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文檔簡介
1、2水泥國家標(biāo)準(zhǔn)水泥國家標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007通用硅酸鹽水泥品種代號組 分熟料+石膏?;郀t礦渣火山灰質(zhì)混合材料粉煤灰石灰石100-955-95-580且5且20a-50且20且50b-30且50且70b-60且20且40c-60且20且40d-50且20且50ea本組分材料為符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的活性混合材料,其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.4的非活性混合材料或不超過水泥質(zhì)量5%且符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.5的窯灰代替。b本組分材料為符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料,其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.3條的活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.4條的非
2、活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.5條的窯灰中的任一種材料代替。c本組分材料為符合GB/T2847的活性混合材料。d本組分材料為符合GB/T1596的活性混合材料。e本組分材料為由兩種(含)以上符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.3條的活性混合材料或/和符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.4條的非活性混合材料組成,其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.5條的窯灰代替。摻礦渣時(shí)混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。4 凡由硅酸鹽水泥熟料、適量石膏經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為。 硅酸鹽水泥細(xì)分為兩種。一種為不摻任何混合材的純硅酸鹽水泥,稱之為,簡記為。另一種為摻加不超過水泥重量5%的石灰石或?;郀t礦渣的硅酸鹽水
3、泥,稱之為,簡記為。凡由硅酸鹽水泥熟料、6 15%混合材混合材和適量石膏經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥,簡稱普通水泥,簡記為。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:摻活性混合材時(shí)混合材最大摻量可達(dá),并且允許用。單摻非活性混合材時(shí)最大摻量不得超過水泥重量的。5:凡以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融,冷卻后所得的以硅酸鈣為主要成分的燒結(jié)物,簡稱熟料。:石膏分為天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)石膏兩種。:其品質(zhì)必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)要求。:即工業(yè)生產(chǎn)中排出的以CaSO4為主要成分的副產(chǎn)品或廢渣,必須經(jīng)過試驗(yàn),確認(rèn)對水泥性能無害方可使用。其品質(zhì)必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)要求6:混合材分為和兩種 :經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗(yàn)后
4、確證其活性指標(biāo)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)要求的、天然的或人工的混合材料。GB/T203-2008規(guī)定的?;郀t礦渣,GB/T2847-2005規(guī)定的火山灰,GB/T18046-2008規(guī)定的;GB/T1596-2005規(guī)定的。 :經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗(yàn)后確證其活性指標(biāo)低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)要求的、天然的或人工的混合材料。如活性指標(biāo)低于相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粒化高爐礦渣、?;郀t礦渣粉、火山灰質(zhì)混合材、粉煤灰、以及石灰石、砂巖、頁巖等。(石灰石作為混合材時(shí)Al2O3不得超過2.5%)7:從水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中收集下來的粉塵稱為 窯 灰 。 用 作 水 泥 廠 混 合 材 的 窯 灰 必 須 滿 足J
5、C/T742-2009的規(guī)定。:水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑,摻量不得超過水泥質(zhì)量的0.5%,助磨劑須符合JC/T 667-2004的規(guī)定。工業(yè)廢渣用作助磨劑必須經(jīng)過試驗(yàn),確認(rèn)對水泥性能無害。8水泥依據(jù)其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的高低劃分為不同的質(zhì)量等級。水泥強(qiáng)度的測定和強(qiáng)度等級的劃分均須遵照相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,根據(jù)水泥砂漿3天和28天抗折和抗壓強(qiáng)度的高低劃分等級,硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為:42.5,42.5R,52.5,52.5R,62.5,62.5R普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為:42.5,42.5R,52.5,52.5R礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、
6、復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為:32.5,32.5R,42.5,42.5R,52.5,52.5R910品種代號不溶物(質(zhì)量分?jǐn)?shù))燒失量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))三氧化硫(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氧化鎂(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氯離子(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥PI0.753.03.55.0a 0.06cP1.503.5普通硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥PO-5.0礦渣硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥PSA-4.06.0bPSB-火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥PP-3.5 6.0b粉煤灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥PF-復(fù)合硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥PC-a如果水泥壓蒸試驗(yàn)合格,則水泥中氧化鎂的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))允許放寬至6.0%。b如果水泥中。c
7、當(dāng)有更低要求時(shí),該指標(biāo)由買賣雙方協(xié)商確定。11(3)物理指標(biāo) a、細(xì)度: 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以表示,不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合水泥以篩余表示,80um方孔篩篩余不大于10或45um方孔篩篩余不大于30。 b、凝結(jié)時(shí)間 硅酸鹽水泥初凝不小于45min,終凝不大于390min. 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min ,終凝不大于600min.(2) 堿含量: 水泥中堿含量以Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示。若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時(shí),水泥中堿含量不得大
8、于0.6%,或由供需雙方商定。12C、安定性 用沸煮法檢驗(yàn)必須合格,也可以用雷氏法檢驗(yàn)。d、強(qiáng)度 不同品種不同強(qiáng)度等級的通過硅酸鹽水泥,其不同各齡期的強(qiáng)度應(yīng)符合前表的規(guī)定。13 水泥的凝結(jié)時(shí)間是指水泥拌水以后漸漸失去流動性,至轉(zhuǎn)變成具有一定抵抗外力作用能力的狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間。水泥凝結(jié)時(shí)間的快慢與施工密切相關(guān)。 熟料組成 石膏摻量, 水泥細(xì)度 環(huán)境溫度和水泥溫度14 水泥凝結(jié)硬化過程中體積的不變性和體積變化的相對均勻性。體積變化超過一定程度判斷為體積安定性不良。體積安定性與建筑物的長期使用性能密切相關(guān)。 f-CaO,f-MgO,SO3 由上述三種因素引起的安定性的檢驗(yàn)方法各不相同。15 水泥強(qiáng)度
9、的測定種類有和兩種,水泥強(qiáng)度表現(xiàn)為較高的和較低的。這在很大程度上決定了水泥的使用范圍。 硅酸鹽水泥的為其砂漿28天抗壓強(qiáng)度。但是,實(shí)際水泥出廠標(biāo)號的確定必須考慮水泥質(zhì)量的波動情況和額外的保險(xiǎn)系數(shù)。16、氧化鎂、燒失量、三氧化硫、堿和不溶物:按GB176方法進(jìn)行。 、細(xì)度(篩余) :按GB1345方法進(jìn)行 、比表面積:按GB8074方法進(jìn)行 、凝結(jié)時(shí)間、安定性和標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量:按GB1346方法進(jìn)行 、壓蒸安定性:按GB750方法進(jìn)行、氯離子:按JC/T420進(jìn)行試驗(yàn)、強(qiáng)度:按GB/T17671進(jìn)行試驗(yàn);但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在
10、進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定,當(dāng)流動度小于180mm時(shí),須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。17 廢品:廢品: 凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任何一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo),即為廢品。 凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任何一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo),或混合材摻量超過最大限量,或強(qiáng)度低于商品標(biāo)號規(guī)定的指標(biāo)時(shí),稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志水泥品種、標(biāo)號、工廠名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。 (1)生料制備階段生料制備階段:將石灰石原料石灰石原料、粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)原料與經(jīng)破碎后,按一定比例配合、磨細(xì),并配合為成分合適、適量均勻的生料。生料球磨機(jī)生料球磨機(jī)生料立磨生料立磨(2)熟料燒成階段:熟料燒成階段:生料在水泥窯內(nèi)煅燒至,所的硅酸鹽水泥熟料 立窯立窯(3):熟料加適量石膏,有時(shí)還加適量的混合材或外加劑共同磨細(xì)水泥磨工藝流程工藝流程圖圖 將原料同時(shí)烘干與粉磨或先烘干后粉磨成,而后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料,
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