三措兩案資料(共16頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 #2翻車(chē)機(jī)集中檢修 三措兩案 編制: 審核: 批準(zhǔn):江蘇漢皇安裝集團(tuán)公司鄂州電廠項(xiàng)目部年 月 日一、編制依據(jù) 依據(jù)電力建設(shè)安全工作規(guī)程。 參照電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編·火電卷2·鍋爐及燃煤機(jī)械。二、設(shè)備狀況#2翻車(chē)機(jī)本體主油管鋼管已使用快20年腐蝕嚴(yán)重，在2016年9月份發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象。本體、遷車(chē)臺(tái)、重調(diào)、夾輪器油站油箱內(nèi)的液壓油已更換達(dá)一年半。重調(diào)橡膠油管老化龜裂。本體主泵、本體輔泵、遷車(chē)臺(tái)、重調(diào)#2泵、大臂泵、夾輪器、BF-1A皮帶給煤機(jī)、BF-1B皮帶給煤機(jī)，8臺(tái)電機(jī)已達(dá)到大修年限。#2翻車(chē)機(jī)各中間轉(zhuǎn)接端子箱需要打開(kāi)檢查、清理箱內(nèi)灰塵、緊固接線端子等

2、，重調(diào)滑纜和遷車(chē)臺(tái)滑纜需要加油潤(rùn)滑，本體上的壓車(chē)梁控制線需要整理。為使#2翻車(chē)機(jī)今后能夠繼續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，順利保證安全生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)卸煤運(yùn)行工作優(yōu)質(zhì)高效的預(yù)期目標(biāo)，制定本檢修計(jì)劃。三、組織措施 （一）成立工作組 為明確分工，落實(shí)責(zé)任，保證#2翻車(chē)機(jī)集中檢修工作順利完成，成立#2翻車(chē)機(jī)檢修工作組。序號(hào)工種人數(shù)姓名1安全員12工作負(fù)責(zé)人23電工54機(jī)務(wù)檢修工4（二）檢修工作內(nèi)容 1、更換本體主油管鋼管。 2、更換本體、遷車(chē)臺(tái)、重調(diào)、夾輪器油站油箱內(nèi)的液壓油。 3、更換重調(diào)橡膠油管。 4、本體主泵、本體輔泵、遷車(chē)臺(tái)、重調(diào)#2泵、大臂泵、夾輪器、BF-2A皮帶給煤機(jī)、BF-2B皮帶給煤機(jī)，8臺(tái)電機(jī)解體大修，

3、電機(jī)外殼噴2遍天藍(lán)色油漆。 5、各中間轉(zhuǎn)接端子箱打開(kāi)檢查、清理箱內(nèi)灰塵、緊固接線端子。 6、重調(diào)滑纜和遷車(chē)臺(tái)滑纜加油潤(rùn)滑。 7、整理本體上的壓車(chē)梁控制線。四、安全措施 （一）辦理工作票 1、工作前，按有關(guān)規(guī)定正確填寫(xiě)、簽發(fā)和辦理工作票。2、工作負(fù)責(zé)人向工作班成員要認(rèn)真交待工作內(nèi)容、安全措施、危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)，要求每個(gè)工作班成員清楚，并簽字認(rèn)可。（二）現(xiàn)場(chǎng)安全措施 1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況裝設(shè)遮攔和懸掛警示牌，工器具擺放整齊，工器具在使用時(shí)要輕拿輕放，禁止敲擊使用。 2、工作現(xiàn)場(chǎng)所做的安全措施任何人不得私自變動(dòng)。 3、檢修使用工器具需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方許使用。 4、工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍欄并拉警

4、示帶。 5、現(xiàn)場(chǎng)布置整齊，備件及拆卸的部件應(yīng)分開(kāi)放置。 6、工作班組長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人要觀察，了解成員精神狀態(tài)。對(duì)酒后上班、睡眠不足、健康欠佳等成員嚴(yán)禁進(jìn)入工作場(chǎng)所。 7、高空作業(yè)必須系好安全帶（特別是本體鋼梁架上），防止跌落或摔傷。 8、仔細(xì)檢查鋼絲繩和倒鏈，無(wú)斷股、無(wú)開(kāi)裂，所承受的荷重不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。 9、電機(jī)起吊時(shí)注意安全，避免起重傷害。正確使用吊環(huán)和U型環(huán)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查其完好性。使用倒鏈起吊時(shí)應(yīng)做好防滑措施，嚴(yán)禁在起吊的重物下行走或停留。 10、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、技術(shù)人員、等有關(guān)人員在施工前深入到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工中可能遇到的困難，查明施工中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。 11、整個(gè)施工過(guò)

5、程需安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)須帶好相應(yīng)的勞保用品。 12、熟悉作業(yè)環(huán)境，做到三不傷害。 13、試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)與設(shè)備保持一定的安全距離，防止衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備中。（三）危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果預(yù)控措施1人員狀況著裝不合格人身傷害1、 穿工作服，著裝正確；2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽；3、 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。精神狀態(tài)不好人身傷害1、 休息好，精神面貌良好；2、 嚴(yán)禁酒后上崗。2防止跌傷防止跌傷人身傷害1、現(xiàn)場(chǎng)要有足夠照明,。2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物3防止落物防止落物傷人人身傷害1、高空作業(yè)應(yīng)使用工具袋，傳遞工具及材料時(shí)應(yīng)用繩索綁扎牢固。2、高處存放的工

6、具及材料應(yīng)放置牢固可靠。4防止高空墜落2米以上高空作業(yè)不系安全帶或安全帶使用不規(guī)范人身傷害1、2米以上高空作業(yè)必須佩帶好檢驗(yàn)合格的安全帶，如在翻車(chē)機(jī)本體上工作時(shí)。2、正確佩帶好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，并掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)建上。5起重作業(yè)落物傷人人身傷害1、 仔細(xì)檢查鋼絲繩和倒鏈，無(wú)斷股、無(wú)開(kāi)裂，所承受的荷重不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。2、 正確使用吊環(huán)和U型環(huán)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查其完好性。3、使用倒鏈起吊時(shí)應(yīng)做好防滑措施，嚴(yán)禁在起吊的重物下行車(chē)或停留。6工器具傷害工器具使用不規(guī)范人身傷害1、 正確合理使用工器具。2、 不合格的工器具嚴(yán)禁使用3、工作中要相互適當(dāng)配合7人員滑倒地面上的油污、積水人身傷害1、注意地

7、面上的油污、積水，防止人員滑倒，必要時(shí)清理干凈。8遺留異物設(shè)備上遺留的異物設(shè)備傷害工作完成時(shí)，檢查設(shè)備上是否有遺留的工具或材料，防止異物對(duì)設(shè)備運(yùn)行造成影響。9設(shè)備損壞不具備試轉(zhuǎn)條件時(shí)進(jìn)行試轉(zhuǎn)設(shè)備傷害1、 只有設(shè)備具備試轉(zhuǎn)條件時(shí)才能試轉(zhuǎn)，防止設(shè)備損壞；2、設(shè)備試轉(zhuǎn)時(shí)必須恢復(fù)安全措施。10電動(dòng)機(jī)試運(yùn)沒(méi)按要求試轉(zhuǎn)設(shè)備傷害1、 電動(dòng)機(jī)組裝前逐級(jí)驗(yàn)收各部良好方可送電試轉(zhuǎn)；2、 鼠籠式電機(jī)允許冷態(tài)下啟動(dòng)2至3次，熱態(tài)下啟動(dòng)一次；3、電機(jī)試運(yùn)應(yīng)帶對(duì)輪試轉(zhuǎn)半小時(shí)。11污染環(huán)境施工垃圾亂丟亂放污染環(huán)境將檢修垃圾及時(shí)清理，防止污染環(huán)境。12重調(diào)大臂檢修大臂突然落下傷人人身傷害1、 大臂下嚴(yán)禁人員通過(guò)或大臂下站人2

8、、 在大臂落下區(qū)域用警示圍欄圈起，并掛警示牌。13翻車(chē)機(jī)煤車(chē)對(duì)位對(duì)錯(cuò)車(chē)道傷人人身傷害翻車(chē)機(jī)值班員通過(guò)監(jiān)控設(shè)備時(shí)刻注意來(lái)車(chē)動(dòng)向，防止煤車(chē)對(duì)錯(cuò)位造成人員傷害和設(shè)備傷害。五、技術(shù)措施 （一）總則 1、嚴(yán)格執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)對(duì)檢修工作全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，杜絕質(zhì)量事故，使檢修工作符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。2、檢修工作應(yīng)采用先進(jìn)工藝和新科技，新方法，推廣應(yīng)用新材料，新工具，提高工作效率，縮短檢修工期。（二）更換油管 1、管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。 2、預(yù)裝時(shí)，應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過(guò)大也會(huì)造成密封失效。 3、預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)

9、刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重，會(huì)失去密封作用。 4、禁止加入密封膠等填料。連接管路時(shí)，應(yīng)使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸力。 5、連接管路時(shí)，應(yīng)避免使其受到側(cè)向力，側(cè)向力過(guò)大會(huì)造成密封不嚴(yán)。 6、連接管路時(shí)，應(yīng)一次性好，避免多次拆卸，否則會(huì)使密封性能變差。（三）更換液壓油 1、將箱內(nèi)的液壓油全部放出，撤出液壓濾芯，把泵和油箱之間的管路從泵的接口處拆開(kāi)，放出管路內(nèi)的油液。 2、用洗油沖洗液壓油箱和管路，并用醫(yī)用紗布把液壓油箱內(nèi)部擦凈。 3、將面粉揉和到能拉伸面的程度分成三份，用面團(tuán)分三次粘干凈液壓油箱的里面尤其是油箱的邊角處和濾芯筒。液壓油箱和濾芯筒

10、內(nèi)必須徹底清理干凈。更換新的液壓濾芯，上好蓋板。 4、清洗液壓泵時(shí)，先擰開(kāi)上下放油口，放出泵殼內(nèi)的液壓油，擰上泵下面的油堵，從泵上面的油口向泵殼內(nèi)注滿(mǎn)洗油，再擰開(kāi)泵下面的油堵，放出泵殼內(nèi)的洗油，反復(fù)沖洗幾次后， 最后用汽泵把泵殼內(nèi)的余油吹干凈后，注滿(mǎn)潔凈的液壓油，擰緊油堵即可。 5、更換泵進(jìn)油口密封圈(O形圈)，將液壓油箱連接到泵的供油管路連接好，從液壓濾芯油口(放好更換后的濾芯)向液壓油箱內(nèi)注入潔凈的液壓油。（四）電機(jī)大修 1、電機(jī)更換軸承作業(yè)時(shí)應(yīng)保持軸承的清潔，應(yīng)確定軸、軸承體的配合面是否有撞傷、突起等，是否有塵?；蜩T模砂附在軸承殼表面。如有要用油磨石、細(xì)砂紙或干凈抹布等除去。2、軸承安裝

11、前，必須洗凈軸承上所有污物。 3、安裝內(nèi)外環(huán)不可分離的滾珠軸承時(shí)，應(yīng)使用墊板，務(wù)必使力量能同時(shí)加于內(nèi)、外環(huán)敲擊進(jìn)去，使壓緊力和打擊力均勻地分布于軸承內(nèi)、外圈的整個(gè)端面上，不應(yīng)使力量施加于保持架或珠粒上，同時(shí)也不應(yīng)使錘直接打擊軸承端面，以免碰傷、砸壞軸承。4、安裝內(nèi)外環(huán)可分離的滾動(dòng)軸承時(shí)，把軸承內(nèi)環(huán)裝在軸上，壓裝軸承的壓力應(yīng)在內(nèi)環(huán)上。把軸承外環(huán)裝入電機(jī)外端蓋時(shí)，壓力加在外圈上。壓緊時(shí)或用銅棒或?qū)Ｓ锰坠艽蛉搿?、需采用加熱或冷卻方法來(lái)進(jìn)行裝配時(shí)，注意溫度的變化，一般SKF軸承溫度不得超過(guò)110度。6、清洗電機(jī)定子繞組時(shí)，應(yīng)避免劃傷線圈。 7、電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)-電動(dòng)機(jī)組裝前逐級(jí)驗(yàn)收各部良好方可送電試轉(zhuǎn)，

12、電機(jī)允許冷態(tài)下啟動(dòng)2至3次，熱態(tài)下啟動(dòng)一次，電機(jī)試運(yùn)應(yīng)帶對(duì)輪試轉(zhuǎn)半小時(shí)。 （五）工器具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位1大錘2把2套筒扳手2套3活動(dòng)扳手3個(gè)4撬杠3個(gè)5手錘2個(gè)6拉碼3個(gè)7塞尺1個(gè)8手鉗2個(gè)9銅棒2個(gè)10500v兆歐表1個(gè)11吹風(fēng)機(jī)1個(gè)12軸承加熱器1套13油漆噴槍1套14線盤(pán)2件15大平口起子2個(gè)16卡簧鉗2個(gè)17六角扳手1套（六）材料及備件序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1電機(jī)軸承SKF-NU2220ECJ個(gè)22電機(jī)軸承SKF-NU313ECJ個(gè)23電機(jī)軸承SKF-NU316ECJ個(gè)14電機(jī)軸承SKF-6309/2RS1個(gè)15電機(jī)軸承SKF-6310/2Z個(gè)16電機(jī)軸承SKF-6312/C3個(gè)

13、27電機(jī)軸承SKF-6313/C3個(gè)48電機(jī)軸承SKF-6314/C3個(gè)19電機(jī)軸承SKF-6316/C3個(gè)210軸承潤(rùn)滑油加拿大小筒/425g支2011密封膠樂(lè)泰/300ml支212砂紙靜電植砂張1013液壓油PV68/170公斤桶1514鋼油管根131516六、施工方案（一）檢修作業(yè)流程 1、計(jì)劃工作時(shí)間：2017 年 2 月 9 日8點(diǎn)至 2017 年 2月 17日晚18點(diǎn)。2、辦理工作票并進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析，許可開(kāi)工后所有工作人員到位，工器具準(zhǔn)備到位。3、拆除電機(jī)電源線，用保鮮膜封閉電機(jī)接線盒。拆開(kāi)電機(jī)和減速機(jī)的聯(lián)軸器。拆時(shí)先在軸承端(或聯(lián)軸端)做好尺寸標(biāo)記。4、吊出電機(jī)、放到翻車(chē)機(jī)檢修庫(kù)

14、房合適位置，電機(jī)底部墊上枕木，用油污清洗劑把電機(jī)外部清洗干凈。 5、拆卸風(fēng)扇罩、風(fēng)扇以及工作端對(duì)輪。 6、拆卸電動(dòng)機(jī)一端的軸承外蓋和端蓋。先在機(jī)座與端蓋接縫處做好標(biāo)記(以便安裝復(fù)原時(shí)對(duì)準(zhǔn))。拆下軸承外蓋，松開(kāi)并擰下端蓋的緊固螺釘，用銅棒輕輕敲打端蓋四周，使其與機(jī)座脫離，以便取下。 7、將另一端的端蓋與機(jī)座做好標(biāo)記，拆下端蓋上的緊固螺栓，敲打端蓋，使之與機(jī)座分離， 用手將端蓋和轉(zhuǎn)子從定子中抽出，抽出轉(zhuǎn)子時(shí)要小心，不要擦傷定子繞組。 8、將與轉(zhuǎn)子相聯(lián)的軸承蓋緊固螺栓拆下，把軸承蓋和端蓋逐個(gè)從軸上拆除。 9、對(duì)定、轉(zhuǎn)子進(jìn)行清掃，用吹風(fēng)機(jī)吹凈灰塵后，用毛刷清掃干凈; 10、更換軸承時(shí)，工具使用及拆裝方

15、法正確。用專(zhuān)用工具拆卸。 11、軸承清洗干凈，滑動(dòng)靈活，安裝時(shí)要把標(biāo)志的一面朝外。 12、加入的新潤(rùn)滑脂不超過(guò)軸承室容積的 1/2。 13、電動(dòng)機(jī)按標(biāo)記組裝，組裝步驟與拆卸步驟順序相反。 14、電機(jī)組裝完成后，用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)的直流接地電阻，用萬(wàn)用表測(cè)量電機(jī)定子繞組的直流電阻。測(cè)量完畢后（測(cè)量參數(shù)正常），用保鮮膜把電機(jī)接線盒纏繞封閉。15、把電機(jī)外殼用油污清洗劑再次清洗干凈，用吹風(fēng)機(jī)吹干，然后噴2遍天藍(lán)色油漆。16、按要求更換重調(diào)橡膠油管和本體主油管鋼管。 17、按相關(guān)技術(shù)要求更換各液壓站油箱的液壓油時(shí)，放完舊油后，油箱內(nèi)用面粉團(tuán)粘去油箱內(nèi)鐵銹及油污。18、#2翻車(chē)機(jī)本體大端子箱，本體

16、液壓站端子箱、牽車(chē)臺(tái)端子箱、重調(diào)端子箱、夾輪器端子箱打開(kāi)箱門(mén)，仔細(xì)用毛刷和風(fēng)機(jī)清理箱內(nèi)灰塵、煤粉等，檢查端子接線情況，緊固松動(dòng)的端子，關(guān)閉箱門(mén)時(shí)用密封膠做好密封。19、按要求整理本體壓車(chē)梁控制線，控制線應(yīng)具有適當(dāng)?shù)纳舷乱苿?dòng)余量，保證壓車(chē)梁在抬起或壓下時(shí)控制線不會(huì)過(guò)緊或太松。（二）清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，工作結(jié)束1、檢修工作結(jié)束必須清點(diǎn)人員及工具。2、拆除現(xiàn)場(chǎng)所裝設(shè)的臨時(shí)安全遮欄及警示牌。3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)遺漏的工具、材料、臨時(shí)接地線等。4、工作票辦理終結(jié)手續(xù)。七、應(yīng)急預(yù)案（一）成立應(yīng)急預(yù)案小組。組長(zhǎng)：王家峰成員：孫楊森、李 玉（二）高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 1、目的 確保工程施工中發(fā)生高處墜

17、落事故以后，能迅速有效地開(kāi)展搶救工作，最大限度降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。 2、高處墜落事故應(yīng)急措施 （1）迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。 （2）保持呼吸通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。 （3）有效止血，包扎傷口。 （4）視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或等待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。 （5）傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。 （6）若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。 （7）預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素

18、和止痛劑。 （8）記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。 3、應(yīng)急物資 常備藥品：消毒用品、急救物品、急救箱、擔(dān)架、小夾板。 4、注意事項(xiàng) （1）事故發(fā)生時(shí)對(duì)傷員人員進(jìn)行搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。 （2）重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷急脊柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。 （3）注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，搶救工作確需移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須做好標(biāo)記，便于調(diào)查分析事故原因。（三）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 1、目的 為使發(fā)生火災(zāi)時(shí)能采取最有效的方法搶救被困人員或者自救，同時(shí)盡可能不使火勢(shì)蔓延

19、，最大限度減小經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案 2、火災(zāi)事故應(yīng)急措施 （1）立即報(bào)警。當(dāng)接到匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組立即撥打119火警電話，并及時(shí)通知公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮撲救火災(zāi)事故。 （2）組織撲救火災(zāi)。當(dāng)辦公、生活區(qū)域或施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)的原則。并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。 （3）協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專(zhuān)業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后，火災(zāi)事故應(yīng)急小組要簡(jiǎn)要的向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說(shuō)明火災(zāi)情況，全力支持消防隊(duì)員滅火，要聽(tīng)從消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。 （4）傷員身上燃燒的衣物一時(shí)難以脫下時(shí)可讓傷員躺在地上滾動(dòng)，或用水灑撲滅火焰。 （5）保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待對(duì)事故原因急責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類(lèi)處理并采取其他措施，從而將火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染降低到最低限度。 3、應(yīng)急物資