《車削加工技術》課程標準

1、車削加工技術課程標準一、課程名稱：車削加工技術二、教學對象：三年制中職數(shù)控專業(yè)三、教學課時： 96學時（4周）四、學分：4五、課程目標: 本課程是中等職業(yè)學校數(shù)控專業(yè)專業(yè)通用課，課程要求結合企業(yè)車工崗位的生產(chǎn)實際及技能需求，突出車削加工基本技能訓練及職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)，同時，兼顧各專業(yè)課程之間的關系，由淺入深，將專業(yè)理論知識及崗位職業(yè)素養(yǎng)要求融入各訓練項目，使學生在技能訓練過程中能夠主動學習并掌握基本理論，通過操作訓練，達到國家普通車工初級職業(yè)資格相應的知識和技能要求。職業(yè)能力目標：l 能使學生具有較高的職業(yè)素質、良好的職業(yè)道德和較強的質量意識l 能熟練操作普通車床，并能對普通車床進行日常維護與保

2、養(yǎng)l 能熟練使用車床通用夾具進行零件裝夾與定位l 能正確使用車削加工的各種工、量具，并能獨立刃磨一些通用刀具l 能熟練閱讀車削加工工藝文件，加工帶有階臺、溝槽、錐體及孔的軸類零件l 能熟練車削各類成形面及三角形螺紋*l 能加工偏心工件*六、設計思路本課程針對中等職業(yè)學校學生的實際，貫徹“工作過程導向”的設計思路，在教學理念上堅持理實一體化的原則，注重學生基本職業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)，將崗位素質教育和技能培養(yǎng)有機地結合。同時，課程中增加了知識拓展內容，使課程的教學更加方便、靈活，提高了學生對車工技能的適應性。七、標準內容綱要項目一 普通車床的操作教學目標最終目標 會獨立操作普通車床促成目標 1、

3、能識別普通車床各部位，了解各部位的功用,分析普通車床的傳動路線 2、能閱讀車床各銘牌表并通過手柄變換調整加工參數(shù) 3、能操作普通車床 4、能維護車床并按生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理要求擺放各類工、量具模塊一：熟悉普通車床一.工作任務識別普通車床各部位，了解各部位的功用,會分析普通車床的傳動路線。二.實踐知識1.觀察機床外形特征，并結合任務指導書要求，認識各部分名稱；2.根據(jù)機床部件的位置，理解各部件的功能、切削加工及動力的傳動路線；三.理論知識1. 普通車床的加工范圍2.車床結構與傳動系統(tǒng);3.車加工進給運動； 模塊二：操作普通車床一.工作任務會操作普通車床、調整切削參數(shù)二.實踐知識1.會開關普通車床；2

4、.會通過調節(jié)聯(lián)軸器實現(xiàn)光杠與絲杠的切換；3.會根據(jù)車床轉速銘牌表，變換車床轉速；4.會根據(jù)車床進給銘牌表，變換車床進給量；5.會用掛輪變換調節(jié)普通車床轉速。三.理論知識1.普通車床的加工表面;2. 切削三要素、切削用量計算及選用；模塊三：車床維護與工量具的定置管理一. 工作任務會維護普通車床并能規(guī)范擺放各類工量具二.實踐知識1會將機床擦拭干凈并按照銘牌表要求對車床進行潤滑保養(yǎng)；2會按照“6S”要求對普通車床及加工區(qū)進行整理、整潔；3會將各類工、量具按照規(guī)定放置在工具箱指定位置。三.理論知識1“6S”知識2車床保養(yǎng)3定置管理4安全文明生產(chǎn)要求四拓展性知識現(xiàn)代企業(yè)對高素質職員的基本要求項目二：階梯

5、軸的加工教學目標最終目標 會加工階梯軸促成目標 1、能讀懂階梯軸的零件圖 2、能正確選用刀具并安裝 3、能正確安裝工件 4、能合理選擇切削參數(shù) 5、檢測零件的質量模塊一：車刀的選擇與安裝一.工作任務會選擇車刀并正確安裝二.實踐知識1.能正確選用刀具;2.能正確安裝車刀。三.理論知識1.車加工刀具種類2.車刀幾何形狀與角度3.車刀材料4. 安裝車刀的四個要點四.拓展知識車刀角度的作用與選擇模塊二：工件的安裝與校正一 工作任務會正確安裝并校正工件二 實踐知識1會正確選用工裝夾具裝夾工件2會用劃針校正法校正工件的安裝三理論知識1軸類零件的結構與材料2車床常用的工裝夾具3車加工工件安裝的校正方法四拓展

6、知識1車加工的其他裝夾方法2中心孔的類型與作用模塊三：端面、階臺的加工一.工作任務會加工軸的端面與階臺二.實踐知識1.能根據(jù)毛坯直徑與零件各階臺直徑確定加工余量及走刀次數(shù)2.能操縱縱、橫向控制手柄試切軸端外圓表面及軸端面3.能正確選擇切削參數(shù)及切削液4.能采用劃痕法加工階臺5.能使用游標卡尺、千分尺測量工件的直徑與階臺長度,并判斷零件是否合格三.理論知識1.能根據(jù)中拖板手輪刻度單位計算加工余量及走刀次數(shù)的計算2.劃痕法確定階臺長度的方法3.試切法的原理與操作方法4.游標卡尺與千分尺測量技術四.拓展知識1.用擋鐵定位法車削階臺2.切削液的種類及選擇原則模塊四：切斷工件并車削左端面一.工作任務會切

7、斷工件并加工左端面二.實踐知識1.會使用劃痕法確定工件切斷位置2.能正確安裝已加工半成品, 對已加工表面進行保護處理3.能確定工件長度方向加工余量4.能初步刃磨切斷刀5.能熟練車削左端面,保證零件長度尺寸三.理論知識1.會計算工件切斷位置的長度2.會安裝已加工半成品3.切斷刀的結構與刃磨方法4.切斷工藝介紹四.拓展知識1.退刀槽的加工方法2.越程槽的加工方法項目三 錐體零件加工教學目標最終目標 會加工各類錐體零件促成任務 1、能讀懂錐體類零件圖 2、能正確計算錐度、圓錐半角 3、能根據(jù)零件的結構正確選擇圓錐加工的方法 4、能夠正確使用萬能角度尺檢驗錐度精度模塊一：短圓錐體零件的加工一工作任務加

8、工短圓錐體零件二實踐知識1會正確計算短錐體圓錐角2會熟練車削工件的端面與外圓 3會用轉動小拖板法加工短錐體零件4會操縱小拖板手柄車削錐度表面5會用萬能角度尺檢驗錐度精度三 理論知識1短錐體圓錐角及圓錐半角的計算方法2轉動小拖板法車短圓錐體的原理與方法3萬能角度尺的使用方法四 拓展知識1錐度套規(guī)著色檢測錐度的原理與方法2百分表校正錐度的原理與方法模塊二：長圓錐體零件的加工一工作任務加工長圓錐體零件二實踐知識1會正確計算長圓錐體圓錐角2會正確計算尾座偏移量3會熟練車削工件的端面與外圓4會正確選用中心鉆并鉆中心孔5會用偏移尾座法加工長圓錐體零件三理論知識1尾座偏移量的計算方法2偏移尾座法加工長圓錐體

9、的原理與方法四拓展知識1靠模法加工長圓錐體零件的原理與方法2圓錐體零件的形位公差檢測技術項目四 孔類零件的加工教學目標最終目標 會加工各類孔類零件促成目標 1、能讀懂孔類零件圖 2、能正確安裝孔類零件 3、能正確選擇孔加工工、量具，能刃磨鉆頭、鏜刀并正確安裝 4、能正確制定孔加工工藝，會車削階臺孔 5、會檢測孔的尺寸精度模塊一：鉆孔一工作任務 鉆通孔二實踐知識1會熟練車削工件的端面與外圓2會熟練鉆中心孔3會正確選擇并安裝麻花鉆4會正確選擇鉆孔的轉速5會操作尾架手柄鉆削通孔三理論知識1鉆孔的工藝2麻花鉆的參數(shù)及刃磨技術模塊二：鏜孔*一工作任務鏜孔二實踐知識1會正確選擇鏜刀2會正確安裝鏜刀3會選擇

10、鏜孔的轉速及進給量4會以標記法控制鏜孔深度5會檢測孔的尺寸精度三理論知識1鏜刀的種類2鏜刀的參數(shù)及刃磨3鏜孔工藝4內徑百分表檢測內孔尺寸精度的方法四拓展知識1內孔階臺、溝槽的加工方法2薄壁套筒的加工方法3孔類零件形位公差的檢測方法項目五 成形面加工*教學目標最終目標 會車削成形面促成目標 1、能讀懂零件上成形面各標記 2、能對軸類零件外表面進行滾花加工 3、能雙手操作車床手柄加工球形面 4、能對成形面進行質量檢測模塊一：滾花加工一工作任務 會在工件表面滾花加工二實踐知識1會根據(jù)零件圖要求正確選擇滾花刀具2能正確安裝滾花刀3會正確選擇主軸轉速4會加工直紋、斜紋與網(wǎng)格花紋三理論知識1 滾花工藝介紹

11、2 滾花加工時轉速的選擇模塊二：球形面加工*一工作任務加工球形面二實踐知識1 會刃磨圓頭車刀2 會用雙手控制手柄車削球形表面3 會用樣板校驗球形表面的形狀三理論知識1 雙手控制手柄車削球形面的技巧2 圓頭車刀的刃磨方法3 球形面加工工藝四拓展知識1 球形面表面的拋光技術2 仿形法車球形面技術項目六 螺紋加工教學目標最終目標 會熟練加工普通三角形外螺紋促成目標 1、能讀懂螺紋類零件圖 2、能刃磨螺紋車刀并正確安裝螺紋車刀 3、能合理選擇切削用量與切削液，熟練車削三角形外螺紋 4、能熟練使用止通規(guī)及三針測量法檢測螺紋 5、能分析螺紋加工常見的質量問題并能排除故障模塊一：車螺紋動作練習一.工作任務練

12、習空車車螺紋二. 實踐知識1.能根據(jù)零件圖要求及銘牌表螺距標準正確調節(jié)手柄檔位2.能選擇螺紋加工的切削用量3.能初步掌握倒順車法車削螺紋的操作技能4.能正確安裝螺紋車刀三.理論知識1.三角螺紋的應用場合及參數(shù)標準2.倒順車車螺紋的原理及方法3.螺紋車刀的安裝方法模塊二：三角形外螺紋的加工一.工作任務加工三角形外螺紋二實踐知識1 能根據(jù)工件的螺距熟練調節(jié)手柄檔位2 能正確選擇切削用量3 能根據(jù)螺距正確選擇螺紋加工方法4 能正確刃磨螺紋車刀5 能正確車削三角形外螺紋6 能使用止通規(guī)檢測螺紋三理論知識1 三角形螺紋的加工工藝2 三角形螺紋車刀的幾何參數(shù)及刃磨方法3 亂扣及防止措施4 三角形螺紋加工常

13、見質量問題與解決措施四拓展知識1 螺紋刀具的合理選擇2 減少車螺紋震動的方法3 三角形內螺紋的加工方法模塊三：梯形螺紋加工一工作任務 加工梯形螺紋二實踐知識1、能識讀梯形螺紋類零件圖 2、能刃磨梯形螺紋車刀并正確安裝 3、能合理選擇切削用量與切削液，正確車削梯形螺紋 4、能用三針測量法檢測梯形螺紋 5、能分析加工梯形螺紋常見的質量問題并能排除故障項目七 偏心軸加工*教學目標最終目標 會加工偏心軸促成目標 1、能讀懂偏心件零件圖 2、能正確選擇偏心件的加工方法 3、能正確計算偏心墊塊的厚度 4、能在三爪卡盤上正確調整偏心軸的偏心距離 5、能在三爪卡盤上正確車削偏心軸項目八 千斤頂制作教學目標最終目標 會加工外形幾何要素比較復雜的簡單裝配件促成目標 1、能識讀簡單裝配圖 2、能識讀千斤頂?shù)募庸すに囄募?3、能加工千斤頂螺桿及底座 4、能檢驗千斤頂?shù)募庸べ|量模塊一：螺桿的加工一工作任務加工螺桿二實踐知識項目九 偏心套件制作*教學目標最終目標 會加工一些初、中級復雜程度的組合件促成目標 1、能讀懂組合件裝配圖 2、能編制簡單組合件的加工工藝