CA6140車床撥叉A零件三銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)

1、6 銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)1設(shè)計(jì)夾具目的根據(jù)零件的加工要求得，需要設(shè)計(jì)加工銑兩側(cè)面夾具。銑兩側(cè)面夾具將用于組合機(jī)床，刀具為兩把硬質(zhì)合金端銑刀YG8對(duì)撥叉叉的左右兩個(gè)端面同時(shí)進(jìn)行加工。本夾具主要用來粗、精銑撥叉叉口左右側(cè)面。由加工本道工序的工序簡圖可知。粗精、銑左右側(cè)面時(shí)，左右側(cè)面有尺寸要求，左右側(cè)面與孔軸線分別有垂直度的要求。以及左右側(cè)面均有表面粗糙度要求。本道工序僅是對(duì)左右側(cè)面進(jìn)行粗、精加工。因此在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)應(yīng)保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。2 定位基準(zhǔn)的選擇由于本道工序的主要要求是：，提高生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；，保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。為了達(dá)到要求

2、，故此采用專用夾具。為了滿足的要求，我組認(rèn)為采用以下定位基準(zhǔn)：孔的內(nèi)表面（即其軸線），采用長定位銷4個(gè)自由度，能限制；支撐塊的表面與六角螺栓（孔下端與支撐塊接觸的母線和；螺栓與工件側(cè)面的點(diǎn)接觸），限制一個(gè)自由度；擋環(huán)表面限制一個(gè)自由度。3 夾具方案的確定本夾具主要用來加工撥叉叉口的兩側(cè)面，由于零件的加工批量屬于大批量生產(chǎn)，就要求所設(shè)計(jì)的專用夾具不僅要保證加工精度，而且要保證要有較高勞動(dòng)生產(chǎn)率，能順利的完成加工要求。從上述的定位分析可知，采用的是一面兩銷的定位，在小頭孔用一長銷定位，可以限制工件的四個(gè)自由度，用小頭的左側(cè)面和夾具體上的定位環(huán)進(jìn)行定位限制了工件的一個(gè)左右移動(dòng)，在大頭孔的下部用一定位

3、塊來限制工件的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就限制了工件的六個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)了完全定位。4 定位誤差的分析和計(jì)算由上述的分析可知，本工序的加工是以加工過的孔定位，并對(duì)其采用長心軸定位，這樣就形成了平面和長孔的組合基準(zhǔn)的定位設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)時(shí)，就是采用了圓柱銷作為第一定位基準(zhǔn)，定位設(shè)計(jì)采用長銷限制了工件的四個(gè)自由度，端面用一點(diǎn)接觸限制一個(gè)自由度。欲使在受力的情況下，保證長銷正確定位，同時(shí)端面又能很好接觸，常采用平面支承球面浮動(dòng)和小平面，為使機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，本設(shè)計(jì)采用小平面就可以很好的保證它的軸向移動(dòng)。在本工序中，設(shè)計(jì)的夾具主要用于加工撥叉叉口的兩側(cè)面，為了能保證側(cè)面的與軸向的水平位置，兩側(cè)面與孔軸線的垂直度要求。從工件

4、的定位方案來考慮，在設(shè)計(jì)專用夾具時(shí)就只須保證心軸與孔的配合和孔左端面與定位環(huán)的接觸良好即可。5 銑削力與夾緊力計(jì)算 銑削力的計(jì)算。 由現(xiàn)代夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)查得，銑削力計(jì)算公式。 ：工件材料及銑刀類型的系數(shù)，此處取30； ：背吃刀量； ：每齒進(jìn)給量； ：銑刀直徑； ：銑削寬度； ：銑刀每分鐘轉(zhuǎn)速； ：銑刀的齒數(shù)； ：用高速鋼銑削時(shí)，考慮工件材料力學(xué)性能不同的修正系數(shù)； 灰鑄鐵：抗拉強(qiáng)度：布氏硬度：夾緊力的計(jì)算： ：加工狀態(tài)系數(shù)，粗加工時(shí)：1.2；精加工時(shí)：1 ：刀具鈍化系數(shù)，1.2-1.4（硬鋼）端銑； ：切削特點(diǎn)系數(shù)，連續(xù)，1.3； ：機(jī)動(dòng)加緊：1； ：手動(dòng)加緊時(shí)手柄位置系數(shù)； ：僅在有力矩企圖使

5、工件回轉(zhuǎn)時(shí)才考慮，工件接觸面積較大時(shí)：1.6。6 定向鍵與對(duì)刀裝置的選擇 定位鍵的選擇： 根據(jù)現(xiàn)代夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)的245的內(nèi)容。以及根據(jù)所設(shè)計(jì)的夾具特點(diǎn)。我們組選取了：定位鍵（A14h3 JB/T 8016-1999）。該定向鍵的技術(shù)條件是： 1)材料：45鋼GB/T 699的規(guī)定。 2）熱處理：40-45HRC. 3）其他技術(shù)條件按JB/T 8044的規(guī)定。對(duì)刀裝置的設(shè)計(jì)： 由于設(shè)計(jì)要求兩把銑刀同時(shí)進(jìn)行銑削，因此該對(duì)刀裝置必須能同時(shí)滿足兩把銑刀的雙側(cè)面。根據(jù)手冊(cè)我們對(duì)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)刀塊進(jìn)行了改進(jìn)，直角對(duì)刀塊 JB/T 8031.3-1999 改為雙側(cè)面。7 設(shè)計(jì)小結(jié) 主要是對(duì)銑撥叉叉口兩側(cè)面的專用夾具的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中，首先對(duì)零件加工的定位基準(zhǔn)進(jìn)行了分析，并選擇合理的定位基準(zhǔn)進(jìn)行誤差分析比較，看是否滿足工件的精度要求。再對(duì)具體的夾具方案進(jìn)行確定，本專用夾具的具體方案是以長銷作為定位基準(zhǔn)，主要限制工件的四個(gè)自由度。用一個(gè)定位塊來代替檔銷，限制了工件的轉(zhuǎn)動(dòng)，用定位環(huán)限制工件的軸向移動(dòng)。本工序主要采用定位環(huán)與工件的接觸面和對(duì)刀塊的位置來保證工件的位置精度，用心軸與工件的配