天然氣管道施工技術(shù)

1、天然氣管道施工技術(shù)1 .管道清管施工技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在場(chǎng)的情況下才能發(fā)射和接收清管器。在每個(gè)試驗(yàn)管段的末端安裝臨時(shí)接收器，接收管段的施工碎屑和清管器。發(fā)射和接收筒應(yīng)預(yù)先試壓合格。清管作業(yè)白天進(jìn)行，使用不傷害內(nèi)涂層的（軟聚酯杯形皮碗清管器及泡沫清管器）清管器進(jìn)行清管，清管器運(yùn)行速度為48km/h。清管器要通過全部試驗(yàn)管段。清管作業(yè)時(shí)不得使用黃油或者類似物質(zhì)潤(rùn)滑清管器。按以下四步對(duì)管線進(jìn)行清管和測(cè)徑。第一步：通直板雙向8片聚酯盤清管器，清除固體物質(zhì)和碎屑。第二步：通帶尼龍盤刷的清管器，清除灰塵和氧化皮。如果清除不凈，應(yīng)增加清管次數(shù)繼續(xù)清理。第三步：通測(cè)徑清管器（直板雙向8片聚酯盤清管器）。第四步：通

2、泡沫清管器，清除水氣和氧化皮。要求至少使用兩個(gè)泡沫清管器（發(fā)射間隔時(shí)間為1h）。如果清管器卡在管道內(nèi)，設(shè)法增壓推動(dòng)。增壓一般不超過2,000Kpa而且不能超過發(fā)射和接收筒的額定壓力。如果確定含水是造成卡殼的原因，采用更高的壓力以利于水的移動(dòng)。如果使用這種辦法仍然不能使管內(nèi)清管器移動(dòng)，就割管取出，然后修補(bǔ)管道；或者換用額定壓力更高的發(fā)射筒。清管的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是：管道不會(huì)排出灰塵；泡沫清管器到達(dá)收球筒的時(shí)候，增重不超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求同時(shí)也沒有明顯的變色。清管和測(cè)徑完成后，拆除臨時(shí)接收器和發(fā)射清管器用的發(fā)射頭，然后用封頭密封，防止管內(nèi)進(jìn)入灰塵，水或異物，保證試驗(yàn)管段試壓時(shí)內(nèi)部清潔。2 .管道測(cè)徑施工

3、技術(shù)測(cè)徑清管器為直板8片聚酯盤清管器，配有8mm厚，直徑等于最小管段內(nèi)徑90%的鋁質(zhì)測(cè)徑圓盤，可以通過較大壁厚的彎頭和管段。鋁測(cè)徑圓板安裝在第4和第5個(gè)聚酯盤中間。測(cè)徑清管器前部盤的材料應(yīng)為中軟硬度的聚酯材料。將測(cè)徑清管器小心翼翼地從接收頭取出。檢查測(cè)徑圓盤是否有損壞或者彎曲。如果測(cè)徑圓盤損壞，則說明管道可能出現(xiàn)變形，造成了圓盤彎曲或者凹陷。出現(xiàn)此種情況，就再次使用測(cè)徑圓盤或者高級(jí)測(cè)徑器進(jìn)行進(jìn)一步測(cè)徑，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理證明試壓段沒有凹陷或者彎曲。如果管道確實(shí)存在凹陷或者彎曲，確定凹陷、彎曲或者損壞的具體位置，對(duì)損壞進(jìn)行評(píng)估或修補(bǔ)，并再次測(cè)徑直到測(cè)徑圓盤接收時(shí)沒有出現(xiàn)任何的變形。3 .管道上（注）水施

4、工技術(shù)計(jì)算上水?dāng)?shù)量，選擇好排水位置，上水位置選擇在JHA50-3處。水壓試驗(yàn)用水內(nèi)不得加入化學(xué)劑。注水泵要安裝在不漏潤(rùn)滑油或燃油的槽內(nèi)，防止液體進(jìn)入地表水域或污染土壤。泵的吸入口放在帶有過濾網(wǎng)的箱內(nèi)，放置的深度要避免空氣和水一起吸入泵內(nèi)。通過帶有過濾網(wǎng)的注水應(yīng)該沒有有機(jī)物或特別物質(zhì)。如果需要，安裝過濾器或采用其它方法保證注水內(nèi)沒有上述物質(zhì)。選擇3個(gè)點(diǎn)挖開0.6m長(zhǎng)的管線（白天），距管段每端300m以及在管段中央各選一點(diǎn)，以便能夠安裝管線和地溫度記錄器。這些位置代表著試驗(yàn)管段的平均回填深度，安裝溫度記錄器后管子同周圍的空氣和日光隔絕。所有的溫度記錄器安裝完畢并穩(wěn)定一定時(shí)間后才開始注水。在注水前，

5、進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)： 有管子和螺栓接頭不漏水。試驗(yàn)接管裝配得當(dāng)。 泵和壓縮機(jī)工況良好。 按注水速度注水時(shí)，水源供應(yīng)充足。 注水作業(yè)時(shí)，在試驗(yàn)管段的末端要備有排水和放氣點(diǎn)。 表準(zhǔn)備妥當(dāng)待用（記錄紙、墨汁、對(duì)時(shí)鐘、校正儀器等）。 流量計(jì)安裝在出水管內(nèi)，同時(shí)安裝止回閥。 安裝清管器。一HSE人員已經(jīng)證實(shí)所有的HSE要求和認(rèn)可已經(jīng)到位。在注水過程中，應(yīng)準(zhǔn)確記錄注水壓力、注水體積、環(huán)境溫度、地表溫度、管壁溫度。注水泵將通過閥門與試壓頭相連，同時(shí)閥門的安放位置要適合清管器的長(zhǎng)度。注水泵入口在注水清管器前后各設(shè)一個(gè)控制閥門，有兩個(gè)控制閥門（一般要求閥門規(guī)格為DN200PN20MPa兩個(gè)）進(jìn)行控制。最初，在第

6、一個(gè)注水清管器前開始往管道內(nèi)注入300m長(zhǎng)或相對(duì)應(yīng)300m長(zhǎng)的沖洗水。水注入后，將流量計(jì)回零，而后開始在第一個(gè)注水清管器的后面，注入300m長(zhǎng)或相對(duì)應(yīng)300m長(zhǎng)的水，再將流量計(jì)回零，最后在第二個(gè)清管器后面注水推動(dòng)清管器前行，清管器的發(fā)射時(shí)間要準(zhǔn)確記錄在案。注水清管器的行走速度要加以控制，防止下山坡段注水清管器速度加快，保證在注水時(shí)注水清管器后面的水流不會(huì)中斷。要保持注水清管器和接受頭之間有充足的背壓（通過注水清管器行走時(shí)，在接受端控制試壓段的通風(fēng)來實(shí)現(xiàn)，同時(shí)根據(jù)試壓管段縱斷面標(biāo)高情況）以便控制清管器的行走速度?？刂谱⑺骞芷鞯男凶咚俣?，保證正確注水。注水清管器的最大速度為3km3/h。在接收段

7、，要通過排水管排除沖洗水，測(cè)徑清管器到達(dá)便立即關(guān)閉排水閥。清管器前面空氣使用放氣閥排掉。隨時(shí)監(jiān)測(cè)注水量，計(jì)算兩個(gè)清管器行走距離。注水完成后，管道/水的溫度不穩(wěn)定時(shí)，采用1個(gè)最少24h的穩(wěn)定期，或直到與地面溫度接近。檢查管段兩端的壓力（差），并要與計(jì)算值比較，證實(shí)該段達(dá)到特定的試驗(yàn)壓力。4 .管道試壓注水完成后，在所有的接口處（除了壓力表，壓力天平或高壓泵的接口）安裝盲法蘭或封頭。5 .管道的強(qiáng)度試驗(yàn)緩慢地增加試驗(yàn)壓力，達(dá)到試壓段最高點(diǎn)的最低試驗(yàn)壓力的30%。檢查所有的管件和連接段，看是否有漏水情況。繼續(xù)增大壓力至試驗(yàn)壓力的60，檢查漏水情況和系統(tǒng)的完整性；然后根據(jù)試壓計(jì)劃，繼續(xù)增壓力。按每分鐘

8、不大于75kPa的均勻速率增加試驗(yàn)壓力，達(dá)到試壓段的最高點(diǎn)的最小試驗(yàn)壓力的102。維持這樣的壓力直到地面上管子和管件都檢漏完畢，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確定壓力和溫度穩(wěn)定。在低標(biāo)高點(diǎn)，壓力范圍（開始）為最低試驗(yàn)壓力加2%，而最高不能超過規(guī)定的95%最低屈服強(qiáng)度。在試壓階段，環(huán)向應(yīng)力超過管道最小屈服強(qiáng)度的70，要繪制所有的壓力試驗(yàn)的壓力-容量圖。壓力-容積圖從規(guī)定最小屈服強(qiáng)度的10%開始，包括在每100kPa或者足以顯示直線偏差的壓力間隔增加的容量/壓力圖，用手工（電腦）繪制。要選擇壓力-容量曲線圖的比例，使繪圖線與水平方向成45°和75°角之間。在加壓期間一定要保持泵的速率不變，要提供充足

9、的水量保證在達(dá)到完全的試驗(yàn)壓力之前不要中斷水的供應(yīng)，完成壓力-容量曲線圖。壓力穩(wěn)定后，試壓管段開始4小時(shí)強(qiáng)度測(cè)試前，要達(dá)到試驗(yàn)壓力。在穩(wěn)壓試驗(yàn)的前30分鐘，每5分鐘記錄一次壓力天平的讀數(shù)。下個(gè)30分鐘，每10分鐘記錄一次壓力天平讀數(shù)。在下一個(gè)小時(shí)，每15分鐘記錄一次讀數(shù)，以后每30分鐘記錄一次。從試驗(yàn)開始?jí)毫p失就超過試驗(yàn)管段規(guī)定最低試驗(yàn)壓力的2%，試驗(yàn)段將加水返回到原來的試驗(yàn)壓力。在4個(gè)小時(shí)穩(wěn)壓后期，必須至少要有1個(gè)小時(shí)的壓力穩(wěn)定期，否則要延長(zhǎng)試壓期，直到出現(xiàn)1小時(shí)穩(wěn)定期為止。在確定試驗(yàn)壓力的變化時(shí)，要考慮溫度-壓力變化的相互關(guān)系。如果強(qiáng)度試驗(yàn)在規(guī)定的最低測(cè)試壓力下保持了4個(gè)小時(shí)，沒有發(fā)生裂

10、管、明顯的壓降或者由于溫度損失要增加水量，則強(qiáng)度試驗(yàn)就可驗(yàn)收通過。試壓期間如果發(fā)生管道破裂，要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后重復(fù)要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，直至試壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。6 .管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)降壓，將試壓管段最高標(biāo)高點(diǎn)的壓力降到10Mpa的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力(可根據(jù)記錄或計(jì)算確定)。從接收端試壓頭泄壓，有利于注水清管器完全進(jìn)入到試壓頭內(nèi)。要使用足夠強(qiáng)度的和安全的排水管，按照批準(zhǔn)的方法排水。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力10MPa穩(wěn)定后，開始24小時(shí)的嚴(yán)密性試驗(yàn)。在整個(gè)嚴(yán)密性試驗(yàn)過程中，記錄儀和壓力天平繼續(xù)工作。關(guān)閉通向壓力管線的閥門和切斷與壓力泵的連接。每15分鐘記錄一次壓力和實(shí)際時(shí)間。每1小時(shí)記錄一次管壁和大地溫度。檢查外部

11、管道和管件有無漏泄情況，如果可能，將漏泄水收集到容器內(nèi)，或者計(jì)算它的數(shù)量。如果試驗(yàn)管道發(fā)現(xiàn)看得見的漏泄，要停止試驗(yàn)，修補(bǔ)漏泄，重新開始24小時(shí)嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)管道定期進(jìn)行巡邏，檢查管端設(shè)施有無漏泄，保障試壓段內(nèi)人員的安全。管道全線要隨時(shí)保持通訊暢通。在規(guī)定的最低壓力下，嚴(yán)密性試驗(yàn)維持24小時(shí)，如果沒有出現(xiàn)最大為1%(100kPa)勺壓力降，則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，予以驗(yàn)收?？赡苄枰^24小時(shí)，以便將壓力穩(wěn)定到小于100kPa的變化值。如果壓力降超過100kPa必須說明其它原因加以證明，如溫度減低或者輕微漏泄。如果不能找出其它原因證明，則繼續(xù)或重復(fù)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，直到達(dá)到滿意的試驗(yàn)結(jié)果為止。達(dá)到嚴(yán)密性

12、試驗(yàn)結(jié)果后，試驗(yàn)段準(zhǔn)備排水。拆卸所有的現(xiàn)場(chǎng)接頭和儀表。7 .管道卸壓試壓經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收通過后，盡快按照一定的速率減壓，防止引起顫動(dòng)。減壓的整個(gè)過程中要特別小心。要緩慢地開關(guān)放水閥，防止水擊荷載損傷組裝管道，閥門一定不要完全打開降壓。在試壓管段的高點(diǎn)位置，壓力不要降低到300Kpa以下，防止從高點(diǎn)排水。8 .試壓失敗及處理技術(shù)如果在試壓時(shí)管道出現(xiàn)故障，找到位置和確定故障的原因。在拆除泄漏鋼管前，故障位置要徹底拍照。如果泄漏出現(xiàn)在制管焊縫上，則出現(xiàn)泄漏的整根鋼管要從管線上切除。其它位置的故障，至少要從故障點(diǎn)每側(cè)1m處切除。切下的鋼管上要標(biāo)明它在管道上的位置和故障點(diǎn)的原組裝焊接時(shí)的記錄單上的樁號(hào)位

13、置并填寫試壓失敗報(bào)告。9.管道排水施工技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在場(chǎng)的情況下才能發(fā)射和接收清管器。如果地下水位較高采用彎管將排水端接到地面以上，以便水排放，同時(shí)控制水倒流。在排水前24小時(shí)通知當(dāng)?shù)氐乃懿块T及監(jiān)理試壓檢查人員。排水管道要有足夠的強(qiáng)度，安全的支撐，并在排水端固定排水管以免排水時(shí)擺動(dòng)。通過第二個(gè)注水清管器驅(qū)回發(fā)射頭，用壓縮空氣將水從試壓段內(nèi)排出。防止在管段排水時(shí)憋壓，清管器排水速度限定在最高排量為450m3/h。計(jì)算，記錄和提供日期、時(shí)間、位置、總?cè)萘?、最大速率和從管道排水的方法。安裝排水緩沖設(shè)施，防止沖蝕，深切地面或者損害排水點(diǎn)的植被。在出發(fā)點(diǎn)接收回第二個(gè)注水清管器之后，應(yīng)將第一個(gè)注水清管器推回出發(fā)點(diǎn)。然后再拆除試壓頭，在試壓段兩頭重新安裝清管收發(fā)筒。增加皮碗清管器清管，直至清管器到達(dá)接受頭的時(shí)候，清管器前沒有流水。估計(jì)至少需要運(yùn)行4次（個(gè)）皮碗清管器。用皮碗清管器排水后，應(yīng)使用泡沫清管器，直到泡沫清管器在接收時(shí)是干