油水井小修工藝技術(shù)(共61頁(yè)).ppt

1、2/23/20221 油水井小修亦稱油水井維修，一般指只需起下管柱便可完成的井下作業(yè)。 主要包括壓井、清蠟與檢泵、清砂與防砂、更換井下管柱、小型打撈等。雖然工藝簡(jiǎn)單、施工時(shí)間短，但卻是油水井經(jīng)常需要進(jìn)行的，因而油水井小修在整個(gè)修井作業(yè)中占的比例很大，必須引起足夠的重視。第五章 油水井小修工藝技術(shù)2/23/20222第一節(jié)第一節(jié) 修井檢泵修井檢泵一、油井檢泵概述一、油井檢泵概述 抽油井在工作過程中，會(huì)受到砂、蠟、氣、抽油井在工作過程中，會(huì)受到砂、蠟、氣、水、偏磨及各種腐蝕介質(zhì)的影響，使深井泵失水、偏磨及各種腐蝕介質(zhì)的影響，使深井泵失效，抽油桿柱斷脫、砂卡、蠟卡，油管柱偏磨、效，抽油桿柱斷脫、砂卡

2、、蠟卡，油管柱偏磨、腐蝕穿孔、斷脫落井、螺紋漏失等，都會(huì)造成腐蝕穿孔、斷脫落井、螺紋漏失等，都會(huì)造成油井停產(chǎn)。另外，由于生產(chǎn)條件的變化，經(jīng)常油井停產(chǎn)。另外，由于生產(chǎn)條件的變化，經(jīng)常需要調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)如改變泵徑、沖程、沖次、需要調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)如改變泵徑、沖程、沖次、加深或上提泵桂等，一般把這種調(diào)整生產(chǎn)參加深或上提泵桂等，一般把這種調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)或消除故障而進(jìn)行的作業(yè)稱為檢泵。數(shù)或消除故障而進(jìn)行的作業(yè)稱為檢泵。 排除抽油泵井下故障和滿足深井泵正常工作排除抽油泵井下故障和滿足深井泵正常工作的調(diào)整維修作業(yè)，稱為修井檢泵。的調(diào)整維修作業(yè)，稱為修井檢泵。 2/23/20223 按照檢泵的原因和目的不同，檢泵可分

3、為方案檢泵又稱為周期檢泵和躺井檢泵又稱為無(wú)方案檢泵兩種。 方案檢泵：定期進(jìn)行的檢泵或?yàn)榱烁淖兩a(chǎn)參數(shù)而進(jìn)行的檢泵稱為方案檢泵； 就是檢泵的日期是預(yù)先定好的，到了檢泵周期，不管泵、油管、抽油桿的性能好與壞，都要進(jìn)行檢泵。 躺井檢泵：由于處理事故而進(jìn)行的檢泵稱為躺井檢泵。 躺井檢泵的檢泵日期是不可確定的，它是在抽油井未到方案檢泵周期，由于泵及油管、抽油桿突然發(fā)生故障，或由于某種原因突然造成油井停產(chǎn)，又不能恢復(fù)生產(chǎn)而被迫進(jìn)行的檢泵。 2/23/20224二、檢泵的原因二、檢泵的原因 抽油井檢泵的原因很多，但歸結(jié)起來(lái)有抽油井檢泵的原因很多，但歸結(jié)起來(lái)有兩個(gè)方面：兩個(gè)方面： 一個(gè)是根據(jù)抽油井的條件摸索出

4、來(lái)的檢一個(gè)是根據(jù)抽油井的條件摸索出來(lái)的檢泵周期，另一個(gè)是突然發(fā)生的抽油井故泵周期，另一個(gè)是突然發(fā)生的抽油井故障。任何一口抽油井的井下情況如出障。任何一口抽油井的井下情況如出砂或結(jié)蠟都有一定的規(guī)律性，生產(chǎn)一砂或結(jié)蠟都有一定的規(guī)律性，生產(chǎn)一定時(shí)間后就需要進(jìn)行檢泵。定時(shí)間后就需要進(jìn)行檢泵。 兩次檢泵間的時(shí)間稱為檢泵周期。兩次檢泵間的時(shí)間稱為檢泵周期。2/23/20225 影響檢泵周期的因素很多。如油層壓力、溫度、油井脫氣情況、原油的性質(zhì)、油井的工作制度、油井的產(chǎn)量、原油含水率、油井出砂情況、油井管理工作中的清蠟措施，以及前次檢泵質(zhì)量等都直接影響到檢泵周期的長(zhǎng)短。不同油田，不同油井的檢泵周期也不相同。

5、比方某油田，一般的檢泵周期在 4590天之間。有些低產(chǎn)井未采用任何清、防措施檢泵周期卻長(zhǎng)達(dá)半年甚至一年。 2/23/20226抽油井檢泵的原因主要有以下幾個(gè)方面：油井結(jié)蠟檢泵。一般情況下油井結(jié)蠟是有規(guī)律的，要按照該井的結(jié)蠟規(guī)律，生產(chǎn)一段時(shí)間后就進(jìn)行檢泵，以保證泵的性能良好及工作正常，防止蠟卡被迫進(jìn)行躺井檢泵。由于泵的漏失使抽油井產(chǎn)量下降。抽油泵游動(dòng)凡爾被砂、蠟或其它臟物卡住，井下泵失靈。2/23/20227當(dāng)油井液面、產(chǎn)量突然發(fā)生變化時(shí)，為了查明原因、采取恰當(dāng)措施，需要進(jìn)行探砂面與沖砂等工作。改換泵的參數(shù)或提高泵的效率。改變泵的工作制度，加深或上提泵掛深度等。發(fā)生抽油桿斷脫，抽油泵不能進(jìn)行工作

6、。發(fā)生井下落物或套管出現(xiàn)故障，需要上大修作業(yè)。 2/23/20228三、檢泵作業(yè)三、檢泵作業(yè) 修井檢泵的主要工作內(nèi)容是起下抽油桿及修井檢泵的主要工作內(nèi)容是起下抽油桿及油管柱。由于抽油井油層壓力都不太大，采用油管柱。由于抽油井油層壓力都不太大，采用簡(jiǎn)易的不壓井不放噴井口裝置既有利于施工，簡(jiǎn)易的不壓井不放噴井口裝置既有利于施工，又不損害油層。對(duì)于有井下事故或壓力稍高的又不損害油層。對(duì)于有井下事故或壓力稍高的抽油井，可采用鹽水或清水壓井。應(yīng)盡量防止抽油井，可采用鹽水或清水壓井。應(yīng)盡量防止用泥漿壓井，不僅可以節(jié)省泥漿費(fèi)用，更重要用泥漿壓井，不僅可以節(jié)省泥漿費(fèi)用，更重要的是保護(hù)了油層。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一般抽油井

7、用泥漿的是保護(hù)了油層。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一般抽油井用泥漿壓井后都不同程度地對(duì)地層有損害，有些井施壓井后都不同程度地對(duì)地層有損害，有些井施工后甚至不出油了，必須引起重視。工后甚至不出油了，必須引起重視。 2/23/20229 具體施工時(shí)，起下抽油桿與油管都可以采用正常起下作業(yè)方式進(jìn)行，但必須準(zhǔn)確計(jì)算下泵深度，合理地組合抽油桿與油管，下入合格的抽油桿、油管和深井泵等，這些都是提高檢泵效率的重要因素。2/23/202210檢泵工序過程檢泵工序過程壓洗井壓洗井起抽油桿起抽油桿泄油器泄油泄油器泄油起泵起泵探砂面沖砂探砂面沖砂配下泵管柱配下泵管柱下泵下泵試抽交井試抽交井下抽油桿下抽油桿2/23/2022111.壓井

8、壓井壓井液選擇方法壓井液選擇方法(1)(1)根據(jù)油層穩(wěn)定靜壓值根據(jù)油層穩(wěn)定靜壓值, ,按要求計(jì)算密度，附加壓按要求計(jì)算密度，附加壓 力力1-1.5MPa 1-1.5MPa 計(jì)算公式為：計(jì)算公式為： p p靜靜+p+p附附* *100100 密度密度(2)(2)對(duì)于老井補(bǔ)層或新井試油作業(yè)按原鉆開油層時(shí)的修對(duì)于老井補(bǔ)層或新井試油作業(yè)按原鉆開油層時(shí)的修井泥漿密度。井泥漿密度。H 地層靜壓，地層靜壓，MPaMPa附加壓力，附加壓力，MPaMPa油層中部油層中部深度，深度，m m2/23/202212現(xiàn)場(chǎng)壓井過程現(xiàn)場(chǎng)壓井過程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選擇適宜壓井液適宜壓井液接地面管線接地面管線倒閘門倒閘門開泵

9、開泵地面管線試壓地面管線試壓壓井結(jié)束壓井結(jié)束壓井壓井2/23/2022132.起桿起桿起出的抽油桿應(yīng)放在不少于起出的抽油桿應(yīng)放在不少于4 4道的抽油桿橋上，抽油道的抽油桿橋上，抽油桿橋間隔要合理，然后對(duì)其起出的抽油桿進(jìn)行詳細(xì)檢桿橋間隔要合理，然后對(duì)其起出的抽油桿進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)彎曲、磨損、腐蝕的抽油桿不能再下入井內(nèi)。查，對(duì)彎曲、磨損、腐蝕的抽油桿不能再下入井內(nèi)。2/23/2022143.泄油器泄油泄油器泄油活塞活塞主體主體銷釘銷釘密封墊密封墊抽油桿抽油桿油管外管剪釘滑套密封環(huán)扶正接頭撞滑式泄油器撞滑式泄油器撞擊頭投入撞擊頭投入20min后再后再投投20-80m抽油桿，油管抽油桿，油管液面下降后

10、再起液面下降后再起銷釘式泄油器銷釘式泄油器投投20-80m抽油桿，油管抽油桿，油管液面下降后再起液面下降后再起2/23/2022154.起泵起泵起出的油管應(yīng)放在不少于起出的油管應(yīng)放在不少于3 3道油道油管橋上，泵及其它工具要高架管橋上，泵及其它工具要高架，要詳細(xì)檢查油管及泵，要查，要詳細(xì)檢查油管及泵，要查處本此檢泵的原因，查不出原處本此檢泵的原因，查不出原因不能盲目完井。因不能盲目完井。2/23/2022165.探?jīng)_砂探?jīng)_砂工作人員要穿戴好勞保用品，水工作人員要穿戴好勞保用品，水龍帶要系好保險(xiǎn)繩，動(dòng)作要迅速龍帶要系好保險(xiǎn)繩，動(dòng)作要迅速，聽從指揮人員指揮。，聽從指揮人員指揮。沖砂管柱探砂面，筆尖

11、距油層上界沖砂管柱探砂面，筆尖距油層上界20m20m時(shí)下放速度應(yīng)小于時(shí)下放速度應(yīng)小于0.3m0.3mmin,min,大大鉤懸重下降鉤懸重下降10KN-20KN10KN-20KN為標(biāo)準(zhǔn)，連探為標(biāo)準(zhǔn)，連探兩次，誤差小于兩次，誤差小于0.5m ,0.5m ,記錄砂面位記錄砂面位置。置。提沖砂管至離砂面提沖砂管至離砂面3m3m以上開泵循環(huán)正常后以上開泵循環(huán)正常后下放管柱，沖砂至設(shè)計(jì)深度后，保持循環(huán)下放管柱，沖砂至設(shè)計(jì)深度后，保持循環(huán)至出口排量至出口排量25m25m3 3/h/h，出口含砂量小于，出口含砂量小于0.10.1，視沖砂合格，并上提油管，視沖砂合格，并上提油管20m 20m 以上，沉以上，沉降

12、降3 3小時(shí)左右復(fù)探砂面，記錄深度。小時(shí)左右復(fù)探砂面，記錄深度。2/23/2022176.組配下泵管柱組配下泵管柱配下泵管柱本卷須知配下泵管柱本卷須知1 1、準(zhǔn)確丈量油管，累計(jì)長(zhǎng)度誤差不超過、準(zhǔn)確丈量油管，累計(jì)長(zhǎng)度誤差不超過0.3%0.3%。2 2、嚴(yán)格按要求，自上而下計(jì)算下井管柱的各段、嚴(yán)格按要求，自上而下計(jì)算下井管柱的各段油管長(zhǎng)度、根數(shù)和管柱總長(zhǎng)度。油管長(zhǎng)度、根數(shù)和管柱總長(zhǎng)度。3 3、計(jì)算管柱深度時(shí)，應(yīng)包括油補(bǔ)距高度。、計(jì)算管柱深度時(shí)，應(yīng)包括油補(bǔ)距高度。4 4、下井管柱配好后，油管橋上多余油管，應(yīng)用、下井管柱配好后，油管橋上多余油管，應(yīng)用明顯的記號(hào)隔開。明顯的記號(hào)隔開。深井泵深度計(jì)算深井泵

13、深度計(jì)算泵深泵深油補(bǔ)油補(bǔ)距距油管掛油管掛短節(jié)短節(jié)泄油泄油器器泵以上油泵以上油管長(zhǎng)度管長(zhǎng)度泵長(zhǎng)泵長(zhǎng)2/23/2022187.下泵下泵深井泵密封性檢驗(yàn)深井泵密封性檢驗(yàn)試吸力法試吸力法灌注法灌注法2/23/202219下泵要求下泵要求1 1、按要求核對(duì)深井泵的泵徑、類型、按要求核對(duì)深井泵的泵徑、類型、檢驗(yàn)合格證等，檢查泵的完好性。、檢驗(yàn)合格證等，檢查泵的完好性。2 2、下井油管螺紋上，均勻涂上密封、下井油管螺紋上，均勻涂上密封脂，然后將泵及下井工具下入井內(nèi)，完成脂，然后將泵及下井工具下入井內(nèi)，完成生產(chǎn)管柱。生產(chǎn)管柱。3 3、完成抽油井生產(chǎn)管柱后，油管試壓、完成抽油井生產(chǎn)管柱后，油管試壓15-20MP

14、A15-20MPA，穩(wěn)壓，穩(wěn)壓1010分鐘，壓降不超過分鐘，壓降不超過1MPA1MPA為為合格。合格。2/23/2022208.下桿下桿下抽油桿及活塞下抽油桿及活塞調(diào)防沖距調(diào)防沖距下光桿下光桿擺驢頭掛好懸繩器擺驢頭掛好懸繩器2/23/2022219.試抽交井試抽交井試抽是作業(yè)完工后的一項(xiàng)重試抽是作業(yè)完工后的一項(xiàng)重要工作，試抽結(jié)果的好壞關(guān)要工作，試抽結(jié)果的好壞關(guān)系到作業(yè)成功與否。系到作業(yè)成功與否。 啟動(dòng)抽油機(jī)，關(guān)流程閘門，井口蹩壓?jiǎn)?dòng)抽油機(jī)，關(guān)流程閘門，井口蹩壓2.0-2.0-3.0MPa3.0MPa，停抽油機(jī)，穩(wěn)壓，停抽油機(jī)，穩(wěn)壓5min5min，井口不刺不漏，井口不刺不漏，壓力不降，驗(yàn)證油管

15、及泵完好，開生產(chǎn)閘門，壓力不降，驗(yàn)證油管及泵完好，開生產(chǎn)閘門，交采油隊(duì)管理。，交采油隊(duì)管理。2/23/2022221 1、對(duì)管柱的要求、對(duì)管柱的要求 作業(yè)施工時(shí)將抽油桿和油管排放整齊，支點(diǎn)作業(yè)施工時(shí)將抽油桿和油管排放整齊，支點(diǎn)得當(dāng)，以免壓彎抽油桿。內(nèi)外清潔，絲扣完好得當(dāng)，以免壓彎抽油桿。內(nèi)外清潔，絲扣完好無(wú)損。運(yùn)送泵體時(shí)，防止砸、撞、顛及劇烈震無(wú)損。運(yùn)送泵體時(shí)，防止砸、撞、顛及劇烈震動(dòng)，以防泵體損壞及管式泵襯套震亂。下井時(shí)，動(dòng)，以防泵體損壞及管式泵襯套震亂。下井時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件標(biāo)準(zhǔn)尺寸及完好情況，對(duì)于應(yīng)詳細(xì)檢查各部件標(biāo)準(zhǔn)尺寸及完好情況，對(duì)于不符合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量不合格者，一律不準(zhǔn)使不符合設(shè)計(jì)

16、要求或質(zhì)量不合格者，一律不準(zhǔn)使用。用。 2/23/2022232 2、組配管柱、組配管柱 按照要求組裝、連接下井管柱，管式泵連接見圖3-1。圖3-1 管式泵抽油管柱2/23/202224泵掛深度泵掛深度管式泵泵掛深度=油補(bǔ)距油管掛短節(jié)泵以上油管總長(zhǎng)泄油器長(zhǎng)泵長(zhǎng) 桿式泵泵掛深度=油補(bǔ)距十油管掛短節(jié)長(zhǎng)度十外工作筒支撐環(huán)以上油管總長(zhǎng)泵的長(zhǎng)度音標(biāo)位置音標(biāo)位置 音標(biāo)位置=油補(bǔ)距油管掛短節(jié)音標(biāo)上平面以上油管總長(zhǎng) 2/23/202225尾管深度尾管深度管式泵尾管深度=油補(bǔ)距油管掛短節(jié)泵上油管總長(zhǎng)泄油器長(zhǎng)泵長(zhǎng)濾砂器長(zhǎng)尾管長(zhǎng)桿式泵尾管深度=油補(bǔ)距油管掛短節(jié)外工作筒支撐環(huán)以上油管總長(zhǎng)度外工作筒長(zhǎng)度濾砂器長(zhǎng)度尾管長(zhǎng)

17、度2/23/2022263 3、施工步驟及要求、施工步驟及要求準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 立井架，動(dòng)力設(shè)備就位，撤除原抽立井架，動(dòng)力設(shè)備就位，撤除原抽油井井口換上施工井口，撥開驢頭。油井井口換上施工井口，撥開驢頭。 起泵起泵 先起出抽油桿和活塞，然后起出油管先起出抽油桿和活塞，然后起出油管及泵體。按規(guī)定要求整齊排放好，用熱蒸氣清及泵體。按規(guī)定要求整齊排放好，用熱蒸氣清洗干凈，再用通徑規(guī)通徑檢查。對(duì)起出的泵活洗干凈，再用通徑規(guī)通徑檢查。對(duì)起出的泵活塞、固定凡爾、泵筒等應(yīng)妥善存放，并送修檢塞、固定凡爾、泵筒等應(yīng)妥善存放，并送修檢驗(yàn)。驗(yàn)。 2/23/202227下泵 下泵前應(yīng)認(rèn)真檢查，下入的泵必須符合設(shè)計(jì)要求

18、，質(zhì)量合格，再按操作規(guī)程連接好。然后，平穩(wěn)操作下入井內(nèi)。最后試抽，確?；钊麜惩o(wú)阻。下井管柱必須清潔，絲扣涂上密封脂并用專用工具上緊。使用復(fù)合抽油桿必須按上粗下細(xì)的順序進(jìn)行組合。 完井 抽油桿下完后裝好抽油井口，扶正驢頭，掛好毛辮子。待試抽正常，井口出油，即可完井投產(chǎn) 2/23/202228四、修井檢泵的質(zhì)量要求四、修井檢泵的質(zhì)量要求抽油桿、油管、音標(biāo)及泵徑、泵深等數(shù)據(jù)要符抽油桿、油管、音標(biāo)及泵徑、泵深等數(shù)據(jù)要符合設(shè)計(jì)要求。合設(shè)計(jì)要求。在必要的試抽時(shí)間內(nèi)見油。在必要的試抽時(shí)間內(nèi)見油。泵的工作要正常。泵的工作要正常。檢泵后三天之內(nèi)無(wú)斷脫抽油桿事故。檢泵后三天之內(nèi)無(wú)斷脫抽油桿事故。 產(chǎn)量要到達(dá)規(guī)定

19、要求，檢泵后不能低于檢泵產(chǎn)量要到達(dá)規(guī)定要求，檢泵后不能低于檢泵前的產(chǎn)量。前的產(chǎn)量。 2/23/202229五、提高檢泵成功率的條件五、提高檢泵成功率的條件為了充分利用設(shè)備動(dòng)力，縮短作業(yè)時(shí)間，及時(shí)恢為了充分利用設(shè)備動(dòng)力，縮短作業(yè)時(shí)間，及時(shí)恢復(fù)油井生產(chǎn)，提高檢泵成功率很重要。復(fù)油井生產(chǎn)，提高檢泵成功率很重要。 1 1、對(duì)深井泵的要求、對(duì)深井泵的要求 運(yùn)送深井泵時(shí)應(yīng)防止劇烈震動(dòng)，防止將組運(yùn)送深井泵時(shí)應(yīng)防止劇烈震動(dòng)，防止將組裝好的泵襯套震亂，下井后造成返工。裝好的泵襯套震亂，下井后造成返工。 下井前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件、零件，性能應(yīng)下井前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件、零件，性能應(yīng)良好，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)須符合設(shè)計(jì)要求。良好，技

20、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)須符合設(shè)計(jì)要求。 2/23/202230 連接泵時(shí)不能用管鉗咬泵的工作筒，不能轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊接箍。 下泵所使用的工具應(yīng)擦洗干凈，以免將污物帶入井內(nèi)，影響泵的正常工作。 桿式泵的支撐環(huán)配合要到達(dá)嚴(yán)密不漏，不能將泵裝反。2/23/202231 2 2、對(duì)抽油桿的要求、對(duì)抽油桿的要求 從井內(nèi)起出的抽油桿，應(yīng)整齊排放在具有5個(gè)以上支撐點(diǎn)的支架上，清洗干凈。壓彎、損壞及絲扣磨損的抽油桿不能再下入井內(nèi)。 遇有抽油桿被卡時(shí)不能硬拔，以免產(chǎn)生塑性變形，報(bào)廢抽油桿。 3 3、對(duì)油管的要求、對(duì)油管的要求 油管應(yīng)絲扣完好，無(wú)彎曲，無(wú)漏失，無(wú)裂縫。下泵前應(yīng)刺洗干凈，并用內(nèi)徑規(guī)通過。下油管時(shí)，絲扣應(yīng)涂抹絲扣油，絲扣應(yīng)上

21、緊。4 4、下泵位置應(yīng)正確、下泵位置應(yīng)正確 下泵位置應(yīng)該符合工藝設(shè)計(jì)的要求。 2/23/202232一潛油電泵 施工質(zhì)量要求及本卷須知主要包括以下幾方面：1井架要校正，使天車、游動(dòng)滑車、井口三點(diǎn)一線；2下井油管要丈量清楚、刺洗干凈，到達(dá)無(wú)蠟、無(wú)油污、無(wú)彎曲變形、螺紋完好，并逐根用相應(yīng)油管規(guī)通過；3下井油管螺紋要涂鉛油，上滿扭緊，滿足生產(chǎn)壓力要求；六、其它泵六、其它泵2/23/2022334下電泵前要通井，通井到電泵深度以下3050m，然后大排量洗井，將刮下的蠟、鐵銹等臟物徹底洗出井筒，保證下電泵時(shí)不發(fā)生阻卡現(xiàn)象；5起下油管要打好背鉗，防止下部油管轉(zhuǎn)動(dòng)，扭傷電纜；6起下油管要保持電纜具有一定張力

22、，使電纜緊貼油管外壁，防止起油管電纜下滑或下油管時(shí)電纜突起損傷電纜；7要控制起下油管速度，每小時(shí)不得超過20根，當(dāng)起下到電泵機(jī)組時(shí)，更要倍加小心，平穩(wěn)起下，速度要慢，防止損傷電纜和機(jī)組；2/23/2022348電纜滾筒中心點(diǎn)與電纜導(dǎo)輪、井口要在同一平面內(nèi)，從電纜滾筒上倒下來(lái)的電纜不得拖地，以免將泥砂帶入井內(nèi)堵塞電泵；9每下10根油管要用萬(wàn)用表測(cè)量一次電纜絕緣電阻；10每根油管上至少打3個(gè)電纜卡子，卡子的松緊度要適中，以電纜銷皮略有變形為宜；11摘扣油管吊卡、打背鉗時(shí)，開口始終朝向井口電纜方向，以免擠傷電纜；12電纜滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度與油管起下速度要同步，防止電纜出現(xiàn)死角、扭傷和擠壞電纜。2/23/2

23、02235二水力活塞泵 檢泵施工技術(shù)要求 水力活塞泵是一種無(wú)桿抽油泵，檢泵工作與有桿抽油泵相比要簡(jiǎn)單容易一些。其關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)，第一，水力活塞泵的質(zhì)量必須合格；第二，所下井的油管柱必須保證在正常工作時(shí)不漏失；第三，假設(shè)采用套管固定式和套管投人式安裝水力活塞泵，那么要在管柱上帶一個(gè)封隔器。封隔器的坐封位置應(yīng)避開套管接箍，而且必須保證能密封油、套管環(huán)形空間。對(duì)于油管的質(zhì)量要求和起下油管操作與檢管式泵完全相同。 2/23/202236三射流泵 檢泵施工技術(shù)要求 對(duì)油管的質(zhì)量要求及起下油管的要求與檢管式泵的要求相同。由于射流泵的油管柱上帶有封隔器，因此，起下油管時(shí)，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1封隔器解封時(shí)，要注

24、意觀察指重表，先緩慢上提油管柱，待封隔器膠皮筒完全收縮，懸重正常以后再正常起油管；2/23/2022372下油管時(shí)，上提油管摘吊卡的高度應(yīng)小于封隔器的防坐距離，防止中途坐封損壞封隔器；3起油管時(shí)要打好背鉗，防止下部油管轉(zhuǎn)動(dòng)造成油管落井事故；4下油管要操作平穩(wěn)，控制下放速度，每小時(shí)不超過30根，以防損壞封隔器膠筒；5要準(zhǔn)確計(jì)算下泵深度，封隔器的坐封位置要避開套管接箍；6下完油管柱后，對(duì)封隔器要進(jìn)行密封試壓，保證正常抽汲生產(chǎn)時(shí)，抽出的液體不會(huì)漏回封隔器下面 。2/23/202238四螺桿泵 檢泵施工技術(shù)要點(diǎn) l對(duì)油管的要求同檢管式泵； 2起下油管的要求同檢管式泵的要求； 3轉(zhuǎn)子入定子內(nèi)臟時(shí)，下放速

25、度要慢，防止損壞定子膠皮。2/23/202239第二節(jié)第二節(jié) 井口故障處理井口故障處理 井口裝置是油井生產(chǎn)的樞紐。無(wú)論是自噴井井口裝置還是抽油井口裝置，它們的主要功能都是控制生產(chǎn)、錄取資料。日常管理和保證各種井下作業(yè)施工的順利進(jìn)行。 井口裝置的性能好壞對(duì)油井的關(guān)系極大。隨著油井生產(chǎn)時(shí)間的增長(zhǎng)，會(huì)在不同程度上損壞井口設(shè)備。為了維護(hù)油井的正常生產(chǎn)，找出井口裝置損壞的原因，分析影響因素并及時(shí)修理，是修井的一項(xiàng)重要工作。 2/23/202240一、井口故障的現(xiàn)象及原因一、井口故障的現(xiàn)象及原因 井口裝置的故障類型很多，可以用井口裝置的故障類型很多，可以用“刺、刺、“漏、漏、“壞、壞、“死四個(gè)字來(lái)概括。其

26、主死四個(gè)字來(lái)概括。其主要現(xiàn)象如下：要現(xiàn)象如下： 刺：是指閘門、法蘭及連接處刺油、刺水的刺：是指閘門、法蘭及連接處刺油、刺水的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象一般在水井上較多，這是因?yàn)楝F(xiàn)象。這種現(xiàn)象一般在水井上較多，這是因?yàn)樽⑺孛鎵毫Ω?，如果井口裝置中有個(gè)別局注水井地面壓力高，如果井口裝置中有個(gè)別局部密封不好或墊圈損壞，很容易刺水。也有的部密封不好或墊圈損壞，很容易刺水。也有的是因?yàn)殚L(zhǎng)期高壓注水，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，密封部是因?yàn)殚L(zhǎng)期高壓注水，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，密封部件失去作用而出現(xiàn)刺水。件失去作用而出現(xiàn)刺水。2/23/202241 漏或滲：設(shè)備長(zhǎng)期使用性能變差，或維修不及時(shí)、不得當(dāng)，使高壓油或水滲漏出來(lái)。出現(xiàn)這種現(xiàn)象不

27、利于生產(chǎn)管理，還容易導(dǎo)致大事故的發(fā)生，必須及時(shí)處理。 壞：即指設(shè)備或部件損壞，井口裝置的作用減低或失靈。 死：是指井口設(shè)備嚴(yán)重失靈或不能進(jìn)行開、關(guān)控制與調(diào)節(jié)。如閘門閘板脫落、絲杠撞彎或銹死等。2/23/202242 井口故障現(xiàn)象多種多樣，造成的原因也是多方面的，歸納起來(lái)主要有以下幾個(gè)方面： 1設(shè)備本身質(zhì)量不好 有的設(shè)備出廠質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)，如密封部位有沙眼或裂縫，未經(jīng)修復(fù)就使用必然出現(xiàn)刺、漏現(xiàn)象；閘門絲杠加工不細(xì)致，必然造成開關(guān)不靈活的現(xiàn)象。 2違犯操作規(guī)程而損壞設(shè)備 平時(shí)不按技術(shù)要求和規(guī)定使用設(shè)備，作業(yè)施工時(shí)違犯操作規(guī)程，均會(huì)出現(xiàn)井口故障。2/23/2022433技術(shù)措施不當(dāng)使設(shè)備損壞 進(jìn)行改造

28、措施時(shí)沒有保護(hù)設(shè)施或保護(hù)措施不當(dāng)，均會(huì)造成井口裝置損壞。如進(jìn)行酸化施工時(shí)，井口沒安裝井口防酸器，酸化后又沒將剩余酸液沖洗凈，長(zhǎng)期腐蝕會(huì)將井口裝置損壞。又如冬季施工時(shí)，保溫設(shè)備和措施沒有，也會(huì)凍壞井口設(shè)備。 2/23/2022444維修保養(yǎng)不及時(shí)或沒到達(dá)質(zhì)量要求 平時(shí)不按規(guī)定的時(shí)間和要求維修保養(yǎng)，使井口設(shè)備長(zhǎng)期在嚴(yán)重磨損或帶病狀況下工作，最終必然出現(xiàn)嚴(yán)重的井口故障甚至報(bào)廢。 當(dāng)井口出現(xiàn)故障后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)查明原因，妥善處理，使其恢復(fù)正常。2/23/202245 二、井口故障的修理方法二、井口故障的修理方法 井口故障的類型較多，維修的方法也不同。井口故障的類型較多，維修的方法也不同。 一般先依照井口故

29、障產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)措施一般先依照井口故障產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。然后，按照井口故障發(fā)生的部位及進(jìn)行處理。然后，按照井口故障發(fā)生的部位及損壞程度確定承修單位和修復(fù)方法。損壞程度確定承修單位和修復(fù)方法。 一般講，凡屬刺、漏、壞、死等井口維修工作，一般講，凡屬刺、漏、壞、死等井口維修工作，在修井作業(yè)分級(jí)中均屬于小修范圍，由采油隊(duì)在修井作業(yè)分級(jí)中均屬于小修范圍，由采油隊(duì)日常管理維修。日常管理維修。 嚴(yán)重者才由作業(yè)隊(duì)進(jìn)行處理。假設(shè)是更換采油嚴(yán)重者才由作業(yè)隊(duì)進(jìn)行處理。假設(shè)是更換采油樹、四通與安裝不壓井不放噴作業(yè)井口裝置，樹、四通與安裝不壓井不放噴作業(yè)井口裝置，在修井作業(yè)分級(jí)中均屬于大修，應(yīng)由專業(yè)

30、修井在修井作業(yè)分級(jí)中均屬于大修，應(yīng)由專業(yè)修井隊(duì)承擔(dān)。隊(duì)承擔(dān)。2/23/202246 不同程度、不同級(jí)別的井口故障修理方法也有所不同。 井口閘門或連接法蘭等部件的刺、漏、壞、死等小故障的修理，依據(jù)損壞部位與維修的難易程度分為采油樹總閘門以上設(shè)備故障修理與采油樹總閘門以下設(shè)備故障修理兩種。 前一種故障修理比較簡(jiǎn)單，只要關(guān)閉總閘門，就可以進(jìn)行修理了。2/23/202247 后一種故障的處理就比較復(fù)雜，必須采用壓井作業(yè)或其它技術(shù)措施，控制住井內(nèi)高壓油、氣流，以保證維修作業(yè)平安順利進(jìn)行。 處理井口故障時(shí)，一定要加強(qiáng)技術(shù)平安措施，防止井噴、著火及造成井下落物事故等。2/23/202248 1、換采油樹 為

31、了實(shí)現(xiàn)在保持壓力下采油，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行將無(wú)頂絲法蘭采油樹更換為頂絲法蘭采油樹的施工，具體方法和步驟有以下兩種： 1頂絲法蘭采油樹修復(fù)步驟 編寫施工設(shè)計(jì) 依據(jù)欲施工井的修復(fù)內(nèi)容和井的具體情況，按照施工目的和要求編寫施工的具體內(nèi)容、方法與步驟，以及技術(shù)平安措施和施工本卷須知。例如，某井需要焊接井口時(shí)，不僅要編寫出壓井作業(yè)、焊接井口等施工內(nèi)容，還應(yīng)編寫出油井平安用火措施和 “油井井口施工用火呈報(bào)手續(xù)，并采取消防平安措施等。2/23/202249 投油管堵塞器 按操作規(guī)程與要求將堵塞器投入井內(nèi)，并用泵車蹩壓，當(dāng)證實(shí)投堵密封前方可進(jìn)行下道工序。否那么，應(yīng)打撈上來(lái)重投直至投堵密封，以保證敞開井口作業(yè)能平安順

32、利地進(jìn)行。 抬井口 首先從井口放溢流觀察，井口無(wú)溢流應(yīng)抓緊時(shí)間拆卸采油樹螺絲，將井口采油樹吊開。 2/23/202250 修理或焊接 按照施工內(nèi)容和要求進(jìn)行修理或者焊接、因?yàn)槭浅ㄩ_井口作業(yè)，為防止井下堵塞器失靈、發(fā)生井噴事故，應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行、同時(shí)，在井口必須備有平安防火設(shè)施，還要防止小件工具與物品落井造成井下事故。 坐采油樹 當(dāng)井口故障修復(fù)或更換好之后，應(yīng)抓緊時(shí)間吊裝采油樹，采用對(duì)角上緊螺絲的方法把全部螺絲上緊，要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，不損傷井口各部件。 2/23/202251 井口故障修復(fù)后，使用動(dòng)力設(shè)備打撈出井內(nèi)油管堵塞器，重新投產(chǎn)。2無(wú)頂絲法蘭采油樹修復(fù)法 修理無(wú)頂絲法蘭采油樹時(shí)，由于沒有

33、不壓井、不放噴作業(yè)井口設(shè)施可用來(lái)控制井內(nèi)高壓流體，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)井況與設(shè)備情況，采用如下方法：2/23/202252 1壓井更換法 是利用壓井液控制井內(nèi)高壓油、氣流，以獲得施工條件。壓井液種類、壓井方式等要依據(jù)井的具體情況確定。壓力高的用泥漿壓井，壓力低的井用原油或清水壓井。應(yīng)當(dāng)特別注意的是，泥漿壓井后替噴一定要徹底，洗井時(shí)必須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)分析，合格前方可投產(chǎn)。 采用泥漿壓井施工時(shí)不易發(fā)生井噴，平安可靠。缺點(diǎn)是壓井液容易將污物帶入油層，堵塞油流通道，使油水井修復(fù)后產(chǎn)油注水量降低，必須進(jìn)行事后處理措施。 2/23/2022532封隔器卡封更換法 是利用封隔器的封隔作用，配合井內(nèi)油管工作筒與堵塞器及

34、井口控制器的不壓井不放噴作業(yè)裝置來(lái)控制井筒內(nèi)的油氣。 此種方法不用壓井作業(yè)，防止壓井液污染油層，避開了壓井施工的麻煩與誤工，節(jié)省費(fèi)用與消耗，提高了施工的效率與效益。缺點(diǎn)是存在封隔器與水力錨失靈而造成井噴的危險(xiǎn)。水力錨容易損傷套管。2/23/202254 二處理套管四通二處理套管四通 油井套管四通位于采油樹總閘門之下，當(dāng)其損壞或需要更換時(shí)，靠井口裝置是無(wú)法控制井內(nèi)高壓油、氣流的。因此，其處理與修復(fù)方法同于處理無(wú)頂絲法蘭井口裝置的處理方法，即采用壓井防噴修復(fù)法與封隔器卡封修復(fù)法。但后一種方法萬(wàn)一失靈勢(shì)必引起大禍，故多采用壓井防噴修復(fù)法，特別是對(duì)于油層壓力大、產(chǎn)量高的油井更是如此。2/23/202255 采用壓井防噴修復(fù)法處理套管四通的施工步驟是： 壓井 根據(jù)井的具體情況確定壓井液及壓井方式。 拆卸井口裝置法