吹脫塔吸收塔技術(shù)協(xié)議

1、丹東市同興垃圾無害化處理廠滲濾液處理項(xiàng)目吹脫塔、吸收塔、引風(fēng)機(jī)處理系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議設(shè)備名稱：吹脫塔、吸收塔、引風(fēng)機(jī)處理系統(tǒng)需 方：丹東恒誠環(huán)保科技開發(fā)有限公司供 方：最終使用單位:丹東市同興垃圾無害化處理廠簽訂地點(diǎn)：江蘇省南京市簽訂時(shí)間：二九年九月目 錄1、供方供貨范圍2、技術(shù)要求3、備品備件及專用工具4、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)5、設(shè)備檢測6、油漆、包裝、運(yùn)輸和儲存7、質(zhì)量保證與售后服務(wù)8、交貨日期及交貨地點(diǎn)1、供貨范圍一般要求賣方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本協(xié)議書的要求。賣方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于

2、整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需部件，即使本協(xié)議書未列出和/或數(shù)量不足，賣方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。供貨范圍：序號貨物名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1氨吹脫塔氨氮吹脫率90%，滿足吹脫工藝需要套1包括相關(guān)附屬內(nèi)件及外件2氨吸收塔吸收率90%； 在線pH計(jì)1臺套13吹脫風(fēng)機(jī)FRP風(fēng)機(jī),性能:風(fēng)量80000CMH 風(fēng)壓:200mmAq臺2一用一備4 吸收塔循環(huán)水泵性能:750ml/min;揚(yáng)程:15m臺3兩用一備5 設(shè)備連接通風(fēng)管路管路FRP材質(zhì)、電加熱器1臺式1詳件附件圖紙6 運(yùn)送及安裝式12、設(shè)備要求2.1設(shè)備制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-97）；鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（0205-

3、95）；塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（HG20652-1998）；工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50046-95）；玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定（HG/T20696-1999）；玻璃鋼儲槽標(biāo)準(zhǔn)系列、拼裝式玻璃鋼儲罐標(biāo)準(zhǔn)系列（HG/T21504.1.2-1992）；相關(guān)產(chǎn)品當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；2.2設(shè)備檢測2.2.1供方應(yīng)在設(shè)備出廠前，對設(shè)備各部件進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢查、噪聲的檢測、可靠性的檢測、電氣設(shè)備的檢測和其他項(xiàng)目的檢測。2.2.2供方應(yīng)在每臺設(shè)備部件均經(jīng)檢查試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)許出廠，對設(shè)備的外觀、運(yùn)行噪聲、運(yùn)行可靠性等性能進(jìn)行檢測，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，并提供設(shè)備出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告、產(chǎn)品

4、合格證、使用維護(hù)說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。2.2.3在設(shè)備出廠前需方有權(quán)到供方的生產(chǎn)工廠對所買設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)及驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或相關(guān)設(shè)備與本技術(shù)要求不一致，供方應(yīng)立即整改。如存在重大質(zhì)量問題，需方有權(quán)拒收設(shè)備。2.3技術(shù)要求2.3.1滲濾液處理量及進(jìn)、出水指標(biāo)2.3.1.1塔滲濾液處理能力應(yīng)滿足：22m3/h2.3.1.2進(jìn)水指標(biāo)：氨氮2000mg/LPH:11.5 水溫:20 氣溫:23 壓力:1.4公斤2.3.1.3出水指標(biāo)：氨氮200mg/L或去除率90%2.3.2設(shè)備參數(shù)表：序號設(shè)備/參數(shù)名稱設(shè)備/參數(shù)要求設(shè)計(jì)值保證值試驗(yàn)值備注1氨氮吹脫塔1-1處理量22 m3/h222臺竄聯(lián)

5、1-2設(shè)備材質(zhì)耐酸堿玻璃鋼,樹脂需選用乙烯基樹脂20-3020-301-3設(shè)備承壓常壓1-4液體分布器均勻分布,材質(zhì)為UPVC10-5010-501-5填料及除霧器聚丙烯材質(zhì)1-6設(shè)備壁厚10mm1-7使用年限30年1-8生產(chǎn)廠家蘇州艾特斯2氨吸收塔2-1處理量80000CMH2-2設(shè)備材質(zhì)耐酸堿玻璃鋼,樹脂需選用乙烯基樹脂0.052-3設(shè)備承壓常壓0.402-4液體分布器均勻分布,材質(zhì)為UPVC10-5010-500.2-0.30.2-0.32-5填料及除霧器聚丙烯材質(zhì)3-53-52-6循環(huán)水管路材質(zhì):UPVC;閥門設(shè)置:泵浦入口設(shè)球閥,泵浦出口設(shè)球閥+逆止閥球閥+逆止閥;壓力表:膜片式,測

6、量范圍:0-4KG2-7設(shè)備壁厚10mm2-8使用年限30年2-9生產(chǎn)廠家蘇州艾特斯3吹脫風(fēng)機(jī)次/周113-1型號TF-481B3-2性能風(fēng)量80000CMH 風(fēng)壓:200mmAq3-3馬達(dá)東變頻馬達(dá),電源:3相 4P 380V 50Hz3-4轉(zhuǎn)子動平衡ISO1940之 G2.5mm/S等級3-5機(jī)組震動ISO2372之4.5mm/s等級3-6材質(zhì)葉輪&外殼:FRP(Vinyleser樹脂)制作; 軸心:S45C3-7設(shè)備壁厚8mm3-8使用年限30年3-9生產(chǎn)廠家蘇州頂裕4循環(huán)泵浦4-1性能流量: 750 1/min; 揚(yáng)程: 15M4-2馬達(dá)東元標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá),電源:3相 4P 380V 50H

7、z4-3材質(zhì)接液端材質(zhì):FR-PP;軸心材質(zhì):SUS3044-4生產(chǎn)廠家昆山日益(國寶)5吸收塔配電子液位計(jì)5-1規(guī)格RF兩點(diǎn)式5-2材質(zhì)聚丙烯5-3生產(chǎn)廠家上海泛宜6系統(tǒng)連接管路6-1管路材質(zhì)耐酸堿玻璃鋼,樹脂需選用乙烯基樹脂6-2風(fēng)管支撐架SS41+EPOXY6-3軟接材質(zhì)透明PVC6-4風(fēng)閥設(shè)置風(fēng)機(jī)入口設(shè)電動風(fēng)閥,與風(fēng)機(jī)聯(lián)動;出口設(shè)逆止閥7加熱器7-1型號7-2性能7-3生產(chǎn)廠家2.4基本技術(shù)要求2.4.1使用壓力：常壓。2.4.2使用介質(zhì)：普通空氣和含氨氣體2.4.3使用溫度：液體進(jìn)塔溫度2055，氣體進(jìn)塔溫度2355。2.4.4吹脫風(fēng)量：80000 m3/h。2.4.5滲濾液處理要求

8、：氨氮的吹脫效率要求達(dá)到90%以上。2.5吹脫塔制造技術(shù)要求2.5.1塔內(nèi)徑：3000mm，塔高：約9.2m。2.5.2吹脫塔為規(guī)整填料塔，人孔結(jié)構(gòu)。塔內(nèi)設(shè)置液體分布器，氣體分布裝置，填料、分布器等塔內(nèi)件從人孔裝入。填料層高度為4.5米。2.5.3塔體頂部應(yīng)設(shè)置除霧裝置，以解決吹脫塔運(yùn)行過程中的拋霧或滯液問題。2.5.4材質(zhì)選擇2.5.4.1塔殼：耐酸堿玻璃鋼塔體。耐堿介質(zhì)為氨氣，耐酸介質(zhì)為低于30%的硫酸或鹽酸溶液。2.5.4.2塔內(nèi)件：包括液體分布器為PP或PVC材質(zhì);氣體分布裝置:耐酸堿玻璃鋼。2.5.4.3塔填料：聚丙烯（pp）材質(zhì)的規(guī)整填料，比表面積91.92m2/m3。2.5.4.

9、4除霧裝置：聚丙烯(PP)制造，為專業(yè)非標(biāo)設(shè)計(jì)。2.5.5裝配要求2.5.5.1氨吹脫塔采用分段纏繞的玻璃鋼筒拼裝。殼體表面需要噴耐紫外線保護(hù)層。殼體顏色由需方提供色板。2.5.5.2所有內(nèi)件的支撐點(diǎn)必須為玻璃鋼制造，并確保支架、框架的承重滿足工作人員進(jìn)入維修保養(yǎng)的要求。2.5.6現(xiàn)場安裝2.5.6.1設(shè)備安裝前應(yīng)符合以下要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。所有的設(shè)備本體、附件等均應(yīng)經(jīng)清洗檢查，表面不得有鐵銹、油污、雜物、探傷及裂痕，管孔不應(yīng)有堵塞等現(xiàn)象。所有的構(gòu)件、管道、閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行試壓、試漏及嚴(yán)密的性試驗(yàn)，并試驗(yàn)合格。設(shè)備、構(gòu)件或管道等隱蔽部分吊裝前必須按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。2.5.6.2

10、吊裝設(shè)備或構(gòu)件不得磨損。2.5.6.3地腳螺栓必須垂直，傾斜度不得大于1，安裝后螺桿露出螺帽23扣，螺帽下墊片應(yīng)為一個(gè)，絲扣端須涂油保護(hù)，地腳螺栓不許有松動或絲扣損壞現(xiàn)象。2.5.6.4安裝設(shè)備如果用墊鐵時(shí)，墊鐵必須平整，不得有毛刺或其它缺陷。4.4.5設(shè)備與構(gòu)件焊接時(shí)，應(yīng)符合下述要求：焊接時(shí)坡口，組對應(yīng)符合要求；所有焊縫均須外觀、強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)。2.5.6.6在雨天施工時(shí)必須有防御措施。2.5.6.7管道安裝與建筑物的交叉或銜接，應(yīng)主動與土建施工配合，作好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件。2.5.6.8地下管道的施工若與排水溝或電纜溝等地下設(shè)施交叉矛盾時(shí)，由雙方協(xié)商處理。2.6洗滌塔制造技術(shù)要求2.6.1

11、采用耐100%濃度的氨氣、耐溫60度的樹脂制作，并提供樹脂生產(chǎn)廠家的耐堿、耐溫、熱變形、抗拉強(qiáng)度等技術(shù)文件。2.6.2表面采用彩色涂料制作，確保3年不褪色，并加入抗紫外線涂層，表面光潔、無明顯毛刺，無明顯玻璃纖維布的布痕。2.6.3殼體總厚度應(yīng)大于10mm，應(yīng)含膠衣層、強(qiáng)度樹脂層、耐腐蝕層。內(nèi)壁1平方米內(nèi)的平整度應(yīng)1mm。2.6.4采用手糊成形。2.7風(fēng)機(jī)技術(shù)要求及參數(shù)：2.7.1通風(fēng)機(jī)為整機(jī)配套設(shè)備。包括風(fēng)機(jī)、電機(jī)、機(jī)座、機(jī)殼等。2.7.2通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不超過80。2.7.3通風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向以圖示為準(zhǔn)。2.7.4通風(fēng)機(jī)要求整體防腐性能好，通風(fēng)機(jī)葉輪、殼體、進(jìn)風(fēng)口過流部件材質(zhì)為

12、玻璃鋼,樹脂需選用乙烯基樹脂,其余部件表面按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范作刷漆防腐處理。2.7.5通風(fēng)機(jī)的傳動方式為皮帶傳動。傳動組件包括主軸、軸承座、軸承、皮帶等。原則為：噪聲小，最大噪音小于85分貝，效率高，拆裝方便。軸承座要求由浴式冷卻系統(tǒng)。2.7.6通風(fēng)機(jī)要求提供整體底座和減震器，以保證風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行及較低的噪聲。2.8電氣與控制系統(tǒng)的要求供方提供工藝流程說明，并具體描述出控制要求及所有控制電機(jī)數(shù)量、功率。2.9工藝與土建專業(yè)技術(shù)要求4.1需方提供設(shè)備外形圖、高程及接管圖。4.2需方提供有關(guān)相關(guān)土建圖紙及土建施工方案，供方作為設(shè)計(jì)參考。3、備品備件及專用工具3.1 備品備件3.1.1 供方應(yīng)指出所推

13、薦的備件的生產(chǎn)廠家的名稱和地址，及交付所需要的大致期限時(shí)間。3.1.2 供方在終止備件生產(chǎn)前通知業(yè)主，以便業(yè)主根據(jù)需要及時(shí)增加訂購備件的數(shù)量。3.1.3 合同執(zhí)行過程中，業(yè)主設(shè)備中所用的標(biāo)準(zhǔn)部件若有改動時(shí)，相應(yīng)改動提供的備件中的品種。3.1.4 供方的生產(chǎn)用備品備件清單應(yīng)分項(xiàng)列出。3.1.5備品備件清單（保證一年運(yùn)行期）序號名稱規(guī) 格 型 號單位數(shù) 量生產(chǎn)廠家備注1風(fēng)機(jī)皮帶組2日本三星2填料立方4蘇州艾特斯33.2 專用工具序號名稱規(guī) 格 型 號單位數(shù) 量生產(chǎn)廠家備注1233.2.1 供方應(yīng)提供所供設(shè)備及附件安裝、啟動、運(yùn)行、維護(hù)和調(diào)試所需要的專用工具。3.2.2供方應(yīng)指明每個(gè)工具的功能及其使

14、用方法并對其所提供的專用工具的使用場所(安裝、調(diào)試、運(yùn)行及維護(hù))加以說明。4、技術(shù)資料供方應(yīng)及時(shí)提供滿足工程設(shè)計(jì)和安裝、調(diào)試所需的資料和圖紙（電子版本一份）。設(shè)備總裝配圖設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖產(chǎn)品安裝使用、技術(shù)說明書電氣原理圖、控制柜控制原理圖及接線端子圖隨機(jī)提供維護(hù)說明書質(zhì)量合格證材質(zhì)證明出廠檢驗(yàn)報(bào)告5、油漆、包裝、運(yùn)輸和儲存5.1油漆、包裝、運(yùn)輸5.1.1 符合部標(biāo)水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件的規(guī)定。5.1.2 每個(gè)設(shè)備箱應(yīng)至少包括二份詳細(xì)的裝箱單和一份質(zhì)量檢驗(yàn)證明書和產(chǎn)品合格證。 5.1.3設(shè)備的外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明：出廠編號、總共箱數(shù)及箱號、收貨站或港、到貨站或港、發(fā)貨單位、到貨單位、出廠或裝

15、箱日期以及設(shè)備運(yùn)輸、貯存保管要求的國標(biāo)通用標(biāo)記。5.1.4較大型及較重的設(shè)備都要裝有便于移動的滑動部件及吊鉤，吊鉤裝有起吊點(diǎn)，并且在外包裝上標(biāo)明設(shè)備重量及重心、起吊點(diǎn)（未拆去外包裝）。5.1.5 設(shè)備的接管、法蘭表面應(yīng)加以保護(hù)，以免損傷接頭部位。5.1.6 設(shè)備及外包裝有禁焊標(biāo)志。6、質(zhì)量保證與售后服務(wù)（一）、質(zhì)量保證1、供方保證：提供的設(shè)備、備品備件是全新未使用過的，質(zhì)量好、無缺陷、使用壽命長、維修量少，安全等方面均不低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。并完全符合JB/T8102-1999的質(zhì)量規(guī)格和性能的要求、符合設(shè)計(jì)的原意、品質(zhì)、性能，設(shè)備及材料是環(huán)保的。2、供方保證所供設(shè)備的材質(zhì)、性能及配套件的供貨廠家

16、與本技術(shù)協(xié)議要求一致。3、所提供的圖紙、資料與實(shí)場相符，能正確地滿足設(shè)計(jì)、現(xiàn)場安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)性能考核，安全操作及維修方便的要求。4、制造商應(yīng)有2年以上的該設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，并提供相關(guān)的證明資料，出示2個(gè)以上的用戶證明。5、制造商應(yīng)具備大型風(fēng)機(jī)制造的經(jīng)驗(yàn)，并配套相應(yīng)的檢測手段及措施。6、設(shè)備質(zhì)保：系統(tǒng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格后12個(gè)月。（二）、售后服務(wù)供方承諾對用戶提供以下服務(wù)：1、免費(fèi)派人到用戶現(xiàn)場進(jìn)行安裝，并負(fù)責(zé)開車調(diào)試。在安裝、調(diào)試期間應(yīng)牢記安全第一的原則，如因操作不當(dāng)造成人身傷亡或裝置（設(shè)備）損壞，一切后果自負(fù)。2、免費(fèi)為用戶培訓(xùn)操作人員。3、設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及故障，供方收到需方的函或電后4小時(shí)內(nèi)須作明確答復(fù)，需派人處理的，在24-48小時(shí)之內(nèi)到達(dá)買方現(xiàn)場，進(jìn)行免費(fèi)修理或更換。4、保證期滿后3年內(nèi)，如由于供方在設(shè)計(jì)、材料選擇和制造以及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)等方面的疏忽，而產(chǎn)生的潛在缺陷的暴露，供方同樣有責(zé)任無償?shù)奶幚砗拖凉撛谌毕荨?、經(jīng)驗(yàn)