口腔衛(wèi)生用品

1、第十二章 口腔衛(wèi)生用品第一節(jié) 牙齒與口腔衛(wèi)生用品一、牙齒的結(jié)構(gòu)牙齒的結(jié)構(gòu)如圖 12-1 所示。牙齒的主要組成成分是牙本質(zhì)， 它的周圍覆蓋著牙釉質(zhì)和牙骨質(zhì)。牙釉的硬度很高，可達莫氏硬度67 度，與水晶的硬度相近，它是人體組織中最硬的部 分。牙釉的化學(xué)組成主要是無機磷酸鹽， 牙釉含羥基 磷灰石達 96，其余為有機角質(zhì)類及水分。磷灰石 的結(jié)晶度很高， 晶體質(zhì)地堅硬， 使牙齒能承受長期的 咀嚼壓力和磨碎食物的作用。 牙本質(zhì)是構(gòu)成牙齒的主 體，其中約含羥基磷灰石 70，其余為骨膠原和少 量有機物。圖 12-1 牙齒的結(jié)構(gòu)齒根的外表是一層很薄的牙骨質(zhì)，其內(nèi)側(cè)是牙質(zhì)，再內(nèi)部是齒髓，齒髓中分布著血管 和神經(jīng)。

2、假設(shè)齲齒的牙釉已損壞，牙質(zhì)接觸到酸、冷食物時，齒髓神經(jīng)就會有痛感。牙齦是圍繞齒頸并覆蓋在牙槽骨上的那一局部牙組織，其作用是保護牙齒的根底組 織，對細菌的感染起到屏障作用。二、常見牙病和口腔的清潔常見牙病主要有齲病、牙周病和牙本質(zhì)敏感癥等。牙病產(chǎn)生的原因有全身和局部的因 素：全身因素包括營養(yǎng)缺乏，內(nèi)分泌和代謝障礙等；局部因素主要是附著在牙面上的沉積 物對牙齒、牙齦和牙周組織的作用。口腔內(nèi)存在著各種細菌，能使食物殘渣，脫落的上皮細胞等物質(zhì)腐敗、發(fā)酵，產(chǎn)生對 牙齒和口腔粘膜有害的物質(zhì)?？谇恢械募毦c食物殘渣中的糖類作用，生成蜂窩狀的葡聚 糖和果聚糖，這些聚糖和唾液粘朊混在一起，能把細菌和其它分散物質(zhì)

3、粘附在牙齒外表形 成牙菌斑，牙菌斑長期與唾液中鈣鹽作用，會形成不溶性的磷酸鈣和碳酸鈣，附在牙齒上 成為堅硬的牙結(jié)石，牙結(jié)石能導(dǎo)致牙病的發(fā)生。為此需通過各種方式去除這些有害物質(zhì)， 保持牙齒和口腔的清潔。人體的口腔具有一定的自凈功能，也就是說具有自然地清潔口腔 的作用，如唾液的作用及進食時的咀嚼動作都有清潔效果，口腔內(nèi)的有益細菌群落也有去 除有害物質(zhì)的功能，但這些自凈功能有時卻難以防止牙病的發(fā)生，這就需要利用牙膏和牙 刷人為地清潔口腔和牙齒。三、常用口腔衛(wèi)生用品常用的口腔衛(wèi)生用品有牙膏 (Toothpaste)、牙粉(Tooth powder )、漱口水(Mouthwash ) 等。目前產(chǎn)量最大、

4、應(yīng)用最為普及的口腔衛(wèi)生用品是牙膏。牙膏是與牙刷配合使用的口腔衛(wèi)生用品，用牙膏刷牙可以清潔牙齒口腔，減少齲齒發(fā)生，促進牙齦健康和消除口臭。第二節(jié) 牙膏的組成、配方和生產(chǎn)工藝技術(shù)牙膏可分為普通牙膏和藥物牙膏或特種牙膏兩大類。在牙膏中參加某些活性物質(zhì) 或藥物，使牙膏除了有潔齒功能以外，還具有除牙結(jié)石、防齲齒、消炎、脫敏等成效，這 類牙膏稱為藥物牙膏，藥物牙膏比擬常見的有含氟牙膏和中藥牙膏。根據(jù)牙膏的功能，不 論何種牙膏均應(yīng)具備以下各項根本性能： 1具有一定的摩擦力，能夠去除在牙齒外表的 牙垢或菌斑。但摩擦力要適當(dāng)，刷牙時不會損壞牙釉質(zhì)或牙本質(zhì)。 2具有清潔作用和發(fā)泡能力。 3稠度適當(dāng)， 并有良好外觀

5、。 4有舒適的香氣和口味。 5具有平安性。6 貯存穩(wěn)定性。一、牙膏組成和常用原料牙膏是由水溶性液體原料、 不溶性固體粉料以及油溶性香精在粘合劑和外表活性劑的 作用下所組成的一種體系穩(wěn)定的復(fù)雜的混合物，一般牙膏應(yīng)有如下物質(zhì)組成：保濕劑、膠 粘劑、甜味劑、發(fā)泡劑、摩擦劑、穩(wěn)定劑、特殊添加劑、香精以及去離子水等組成。一摩擦劑摩擦劑Abrasive是牙膏的主體原料，一般占配方的 4050%。借摩擦劑的摩擦作 用幫助除去牙齒上的牙垢、 牙結(jié)石等。 摩擦劑大多是粉狀無機物質(zhì)， 一般應(yīng)具備以下條件： 1無味、無臭、無毒的白色粉末； 2有適當(dāng)?shù)挠捕群湍Σ林?，硬度?yīng)低于莫氏硬度5度為宜，確保不損傷牙齒質(zhì)地，而且

6、粒子的晶形不應(yīng)是針狀或具有鋒利棱角，否那么易損傷 牙齒；3粒子直徑在120卩m之間；4不溶于水或微溶于水。具備上述條件的常用摩擦劑有下面幾種物質(zhì)：1碳酸鈣碳酸鈣的資源豐富，價格廉價，一般用于中低檔牙膏中。牙膏用的碳酸鈣有沉淀碳酸 鈣和天然碳酸鈣兩種。沉淀碳酸鈣通過化學(xué)反響制得，其的硬度低于天然碳酸鈣，但因其 價格比天然碳酸鈣高， pH 值偏高，且純度不易控制，故國內(nèi)很少用于生產(chǎn)牙膏。天然碳 酸鈣有方解石粉和云石粉兩種，但碳酸鈣含量都達98%以上，白度較好，是目前價廉物美的牙膏原料。方解石粉因其不同的晶體結(jié)構(gòu)，其硬度和摩擦值較云石粉高，不宜單獨作為 摩擦劑，往往與摩擦值較低的磷酸鹽共同使用。2磷

7、酸氫鈣磷酸氫鈣有無水鹽與二水合物，兩者性能不同，無水磷酸氫鈣硬度較高，莫氏硬度為3.5 度，不宜單獨使用， 常添加在二水合磷酸氫鈣中復(fù)配使用。 二水合磷酸氫鈣的硬度為 22.5 度，硬度適中， pH 值適中，口感良好，是一種優(yōu)良的摩擦劑，而且與牙釉有親和力， 有利于牙質(zhì)的再礦化。它常用作高檔牙膏的摩擦劑。但需注意的是用二水合磷酸氫鈣做摩 擦劑，首先它必須是穩(wěn)定的，否那么二水合磷酸氫鈣容易失去結(jié)晶水而使得膏體增稠結(jié)粒甚 至變硬，或使膏體滲水別離質(zhì)量變壞，這是由于二水合磷酸氫鈣水解生成羥基磷灰石的結(jié) 晶與磷酸所致。 二水合磷酸氫鈣質(zhì)量要穩(wěn)定， 必須進行穩(wěn)定化處理， 在制造時添加穩(wěn)定劑， 防止其向失

8、水轉(zhuǎn)變，這是牙膏級磷酸氫鈣的特殊要求；在應(yīng)用時因為環(huán)境的變化，牙膏配 方也要添加穩(wěn)定劑，以確保牙膏質(zhì)量。由于科技的開展，磷酸氫鈣與氟化物的表現(xiàn)出較好 的相容性，所以目前在含氟牙膏中也采用磷酸氫鈣，并占一定的地位。3焦磷酸鈣焦磷酸鈣的結(jié)晶有a、B、丫幾種相，其中3、丫相均屬軟性磨料，a相較硬，摩擦 劑中以含3、丫相80%為宜。由于焦磷酸鈣的溶解度極小，它不會降低氟化物的活性，與 氟化物有較佳的氟相容性，曾在含氟牙膏中普遍采用，但由于他的磨蝕系數(shù)偏高，長期使 用會使牙齒外表失去光澤，所以現(xiàn)在國內(nèi)外已很少使用焦磷酸鈣做摩擦劑。4不溶性多偏磷酸鈉它是一種非鈣鹽摩擦劑，與氟化物相容性好。它配于牙膏中，具

9、有酸性性質(zhì)，易腐蝕 鋁管，一般不單獨使用。常與焦磷酸鈣混合配制在氟化物牙膏中。5二氧化硅二氧化硅化學(xué)性質(zhì)呈惰性，與牙膏中氟化物和其他藥物相容性較好，與其他原料的配 伍性也很好，幾乎在所有的牙膏配方中都可以使用二氧化硅，所以是近年來開展很快的一 種牙膏原料。牙膏用二氧化硅根本有兩種，一種是沉淀二氧化硅，有一定的摩擦值可作牙 膏摩擦劑；另一種是氣相二氧化硅，根本無摩擦值，但它有一定的水合作用，可用作增稠 劑。沉淀二氧化硅是硅酸經(jīng)緩慢脫水生成的干凝膠， 緩慢的脫水過程使干凝硅膠的體積明 顯收縮，阻止了重新水合的可能性。假設(shè)硅酸快速脫水那么生成二氧化硅的氣凝膠，快速脫水 時體積無明顯收縮，遇水時二氧化

10、硅氣凝膠能重新水合。二氧化硅是開發(fā)透明牙膏的獨特原料，其折光率為1.451.46，接近甘油1.47和山梨醇 1.46的折光率，利用固相與液相的折光率相近的原理而使膏體呈透明狀態(tài)。因 此，如果在甘油或山梨醇中加少量水為液相，以二氧化硅干凝膠作摩擦劑為固相，可以制 造出透明牙膏。6 三水合a -氧化鋁氫氧化鋁也稱為三水合 a -氧化鋁，它質(zhì)量穩(wěn)定，摩擦值適中，外觀潔白， pH 值接近中性，是一種兩性化合物，在膏體中能平衡酸堿度，具有良好的配伍性能，對氟化物有較 好的相容性，所以也是種較好的摩擦劑。牙膏用氫氧化鋁價格比磷酸氫鈣低，堿性比碳酸 鈣低，是制造含氟牙膏或其他藥物牙膏較理想的摩擦劑。7硅鋁酸

11、鈉硅鋁酸鈉是人工合成的無機摩擦劑，其中Si。？的比例較高，Si。?與Al 2O3的摩爾比至少為45 : 1。硅鋁酸鈉也可用于制造透明牙膏。不溶性的無機摩擦劑除上述幾種外，還有碳酸鎂、磷酸鎂、硅酸鈣、硅酸鎂等。二增稠劑增稠劑主導(dǎo)牙膏穩(wěn)定性的關(guān)鍵原料， 其主要作用是防止牙膏中固相組分與液相組分的 別離。牙膏用增稠劑須具有以下主要性能： 1使牙膏具有適當(dāng)?shù)恼扯群统矶?，但又不?到粘膩，有良好的流動性能。2使牙膏具有骨架，擠出的牙膏能停留在牙刷上而不會下塌，有良好的成條性能。 3在刷牙時牙膏容易分散，不膩嘴，有良好的擴散性能。 4 自身穩(wěn)定性好，不易發(fā)生生物降解，貯存期間膏體穩(wěn)定不分層，不別離出水，不

12、影響牙膏 的氣味和色澤， 有良好的穩(wěn)定性能。 5與牙膏中其他組分， 特別是活性物質(zhì)的相容性好， 有良好的配伍性能。牙膏中常用的增稠劑有三類： 一類是有機合成膠， 如羧甲基纖維素鈉、 羥乙基纖維素、 聚乙烯吡咯烷酮等；一類是天然植物膠，如鹿角菜膠、海藻膠、漢生膠等；還有一類是無 機膠，如二氧化硅氣凝膠、膠性硅鋁酸鎂、膠性膨潤土等。下面介紹幾種用得較多的增稠劑：1羧甲基纖維素鈉 CMC 羧甲基纖維素鈉是目前國內(nèi)外最普遍使用的牙膏增稠劑， 它是具有陰離子的纖維素衍 生物。用于牙膏的 CMC替代度一般為0.71.2, 2%水溶液的粘度為 8001200 MPa s。CMC 價格廉價，增稠性能好。但其粘

13、度受可溶性電解質(zhì)，特別是鈉鹽和重金屬的影響較 大，還易受酶的作用發(fā)生生物降解。2羥乙基纖維素 HEC 羥乙基纖維素是非離子的纖維素衍生物。 用于牙膏的 HEC 要求替代度為 1.7。 HEC 抗 電解質(zhì)能力優(yōu)于 CMC ，但它也能受酶的作用而降解。3鹿角菜膠 鹿角菜膠是一種天然的增稠劑，在鈉、鉀、鋁等正離子存在下，形成熱可逆性凝膠， 即低于某一溫度時形成凝膠，溫度升高時又熔化。鹿角菜膠有好幾種類型，其中K 型和 I型有較好的膠凝作用，適合于制造牙膏。K型鹿角菜膠在牙膏中的凝膠于 50C以上熔化，而I型于80C以上熔化。鹿角菜膠的凝膠具有觸變性，切力增加時膏體變薄。因此用鹿角 菜膠制成的膏體有骨

14、架而不粘膩，擠出性能好，刷牙時易分散。鹿角菜膠與牙膏中有效成 分相容性好，不易受生物酶的作用而降解。三保濕劑保濕劑Humectants是牙膏中的主要組分之一，其主要作用是：1保持膏體的水分，當(dāng)牙膏暴露在空氣中時， 能防止水分的蒸發(fā)， 在管口處的牙膏就不致發(fā)硬、 粘結(jié)；2 保持膏體的流變性，便于機械加工； 3降低牙膏的凍點，防止牙膏在低溫下結(jié)凍發(fā)硬， 即使在低溫下一般-10C下也能正常使用；4提高牙膏的共沸點， 牙膏冰凍后再融化 時，不會導(dǎo)致膏體中水分別離，即使在高溫一般50C下膏體仍然穩(wěn)定。常用的保濕劑有甘油、山梨醇、丙二醇、木糖醇、聚乙二醇分子量在200 600 之間等，現(xiàn)在最經(jīng)常使用的是山

15、梨醇，或甘油和山梨醇的混合物。四外表活性劑發(fā)泡劑牙膏中參加外表活性劑兼有乳化、發(fā)泡和清潔作用，通過乳化作用有助于香精等油溶性物質(zhì)與膏體中的其他組分均勻組合成穩(wěn)定的體系；通過洗刷時產(chǎn)生豐富的泡沫有助于清 除牙垢和牙菌斑。牙膏級的發(fā)泡劑，必須對牙齦和口腔粘膜無刺激性，平安無毒，無不良 氣味，不干擾牙膏香味為準(zhǔn)，最常用的外表活性劑是十二烷基硫酸鈉俗稱K12。此外還有N-月桂酰肌氨酸鈉L-30、椰油單甘油酯硫酸鈉等。五香精香精是牙膏中極為重要的組成局部，牙膏的口感、風(fēng)格、檔次等因素根本上取決于所選用的香精。牙膏用的香精應(yīng)使口腔感到清爽涼快，它不但要賦予牙膏一定類型的香氣， 而且要賦予一定類型的口味，因

16、此對配制牙膏香精所用的香料質(zhì)量要求很高，特別是對甜 橙油、留蘭香油、薄荷油等天然精油的質(zhì)量須加以嚴(yán)格的鑒定。配制和使用牙膏香精時須遵循以下幾點原那么： 1牙膏香精作用于口腔，屬于食品香 精的一局部，香精配方中所選用的香料必須全部符合食品平安規(guī)格； 2牙膏中某些原料可能存在不舒適氣味和口味，因此需要選用口味適合、留香適合的香精與甜味劑相配合， 形成舒適調(diào)和的復(fù)味， 以掩蓋原料不好的氣味； 3牙膏香精本身不僅要求有良好的嗅覺， 更重要的是使用之后口腔中要留有清涼、爽口和新鮮的味覺。此外香精中基香必須和主香 協(xié)調(diào)， 同時能將主香襯托出來， 形成明顯的香型如薄荷香型、 留蘭香型、 甜橙香型等；4 為了

17、使香精中各種成分更加協(xié)調(diào)，使主香和潤突出，并在刷牙后口腔中留有舒適的香味， 還需參加某些定香劑； 5牙膏的顏色大多數(shù)為白色，故在選配香精時應(yīng)防止選用深色香 精，同時需通過試驗以確認(rèn)香精在膏體中與其他組分有良好的配伍性能，在使用時膏體不 變色、不變味。國內(nèi)外牙膏中常用的香型大致有下面六種：薄荷香型、留蘭香型、冬青香型沙士 香型、水果香型、肉桂香型以及茴香香型。六去離子水牙膏中一般占 20%30% 的水分，牙膏配方用水必須用較純的水，因為如果水中含較 多的雜質(zhì)，那么某些雜質(zhì)可能與膏體的組分發(fā)生化學(xué)反響產(chǎn)生氣脹、異味等質(zhì)量問題，如果 膏體是鋁管裝的話還可能造成腐蝕穿孔。牙膏配方用水，目前最常采用的是

18、通過離子交換 法制成的去離子水。七其他添加劑1緩蝕劑牙膏管主要是鋁管的腐蝕是牙膏產(chǎn)品中重要的質(zhì)量問題之一，所以一些牙膏產(chǎn)品 中需添加緩蝕劑，以提高膏體對鋁管的抗蝕性能。常用的緩蝕劑有硅酸鈉 CP 級、 AR 級 或食品級、硝酸鉀CP級、AR級等。2著色劑牙膏有時也添加著色劑，以增加其外觀的美感，一般常用一些食用色素，如葉綠素銅 鈉等。3漂白劑 牙膏中添加漂白劑有助于除去牙齒上的污斑。有用的漂白劑有過硼酸鈉、過氧化氫、 過氧化氫 -尿素化合物等，但這類牙膏由于穩(wěn)定性或平安性等技術(shù)性問題，市場并不多見。4甜味劑牙膏中常用的甜味劑是糖精，它用來改善牙膏的口感，如掩蓋一些摩擦劑的堿土味， 一些特殊藥劑

19、的苦澀味。它和香料配合形成調(diào)和的復(fù)味，并賦予牙膏特定的口感和風(fēng)格。二、特種牙膏添加劑和特種牙膏的配方設(shè)計一牙膏分類和配方設(shè)計 如前所述，牙膏是由多種原料組成的，這些原料就其形態(tài)而言分為固相和液相。固相 主要是粉末摩擦劑，液相是水相包括水溶性物質(zhì)和油相香料等所形成的乳狀液。 膏體的根本結(jié)構(gòu)是固體粉末、 乳狀液粒子以及未脫除干凈的氣泡懸浮于膠性凝膠中所形成 的一種復(fù)雜的多相分散體系。因此，要調(diào)好牙膏的配方，除了掌握各種原料的性能和在牙 膏中的作用外，還要了解各原料之間的關(guān)系，即膠態(tài)分散體中有關(guān)的外表化學(xué)和膠體化學(xué) 的一些根本理論。在確定牙膏配方時，除了考慮各組分在清潔牙齒、口腔中的功能以外，還須考

20、慮它們 對膏體的穩(wěn)定性和流變性的影響。特別是摩擦劑、增稠劑、保濕劑、香精、水分這幾種組 分相互之間的比例，假設(shè)稍有變化就會對穩(wěn)定性和流變性帶來很大的影響。在確定配方時須 注意以下幾點：1增稠劑配成的親液膠體的粘度較高時，摩擦劑粉料的需要量就較少，否那么膏體 太稠厚，反之，如果是低粘度的親液膠體，那么需投入較多的摩擦劑粉料。2甘油、山梨醇等保濕劑屬非水溶液用量要適當(dāng)，如果甘油的濃度過高，CMC 等親液溶膠將受影響，輕那么溶膠的粘度下降，重那么發(fā)生沉淀。所以必須控制好水分和非水溶 液的比例。3脂肪醇硫酸鹽等離子型外表活性劑也能使親液溶膠的粘度下降，這類外表活性 劑在牙膏中的用量不宜過多，以適當(dāng)?shù)陌l(fā)

21、泡量為宜。牙膏配方中各種組分的用量可在一定范圍內(nèi)變動，以求各種作用相互平衡，最終到達 較滿意的效果?，F(xiàn)將一般牙膏和透明牙膏中各組分配比的范圍列舉在下面。一般牙膏的配比：摩擦劑40%50%;保濕劑20%30%;增稠劑1%2%; 外表活性劑1.52.5%;甜味劑0.10.5%;防腐劑0.1%0.5%;添加劑0.1% 2%；香精 1%1.5%；水余量 。透明牙膏的配比： 摩擦劑10%20%；保濕劑50%75%；增稠劑0.2%1%； 外表活性劑 1%2%；甜味劑0.10.5%；防腐劑0.1%0.5%；添加劑1%2%； 香精 1%2%；水余量 。牙膏按功能分類可分為普通牙膏和特種牙膏。普通牙膏防治牙病的

22、能力較差。正逐漸 被特種牙膏取代。特種牙膏中含特種添加劑或活性物質(zhì)，其目的在于防治齲齒、牙周病、 牙本質(zhì)過敏等牙病。 這些添加劑作用的機理不外乎下面幾種： 1增加牙釉的抗酸蝕能力。 含氟化物的牙膏就是屬于這一類。 2將口腔內(nèi)的糖類、 蛋白質(zhì)等食物剩余物分解掉。 3 殺滅或抑制口腔中的細菌。 4抑制或消除牙菌斑及牙結(jié)石?，F(xiàn)將幾類主要的特種牙膏及 其添加劑介紹如下：二氟化物和含氟牙膏1、氟化物的作用氟化物是牙膏中最常用的添加劑，目前在歐美市場上，含氟牙膏占了極大局部的牙膏 市場；在我國牙膏市場上，含氟牙膏也逐漸增多。牙釉質(zhì)是由羥基磷灰石結(jié)晶形成，在中性、堿性介質(zhì)中不溶于水，但隨著pH 值下降溶解度

23、迅速提高，因此牙齒易遭酸蝕而形成齲齒。如唾液含有少量1mg / L氟化物，牙釉的酸溶度下降為無氟存在時的1/5，這時羥基磷灰石遇氟化物會轉(zhuǎn)變成氟磷灰石，它比羥基磷灰石難溶于酸，因此增加了牙釉的抗 酸蝕能力，防止齲齒的發(fā)生。但必須注意，如大量使用氟化鈉，使唾液中氟化物含量到達 100 300mg/ L 時，生成較易溶解的氟化鈣，在 pH 值較低時，更加速了氟化鈣的生成。牙膏中常用的氟化物有氟化鈉、氟化亞錫、單氟磷酸鈉、氟化鋅等。氟化鈉遇到鈣鹽會產(chǎn)生無活性的氟化鈣，故氟化鈉不宜用于以鈣鹽為摩擦劑的牙膏內(nèi)。氟化亞錫有使牙齒 著色的傾向。單氟磷酸鈉離解時先產(chǎn)生PO3F2復(fù)離子，再緩慢產(chǎn)生游離的活性F離

24、子,因此不易失去活性，有較好的配伍性。2、含氟牙膏配方組成1234512345焦磷酸鈣48L-3022二水合磷酸氫鈣48.8543單氟磷酸鈉0.760.760.70.8氫氧化鋁1452氟化亞錫0.5不溶性偏磷酸鈉42焦磷酸亞錫2.5甘油22202525氟化鈉0.1山梨醇(70%)27糖精0.20.30.20.20.2羧甲基纖維素鈉10.81.1二氧化鈦0.4海藻酸鈉1.5焦磷酸四鈉0.250.5愛爾蘭苔浸膏1香精、防腐劑適量適量適量適量適量聚乙烯吡咯烷酮0.1精制水余量余量余量余量余量K121.221.5上述配方中苯甲酸鈉為防腐劑，愛爾蘭苔浸膏為增稠劑，二氧化鈦可降低膏體的透明度。(三) 酶和

25、酶制劑牙膏 牙膏加酶的作用，就是利用酶的催化，使難溶的菌斑基質(zhì)、食物殘渣分解為易溶物， 在刷牙漱口時被排出口腔，到達潔白牙齒、預(yù)防齲齒及牙齦炎的效果。1. 牙膏中常用的酶牙膏生產(chǎn)中常用的酶有以下幾種：(1) 蛋白酶：其功能是催化分解蛋白質(zhì)類食物殘渣，并有軟化血管的功能，對防治 牙齦出血有一定效果。(2) 葡聚糖酶：是牙膏用酶中最重要的一種。牙菌斑是通過葡聚糖粘附在牙齒外表 作為骨架而形成。這種葡聚糖是蔗糖受細菌作用轉(zhuǎn)化而成的。它不能由單獨的葡萄糖和果 糖形成。而葡聚糖酶能把蔗糖分解成葡萄糖和果糖，使其不被細菌作用。葡聚糖酶還能催 化分解牙菌斑中的粘多糖基質(zhì)。因此葡聚糖酶有預(yù)防和去除牙菌斑的功能

26、，從而杜絕齲齒 發(fā)生的根源。(3) 溶菌酶：其成效是殺滅口腔中能促使形成齲齒的鏈球菌、乳酸桿菌、絲狀菌等 有害菌種。在唾液的協(xié)同作用下，其滅菌效果更為顯著。(4) 纖維素酶：其作用是分解附著在牙齒上的纖維素類食物殘渣。加酶牙膏配方設(shè)計的關(guān)鍵是酶的保活和配伍問題。酶的活性對其所處的條件有密切的關(guān)系，稍有不當(dāng)，酶的活性就下降甚至完全失去。例如十二醇硫酸鈉能降低酶的活性；香 料中的茴香腦、氯化鈉、氯化鎂對酶有保活作用，而高溫、強酸、強堿都會使酶破壞。酶 能分解某些纖維素衍生物，因此加酶牙膏不能用CMC作增稠劑。2. 酶制劑牙膏配方組成12組成12磷酸氫鈣50N-月桂酰肌氨酸鈉5氫氧化鋁40a -磺基

27、肉豆蔻酸乙酯鈉鹽2二氧化硅3月桂醇硫酸鈉0.5甘油25糖精0.360.2山梨醇70%26蛋白酶單位/每克膏體15002000丙二醇3葡聚糖酶單位/每克膏體2000海藻酸鈉0.91香精適量適量明膠0.2去離子水余量余量四抗菌劑和消炎止血牙膏1 常用抗菌劑抗菌劑的功能是抑制口腔細菌的生長，間接地防止葡聚糖和酸的產(chǎn)生，并消除炎癥， 除前面介紹的中草藥外，其他常用的化學(xué)合成抗菌劑有：1季銨鹽：季銨類化合物有很好的抗菌效果。如在牙膏中加0.25 %1 %的季銨硅氧烷，對抑制牙菌斑有較長久的效果，這種牙膏每兩星期用一次已足夠了。洗必太是一種 適用于牙膏的陽離子殺菌劑，其化學(xué)名為1,6-雙對氯苯縮二胍己烷，

28、常以葡萄糖酸洗必太的形式使用。另外，研究說明用洗必太與氟化鈉合并使用比單獨使用效果好。洗必太 與其他成分的配伍性差，應(yīng)防止與羧甲基纖維素鈉配合使用，但可與羥乙基纖維素配合使 用。2 葉綠素銅鈉鹽：水溶性葉綠素銅鈉鹽具有抑菌和有助于人體細胞組織的再生的 作用。添加在牙膏中對于祛除口臭，緩解呼吸道炎癥及抗酸均有效。3止血環(huán)酸：化學(xué)名為反式-4-氨甲基環(huán)己烷-11羧酸，易溶于水，微溶于熱的乙醇， 是一種具有良好消炎作用的化合物。一般物質(zhì)由于其不能被口腔粘膜吸收，因此不能發(fā)揮 應(yīng)有的作用。而止血環(huán)酸能夠在短時間內(nèi)有相當(dāng)數(shù)量被口腔粘膜吸收，所以能發(fā)揮良好的 作用。而且它還能和牙膏中外表活性劑起互促效應(yīng)，

29、使其均勻分散于口腔內(nèi)，增強牙膏的 清潔效果。對抑制口腔炎、出血性疾患以及祛除口臭有較好的效果。在牙膏中的用量為 0.05 1.0%。2 消炎止血牙膏表12-3消炎止血牙膏的配方實例組成12345 組成12345磷酸氫鈣50EP聚醚2磷酸三鈣49止血環(huán)酸0.20.05二氧化硅16二葡糖酸洗必太5.3碳酸鈣5050氟化鈉0.22甘油2525815冬凌草提取液0.5丙二醇25葉綠素銅鈉鹽0.10.05聚乙烯吡咯烷酮20草珊瑚浸膏0.05海藻酸鈉1.7糖精0.30.350.30.10.5羧甲基纖維素鈉11.41.4香精適量適量適量適量適量羥丙基纖維素3.4防腐劑適量適量適量適量適量月桂醇硫酸鈉22.6

30、2.62.5去離子水余量余量余量余量余量五脫敏劑和脫敏牙膏脫敏劑的作用是減緩牙本質(zhì)的過敏病癥。氯化鍶及檸檬酸鹽是常用的脫敏劑。氯化鍶的脫敏機理在于鍶離子能被牙釉、牙本質(zhì) 吸收，結(jié)合成碳酸鍶、氫氧化鍶等沉淀，降低了牙體硬組織的滲透性，提高牙組織的緩沖 作用。鍶離子又能與牙周組織密切結(jié)合，增加牙周組織防病能力，到達脫敏效果。檸檬酸 陰離子與牙本質(zhì)小管和骨骼晶質(zhì)外表的鈣鹽生成絡(luò)合物，檸檬酸鈣絡(luò)合物起到保護和封閉 的作用，因而有脫敏效果。具有鎮(zhèn)靜止痛作用的草珊瑚、白藤發(fā)等中草藥也有脫敏功能。組成1234組成1234二氧化硅24硝酸鉀10焦磷酸鈣41.7馬來酐/乙烯基甲7.5磷酸氫鈣50基醚共聚物鍶鹽氫

31、氧化鋁50SrCl2 - 6H2o0.3甘油25101525甲醛0.2山梨醇70%12中草藥脫敏劑0.5羧甲基纖維素鈉0.851.51焦磷酸鈉0.250.5羥乙基纖維素1.6氫氧化鈉50 %溶液0.05月桂醇硫酸鈉1.21.52.5糖精適量適量適量適量聚氧乙烯20失水2香精、防腐劑適量適量適量適量山梨醇單月桂酸酯去離子水余量余量余量余量六牙菌斑、牙結(jié)石抑制劑和防牙結(jié)石牙膏檸檬酸鋅是抑制菌斑和結(jié)石的傳統(tǒng)藥物，鋅離子能阻止磷酸鈣沉淀的生成，從而防止 牙結(jié)石的形成。檸檬酸鋅還有明顯的抑菌作用和脫敏效果。由于具有上述多種成效，所以 檸檬酸鋅是一種平安有效的抗菌斑、抗結(jié)石劑。聚磷酸鹽也是平安有效的抗結(jié)石

32、劑，它的 作用是阻止初期的無定形磷酸鈣轉(zhuǎn)變成結(jié)晶型羥基磷灰石。止血環(huán)酸在外表活性劑的協(xié)同作用下有去除牙垢的效果，并有抑菌作用。也可作為除垢劑添加在牙膏中。表12-5防牙結(jié)石牙膏配方實例組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成質(zhì)量分?jǐn)?shù)氫氧化鋁4050氟化鈉0.1甘油1520聚磷酸鹽12羧甲基纖維素鈉11.5香精適量十二醇硫酸鈉22.5其他輔助物35檸檬酸鋅0.3去離子水余量七中草藥牙膏在我國生產(chǎn)的牙膏中，常參加草珊瑚、千里光、兩面針、田七、連翹、丹皮酚、金銀 花、野菊花等中草藥的有效成分。這些中草藥具有抗菌、消炎、活血等效果，而且對人體 平安無害，因此中草藥牙膏深受消費者歡送，目前在我國牙膏市場上，這類中草藥牙膏大 約

33、占4060%的市場份額，占有舉足輕重的地位。三、牙膏的生產(chǎn)工藝牙膏生產(chǎn)的全過程是由制膏、制管和灌裝三個工序組成，其中制膏是牙膏生產(chǎn)的關(guān)鍵 工序。制造穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的膏體，除選用合格的原料、設(shè)計合理的配方外，制膏工藝及制膏設(shè) 備也是極為重要的條件。工藝路線的正確與否、設(shè)備均化、分散能力的上下，都對膏體的 最終質(zhì)量產(chǎn)生影響。根據(jù)溶膠制法上的不同，牙膏的生產(chǎn)工藝分為濕法溶膠制膏工藝和干 法溶膠制膏工藝兩種。(一) 濕法溶膠制膏工藝濕法溶膠制膏工藝是目前國內(nèi)外普遍采用的一種工藝路線，有常壓法和真空法兩種。1 常壓法制膏工藝常壓法制膏工藝由制膠、捏合、研磨、真空脫氣等工序組成，其中制膠工序與其他工 序分開不在

34、同一臺設(shè)備中進行，所以也稱間隙二步濕法制膏。我國牙膏行業(yè)早期主要采用 該法制膏，隨著技術(shù)進步，該制膏方法已被逐漸淘汰，其工藝流程和設(shè)備流程如圖 和圖12-3所示。保濕劑，增稠劑摩擦劑，發(fā)泡劑圖12-2常壓濕法溶膠制膏工藝流程示意圖圖12-2常壓法制膏工藝設(shè)備流程圖l 一制膠水釜；2 一膠水貯罐；3 一拌膏機；4 一粉料加料斗；5 一磅秤；6 一膠水計量桶；7 一膠體磨；8 一暫貯罐；9 一真空脫氣釜；10 一貯膏罐；11 一灌裝機；12 一包裝機(1) 制膠CMC、制膠為制膏的頭道工序。首先將甘油和其他保濕齊規(guī)入制膠鍋中，再緩慢參加HEC等增稠劑，分散均勻，然后在高速攪拌下參加水、糖精及其他水

35、溶性添加物(如使用 液狀發(fā)泡劑也在此時參加)，增稠劑遇水迅速溶脹成為膠體，充分?jǐn)嚢柚聊z水均勻、透明 無粉粒為止，打入膠水貯鍋備用。(2) 捏合牙膏的膏體是在捏合機中，由膠水、摩擦劑、發(fā)泡劑和香精等拌合而成的。首先將膠 水打入捏合機中。參加摩擦劑、粉狀洗滌發(fā)泡劑和香精等，拌和均勻。拌和時間要控制適 宜，時間太短膏體不均勻，時間太長打入空氣太多，膏體發(fā)松，難以出料。香精的參加可在粉料之前，也可在粉料之后，如香料在粉料之前參加膠水中，由于增 稠劑的作用，可完全以 O/W 型乳狀粒子存在，真空脫氣時損耗要小些，但對膏體的結(jié)構(gòu) 網(wǎng)可能有影響。 如在粉料之后參加， 它可以與發(fā)泡劑產(chǎn)生的氣泡接觸， 起到消泡

36、劑的作用， 而且根本是被膠團結(jié)合水層吸附，香氣容易擴散，賦予膏體較為濃厚的香氣，但易被真空 脫氣時抽出，損耗要大一些。總之應(yīng)以膏體的穩(wěn)定性為主，按照既適合配方設(shè)計而又成熟 的加料次序是很重要的。目前國內(nèi)通用的拌膏設(shè)備是由不銹鋼制造的臥式拌膏機見圖 12-3，內(nèi)裝有 Z 字 型攪拌器。利用 Z 字型攪拌器在常壓下使膠 水、摩擦劑、發(fā)泡劑和香精等混合均勻。但 這種捏合機的拌和效率低，捏合后的膏體還 須進一步處理。3研磨圖 12-3 臥式拌膏機捏合后的膏體還會存在一些不均勻的塊粒，應(yīng)進行研磨，以使膠體或粉料的聚集團進 一步均質(zhì)分散。研磨設(shè)備有膠體磨和三輥研磨機兩種。三輥研磨機由于是敞口設(shè)備，易受 微

37、生物和空氣中其他不潔物質(zhì)污染，且易混入氣泡，工作效率低，操作平安性不高，已逐 漸被淘汰。現(xiàn)在使用較多的是膠體磨，不僅勻化效率高，且由于密閉操作，不受外界環(huán)境 污染，生產(chǎn)出的膏體光亮細膩，是較為理想的研磨設(shè)備。研磨后的膏體應(yīng)經(jīng)一段時間的貯存陳化，貯存可以使細微的氣泡自動聚合為大氣泡， 減少了氣泡的總外表積，有利于下一步脫氣工序的進行。同時也使粉料進一步均化，粘度 增大，觸變性增強，膏條成型狀況得以改善。4真空脫氣 經(jīng)上述方法制得的膏體中存在大量氣泡，膏體疏松不成條。為除去空氣，改善膏體的 成型狀況，必須進行脫氣。脫氣機有真空脫氣釜和離心脫氣機兩種。脫氣后的膏體進行密 度測試，密度合格后，即認(rèn)為脫

38、氣完成，此時膏體光亮細膩，成條性好。經(jīng)脫氣后的膏體 送去灌裝。5灌裝及包裝牙膏的灌裝封尾由自動灌裝機來進行， 有單插管、 雙插管和多插管等自動對光灌裝機， 可根據(jù)不同規(guī)格和要求，調(diào)節(jié)灌裝量。鋁管冷軋封尾。灌裝封尾后的牙膏，由人工或自動 包裝機進行包裝。常壓法制膏工藝設(shè)備簡單，且每臺設(shè)備功能單一，制造及維修方便，操作易于進行。但也存在許多缺乏之處：工序多，管線長，膏體輸送不易進行，在調(diào)換品種時設(shè)備清洗 困難，占地面積大；分散勻化效能低，各個工序分別獨立操作，優(yōu)點不能相互利用，缺 點不能相互消除，膏體雖經(jīng)較長的生產(chǎn)流程，但卻得不到很好的機械分散加工，因此不得 不求助于陳化，延長了生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率

39、低；由于制膠、捏合等均在非真空條件下進 行，必然混入大量的空氣產(chǎn)生氣泡，同時由于敞口操作易受微生物等污染，影響膏體的質(zhì) 量和穩(wěn)定性，嚴(yán)重時會造成別離出水；由于膏體在制造過程中產(chǎn)生大量氣泡，必須在脫 氣機中進行脫除，在脫除空氣的同時，香精也會被抽出不少，使膏體香氣損失較大。2真空法制膏工藝真空法制膏工藝是制膏的四個主要工序即制膠、捏合、研磨、脫氣都在同一臺設(shè) 備中連續(xù)操作完成，該制膏法的主要設(shè)備是多效制膏釜，習(xí)慣稱作“四合一制膏設(shè)備， 是目前國際上先進的制膏設(shè)備。如瑞士 Fryma 公司生產(chǎn)的 VME 型制膏機如圖 12-4是 我國牙膏行業(yè)使用最廣泛多效制膏釜之一。但在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，該設(shè)備均質(zhì)

40、能力較差， 比照重較大、粘度高、膏體稠厚、觸變性差的膏體配方適應(yīng)性較差，制成的膏體質(zhì)量不夠 穩(wěn)定。為此，江陰市華英成套設(shè)備對該設(shè)備進行了改良：一是把攪拌器單溶解盤 改為雙溶解盤；二是取消膠替磨，也改為雙溶解盤攪拌器如圖12-5。圖 12-4 VME 型真空制膏機圖 12-5 改良后的 VME 型真空制膏機多效制膏釜在生產(chǎn)中發(fā)揮了很好的作用，也取得了很好的效益，促進了我國牙膏工業(yè)的空前開展。視生產(chǎn)規(guī)?？刹捎瞄g歇式或半連續(xù)式生產(chǎn)。1間歇式生產(chǎn)工藝流程如圖 12-6 所示。 首先將甘油吸入制膏釜內(nèi)， 然后 參加 CMC ，利用快速旋片式攪 拌使其均勻分散。 水和水溶性添 加物在預(yù)混器中混合均勻后加

41、入制膏釜中， 攪拌發(fā)成膠水后再 進粉料， 同時停止快速攪拌， 而 開啟慢速攪拌和膠體磨， 其他小 配料香精、添加劑等由活動 接口參加。 膏料制成后再進入貯 膏罐備用。也可在外面預(yù)發(fā)膠水， 然后計算參加制膏釜。2半連續(xù)式生產(chǎn)圖 12-6 間歇制膏流程圖1，2，3 一粉料倉； 4一粉料計量罐； 5 一甘油貯罐； 6一預(yù)混器；7一制膏釜； 8一小量添加劑罐； 9 一貯膏罐； 10一送去灌裝工藝流程如圖12-6 所示，兩只VME 制膏釜交替生產(chǎn)，形成半連續(xù)狀態(tài)，整個制膏操作由程序控制器控制。生產(chǎn)時，水及水溶性物料進入預(yù)混器 12 中，混合均勻后吸入制膏釜中；甘油和 CMC 在預(yù)混器 13 中混合均勻后

42、吸入制膏釜中，同時開啟慢速攪拌和快速攪拌，分散在甘油中 的 CMC 遇水溶脹制成膠水。然后吸入摩擦劑，開啟膠體磨，研磨一定時間后，吸入K12，再研磨一定時間，關(guān)閉真空泵，在靜真空下吸入香精，攪拌混合均勻后，首先停止膠體磨80min。兩只制膏釜和快速攪拌，最后關(guān)閉慢速攪拌并開啟出膏泵出料，每鍋制膏時間約交替使用，一只卸料時，另一只開始配料。圖 12-6 半連續(xù)式制膏工藝流程圖1一空壓機； 2 一粉料斗； 3，4，5一粉料貯倉； 6，7 一小量粉料倉； 8一粉料計量罐； 9 一小量粉料計量罐； 10一甘油貯罐；11 一液體K12貯罐；12,13 預(yù)混器，14, 15 一制膏釜；16 一出膏泵二干法

43、溶膠制膏工藝干法溶膠制膏工藝與濕法溶膠制膏工藝的主要差異在于溶膠前防止干膠結(jié)團的方法不同。干法溶膠制膏工藝是把增稠劑粉料與摩擦劑粉料按配方比例預(yù)先用粉料混合設(shè)備混 合均勻，在捏合設(shè)備內(nèi)與水、甘油溶液一次捏合成膏，攪拌均勻后再參加香精和洗滌發(fā)泡 劑。省掉了制膠水的工序，極大地縮短了生產(chǎn)流程，特別是由原制膏一條線改革為制膏一 臺機，有利于生產(chǎn)的自動化、 連續(xù)化。但干法溶膠制膏工藝需要細度在 50卩m的增稠劑粉 料以及高效能的粉料混合設(shè)備和制膏設(shè)備，因而其開展受到一定限制。采用上述方法制成的膏體，還會存在一些不均勻的塊粒，同時膏體中還會混入一定量 的空氣，所以必須經(jīng)過研磨和脫氣，才能制得細致光滑的膏

44、體。三牙膏質(zhì)量控制1投料次序?qū)|(zhì)量的影響 甘油吸水性很強，能從空氣中吸收水分，因此當(dāng) CMC 在甘油中分散均勻后應(yīng)立即溶 解于配方規(guī)定的全部水 或水溶液 中為好， 以防止放置時間過長因吸潮而變濃甚至結(jié)塊。 甘油膠應(yīng)一次參加水中，以防止因分散劑缺乏或攪拌分散力差而造成膠團凝聚結(jié)層。十二 醇硫酸鈉心2 般在捏合時參加較為適宜，能減少制膠過程中產(chǎn)生大量泡沫。此外， CMC 是高分子化合物，溶液具有高粘度，不易擴散，所以制膠時必須攪拌一定時間，使其充分分散均勻。2物料之間的配伍性在制膏過程中， 必須考慮物料之間的相互作用。 如氯化鍶是脫敏型藥物牙膏的常用藥， 它與十二醇硫酸鈉極易起反響，生成十二醇硫酸

45、鍶和硫酸鍶白色沉淀，從而使泡沫完全消 失。又如加酶牙膏中不宜用 CMC 作增稠劑，因酶會破壞 CMC 膠體。故在配方設(shè)計時， 就應(yīng)防止這類現(xiàn)象的發(fā)生。3膏體的粘度 粘度是膏體的主要特性指標(biāo)。實踐說明，采用高粘度的親水膠體，在較高的濃度時， 參加較多的粉質(zhì)摩擦劑，就不能吸收到需要的水分，會使膏體十分稠厚。反之，低粘度的 親水膠體，即使在較高的濃度時，能容納較多量的粉質(zhì)摩擦劑的參加。將牙膏從軟管中擠出一條在易吸水的紙條上以檢查其彈性、粘度和可塑性等。管內(nèi)膏 料受到手指輕微的壓力時即應(yīng)潤滑地從管中擠出來，擠出的膏條必須細致光滑，按管口的 大小成圓柱形，并應(yīng)保持這一形狀至適當(dāng)?shù)臅r間，膏條放置一段時間，

46、外表不應(yīng)很快的干 燥，水分不應(yīng)很快滲入紙條，膏條應(yīng)粘附在紙面上，即使紙條傾斜也不應(yīng)該落下，這些是 膏體正常的現(xiàn)象。4腐蝕現(xiàn)象和解決方法 牙膏是多種無機鹽混合含水的膠狀懸浮乳化體，裝牙膏的軟管多為鋁制品，當(dāng)膏體與 之接觸，鋁外表與膏體界面會發(fā)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。解決減緩腐蝕的途徑：一是在 鋁管內(nèi)壁噴涂防腐層，使鋁管外表與膏體隔離；二是在膏體中參加緩蝕劑，如正磷酸鹽、 硅酸鹽、鋁酸鹽等；三是使用塑料管代替鋁管。5離漿現(xiàn)象和解決方法 離漿現(xiàn)象即牙膏生產(chǎn)中常見的脫殼現(xiàn)象，是由于膠團之間的相互吸力和結(jié)合的增強， 逐漸將牙膏膠體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中包覆的水排擠出膏體外，使膏體微微分出水分，失去與牙膏管 壁或生產(chǎn)

47、設(shè)備壁面的粘附現(xiàn)象即稱脫殼現(xiàn)象 ?？筛鶕?jù)增稠劑的粘度調(diào)整其用量，降低 膠團在膏體中的濃度， 緩和膠團間的凝結(jié)能力或適當(dāng)加大粉料用量， 利用粉料的骨架作用， 都可減緩離漿現(xiàn)象的發(fā)生。6解膠現(xiàn)象和解決方法 解膠現(xiàn)象是由于化學(xué)反響或酶的作用，使膏體全部失掉增稠劑，固、液相之間嚴(yán)重分 離，不僅將包覆水排除膏體外，就連牢固的結(jié)合水也將別離，使膠團解體，膠液變?yōu)闊o粘 度的水溶液，粉料因無支墊物而沉淀別離。這種不正常的解膠現(xiàn)象無論發(fā)生的急緩，其后 果均嚴(yán)重影響牙膏的質(zhì)量。為盡量防止解膠現(xiàn)象的發(fā)生，當(dāng)發(fā)現(xiàn)親水膠體濃度增加時，粉 質(zhì)摩擦劑的用量就必須減少；親水膠體的粘度越高，粉料的需要量那么越少；甘油用量增加

48、時，水分應(yīng)該減少并增添穩(wěn)定劑，甘油濃度過高會引起親水膠體的粘度減弱，甚至使有些 親水膠體沉淀；如果參加發(fā)泡劑的量太多，就會使親水膠體水溶液的粘度顯著下降。因此 在牙膏生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)每批原料的性能及其相互間的關(guān)系適當(dāng)進行配方和操作的調(diào)整， 以保 證制膏的正常生產(chǎn)。第三節(jié) 其他口腔衛(wèi)生用品、牙粉盡管牙膏以衛(wèi)生、使用方便、口感好等優(yōu)點占口腔衛(wèi)生用品之主流，但仍有相當(dāng)多的 人習(xí)慣于使用牙粉。牙粉的功用成分與牙膏相類似，只是省去了液體局部，其生產(chǎn)工藝簡 單，同時還給攜帶及貯存、包裝帶來便利。牙粉一般由摩擦劑、洗滌發(fā)泡劑、增稠劑、甜味劑、香精和某些特殊用途添加劑如 氟化鈉、葉綠素、尿素和各種殺菌劑等組成。上

49、述各成分的作用與在牙膏中相同，只是 牙粉中用的膠質(zhì)其作用僅僅是穩(wěn)定泡沫而沒有形成凝膠的必要。牙粉的生產(chǎn)工藝簡單，可先將小料與局部大料摩擦劑等預(yù)先混合，再參加其他大 料中，然后在具有帶式攪拌器的拌粉機內(nèi)進行混合拌料，最后在粉料中噴入香精，也可先 在局部摩擦劑中混合及過篩后參加，同時將混合好的牙粉再一次過篩即可進行包裝。二、含漱水含漱水簡稱漱口水，與牙膏、牙粉的使用方法不同，牙膏、牙粉要與牙刷配合使用， 且主要靠配方中的摩擦劑進行物理去除，而含漱水不需特別的用具， 單獨用于口腔內(nèi)漱口,其主要作用是祛除口臭和預(yù)防齲齒。我國含漱水開展較慢，但隨著現(xiàn)代文明社交的需要， 含漱水將越來越受歡送。一含漱水的組

50、成含漱水的組成有水、酒精、保濕劑、外表活性劑、香精及其它添加劑等，其功能和代 表物見表12-6所示。表12-6含漱水的組成和代表性物質(zhì)結(jié)構(gòu)成分主要功能代表性原料含量范圍w/%食用香料使含漱水在使用時有愉快感，使口腔即時和用后有清新、涼爽的口感；用香料愉快的氣味壓抑口臭，使口 氣暫時感到清新、愉快，有些香料有殺菌作用最流行為薄 荷，肉桂香也 很流行0.8 2乙醇有刺激和清新感，增強香料的作用，有助于使某些香 料組成加溶，對清潔作用和殺菌作用也有奉獻食用級乙醇025保濕劑賦予產(chǎn)品“體質(zhì)感，抑制在瓶蓋上因水分蒸發(fā)析岀 結(jié)晶甘油、丙二 醇、山梨糖 醇02外表活性劑加溶香精；如果有需要，可有起泡作用；降低外表張 力，有助于除去口腔骨的污垢；有些外