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文檔簡介

1、沙文生態(tài)科技產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房三期二標(biāo)(人工挖孔樁)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制: 審核: 貴州三維工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司沙文生態(tài)科技產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房三期二標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)理部2017年9月13日目錄1工程概況2編制依據(jù)3專業(yè)工程的特點(diǎn)4監(jiān)理工作流程5監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值6監(jiān)理工作方法及措施7質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)1、 工程概:1.1項(xiàng)目概述:(工程名稱、工程地點(diǎn)、工程規(guī)模、基礎(chǔ)類型及工程地質(zhì)情況等)1.2項(xiàng)目組織系統(tǒng):類別單位名稱備注質(zhì)量安全監(jiān)督單位貴陽國家高新區(qū)質(zhì)安站建設(shè)單位貴陽望達(dá)置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位貴陽建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司勘察單位安徽水文工程勘察研究院監(jiān)理單位貴州三維工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位寧波市政工程建設(shè)

2、集團(tuán)股份有限公司檢測單位貴州正源工程質(zhì)量檢測有限公司1.3人工挖孔樁工程量情況:樁號樁徑D(mm)擴(kuò)頭直徑(mm)樁頂標(biāo)高(m)設(shè)計(jì)樁長(m)單樁承載力(KN)樁身縱筋樁身砼強(qiáng)度等級樁基根數(shù)工程量(m³)2、編制依據(jù):2.1建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)2.2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)2.3建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-20012.4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)2.5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)2.6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)2.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502

3、04-20022.8高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-20022.9建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程(JGJ106-2003)2.10工程測量規(guī)范(GB50026-2007) 2.11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)2.12建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)  2.13工程設(shè)計(jì)文件、巖土工程勘察報告2.14監(jiān)理合同、施工合同、施工組織設(shè)計(jì)(方案)3、 專業(yè)工程特點(diǎn): 本項(xiàng)目根據(jù)巖土工程勘察報告揭示,巖土自上而下由雜填土、黏土及基巖組成。地下水位枯水期綜合判定為1277.20m。豐水期地下水位綜合判定為1279.50,均高于地下室地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高1277.15m。4、 監(jiān)

4、理工作流程:施工及技術(shù)準(zhǔn)備工作審查水、電場地檢查 軸線放定位檢查參與驗(yàn)灰線機(jī)械儀器狀態(tài)檢查樁心定位中線檢查基坑狀態(tài)監(jiān)測首節(jié)樁護(hù)壁開挖裝配就位檢查樁護(hù)壁及成孔(垂直度、直徑)檢查樁位復(fù)測檢查成孔后終孔質(zhì)量檢查(會同設(shè)計(jì)、地勘)鋼筋籠制作檢查鋼筋籠安裝檢查砼質(zhì)保資料檢查澆筑砼旁站檢查成樁位移檢查會同檢查部門對成樁質(zhì)量進(jìn)行檢測樁基質(zhì)量綜評進(jìn)入下道工序5監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5.1認(rèn)真復(fù)核人工挖孔樁的樁基定位是否符合設(shè)計(jì)要求;5.2認(rèn)真審查施工組織設(shè)計(jì)或樁基專項(xiàng)施工方案是否可行,是否有針對性、是否具操作性;5.3做好進(jìn)場的原材料(包括商品砼)的驗(yàn)收和見證取樣復(fù)試工作,以及工過程中的試塊的留置工作;5.4

5、檢查人工挖孔樁的定位、樁護(hù)壁、樁徑、直度、終孔時的孔底沉渣或虛土的度、孔深及入持力層土(巖)性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求以及擴(kuò)大頭的尺寸;5.5嚴(yán)格控制鋼筋籠的加工制作和安裝的質(zhì)量;5.6嚴(yán)格控制樁身砼的澆注質(zhì)量,做好監(jiān)理旁站工作;5.7督促施工單位做好樁基施工記錄工作,為后期圈樁檢測提供一手資料;5.8督促施工單位及時做好人工挖孔樁樁基的檢測工作,參與設(shè)計(jì)單位的圈樁檢測作;5.9監(jiān)理控制目標(biāo)值:無質(zhì)量事故及安全事故,樁基檢測及驗(yàn)收均一次性格,嚴(yán)格按照合同工期控制工程進(jìn)度、嚴(yán)格控制工程經(jīng)濟(jì)簽證。6監(jiān)理工作方法及措施  6.1樁基分包單位進(jìn)場后監(jiān)理審查施工單位企業(yè)資質(zhì)等有關(guān)資料和質(zhì)保體系、安保系

6、是否健全;6.1.1審查分包單位企業(yè)資質(zhì)等有關(guān)資料1) 分包單位企業(yè)資質(zhì)等級證書、建設(shè)工程施工許可證、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)安全生產(chǎn)許可證;2) 項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理人員、技術(shù)人員、專職質(zhì)檢員、安全員、施工員的上崗書;3) 特殊工種(電焊工、電工等)的上崗證;4) 檢測儀器、工具的標(biāo)定證書;5) 施工組織設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)施工方案、施工現(xiàn)場臨時用電方案等。6.1.2檢查分包單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全1) 分包單位質(zhì)保體系、安保體系組織機(jī)構(gòu)落實(shí)情況;2) 分包單位質(zhì)保體系主要規(guī)章制度;3) 分包單位安保體系主要規(guī)章制度。6.2進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,嚴(yán)格按圖施工,按規(guī)范施工;6.3嚴(yán)格材成品的審核報

7、驗(yàn)手續(xù),嚴(yán)禁任何不合格品用于本工程。機(jī)械設(shè)備所用纜應(yīng)完好,嚴(yán)防漏電、觸電事件發(fā)生;6.4加強(qiáng)對施工過程的巡視、檢查、驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)收人工挖孔樁質(zhì)量控制可根據(jù)不同階段分為事前控制、事中控制和事后驗(yàn)收。7.1事前控制技術(shù)準(zhǔn)備對人工挖孔樁工程,在開工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準(zhǔn)備、熟悉工作。1) 檢查建筑物和鄰近的高壓電纜、通訊線路和其他地下管線,以及是否有地上、地下障礙物;2) 施工場地的工程地質(zhì)及有關(guān)水文地質(zhì)資料;3)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求,及時組織圖紙會審和設(shè)計(jì)院圖紙交底;4)現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點(diǎn)資料;5)施工過程中所用到的有關(guān)報表、規(guī)范、技術(shù)資料等;6)

8、審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計(jì),是否根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)編寫、是否有針對性、各種技術(shù)措施是否可行、人員組織計(jì)劃是否合理等。7.1.2技術(shù)管理總包單位選擇的施工單位是否滿足上述的要求。分包單位選擇的施工設(shè)備是否合理,是保證施工順利能否的要環(huán)節(jié);監(jiān)理人員要根據(jù)工藝要求嚴(yán)格審核查驗(yàn)工單位報驗(yàn)進(jìn)場的施工設(shè)備,不符合工藝要求,可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場。7.1.3材料準(zhǔn)備施工單位擬用于本工程的材料,必須做好報驗(yàn)工作,監(jiān)理人員是否同材料在本工程使用要明確審核意見。同時要對進(jìn)場材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作,驗(yàn)報告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。使用預(yù)拌混凝土?xí)r,混凝土澆筑前要求施工

9、單位提供混凝土試配單,以便監(jiān)理人員對混凝土質(zhì)量適時監(jiān)控。對預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)廠,還要求提供商品混凝土生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書和營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件,必要時查對原件;商品混凝土開始澆注前,應(yīng)提供使用的商品混凝土的配比通知單,符合要求后方允許澆注。1) 水泥:配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;使用前須查明其品種、強(qiáng)度等級,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明,到商砼廠后應(yīng)分批見證取樣,復(fù)試合格后才準(zhǔn)用;嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土;2) 粗骨料:應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石,碎石粒徑宜用1525mm,卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm,含泥量不大于2%,無垃圾及雜物;不宜選用灰?guī)r碎石;3) 細(xì)骨料:選

10、用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂,優(yōu)先選用級配符合要求的河砂;砂泥量不大于5%,無垃圾、草根、泥塊等雜物;4) 外加劑:外加劑的選用要符合規(guī)范要求;根據(jù)設(shè)計(jì)要求,混凝土外加劑選用68%的膨脹防滲劑。使用前,應(yīng)進(jìn)行摻入配比試驗(yàn),外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書;監(jiān)理人員必須對其產(chǎn)品格證檢查留存,并做好記錄。5) 拌合用水:不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì);污水、泥水、值小于4 的酸性水等,均不得用于混凝土拌合;6)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,鋼筋到達(dá)現(xiàn)場,分批分規(guī)格檢查驗(yàn)收并隨機(jī)抽樣,每批重量不大于60T,見證復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。7.1.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1) 施工前首先要做好場地平整,

11、按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工設(shè)施放置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排;2) 施工前應(yīng)逐級進(jìn)行施工交底,并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中;3) 在部分工程樁正式開工前,應(yīng)有選擇性的按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行成孔檢驗(yàn),同一地質(zhì)條成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個。檢驗(yàn)?zāi)康模汉藢Φ刭|(zhì)資料、核對孔底持力層土(巖)性,檢驗(yàn)護(hù)壁井等施工工藝及技術(shù)要求是否合適。如有問題,尚需選擇補(bǔ)救措施或重新調(diào)整施工工藝。成孔結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)孔徑、垂直度和孔壁穩(wěn)定等指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求,如滿足設(shè)計(jì)要求時,所用施工工藝參數(shù)即為施工時選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。7.2事中控制在樁基施工過程中,監(jiān)理人員應(yīng)對成孔、清

12、渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程監(jiān)督檢查,并認(rèn)真做好施工監(jiān)理檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,確保各項(xiàng)指標(biāo)控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。7.2.1護(hù)壁井圈檢查1) 開孔前,檢查樁位必須放樣準(zhǔn)確,首先檢查施工單位在樁位外設(shè)置定位的龍門樁,安裝護(hù)壁井圈模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm2) 護(hù)壁頂面應(yīng)比場地高出150200mm,壁厚比場地標(biāo)高面下的厚度大100150mm,每節(jié)井圈高約1m左右。3) 護(hù)壁的厚度不宜小于100mm,混凝土強(qiáng)度等級不得低于樁身,混凝土強(qiáng)度等級、拉結(jié)筋、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4) 上、下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm;每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)天完成,混凝土必須

13、保證密實(shí),如有滲水,應(yīng)督促及時使用速凝劑修補(bǔ)。井圈模板拆除應(yīng)在24h后進(jìn)行;井圈混凝土有蜂窩、滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng),以防發(fā)生事故。5) 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。6)遇有局部或厚度小于1.5m流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時,每節(jié)護(hù)壁井圈的高可減小到300500mm,并 隨 挖 隨 驗(yàn) 收 隨 澆 注 混 凝 土;采 用 鋼 護(hù) 壁 井 圈(即 鋼 護(hù) 筒)或 有 效 的 降 水 措 施 等 方 法 進(jìn) 行處理。7.2.2清底、沉放鋼筋籠檢查挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時,孔底不應(yīng)有積水,終孔后清理好護(hù)壁井圈上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水,測量孔深,符合設(shè)計(jì)要求后,立即沉放鋼筋籠,再次清孔底沉渣

14、,立即封底和澆注樁身混凝土。7.2.3混凝土灌注樁檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)1) 人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差如表2人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差 表2成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1-3根,單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁砼護(hù)壁+500.5 50 150鋼套管護(hù)壁 1 100 200 灌注樁樁位偏差、檢查時間:過程檢驗(yàn)可測護(hù)筒中心;最終檢驗(yàn)(樁位竣工平面圖)在開挖后把樁頂浮漿去除,標(biāo)出樁中心與設(shè)計(jì)軸線之間關(guān)系的偏差,用鋼尺測量。檢查數(shù)量:全數(shù)測量,并要求施工單位按測量結(jié)果繪制竣工樁位圖。樁垂直度允

15、許偏差檢查要求全數(shù)檢測,檢測方法采用吊垂球測量。樁徑檢查用鋼尺測量樁徑,護(hù)壁內(nèi)襯厚度不包括在樁徑內(nèi),檢查數(shù)量為全數(shù)檢測。2) 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法如 表3檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁頂標(biāo)高+30mm-50mm水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體孔深+300mm只深不淺,用重樁體質(zhì)量檢驗(yàn)(根據(jù)需要)根據(jù)樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報告或鉆心取樣送檢承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范砼坍落度160-220mm 坍落度儀7.2.4合理確定終孔深度終孔深度確定是否正確,將直接影響樁基承載力。因此,嚴(yán)格對待入巖巖樣的判定將十分重要。監(jiān)理人員要熟悉場地各土層性

16、能,把握入巖土層巖樣的特點(diǎn),確保萬無一失。監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真測量孔深,并做好記錄。測繩量測后,應(yīng)及時復(fù)核測繩長度,發(fā)現(xiàn)誤差,及時改正。7.2.5鋼筋籠的質(zhì)量控制1)鋼筋籠的制作:監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的制作應(yīng)按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長度,以鋼筋定長為宜,但不宜短于6.0m。鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直,并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等,準(zhǔn)確控制下料長度。鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作,有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。為避免灌注導(dǎo)管掛籠上竄,應(yīng)將箍筋設(shè)置于主筋外側(cè),籠底鋼筋略呈喇叭狀。分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接,連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接,不應(yīng)使全部

17、接頭處于同一斷面上。主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。加箍宜設(shè)在主筋外則,主筋一般不設(shè)彎鉤,為避免彎鉤妨礙導(dǎo)管工作,根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露。鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100MM以上。鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為±20MM。為保證保護(hù)層厚度,鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊,設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于二組,長度大于12M的中間應(yīng)增設(shè)1組。每組塊數(shù)不得少于4塊,且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上,保護(hù)層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形,也可采用扁鋼定位環(huán)。鋼筋搭接焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d,厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長度I級 鋼 單 面 焊 8 d、雙面焊4d;II級

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