東營港擴(kuò)建工程碼頭工程施工組織設(shè)計(jì)

1、6.2.9 梁板預(yù)制6.2.9.1 預(yù)應(yīng)力梁板預(yù)制6.2.9.1.1 工程概況預(yù)應(yīng)力梁包括橫梁、縱梁及軌道梁。樁帽施工結(jié)束后，梁和樁連接為固端，承臺與橫梁之間采用簡支結(jié)構(gòu)，橫梁與縱梁（軌道梁）通過現(xiàn)澆接頭，成為聯(lián)系結(jié)構(gòu)。預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁共計(jì)661件，單件重量為30t之內(nèi)。預(yù)制混凝土用量7405m3，鋼筋用量1035.87t。 預(yù)應(yīng)力實(shí)心板共計(jì)1006塊，單件重量20t。混凝土用量6955.10m3，鋼筋用量656.35t，預(yù)埋鋼板19.75t。6.2.9.1.2 施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備清理底胎測量放線安裝梁鋼筋骨架安裝預(yù)應(yīng)力筋連接盒調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋初應(yīng)力預(yù)應(yīng)力筋張拉支立模板校準(zhǔn)、固定自檢、監(jiān)理驗(yàn)收澆筑

2、混凝土養(yǎng)護(hù)拆模砼鑿毛強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求放松預(yù)應(yīng)力筋并切斷出模、存放龍門吊吊運(yùn)至方駁拖運(yùn)方駁至施工區(qū)域測量放安裝線起重船吊安梁構(gòu)件焊接、綁扎接頭鋼筋驗(yàn)收。6.2.9.1.3施工方法6.2.9.1.3.1鋼筋工程（1）鋼筋經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，在鋼筋加工車間進(jìn)行切斷、對焊，非預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)調(diào)直、切斷、彎曲成型。（2）預(yù)應(yīng)力鋼筋半成品由吊機(jī)吊運(yùn)至綁扎場地存放、非預(yù)應(yīng)力鋼筋由人力車或機(jī)動車從鋼筋車間運(yùn)至綁扎場地。（3）預(yù)應(yīng)力梁的張拉控制應(yīng)力為con=450Mpa，預(yù)應(yīng)力損失控制在140Mpa以內(nèi)；軌道梁張拉控制應(yīng)力為con=450Mpa，預(yù)應(yīng)力損失控制在115Mpa以內(nèi)。放張時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100

3、%。（4）預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉、放松在長線臺座上，用連接盒將兩端頭絲桿，鋼筋骨架中預(yù)應(yīng)力筋連成一體。在錨固端，用緊母機(jī)分別對稱、反復(fù)擰緊端頭絲桿螺母，使各預(yù)應(yīng)力筋初預(yù)應(yīng)力相同。將張拉車絲桿與張拉端絲桿連接起來。張拉車通過油泵、千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，使其應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，然后錨固張拉端絲桿。（5）預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉流程如下（7）鋼筋制作，骨架綁扎，預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后，均進(jìn)行自檢、專檢并做記錄，專檢合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工。6.2.9.1.3.2模板工程模板采用定型組合鋼模板，采用側(cè)幫包底的施工方法和端頭模板包幫的方法支端頭模板。底胎要求光滑平整。支拆模步驟：清理模板、刷脫模劑，清除側(cè)模下雜物；根據(jù)預(yù)應(yīng)

4、力張拉后鋼筋骨架實(shí)際位置，施放梁端線，調(diào)整側(cè)模板位置；頂緊側(cè)模板下部支撐，使側(cè)模板緊貼底模側(cè)邊；側(cè)模板上部連接對穿螺絲，放置側(cè)模上部內(nèi)支撐，固定模板上部尺寸；在兩側(cè)砼壓柱上方支方木支撐，固定模板上部位置，以保證側(cè)模板的垂直度和穩(wěn)定性；用方木支撐或螺栓固定圍令的方法支端頭模板，利用側(cè)模板上部固定預(yù)留芯模及吊鉤；核對模板標(biāo)高、尺寸；模板的拆除本著先支的后拆，后支的先拆的原則：拆端頭模板拆側(cè)模下部支撐拆對穿螺絲拆側(cè)模上部支撐放倒側(cè)模拆除外伸鋼筋間木條及底條。6.2.9.1.3.3混凝土工程混凝土拌合站供應(yīng)混凝土，罐車運(yùn)送混凝土到預(yù)制現(xiàn)場，落灰到吊罐中，起重機(jī)吊吊罐到預(yù)制件上方，人工開啟罐門下灰入模。

5、人工分灰，使用插入式振搗器振搗密實(shí)。（1）砼澆筑固定拌合站供應(yīng)混凝土罐車水平運(yùn)輸起重機(jī)吊運(yùn)灰罐下灰入模。（2）混凝土抹面抹光面，先用木抹子抹兩遍，鐵抹子抹兩遍，待初凝前，再用鐵抹子抹一遍。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)構(gòu)件澆筑后及時加以覆蓋，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持潮濕狀態(tài)。當(dāng)氣溫較高或有干熱風(fēng)天氣時，應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)；非冬季施工，構(gòu)件表面外包一層塑料布，覆蓋麻袋片，灑水進(jìn)行充分潮濕養(yǎng)護(hù)；冬季施工，采用電熱毯養(yǎng)護(hù)，覆蓋順序由內(nèi)向外：構(gòu)件塑料薄膜電熱毯草簾子塑料薄膜草簾子。6.2.9.2 非預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制6.2.9.2.1工程概況非預(yù)應(yīng)力梁包括：邊梁和短橫梁，共計(jì)68件。單件體積5m3，預(yù)制非預(yù)應(yīng)力梁混凝土（

6、C45F300）用量337.82m3，鋼筋用量41.16t。預(yù)制靠船構(gòu)件78件，單件重量25t，尺寸為600（1200）×4400×2100mm，C40F300混凝土用量653.8m3，鋼筋用量為92.15t；預(yù)制擋浪板184件，單件重量130t，C45F300高性能混凝土用量8964.24m3，鋼筋用量1269.3t。6.2.9.2.2施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備清理底胎測量放線鋼筋綁扎支立模板校準(zhǔn)、固定自檢、監(jiān)理驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模砼鑿毛強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求出模、存放龍門吊吊運(yùn)至方駁拖運(yùn)方駁至施工區(qū)域測量放安裝線起重船吊安梁構(gòu)件驗(yàn)收。6.2.9.2.3施工方法本工程非預(yù)應(yīng)力梁的

7、預(yù)制、安裝工藝與預(yù)應(yīng)力梁基本相同，存在以下差別：6.2.9.2.3.1非預(yù)應(yīng)力梁的鋼筋不經(jīng)過張拉，而是直接將加工好的鋼筋運(yùn)到預(yù)制現(xiàn)場綁扎成型；6.2.9.2.3.2其他施工方法基本相同，這里不再贅述。序號項(xiàng)目允許偏差檢測單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度梁長10m±10每個構(gòu)件（逐件檢查）2用鋼尺量梁頂和底部梁長10m±152寬度梁高1.5m±55用鋼尺量兩端和中部梁頂3點(diǎn)梁底2點(diǎn)梁高1.5m±103高度梁高1.5m±82用鋼尺量兩端梁高1.5m±104側(cè)面彎曲矢高梁長10m81拉線用鋼尺量梁長10m135側(cè)面豎向傾斜5H/1000每個

8、構(gòu)件（逐件檢查）1吊線用鋼尺量6端頭傾斜H/100且152豎向：吊線用鋼尺量水平：用直尺，取大值7頂面擱置面平整度52用2m靠尺和契形塞尺量8外伸鋼筋位置和長度插筋±202用鋼尺量位置偏差最大處長度量外伸筋最短筋主筋±159預(yù)埋鐵件位置20每個預(yù)埋件預(yù)留孔（抽查50%）1用鋼尺量縱橫兩方向與砼表面錯牙51用鋼尺量10預(yù)埋螺栓中心位置101用鋼尺量縱橫兩方向外伸長度+10，-01用鋼尺量注：L為梁長度，H為梁高度，單位mm。板類構(gòu)件預(yù)制允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序 號項(xiàng) 目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)單元 和 數(shù) 量單元 測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長度端頭鑿毛±15每個構(gòu)件 (逐件檢查)2用鋼尺量兩端端頭無鑿毛±102寬度側(cè)面鑿毛+10-153用鋼尺量兩端及中部側(cè)面無鑿毛±103厚度光面±54用鋼尺量四角粗面、凹凸面±104頂面 平整度光面52用2m靠尺和楔形塞尺量板中部兩對角線方向粗面105頂面 對角差短邊長度3m201用鋼尺量短邊長度>3m306側(cè)面彎 曲矢高邊板外