10且不得少于2個。檢查方法：核對合格證、性能檢測報告。3. 防排煙系統(tǒng)的柔性短管制作材料必須為不燃材料。4. 工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強(qiáng)度調(diào)試合格證書和測試報告。5. 消聲器的平面邊長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片，消聲器內(nèi)迎風(fēng)向的布質(zhì)復(fù)面層應(yīng)有保護(hù)措施。6. 手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合以下規(guī)定： 結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)風(fēng)管相一致。 葉片搭接應(yīng)貼合一致，與閥體間隙小于2mm。截面積大于1.2的風(fēng)閥實(shí)施分組調(diào)節(jié)。7. 止回閥應(yīng)符

28、合以下規(guī)定： 啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。 閥葉片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)軸靈活耐用。 閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不變形。 水平安裝的應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。8. 插板式風(fēng)閥應(yīng)符合以下規(guī)定： 殼體嚴(yán)密，內(nèi)壁經(jīng)防腐處理。 插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位、固定裝置。 斜插板風(fēng)閥的上下接管成一直線。9. 三通閥應(yīng)符合以下規(guī)定： 拉桿和手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處嚴(yán)密。 拉桿可在任意位置固定，手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度。 閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。10. 柔性短管應(yīng)符合以下規(guī)定： 選用防腐、防潮、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)有防結(jié)露措施，用于凈化系統(tǒng)的應(yīng)內(nèi)壁光滑、選用不易產(chǎn)生塵

29、埃的材料。 短管長度以150300mm為宜，連接處嚴(yán)密，牢固可靠。 柔性短管不宜作為找正找平的異徑連接管。 設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，長度為變形縫寬度加100mm及以上。11. 消聲器的制作應(yīng)符合以下規(guī)定： 選用材料符合規(guī)定，防火、防潮、防腐及衛(wèi)生性能方面的有關(guān)規(guī)定。 外殼牢固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量符合要求。 允填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度鋪設(shè)，覆蓋面不得破損，搭接應(yīng)順氣流拉緊、截面無毛邊，并有防下沉的措施。 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密，穿孔板平整、無毛刺，其孔徑、穿孔率符合設(shè)計要求。12. 檢查門應(yīng)平整，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，其與風(fēng)管空氣處理室的連接處應(yīng)采用密封措施，無明顯滲漏。13. 風(fēng)口的驗(yàn)收

30、，規(guī)格及以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)，其尺寸允差符合規(guī)定。風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整，葉片及擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)均勻、顏色一致，無明顯的劃傷、壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活可靠，定位后無明顯的自由松動。風(fēng)口尺寸允許偏差(單位：mm)圓形風(fēng)口直徑250250允許偏差0203矩形風(fēng)口邊長300300800800允許偏差010203對角線長度300300500500對角線長度差1237.2.3 風(fēng)管系統(tǒng)的安裝1. 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格前方能交付下道工序。嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主，在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。2. 風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合相關(guān)技術(shù)文件

31、要求。3. 風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆墻體和樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管和防護(hù)套管，其鋼板厚度不小于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。4. 風(fēng)管安裝必須符合以下規(guī)定： 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越。 輸送含有易燃、易爆氣體或在易燃、易爆環(huán)境下的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其它輔助生產(chǎn)廠房時必須嚴(yán)密并不得設(shè)置接口。 室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。5. 風(fēng)管部件安裝必須符合以下規(guī)定： 各類風(fēng)管部件的安裝，應(yīng)能保證操作機(jī)構(gòu)正常使用，便于操作。 斜插板風(fēng)閥安裝時閥板必須向上拉啟、水平安裝，閥板順氣流方向插入。 止回風(fēng)閥、自動排氣活門安裝方向正確。6. 防火閥、排

32、煙閥的安裝方向、位置正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻距離大于200mm。7. 風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)、漏風(fēng)量檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)采用抽查，抽查率5且不少于1個系統(tǒng)。在加工工藝保證的前提下，采用漏光法檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格按規(guī)定作漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光測試合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量抽檢，抽檢率20且不少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)全部合格視為通過，不合格應(yīng)加倍抽查，直至全部合格。8. 風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4m；大于400mm，間距不大于3m。對于薄鋼板法蘭風(fēng)管、支吊架等，間距不應(yīng)大于3m。

33、 垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根立管至少有兩個固定點(diǎn)。 風(fēng)管支吊架宜按國標(biāo)圖集與標(biāo)準(zhǔn)選用強(qiáng)度與剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。 支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口和插接管的距離不宜小于200mm。 當(dāng)水平懸吊的主、干管長度大于20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)部少于1個。 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支吊架受力均勻，無明顯變形。 抱箍支架折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管外形一致。9. 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)

34、密、牢固，與裝飾面緊貼，外表平整不變形，調(diào)節(jié)靈活可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳、室、房間內(nèi)的風(fēng)口安裝高度一致，排列整齊。明裝無吊迎風(fēng)口，安裝位置標(biāo)高偏差不大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。7.2.4 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1. 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品說明書、合格證、性能檢測報告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還需要有商檢證明文件。2. 設(shè)備安裝前進(jìn)行開箱檢查，并形成文字記錄，參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商代表等。3. 設(shè)備就位前對根底進(jìn)行驗(yàn)收，合格前方能安裝。設(shè)備搬運(yùn)吊裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定，并做

35、好防護(hù)工作，防止造成設(shè)備損傷。4. 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 規(guī)格型號符合設(shè)計要求，出口方向正確。 葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一個位置上，地腳螺栓應(yīng)擰緊并有防松措施。 葉輪轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確，葉輪進(jìn)風(fēng)口插入機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口和密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線、尺量2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀、水平儀、拉線尺量3皮帶輪中心平移1mm從主、從皮帶輪拉線尺量4傳動軸水平度縱向0.2/1000,橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0°和180°兩個位置上，

36、水平儀量5連軸器軸心徑向位移0.05mm在連軸器互相垂直的四個位置上用百分表檢查軸線傾斜0.2/10005. 空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求。 現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量檢測，其漏風(fēng)量符合GB/T14294的規(guī)定。 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求，連接緊密，整體平直。 機(jī)組供回水連接正確，冷凝管水封高度符合要求，機(jī)組內(nèi)空氣過濾器和熱交換器翅片清潔、完好。6.單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 分體式空調(diào)機(jī)組室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定牢固可靠，除滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定。 分體式空調(diào)機(jī)

37、組室內(nèi)機(jī)位置正確、保持水平，冷凝水排放暢通，管道穿墻必須密封，不得有雨水滲入。 管道連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周有相應(yīng)的維修空間。7. 消聲器安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 消聲器安裝位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管連接緊密，兩組消聲器不得串連。 消聲器安裝前保持干凈，現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件 的排列，方向和位置符合設(shè)計要求，機(jī)組固定牢固。 消聲器、消聲彎頭應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支吊架。8. 風(fēng)機(jī)盤管的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍，時間2min，不滲漏為合格。 機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支吊架，安裝的位置、高度及坡度正確，固定牢固。 機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱、風(fēng)口連接嚴(yán)密、

38、可靠。9. 空氣風(fēng)幕機(jī)的安裝位置方向正確、牢固可靠，縱向垂直度及橫向水平度偏差均不應(yīng)大于2/1000。10. 變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支吊架，與風(fēng)管連接前作試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2.5 空調(diào)制冷系統(tǒng)的安裝1. 制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，機(jī)組外表應(yīng)無損傷，密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件、配件齊全。2. 與制冷機(jī)配套的蒸汽、燃油、燃?xì)夤┙o系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝，還應(yīng)符合設(shè)計文件、有關(guān)消防標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。3. 制冷機(jī)組本體的安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收還應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求。4. 制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 制冷系統(tǒng)及附屬設(shè)備安

39、裝位置、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線、直尺檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀、拉線和直尺檢查 整體安裝的制冷機(jī)組，機(jī)身縱橫向水平度允許偏差為1/1000，并符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 采用隔振設(shè)備的，要求隔振設(shè)備安裝位置正確，各隔振器壓縮量均勻一致，偏差小于2mm。 設(shè)置隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)有防止機(jī)組水平位移的定位裝置。5. 制冷系統(tǒng)管道、管件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 管道、管件內(nèi)壁清潔枯燥，銅管管道支吊架的型號、位置、間距及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。連接制冷機(jī)的吸、排氣管應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架，管道上下平行時，吸氣管在下方。 制冷劑管道彎曲半徑不小于3.5

40、D(管道直徑)，其最大外徑與最小外徑之差不大于0.08D，不應(yīng)使用焊接彎管、皺褶彎管。 銅管切口平整、無毛刺、凹凸缺陷，切口傾斜偏差不大于管徑的1，管口翻邊后應(yīng)同心，無開裂、皺褶，有良好的密封面。 制冷劑管道支管按介質(zhì)流向彎成90°弧度，與主管連接不宜使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎管。 采用承插釬焊的連接銅管，承插的護(hù)口方向迎介質(zhì)流向，承插深度符合下表：銅管規(guī)格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口護(hù)口深度912121515181720212424262630對接焊的管道內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量不大于0.1倍壁厚，且小于1mm。管道穿越墻體和樓板時，管道支吊架及鋼

41、管焊接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6. 制冷系統(tǒng)閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 制冷劑閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，時間不少于35min，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，時間30s不漏為合格。合格后保持閥體枯燥，如閥門進(jìn)出口封閉破損和閥體銹蝕應(yīng)解體清洗。 位置、方向、高度符合設(shè)計要求。 水平管道上的閥門手柄不應(yīng)朝下，垂直管道上的閥門手柄朝向便于操作的地方。 自控閥門安裝位置符合設(shè)計要求，電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥的閥頭向上。熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包在蒸發(fā)器末端回氣管上，與管道接觸良好、綁扎緊密。 平安閥裝在便于檢修的位置，排氣管出口朝向平安

42、地帶，排液管應(yīng)接在泄水管上。7.2.6 空調(diào)水系統(tǒng)管道和設(shè)備安裝1. 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 管道安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。 管道連接應(yīng)在設(shè)備安裝后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組連接應(yīng)為柔性接口，柔性短管不得強(qiáng)行對口連接，與其連接管道應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架。 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在沖洗、排污合格，再循環(huán)2h試運(yùn)行以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備貫穿。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架不得影響結(jié)構(gòu)平安，管道穿越墻體、樓板設(shè)置鋼套管。套管應(yīng)與墻飾面和樓板底部平齊，上部高出樓板2050mm，不得將套管作管道支撐，管道接

43、口不得在套管處。3. 管道安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，設(shè)計無要求時應(yīng)符合以下規(guī)定： 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，工作壓力小于等于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力但不得小于0.6MPa；工作壓力大于1.0MPa時為工作壓力加0.5MPa。 對于高層建筑垂直位差較大的冷熱媒水，冷卻水系統(tǒng)采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合，一般建筑采用系統(tǒng)試壓。分區(qū)、分層試壓在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min壓力不降，再降至工作壓力60min不下降，外觀無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，但不超過管道與組成件承受壓力，再試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min下降小于0.2MPa，再降至工作壓力無

44、滲漏為合格。 各類耐壓塑料管強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計工作壓力。 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，不滲漏為合格。4. 閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 閥門安裝位置、高度、進(jìn)出口方向符合設(shè)計要求，安裝在保溫管道上的手動閥門，手柄不得向下。 閥門安裝前檢查外觀，銘牌應(yīng)符合國標(biāo)GB12220規(guī)定，對工作壓力大于1.0MPa在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格前方能使用，其它閥門在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時，壓力為公稱壓力1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體材料無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時，壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，時間符合下表規(guī)

45、定，無滲漏為合格。公稱直徑DN(mm)最短持續(xù)時間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封5015156520030152504506030500120605. 冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，對含有易燃材料的冷卻塔的安裝，必須嚴(yán)格符合防火平安規(guī)定。6. 水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)，水泵正常連續(xù)試運(yùn)行時間不應(yīng)少于2h。7. 水箱、集水器、分水器、儲冷罐的灌水試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計要求。儲冷罐內(nèi)壁防腐層材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計要求，且與安裝底座進(jìn)行絕熱處理。8. 冷熱水管道與支吊架之間應(yīng)有絕熱墊層(承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃、硬質(zhì)絕熱材料或

46、經(jīng)防腐處理的木襯墊)器厚度不小于絕熱層厚度，寬度大于支吊架支承面寬度。9. 管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱橫向的彎曲度應(yīng)符合下表規(guī)定，在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。工程允許偏差(mm)檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)25按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間直管，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線、尺量檢查室外15埋地60標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)±15室外±20埋地±25水平管道平直度DN100mm2L，最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN100mm3L，最大60立管垂直度5L，最大25直尺、線錘、拉線、尺量檢查成排管間距15直尺檢查成排管段或成排

47、閥門在同一平面上3用直尺、拉線、尺量檢查10. 風(fēng)機(jī)盤管及其它空調(diào)設(shè)備與管道的連接，采用彈性連接管或軟接管(金屬的、非金屬的)，耐壓值大于等于1.5倍工作壓力，軟管連接牢固，不應(yīng)扭曲、癟管。11. 金屬管道支吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)計無要求時按以下規(guī)定： 支吊架安裝平整、牢固，與管道接觸緊密，管道與設(shè)備接觸處應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。 冷熱媒水、冷卻水系統(tǒng)管道、機(jī)房內(nèi)總、干管的支吊架，應(yīng)采用承重防晃管架，與設(shè)備連接的管道管架有減振措施，當(dāng)水平支管的管架采用單桿支架時，應(yīng)在管道的起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及每隔15m長度設(shè)置防晃支吊架。 無熱位移的管道吊架，其吊桿垂直安裝，

48、有熱位移的其吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定。 滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計規(guī)定。 豎井內(nèi)立管每隔23層設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支吊架間距如下表： 公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大間距(mm)L11.02.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300的管道參照300的管道注：A. 適用與工

49、作壓力不大于2.0MPa，不保溫和保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)。B. L1適用于保溫管道，L2適用于不保溫管道。12. 冷卻塔安裝符合以下規(guī)定： 根底標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定，允差±20mm，地腳螺栓與預(yù)埋件連接牢固，各連接件采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。 安裝水平，單臺冷卻塔安裝水平度、垂直度允差小于2/1000，同一冷卻水系統(tǒng)各臺冷卻塔安裝高差不大于30mm。 冷卻塔出水口、噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤嚴(yán)密無滲漏，分水器布水均勻。轉(zhuǎn)動布水器，轉(zhuǎn)動靈活，噴水出口按設(shè)計要求，方向一致。 冷卻塔風(fēng)機(jī)和葉片端部與塔體四周間隙均勻，對可調(diào)角度的葉片，角度應(yīng)一致。7.2.7 系統(tǒng)調(diào)試1.

50、 調(diào)試所用的儀器、儀表，性能穩(wěn)定可靠，精度等級最小分度值滿足要求，符合國家計量法規(guī)及檢定規(guī)程。2. 系統(tǒng)調(diào)試由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理監(jiān)督、設(shè)計與建設(shè)單位參與配合。調(diào)試的實(shí)施可以是施工單位自己也可委托給有調(diào)試能力的其它單位。3. 調(diào)試前承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審批；調(diào)試結(jié)束，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。4. 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，應(yīng)在所有設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行合格后進(jìn)行。帶冷熱負(fù)荷的正常試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h。當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時，僅作不帶冷熱負(fù)荷的試運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2h。5. 系統(tǒng)調(diào)試包括以下工程： 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。6. 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合以下規(guī)定： 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)，葉輪轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和聲響。電機(jī)功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行2h，軸承外殼溫升，滑動軸承不超過70°，滾動軸承不超過80°。 水泵葉輪轉(zhuǎn)向正確，無異常振動和聲響。軸承溫升：軸承外殼溫升，滑動軸承