電火花的產(chǎn)生及有效預(yù)防

1、電火花的產(chǎn)生及有效預(yù)防靜電火花如何形成?靜電放電能否產(chǎn)生火花取決于放電能 量的大小 ,不是取決于靜電聚積到多少千伏。而放電能量的大小又取決于導(dǎo)體間的電位差及導(dǎo)體音質(zhì)等效電容 ,導(dǎo)體間的放電能量計(jì)算公式如下：W=CV2式中：W放電能量 ,J;C導(dǎo)體間的等效電容 ,F;V導(dǎo)體間的電位差(平時(shí)說(shuō)的電壓) ,V。從上式可以明確看出 ,靜電放電產(chǎn)生火花不能僅以電位差而論 ,在等效電容不確定的情況下 ,也無(wú)法確定靜電聚積到多少千伏就會(huì)產(chǎn)生火花。對(duì)于能產(chǎn)生火花的最小放電能量值 ,目前也沒(méi)有明確的數(shù)據(jù)。但是 ,以下數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)際工作有很重要的參考價(jià)值：1.在感應(yīng)電暈單次脈沖放電能量小于20µJ

2、的情況下 ,有時(shí)就可產(chǎn)生聲光 ,引燃能力甚小;2.能產(chǎn)生中等引燃能力的放電能量一般不超過(guò)4mJ;3.在相距較近的帶電金屬導(dǎo)體間的火花放電 ,由于釋放能量比擬集中 ,引燃能力很強(qiáng);4.當(dāng)導(dǎo)體電極間的電位差低于1.5kV時(shí) ,將不會(huì)因靜電放電使最小點(diǎn)燃能量大于或等于0.25mJ的烷烴類(lèi)石油蒸氣引燃;5.在接地針尖等局部空間發(fā)生的感應(yīng)電暈不會(huì)引燃最小點(diǎn)燃能量大于0.2mJ的可燃?xì)?6.輕質(zhì)油品裝油時(shí) ,油面電位應(yīng)低于12kV。怎樣有效預(yù)防?防止靜電事故通用導(dǎo)那么?(GB12158-90)、?化工企業(yè)靜電平安檢查規(guī)程?(HG/T23003-92)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中已做了較為標(biāo)準(zhǔn)完善的規(guī)定 ,這些標(biāo)

3、準(zhǔn)在我們今年編輯出版的?化工平安實(shí)用工作手冊(cè)?中都已收錄。考慮到您可能尚未購(gòu)置 ,現(xiàn)將化工企業(yè)如何預(yù)防靜電產(chǎn)生的危害簡(jiǎn)要答復(fù)如下：1.所有金屬裝置、設(shè)備、管道、貯罐等都必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接地。不允許有與地相絕緣的金屬設(shè)備或金屬零部件。亞導(dǎo)體或非導(dǎo)體應(yīng)作間接接地 ,或采用靜電屏蔽方法 ,屏蔽體必須可靠接地。(1)各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)?或裝置單元?的總泄漏電阻都應(yīng)在1×106Ω以下 ,各專(zhuān)設(shè)的靜電接地電阻不應(yīng)大于100Ω(2)金屬設(shè)備與設(shè)備之間、管道與管道之間 ,如用金屬法蘭連接時(shí) ,可不另接跨接線 ,但必須有2個(gè)以上的螺栓連接;其總泄漏電阻都必須

4、在1×106Ω以下;(3)平時(shí)不能接地的汽車(chē)槽車(chē)和槽船在裝卸易燃液體時(shí) ,必須在預(yù)設(shè)地點(diǎn)按操作規(guī)程的要求接地 ,特別是所用材料必須采用在撞擊時(shí)不會(huì)發(fā)生火花的材料;(4)直徑大于2.5m或容積大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有2處以上的接地 ,較長(zhǎng)的輸送管道應(yīng)每隔80-100m設(shè)1個(gè)接地點(diǎn)。2.按操作規(guī)程控制在反響器內(nèi)的易燃液體的攪拌速度。3.裝、卸和輸送易燃液體時(shí) ,防止靜電產(chǎn)生。(1)灌裝時(shí) ,液體應(yīng)從槽車(chē)等大型容器底部進(jìn)入 ,或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?(2)控制液體的流速：灌裝鐵路罐車(chē)時(shí) ,液體在鶴管內(nèi)的容許流速按下式計(jì)算：vD≤0.8式中：

5、v烴類(lèi)液體流速 ,m/s;D鶴管內(nèi)徑 ,m。大鶴管裝車(chē)出口流速可以超過(guò)上述公式的計(jì)算值 ,但是不得大于5m/s。(3)在輸送和灌裝過(guò)程中 ,應(yīng)防止液體飛散噴濺 ,從底部或上部入罐的注油管末端應(yīng)設(shè)計(jì)成不易使液體飛散的倒T形等形狀或另加導(dǎo)流板;或在上部灌裝時(shí) ,使液體沿側(cè)壁緩慢下流;(4)對(duì)罐車(chē)等大型容器灌裝烴類(lèi)液體時(shí) ,宜從底部進(jìn)油。假設(shè)不得已采用頂部進(jìn)油時(shí) ,那么其注油管宜伸入罐內(nèi)離罐底不大于200mm。在注油管未侵入液面前 ,其流速應(yīng)限制在1m/s以?xún)?nèi)。(5)烴類(lèi)液體中應(yīng)防止混入其他不相容的第二相雜質(zhì)如水等 ,并應(yīng)盡量減少和排除槽車(chē)底和管道中的積水。當(dāng)管道內(nèi)明顯存在第二物相時(shí) ,其流速應(yīng)限制

6、在1m/s以?xún)?nèi);(6)在貯存罐、罐車(chē)等大型容器內(nèi) ,可燃性液體的外表不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物;(7)當(dāng)不能以控制流速等方法來(lái)減少靜電積聚時(shí) ,可以在管道的末端裝設(shè)液體靜電消除器;(8)在使用小型便攜式容器灌裝易燃絕緣性液體時(shí) ,宜用金屬或?qū)ъo電容器 ,防止采用靜電非導(dǎo)電體容器。對(duì)金屬容器及金屬漏斗應(yīng)跨接并接地。(9)在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行灌裝、攪拌或循環(huán)過(guò)程中 ,禁止檢尺、取樣、測(cè)溫等現(xiàn)場(chǎng)操作;(10)當(dāng)灌裝、攪拌或循環(huán)停止后 ,應(yīng)按操作規(guī)程靜置一段時(shí)間后 ,才能進(jìn)行下一步工序。4.不宜采用非金屬管輸送易燃液體。如必須使用 ,宜采用可導(dǎo)電的管子或內(nèi)設(shè)金屬絲、網(wǎng)的管子 ,并將金屬絲、網(wǎng)的一端可靠接地

7、、或采用靜電屏蔽。5.氣態(tài)粉態(tài)物料防護(hù)措施。(1)在工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)上應(yīng)防止粉體的不正常滯留、堆積和飛揚(yáng);同時(shí)應(yīng)配置必要的密閉、清掃和排放裝置;(2)氣體物料輸送系統(tǒng)內(nèi) ,應(yīng)防止偶然性外來(lái)金屬導(dǎo)體混入 ,成為對(duì)地絕緣的導(dǎo)體;(3)應(yīng)盡量采用金屬導(dǎo)體制作管道或部件。當(dāng)采用靜電非導(dǎo)體時(shí) ,應(yīng)具體測(cè)量并評(píng)價(jià)其起電程度 ,必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施;(4)必要時(shí) ,可在氣流輸送系統(tǒng)的管道中央 ,順其走向加設(shè)兩端接地的金屬線 ,以降低其管內(nèi)的靜電電位 ,也可采用專(zhuān)用的管道靜電消除器;(5)高壓可燃?xì)怏w的對(duì)空排放 ,應(yīng)選擇適宜的流向和處所。對(duì)于壓力高、容量大的氣體如液氫排放時(shí) ,宜在排放口裝設(shè)專(zhuān)用的感應(yīng)式消電器。6.非導(dǎo)體 ,如橡膠、膠片、塑料薄膜、紙張等在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的靜電 ,應(yīng)采取靜電消除器消除。7.如生產(chǎn)工藝條件許可 ,增加室內(nèi)空氣中的相對(duì)濕度至50%以上。8.采取惰性氣體保護(hù)。9.大型料倉(cāng)內(nèi)部不應(yīng)有突出的接地導(dǎo)體。在用頂部進(jìn)料時(shí) ,進(jìn)料口不得伸出 ,應(yīng)與倉(cāng)頂取平。10.人體及服裝防護(hù)。(1)重點(diǎn)防火防爆崗位的