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文檔簡介

1、*©梧州天然氣利用工程(高壓管道與門站)EPC®目部EPC程序文件HS現(xiàn)場檢查表編碼版本日期文件狀態(tài)起草人校審人批準人A12013-12-24用于實施劉凌陳運林楊安勤HSE場檢查表(焊接場)1HSE場檢查表(管溝開挖場)2HSE場檢查表(管道下溝場)3HSE場檢查表(補口、補傷場)4HSE場檢查表(員工營地)5HSE場檢查表(管材運輸與堆放、大型設備搬運)6HSE場檢查表(掃線、試壓)7HSE場檢查表(設備、工具)8HSE場檢查表(專項)9HSE現(xiàn)場檢查表(焊接現(xiàn)場)被檢查單位檢查時間檢查人員被檢查單位貝貴人序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改負責人整改期限備注是否1焊機外殼應接地、焊

2、機各接線點接觸應良好,焊接電纜的絕緣應無破損,開關(guān)、插座是否完好。2員工防護用品應穿戴齊全,面罩應嚴密不漏光,清焊渣時,應佩戴防護鏡,防止焊渣傷人。打磨作業(yè),砂輪切線方向不得有人。3在地面上或溝下作業(yè)時,應先檢查管線墊墩和溝壁情況,溝壁不得有危石,溝上要設專人監(jiān)護,防止管線滾動和塌方。4焊接地點周圍5米內(nèi),應清除一切可燃易爆物品。氧氣、乙煥瓶距明火地點10米以外,氧氣瓶和乙烘瓶間距)5米。5氧氣瓶不應沾染油脂,有油脂的衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。軟管、固定卡等附件是否安全可靠。6用電設備故障檢修,應切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時,應戴皮手套,同時頭部應偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。

3、不允許拖曳電纜,焊接結(jié)束時應將焊把、電纜放于支架上。7對口時要設專人指揮。不應用手指點管口,更不應手握住管口,以免傷害手指。8施工中,采用土墩加高管線時,充墊物應堅實穩(wěn)固。9特種作業(yè)人員應持有效特種作業(yè)證上崗。10特種設備作業(yè)時各種儀表、操作機構(gòu)、液壓傳動系統(tǒng)等部件應完好。11吊帶、索具是否完好,并能滿足施工需要。12現(xiàn)場應有足夠的、醒目的HSE標志。13對焊條頭、廢砂輪片和包裝物等應集中處理,分類收集,做到“工完、料凈、場地清”。14應盡量避免占用作業(yè)帶之外的土地,避免或減少植被的破壞。15設備加油、維保是否采取了防泄漏措施。16現(xiàn)場車輛和急救藥品應能滿足應急需要。說明:此表保存期三年,由檢

4、查單位保存。HSE現(xiàn)場檢查表(管溝開挖現(xiàn)場)編號:被檢查單位檢查時間檢查人員被檢查單位負責人序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改負責人整改期限備注是否1開挖前應作好了地質(zhì)、水文、地下構(gòu)筑物、空中線路等情況的調(diào)查。采取安全措施和技術(shù)交底后,方準進行。2開挖管溝,應根據(jù)圖紙設計要求或土質(zhì)結(jié)構(gòu),保證其坡比,以免發(fā)生塌方事故。3在開挖中,如遇流沙、地下管道、電纜以及遇有不能辨別的物品時,應停止作業(yè),采取必要措施后方準施工。4挖出的土方應堆積在無焊接管一側(cè),距溝邊不應少于1米。5在靠近道路、建筑物應按規(guī)定設置晝夜醒目標志,并設專人疏導車輛和行人。6溝下作業(yè)現(xiàn)場,應設專人進行安全監(jiān)護,溝上應盡可能減少設備的行走和無關(guān)

5、人員的停留。7管溝附近有凸出物或其它易脫落滾動的物體時,要采取相應的安全措施。8挖溝作業(yè)遇松軟土質(zhì)時應采取保護措施,防止機械設備下滑。9所有人員不準在管溝內(nèi)休息。10盡量避免占用作業(yè)帶之外的土地,避免或減少植被的破壞。11工作前,應對工作裝置進行檢查,確認設備完好后,方可工作。12農(nóng)田段開挖過程中應是否按要求將地表土與地下生土分開放置。說明:此表保存期三年,由檢查單位保存。HSE現(xiàn)場 檢查表(管道下溝現(xiàn)場)編號:被檢查單位檢查時間檢查人員被檢查單位負責人序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改負責人整改期限備注是否1管線下溝前,應對起重機進行檢查,確認完好后,方準施工。2吊帶應完好,鋼絲繩磨損不應超過規(guī)定值。

6、3起重機作業(yè)時,必須注意作業(yè)區(qū)通訊線路,高空建筑物及其它障礙物等。4管線下溝前,應對管溝進行檢查,確認溝內(nèi)無人和無塌方危險時,方可組織下溝作業(yè)。5在管線下溝作業(yè)時要有專人統(tǒng)一指揮,管溝內(nèi)、管道上以及管道與管溝之間/、得有人停留。6在人工清理管溝時,任何重型設備不得沿管溝移動7管線下溝與開挖不應交叉作業(yè)。8遇到特殊情況不能繼續(xù)時,應采取錨固措施。10在下溝前應觀察好周圍情況,避免碰撞或刮斷輸電線路等。11起重機工作時,非操作人員不準在起重機上,吊管時,吊桿下面不得站人或通過。12管線下溝時要有專人巡視,管線下溝段內(nèi)的下溝作業(yè)不得與其它工序作業(yè)交叉進行。13盡量避免占用作業(yè)帶之外的土地,避免或減少

7、植被的破壞。說明:此表保存期三年,由檢查單位保存。HSE現(xiàn)場檢查表(補口、補傷現(xiàn)場)編號:被檢查單位檢查時間檢查人員被檢查單位負責人序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改負責人整改期限備注是否1現(xiàn)場工作人員應配備專用的勞動保護用品。加熱工人要佩帶護目鏡,以防熱輻射對眼睛的傷害。2使用的鋼瓶應有質(zhì)量檢驗的標識,標識不清或超過檢驗期的鋼瓶不能使用。燃氣鋼瓶禁止倒置、暴曬和任何方式的加熱。3連接膠管應有預留長度,各連接接頭應用專用的固定卡具固定,操作時應避免用力牽拉。老化或脆裂的膠管應更換。4應及時回收廢棄的材料等污染物,避免植被的破壞。5在溝下作業(yè)前,應檢查管溝有無塌方、凸出物、易落物等,未排除和未采取安全措施

8、,不應作業(yè)。6加熱時,液化氣瓶與加熱點間的距離/、得少于5米,烤把停用時,必須關(guān)閉液化氣瓶閥門7在溝下作業(yè)時,要檢查管溝周圍有無安全隱患,防止塌方、物體滾落傷人。8溝下使用液化氣瓶時,嚴禁將液化氣并拋擲(或滾落)溝下。說明:此表保存期三年,由檢查單位保存。HSE現(xiàn)場檢查表(員工營地)編號:被檢查單位檢查時間檢查人員被檢查單位負責人在舁廳P檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改負責人整改期限備注是否1營地布局要合理,能保證道路暢通和員工生活的便利。2應設置生活垃圾集中堆放設施,營地要清潔,每天清除垃圾,禁止任意丟棄。3宿舍、辦公室物品是否擺放整齊、清潔。通風是否良好。4員工食堂要保持清潔,定期消毒,生、熟食分開放

9、置。5職工食堂內(nèi)部布局要合理,各類物品要各歸其位,要擺放整齊,餐廳要與廚房分開。6糧食和蔬菜不要直接放于地面上,要用干燥、較清潔的物品墊起。7熟食與洗凈的蔬菜要放于冰箱內(nèi),且要分層放置。8食堂工作人員,必須體檢合格,無傳染病,持有關(guān)部門頒發(fā)的健康證。9廚房操作臺、地面是否干凈、整潔,是否定期消毒。10廁所應設置在離食堂較遠的地方,要定期消毒,保持衛(wèi)生。11宿舍要配備足夠的滅火器,安全通道要隨時暢通并設置標識。每位員工應清楚緊急疏散通道。12臨時燃油儲罐應放置在安全地點,距建筑物不小于30米,由專人管理,并按規(guī)定配置滅火器。13用電器取暖,其電源線、開關(guān)、插座等均應由專業(yè)人員按規(guī)定安裝,室內(nèi)的電

10、器總功率應與電源線容量匹配。14是否配備了常用藥品。15營地與外界的通訊聯(lián)系和交通是否方便。16當發(fā)生緊急情況時,能否迅速與外界取得聯(lián)系并獲得救助。說明:此表保存期三年,由檢查單位保存。HSE現(xiàn)場檢查表(管材運輸與堆放、大型設備搬運)編號:被檢查單位檢查時間檢查人員被檢查單位負責人在舁廳P檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改負責人整改期限備注是否1裝車時管材下應放軟墊,以保護防腐層和防止管子滑動。2拉運管材車輛要中速行駛,避免急剎車,防止管材滾動、移位、脫落傷人。窄路、雨雪天和霧天行車,應米取相應的安全措施。3管材運抵施工現(xiàn)場,應選擇地勢平坦場地堆放。管垛底層應掩牢??拷用駞^(qū)、路口或可能有人攀登的現(xiàn)場應在管

11、子上寫上“禁止攀登”、“管垛危險”等安全警示語。4大量儲存管材時,剁與垛之間應留出必要的通道,主要通道寬度不應小于5米。管垛應掩牢,上層管應整根落入兩管之間凹處,以防滾動。應設置安全警示標志。5在管垛上吊運管材時,應自上而卜一層層吊裝,不應從下層抽吊。6裝卸管材應用專用吊具,管口兩端用繩牽引,以防擺動碰撞。7管材堆放時,吊管設備司機一定要注意了望,注意車的上方和周圍是否有線路或其它設施。8吊鉤、鋼絲繩應完好,破損不應超過規(guī)定值。9大型設備的搬運,要設專人指揮,機手與指揮要配合默切,注意空中線路及周圍障礙物。做好道路的風險評估。10作業(yè)時,應盡量避免破壞作業(yè)帶之外的植被和農(nóng)田設施。11運管車輛的

12、車廂立柱、止推擋板必須牢固可靠,其他部件要經(jīng)常檢查,維修,確保安全。說明:此表保存期三年,由檢查單位保存。HSE現(xiàn)場檢查表(設備、工具)編號:被檢查單位檢查時間檢查人員被檢查單位負責人在舁廳P檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改負責人整改期限備注是否1掃線、試壓施工時應在出球口前方、左右按規(guī)7E范圍設好警戒區(qū),安全警示標志要明顯,放在正確位置。2在作業(yè)前,必須對閥門、壓力表等設備進行檢查,并對鋼管焊接質(zhì)量進行檢查。3試壓時封頭對面不準站人,發(fā)現(xiàn)泄漏時應立即停止升壓,不準帶壓補焊。4掃線、試壓的全部過程中,應保持通訊聯(lián)絡暢通,并合理安排人員和車輛不得過度疲勞。5參加試壓的人員必須聽從指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在通球、掃線

13、、試壓前應進行安全交底。6試壓過程中,組織專人進行警戒,非工作人員不應進入試壓區(qū)。7現(xiàn)場不能隨意丟棄垃圾,應分類收集,集中處理。8試壓時,按照試壓方案組織巡線。在線路與道路及人員密集的地區(qū)設置人員和警示標志。9在離居民區(qū)較近的地點施工,應米取措施降低噪音對居民的影響。10做好設備的維護保養(yǎng),采取措施防止油的泄露,以免造成水體的污染。編號:被檢查單位檢查時間檢查人員被檢查單位負責人在舁廳P檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改負責人整改期限備注是否一起重設備1爬桿、吊桿的控制系統(tǒng)、牢固情況。2報警裝置的完好情況,啟動前是否報警。3鋼絲純、吊帶、吊鉤的磨損、變形、破裂情況。4滑輪軸承座、約束旋轉(zhuǎn)節(jié)、輪槽斷裂、磨損情況。5安全裝置和顯示器。6氣壓或液壓系統(tǒng):泄漏、損壞、老化。7輪胎、履帶磨損

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