中職組電工電子技術(shù)技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試技能比賽任務(wù)書

1、2012年（中職組）電工電子技術(shù)技能大賽“制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試”技能比賽任務(wù)書工位號(hào) 交卷時(shí)間 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)委 一、說明1. 完成任務(wù)(包括書面解答問題)的時(shí)間為240min，總分為100分。2. 記錄表中所有數(shù)據(jù)要求用黑色圓珠筆或簽字筆如實(shí)填寫，表格應(yīng)保持整潔，表格中所記錄的時(shí)間以賽場(chǎng)掛鐘時(shí)間為準(zhǔn)，所有數(shù)據(jù)記錄必須報(bào)請(qǐng)?jiān)u委簽字確認(rèn)，數(shù)據(jù)涂改必須經(jīng)評(píng)委確認(rèn)，否則該項(xiàng)不得分。3. 在操作過程中，下列四點(diǎn)要求為職業(yè)素養(yǎng)、操作規(guī)范和安全意識(shí)的考核內(nèi)容，并有10分的配分：（1）所有操作均應(yīng)符合安全操作規(guī)范。（2）操作臺(tái)、工作臺(tái)表面整潔，工具擺放、導(dǎo)線線頭等處理符合職業(yè)崗位要求。（3）遵守賽場(chǎng)紀(jì)律，尊重賽

2、場(chǎng)工作人員。（4）愛惜賽場(chǎng)設(shè)備、器材，不允許隨手扔工具，在操作中不得發(fā)出異常噪聲，以免影響其他選手操作。4. 有下列情況，將從競(jìng)賽成績(jī)中扣分：（1）申領(lǐng)T形管扣10分/根，申領(lǐng)9.52銅管和6銅管扣5分/根，申領(lǐng)氣體截止閥（氣閥）、液體截止閥（液閥）扣5分/根。（2）在完成工作任務(wù)過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致大量制冷劑泄漏扣10分。（3）在完成工作任務(wù)過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致觸電扣10分。（4）因違規(guī)操作,損壞賽場(chǎng)設(shè)備及部件扣分：壓縮機(jī)10分/臺(tái)，換熱器10分/臺(tái)，四通電磁換向閥5分/件，其它設(shè)施及系統(tǒng)零部件（除螺絲、螺母、平墊、彈墊外）2分/個(gè)，工、器具5分/件。（5）擾亂賽場(chǎng)秩序，干擾評(píng)委的正常工

3、作扣10分，情節(jié)嚴(yán)重者，經(jīng)執(zhí)委會(huì)批準(zhǔn)，由首席評(píng)委宣布，取消參賽資格。二、任務(wù)及其要求任務(wù)一熱泵型分體空調(diào)器制冷系統(tǒng)的組裝與調(diào)試（35分）1在“THRHZK-1A型現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)裝置”（以下簡(jiǎn)稱“裝置”）平臺(tái)上，結(jié)合實(shí)際熱泵型分體式空調(diào)器（以下簡(jiǎn)稱“空調(diào)器”）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，完成空調(diào)器制冷系統(tǒng)的組裝。任務(wù)要求：（1）根據(jù)賽場(chǎng)提供的器材，合理選用工具，根據(jù)附件一、附件二管路圖制作壓縮機(jī)的排氣管和回氣管；選手在制作管件過程中，應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)u委抽檢喇叭口制作質(zhì)量，并由評(píng)委在表一中簽字確認(rèn)。（2）依據(jù)實(shí)際家用空調(diào)器室外機(jī)組的結(jié)構(gòu)對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行布局。壓縮機(jī)、室外換熱器、毛細(xì)管組件、四通電磁換向閥、液體截

4、止閥（液閥）和氣體截止閥（氣閥），均須安裝在750mm×320mm的“底盤”區(qū)域內(nèi)（T形管上的接頭、連接壓力表的毛細(xì)管、室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接管除外）。（3）液體截止閥（液閥）和氣體截止閥（氣閥）必須安裝在賽場(chǎng)提供的安裝支架上，支架安裝位置盡量靠近壓力表。（4）兩個(gè)T形管的接頭，應(yīng)平行布置在同一方向且便于連接壓力表。（5）毛細(xì)管組件須直立安裝。（6）連接壓力表的毛細(xì)管如果過長(zhǎng)，在T形管接頭處做環(huán)形盤繞，環(huán)形內(nèi)直徑不小于35mm。（7）壓縮機(jī)的回氣管、排氣管與固定部件之間的間隙不小于10mm，其它管與部件之間的間隙不小于5mm。（8）室外機(jī)管路的最高點(diǎn)與裝置臺(tái)面之間的距離不超過420mm

5、。（9）空調(diào)制冷系統(tǒng)整體布局合理、美觀、層次分明，部件安裝緊湊、牢固，管路須橫平豎直不得相互碰觸。（10）管路安裝過程中，參考實(shí)際空調(diào)器的結(jié)構(gòu)，對(duì)需要保溫的管路加裝保溫套管并用包軋帶包扎。表一 喇叭口抽檢情況記錄表項(xiàng)目圓正光滑不偏心不卷邊不開裂無毛刺大小合適完成情況綜合評(píng)價(jià)評(píng)委簽字備注：完成情況填寫“”或“×”；綜合評(píng)價(jià)填寫“合格”或“不合格”。2. 按照工藝要求，選手對(duì)組裝的空調(diào)制冷系統(tǒng)，進(jìn)行吹污和保壓檢漏。任務(wù)要求：（1）利用氮?dú)鈱?duì)自制管件和組裝的空調(diào)制冷系統(tǒng)進(jìn)行吹污，吹污壓力為0.30.4MPa。吹污開始時(shí)，選手應(yīng)舉手示意，在評(píng)委的監(jiān)督下進(jìn)行吹污操作，并在表二中記錄雙表修理閥高

6、壓側(cè)壓力表的實(shí)際參數(shù)，并報(bào)請(qǐng)?jiān)u委簽字確認(rèn)，否則該項(xiàng)不得分。（2）利用賽場(chǎng)提供的氮?dú)鈱?duì)組裝的空調(diào)制冷系統(tǒng)進(jìn)行試壓檢漏，試壓壓力值為0.8MPa。自檢不漏后，斷開氮?dú)夤芘c制冷系統(tǒng)的連接，報(bào)請(qǐng)?jiān)u委驗(yàn)證壓力值，在表二中記錄裝置上空調(diào)系統(tǒng)低壓表的實(shí)際參數(shù)，由評(píng)委簽字確認(rèn)。保壓15min后，再次報(bào)請(qǐng)?jiān)u委驗(yàn)證壓力值，并在表二中記錄裝置上空調(diào)系統(tǒng)低壓表的實(shí)際參數(shù)，由評(píng)委簽字確認(rèn)。（3）如果發(fā)現(xiàn)有泄漏部位，選手應(yīng)自行查明原因并進(jìn)行處理后，重新進(jìn)行試壓檢漏操作，直到不漏為止。表二 空調(diào)系統(tǒng)吹污、保壓檢漏過程吹污操作空調(diào)系統(tǒng)吹污壓力(MPa)評(píng)委簽字試壓檢漏次數(shù)保壓開始保壓結(jié)束時(shí) 間壓力值(bar)評(píng)委簽字時(shí) 間壓

7、力值(bar)評(píng)委簽字第一次第二次3.制冷系統(tǒng)抽真空正確連接壓力表及真空泵，通電啟動(dòng)真空泵，選手對(duì)組裝的空調(diào)制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空操作。任務(wù)要求：（1）抽真空時(shí)間不少于8min，壓力值不高于65cmHg。抽真空完成后，關(guān)閉雙表修理閥低壓側(cè)閥門，真空泵斷電停機(jī)，報(bào)請(qǐng)?jiān)u委驗(yàn)證壓力值，并在表三中記錄雙表修理閥低壓表的實(shí)際參數(shù)，由評(píng)委簽字確認(rèn)；保壓15min后，再次報(bào)請(qǐng)?jiān)u委驗(yàn)證壓力值，并在表三中記錄雙表修理閥低壓表的實(shí)際參數(shù)，由評(píng)委簽字確認(rèn)。（2）保壓期間發(fā)現(xiàn)壓力回升，選手須自行查明原因并進(jìn)行處理后，重新進(jìn)行抽真空保壓操作。表三 空調(diào)系統(tǒng)抽真空操作抽真空抽真空開始時(shí)間評(píng)委簽字抽真空結(jié)束時(shí)間評(píng)委簽字保壓操作

8、次數(shù)保壓開始保壓結(jié)束時(shí) 間壓力值(cmHg)評(píng)委簽字時(shí) 間壓力值(cmHg)評(píng)委簽字第一次第二次第三次任務(wù)二空調(diào)電氣系統(tǒng)電路連接與排故（20分）1空調(diào)電路連接根據(jù)空調(diào)電氣控制原理，選用合適的導(dǎo)線及器件，完成空調(diào)電氣電路的連接，并測(cè)試壓縮機(jī)、室外風(fēng)扇電機(jī)、室內(nèi)風(fēng)扇電機(jī)、四通電磁換向閥的功能是否正常。任務(wù)要求：（1）端子排的530號(hào)端子用于空調(diào)電氣接線，自行選擇各個(gè)器件所對(duì)應(yīng)的端子號(hào)，并將結(jié)果填入表四。（2）進(jìn)行電路連接時(shí)，傳感器選用23芯導(dǎo)線、執(zhí)行部件選用42芯導(dǎo)線。（3）電路安裝要求符合電氣線路安裝規(guī)范，與端子排連接的導(dǎo)線接頭須上錫處理，上錫長(zhǎng)度不小于5mm，連接可靠。（4）線槽內(nèi)要求布線平整

9、美觀，執(zhí)行部件的連接導(dǎo)線沿線槽外側(cè)布放，傳感器的連接導(dǎo)線沿線槽的內(nèi)側(cè)布放，分別固定。（5）端子排與掛箱之間的連接導(dǎo)線，逐一按不同器件分開進(jìn)行捆扎。（6）連接導(dǎo)線兩端均應(yīng)套號(hào)碼管，號(hào)碼管上的數(shù)字標(biāo)識(shí)方向要求一致。（7）露出線槽外的器件引線必須采用熱縮管做護(hù)套。（8）導(dǎo)線對(duì)接處，要上錫處理，保證可靠連接，并外加套管（黃臘管）。表四 電氣接線端子排分配表端子排號(hào)設(shè)備或器件端子排號(hào)設(shè)備或器件518619720821922102311241225132614271528162917302空調(diào)電氣排故電路連接完成后，對(duì)空調(diào)進(jìn)行試運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)電氣系統(tǒng)存在故障，根據(jù)故障現(xiàn)象對(duì)故障進(jìn)行分析判斷、排除故障，按要求

10、填寫表五。檢測(cè)報(bào)告填寫完成后報(bào)請(qǐng)?jiān)u委簽字確認(rèn)。如選手無法判斷故障，可以向評(píng)委申請(qǐng)放棄（放棄項(xiàng)以0分計(jì)算），并報(bào)請(qǐng)?jiān)u委簽字確認(rèn)，由評(píng)委指定工作人員進(jìn)行故障恢復(fù)。表五 空調(diào)電氣排故檢測(cè)報(bào)告故障現(xiàn)象（狀態(tài)）：故障診斷過程記錄：檢測(cè)過程步驟及方法檢測(cè)結(jié)論：電壓、阻值第一步：第二步：第三步：最終確認(rèn)（故障器件名稱或標(biāo)號(hào)）：故障現(xiàn)象（狀態(tài)）：第一步：第二步：第三步：最終確認(rèn)（故障器件名稱或標(biāo)號(hào)）：故障現(xiàn)象（狀態(tài)）：第一步：第二步：第三步：最終確認(rèn)（故障器件名稱或標(biāo)號(hào)）：評(píng)委簽字：放棄排故選手簽字評(píng)委簽字特別提示：如無意中造成ZK-01掛件的輸入電源斷電（除因操作不當(dāng)引起跳閘斷電外），選手須報(bào)請(qǐng)?jiān)u委對(duì)故障進(jìn)

11、行重新設(shè)定（不扣分）；無論判斷是否正確，統(tǒng)一由評(píng)委指定的工作人員，將故障恢復(fù)到正常狀態(tài)，請(qǐng)選手謹(jǐn)慎排故。任務(wù)要求：（1）電氣排故過程中，操作規(guī)范、安全，不得損壞器件與儀表。（2）內(nèi)容填寫工整、清晰，測(cè)試點(diǎn)之間的參數(shù)應(yīng)符合邏輯關(guān)系，結(jié)論明確。任務(wù)三空調(diào)制冷系統(tǒng)充注制冷劑與調(diào)試運(yùn)行（10分）空調(diào)電氣故障排除完畢后，參賽選手按要求完成空調(diào)制冷系統(tǒng)的制冷劑充注以及調(diào)試運(yùn)行。表六 空調(diào)器試運(yùn)行記錄表項(xiàng)目名稱項(xiàng)目?jī)?nèi)容運(yùn)行參數(shù)參考值實(shí)測(cè)值評(píng)委簽字通電試運(yùn)行運(yùn)行開始時(shí)間運(yùn)行結(jié)束時(shí)間低壓壓力（bar）4.0 5.2壓縮機(jī)運(yùn)行電流（A）任務(wù)要求： （1）按照表六給定的部分參數(shù)值，充注適量制冷劑，在操作過程中，不得

12、向賽場(chǎng)大量排放制冷劑。（2）將空調(diào)設(shè)置為：制冷模式、設(shè)定溫度18、高風(fēng)檔，斷開所有與制冷系統(tǒng)連接的外接管路，在表六中記錄運(yùn)行開始時(shí)間，并由評(píng)委簽字確認(rèn)。（3）運(yùn)行15min后，報(bào)請(qǐng)?jiān)u委驗(yàn)證運(yùn)行結(jié)束時(shí)間及各項(xiàng)參數(shù)值，在表六中記錄運(yùn)行結(jié)束時(shí)間及各項(xiàng)參數(shù)值，并由評(píng)委簽字確認(rèn)。（4）在運(yùn)行期間，不允許充注或排放制冷劑，否則重新開始計(jì)時(shí)運(yùn)行。任務(wù)四 智能溫控電冰箱電氣系統(tǒng)的連接與排故（10分）在“裝置”平臺(tái)上，完成智能溫控電冰箱（以下簡(jiǎn)稱電冰箱）電氣系統(tǒng)的電路連接與排故。任務(wù)要求：1. 電冰箱的制冷系統(tǒng)已經(jīng)安裝完成，不需要選手重新安裝。2. 電冰箱電氣系統(tǒng)的部件與端子排之間的電路連接已經(jīng)完成，不需要選手

13、重新連接，選手只需要根據(jù)表七完成端子排與掛箱（ZK-07）之間的電路連接。端子排與掛箱之間的連接導(dǎo)線，應(yīng)逐一按不同器件分開進(jìn)行捆扎。3啟動(dòng)電冰箱系統(tǒng)（冷藏室溫度：2;冷凍室溫度：-18;變溫室溫度：0;速凍功能：關(guān);智能功能：關(guān);假日功能：關(guān)），如發(fā)現(xiàn)電氣系統(tǒng)存在故障，根據(jù)故障現(xiàn)象對(duì)故障進(jìn)行分析判斷、排除故障，按要求填寫表八。檢測(cè)報(bào)告填寫完成后報(bào)請(qǐng)?jiān)u委簽字確認(rèn)。4. 如選手無法判斷故障，可以向評(píng)委申請(qǐng)放棄（放棄項(xiàng)以0分計(jì)算），并報(bào)請(qǐng)?jiān)u委簽字確認(rèn)，由評(píng)委指定工作人員進(jìn)行故障恢復(fù)。表七電氣接線端子排分配表端子排號(hào)設(shè)備或器件端子排號(hào)設(shè)備或器件47電冰箱門燈一端54電冰箱智能溫控冷凍室傳感器48電冰箱

14、門燈一端55電冰箱智能溫控冷藏室傳感器49電冰箱壓縮機(jī)過熱保護(hù)器一端56電冰箱智能溫控冷藏室傳感器50電冰箱壓縮機(jī)PTC啟動(dòng)器一端57電冰箱電子溫控冷藏室傳感器51電冰箱電磁閥一端58電冰箱電子溫控冷藏室傳感器52電冰箱電磁閥一端59電冰箱電子溫控冷凍室傳感器53電冰箱智能溫控冷凍室傳感器60電冰箱電子溫控冷凍室傳感器表八 電冰箱電氣排故檢測(cè)報(bào)告故障現(xiàn)象（狀態(tài)）：故障診斷過程記錄：檢測(cè)過程步驟及方法檢測(cè)結(jié)論：電壓、阻值第一步：第二步：第三步：最終確認(rèn)（故障器件名稱或標(biāo)號(hào)）：故障現(xiàn)象（狀態(tài)）：第一步：第二步：第三步：最終確認(rèn)（故障器件名稱或標(biāo)號(hào)）：放棄排故選手簽字評(píng)委簽字特別提示：如無意中造成Z

15、K-01掛件的輸入電源斷電（除因操作不當(dāng)引起跳閘斷電外），選手須報(bào)請(qǐng)?jiān)u委對(duì)故障進(jìn)行重新設(shè)定（不扣分）；無論判斷是否正確，統(tǒng)一由評(píng)委指定的工作人員，將故障恢復(fù)到正常狀態(tài)，請(qǐng)選手謹(jǐn)慎排故。任務(wù)五理論相關(guān)知識(shí)（共15分）工位號(hào) 交卷時(shí)間 評(píng)委 得分 1.下圖為“裝置”上空調(diào)系統(tǒng)的局部制冷系統(tǒng)圖，根據(jù)制冷原理， A是空調(diào)制冷系統(tǒng)中 部件，B是空調(diào)制冷系統(tǒng)中 部件。當(dāng)系統(tǒng)處于制冷運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，制冷劑的流向?yàn)?（按圖中標(biāo)注的數(shù)字序號(hào)順序填寫），當(dāng)系統(tǒng)處于制熱運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，制冷劑的流向?yàn)?（按圖中標(biāo)注的數(shù)字序號(hào)順序填寫）。2.排氣管制作U形彎，目的是 、 。3. R600a制冷劑具有 性質(zhì)，它的安全性能要求很高。R600a電冰箱中的電氣元件均采用防爆型，不能采用有觸點(diǎn)的 繼電器啟動(dòng)，而必須使用經(jīng)良好密封的 繼電器啟動(dòng)。在維修時(shí)，充注R600a的場(chǎng)所中所有的電器設(shè)備必須 ；含有或曾經(jīng)含有R600a的制冷管路，維修場(chǎng)所必須通風(fēng)良好，管路制作時(shí)使用 連接，不能采用 連接方式；在抽真空方面，不允許采用 抽真空操作。4.根據(jù)