GB∕T 6582-2021 玻璃 玻璃顆粒在98℃時(shí)的耐水性 試驗(yàn)方法和分級(jí)

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ICS81.040.01CCSN64

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6582—2021

代替GB/T6582—1997

玻璃玻璃顆粒在98°C時(shí)的耐水性

試驗(yàn)方法和分級(jí)

Glass—Hydrolyticresistanceofglassgrainsat98°C—

Methodoftestandclassification

(ISO719：2020,MOD)

2021-08-20發(fā)布

2022-03-01實(shí)施

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GB/T6582—2021

本文件按照GB/T1.1—2020（（標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替GB/T6582—1997（（玻璃在98°C耐水性的顆粒試驗(yàn)方法和分級(jí)》，與GB/T6582—1997相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

一將純水更改為試驗(yàn)用水，并增加了試驗(yàn)用水制備方法（見5.1,1997年版的4.1）；

一更改了配制甲基紅指示液方法，不再使用甲基紅代替甲基紅鈉鹽（見5.4,1997年版的4.3）； 增加了無水乙醇的要求（見5.6）；

——?jiǎng)h除了冷卻水槽（見1997年版的5.13）；

一增加了塑料塞單標(biāo)線容量瓶（見6.4.1）;

一更改了新容量瓶的老化方法，將原標(biāo)準(zhǔn)中僅使用水修改為使用鹽酸和水進(jìn)行預(yù)處過程（見

6.4.2,1997年版的5.4）；

一增加了研缽和杵的式樣和尺寸圖（見6.11）；

——更改了球磨機(jī)要求（見6.14,1997年版的5.17）；

一增加了超聲波清洗器（見6.16）；

增加了電加熱板（見6.20）；

一增加了超聲波清洗器和無水乙醇清洗玻璃顆粒的步驟（見7.5）；

更改了結(jié)構(gòu)計(jì)算中的表1和分級(jí)中表2的表達(dá)方式（見第9章.1997年版的第8章）；

一明確了標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（見第10章.1997年版的第9章）。

本文件使用重新起草法修改采用ISO719：2020（（玻璃玻璃顆粒在98°C時(shí)的耐水性試驗(yàn)方法和分級(jí)》。

本文件與ISO719：2020相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，附錄A中列出了本文件與ISO719：2020的章條編號(hào)對(duì)照一覽表。

本文件與ISO719:2020相比存在技術(shù)性差異，附錄B中給出了相應(yīng)技術(shù)差異及其原因的一覽表。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件全國玻璃儀器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC178）歸口。

本文件起草單位：國家輕工業(yè)玻璃產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心。

本文件主要起草人:袁春梅，杜玉海。

本文件及其所代替文件歷次版本的發(fā)布情況為：

一本文件于1986年首次發(fā)布,1997年第一次修訂，本次為第二次修訂。

玻璃玻璃顆粒在98°C時(shí)的耐水性

試驗(yàn)方法和分級(jí)

1范圍

本文件規(guī)定了玻璃顆粒在98°0時(shí)耐水性的試驗(yàn)方法和分級(jí)。本文件適用于各類玻璃。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

622

678

686

6682

12805

化學(xué)試劑

化學(xué)試劑

化學(xué)試劑

12806

12808

15723

15724

22362

鹽酸

乙醇（無水乙醇）

丙酮

分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格及試驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器

實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器

實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器

實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器

實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器

實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器

滴定管(GB/T12805—2011.ISO385：2005.NEQ)

單標(biāo)線容量瓶(GB/T12806—2011.ISO1042：1998,NEQ)單標(biāo)線吸量管

干燥器

燒杯(GB/T15724—2008,ISO3819：1985.NEQ)

燒瓶(GB/T22362—2008.ISO1773：1997.NEQ)

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4原理

本試驗(yàn)方法是將玻璃作為一種玻璃顆粒材料進(jìn)行的試驗(yàn)。將直徑為300gm?500Mm的2g玻璃顆粒，在98°C蒸餾水或去離子水中浸泡60min，通過分析萃取溶液中堿性物質(zhì)的含量，用以測(cè)定玻璃耐水侵蝕程度，用單位質(zhì)量玻璃析出的堿性氧化物所耗用鹽酸的體積或換算成氧化鈉質(zhì)量來表示。

5試劑

5.1試驗(yàn)用水

5.1.1試驗(yàn)用水，可用純凈水，用蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他方法制備適合飲用水質(zhì)的水的處理方法，應(yīng)符合GB/T6682的規(guī)定，不應(yīng)含有重金屬（特別是銅），必要時(shí)可用雙硫腙極限試驗(yàn)法檢

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GB/T6582—2021

驗(yàn)，其電導(dǎo)率不應(yīng)超過0.1mS/m。

5.1.2試驗(yàn)用水應(yīng)在經(jīng)老化處理的燒瓶（6.5）中煮沸15min以上，以除去二氧化碳等溶解性氣體，煮沸后的試驗(yàn)用水保存在具塞燒瓶中，在24h內(nèi)其pH值不改變。

5.1.3試驗(yàn)用水對(duì)0.025%甲基紅鈉水溶液應(yīng)呈中性，即在50mL的蒸餾水或去離子水中加人4滴

0.025%甲基紅鈉水溶液，蒸餾水或去離子水的顏色應(yīng)為橙紅色（相應(yīng)的pH值為5.4-5.6）。具有這種顏色的試驗(yàn)用水可用作參比溶液。

5.20.01mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液

鹽酸應(yīng)符合GB/T622中優(yōu)級(jí)純要求，用試驗(yàn)用水（5.1）配制并標(biāo)定。

5.31mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液

鹽酸應(yīng)符合GB/T622中優(yōu)級(jí)純要求，用試驗(yàn)用水（5.1）配制并標(biāo)定。

5.4甲基紅指示液

將25mg甲基紅鈉鹽（C15HuN3NaO2）溶于100mL試驗(yàn)用水（5.1）中制得。

5.5丙酮

應(yīng)不低于GB/T686中分析純的要求。

5.6無水乙醇

無水乙醇應(yīng)不低于GB/T678中分析純的要求。

6儀器和材料

6.1天平

準(zhǔn)確度不低于5mg。

6.2滴定管

5mL（分度值為0.02mL）、2mL或1mL（分度值為0.01mL），應(yīng)符合GB/T12805中A級(jí)滴定管的要求。

6.3單標(biāo)線吸量管

容量為25mL，符合GB/T12808中A級(jí)吸量管的要求。

6.4單標(biāo)線容量瓶

6.4.1基本要求

容量為50mL，具玻璃塞或塑料塞，應(yīng)選用刻度線在瓶頸下半部。應(yīng)符合GB/T12806中A級(jí)容量瓶的要求。材質(zhì)應(yīng)符合表2中HGB1的要求，使用前，應(yīng)按6.4.2進(jìn)行預(yù)處理。

6.4.2預(yù)處理要求

新的單標(biāo)線容量瓶使用之前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理方法：將1mol/L鹽酸（5.3）倒入容量瓶至刻度線以上，在水浴鍋（6.19）中加熱2h，加熱溫度要稍高于試驗(yàn)溫度，倒出鹽酸溶液，然后用試驗(yàn)用水（5.1）

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沖洗容量瓶，再將水倒入容量瓶至刻度線以上，按以上方法加熱2次，每次1h，并每次換新水。用透明石英玻璃制造的容量瓶，不必進(jìn)行預(yù)處理。

6.5燒瓶

容量不低于1000mL，應(yīng)符合GB/T22362的要求。材質(zhì)應(yīng)符合透明石英玻璃或硼硅酸鹽玻璃要求。使用前，燒瓶應(yīng)按6.4.2進(jìn)行預(yù)處理。

6.6燒杯

容量為100mL，應(yīng)符合GB/T15724的要求。

6.7錐形燒瓶

容量為100mL，應(yīng)符合GB/T22362的要求。使用前，錐形燒瓶應(yīng)按6.4.2進(jìn)行預(yù)處理。

6.8稱量瓶

容量為20mL。

6.9干燥器

應(yīng)符合GB/T15723的要求。

6.10錘子

質(zhì)量約為0.5kg。

6.11研缽和杵

用淬火鋼制成，式樣和尺寸見圖1。

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單位為毫米

1

Z；

M8 r

多50

S

戀

?75

圖1碾缽和杵式樣和尺寸

6.12磁鐵

各種類型磁鐵。

6.13標(biāo)準(zhǔn)篩

一套直徑為200mm不銹鋼網(wǎng)目的方孔篩，包括500//m篩孔的A篩、300//m篩孔的B篩和710篩孔的O篩。篩子的蓋子、底盤，不應(yīng)使用銅材質(zhì)制成，特別是篩框應(yīng)為不銹鋼或漆過的木材制成。為了防止較大玻璃顆粒造成A篩的嚴(yán)重磨損，應(yīng)使用O篩。

6.14球磨機(jī)或?qū)Ｓ脵C(jī)械

球磨機(jī)或?qū)Ｓ脵C(jī)械部件與玻璃接觸部分應(yīng)為用瑪瑙或不銹鋼制成。

6.15振篩機(jī)

應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)篩（6.13）的要求，使用可以將玻璃顆粒分篩的機(jī)械振篩機(jī)。

6.16超聲波清洗器

實(shí)驗(yàn)室型，滿足清洗要求。

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6.17烘箱

不低于150°C溫度范圍，精度不低于±5°C。

6.18溫度計(jì)

測(cè)量范圍90°C-110°C，準(zhǔn)確度為±0.2°C。

6.19水浴鍋

可進(jìn)行恒溫控制，要求鍋內(nèi)有足夠的容積，使每個(gè)試驗(yàn)用的容量瓶外擁有1L水，并且能按第8章的規(guī)定完成試驗(yàn)。

6.20電加熱板

溫度可調(diào)節(jié)控制在80°C以下。

7試樣制備7.1玻璃試樣要求

玻璃試樣應(yīng)符合下列要求：

一20°C時(shí)玻璃密度為（2.4士0.2）g/cm\

一檢查試驗(yàn)用玻璃內(nèi)應(yīng)力是否合格，即使不合格亦不應(yīng)再退火，因退火對(duì)結(jié)果有影響，如未退火樣品應(yīng)有說明。

試驗(yàn)用玻璃厚度大于1.5mm時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。

7.2敲碎

試樣用干凈紙包住，并敲碎成直徑不超過30mm的碎塊。

7.3手工制備

將30g?40g直徑為10mm?30mm的玻璃塊（7.2）放人研缽（6.11）中，插人杵，用錘子（6.10）猛擊一次。

若在敲碎玻璃時(shí)用錘子敲擊不止一次，則可能會(huì)使非常細(xì)的散粒結(jié)成團(tuán)粒，這些團(tuán)粒在試驗(yàn)過程中可能分開而影響試驗(yàn)結(jié)果。

將玻璃從研缽倒人配套標(biāo)準(zhǔn)篩（6.13）的上層O篩上，輕微搖動(dòng)套篩，以篩出較細(xì)的顆粒。把留在A篩和O篩上的玻璃再倒回研缽并重新敲碎和過篩，直到留在O篩上的玻璃只剩約10g為止。隨后倒掉O篩和篩底的玻璃。用手搖動(dòng)套篩5min，將通過A篩但留在B篩上的玻璃顆粒用于試驗(yàn)。

試樣至少準(zhǔn)備10g樣品。若需要敲碎和篩選更多的樣品，則應(yīng)將已得到的樣品從B篩中倒出并貯存在稱量瓶（6.8）中。

完成全部敲碎和過篩后，將樣品混在一起，攤在干凈的有光紙上，用磁鐵（6.12）吸出所有鐵屑，然后將樣品轉(zhuǎn)人燒杯（6.6）中清洗。

7.4機(jī)械制備

將大約50g粗碎玻璃（7.2）放人球磨機(jī)或?qū)Ｓ脵C(jī)械（6.14）中，進(jìn)行研磨。薄壁玻璃（壁厚＜1.5mm）研磨2min，厚壁玻璃（壁厚＞1.5mm）研磨5min。

將玻璃顆粒放人振篩機(jī)（6.15）配套篩最上層的O篩上，篩3min并將留在B篩上的玻璃顆粒收集至燒杯中，燒杯要保存在干燥器（6.9）中。將A篩和O篩上的玻璃放回球磨機(jī)中，按以上時(shí)間再進(jìn)行研

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磨。重復(fù)篩選和研磨過程，直至從B篩上收集到10g玻璃顆粒為止。按7.3除去鐵屑。

7.5清洗

在每個(gè)燒杯（6.6）的玻璃顆粒中加人30mL丙酮（5.5）或無水乙醇（5.6）。緊握燒杯，使燒杯底與工作臺(tái)面成30°?45°。用包有膠皮或塑料的直徑為10mm左右的玻璃棒攪動(dòng)20次。轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃顆粒倒出丙酮或無水乙醇。再加人30mL丙酮或無水乙醇，轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃顆粒，倒出丙酮或無水乙醇。

燒杯中加人30mL新的丙酮或無水乙醇，在室溫下將水注人超聲波清洗器（6.16）的水槽，將燒杯放在支架上，浸沒至燒杯中丙酮或無水乙醇的液面與水槽中水平面一致，超聲清洗1min，盡可能倒出丙酮或無水乙醇。如上反復(fù)用超聲波清洗直至丙酮或無水乙醇清澈為止。然后將燒杯在電熱板（6.20）上加熱除去殘留的丙酮或無水乙醇，再轉(zhuǎn)人烘箱（6.17）中140°C加熱20min。

將烘干的玻璃顆粒從烘箱轉(zhuǎn)移至稱量瓶（6.8）中，蓋上瓶蓋，保存在干燥器（6.9）中冷卻。

8試驗(yàn)步驟

在三個(gè)單標(biāo)線容量瓶（6.4）中分別裝人2.00g干燥的玻璃顆粒，用試驗(yàn)用水（5.1）充滿至標(biāo)線，并再充滿另兩個(gè)容量瓶，一個(gè)作為空白試驗(yàn)，另一個(gè)用作溫度控制。

輕輕搖動(dòng)容量瓶，使玻璃顆粒均勻分布在瓶底上，然后把所有不加瓶塞的容量瓶放進(jìn)水浴鍋（6.19）中，使其瓶頸的一半浸沒在水里（可用一支架將容量瓶托住）。增大加熱速率使控制用的容量瓶在3min內(nèi)達(dá)到規(guī)定的（98.0±0.5）°C,2min后，塞上瓶塞。從浸沒時(shí)間起連續(xù)加熱（60±1）min，并使瓶內(nèi)溫度保持在（98.0士0.5）°C。

從水浴鍋內(nèi)取出容量瓶，打開瓶塞，將容量瓶放人冷水槽中，以自來水冷卻至室溫。用試驗(yàn)用水補(bǔ)充至容量瓶標(biāo)線，再塞上瓶塞并徹底搖勻，靜置，讓玻璃顆粒下沉。此時(shí)得到上層清液，1h內(nèi)完成滴定。

用單標(biāo)線吸量管（6.3）從每個(gè)容量瓶內(nèi)吸取25mL清液注人錐形燒瓶（6.7）中，并在每個(gè)錐形燒瓶中加人2滴甲基紅指示液（5.4）,之后用0.01mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液（5.2），滴定至微紅色，并用同樣方法進(jìn)行空白試驗(yàn)。

9結(jié)果表不方法

9.1計(jì)算

從三個(gè)樣品測(cè)得的每個(gè)數(shù)值中減去空白值，然后計(jì)算每克樣品結(jié)果的平均值，報(bào)告此值。若需要析出堿的相當(dāng)量，可計(jì)算為每克玻璃顆粒的氧化鈉（Na2O）微克數(shù)。

1mL鹽酸溶液［c（HCl）=0.01mol/L］相當(dāng)于310Mg氧化鈉（Na2O）。若最高值和最低值超過表1中所列的允許范圍，則要重做試驗(yàn)。

表1測(cè)得值的允許范圍

每克玻璃顆粒消耗0.01mol/L鹽酸溶液的體積X

允許范圍

mL

X<0.10

平均值的30%

0.10<X<0.20

平均值的20%

X>0.20

平均值的10%

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9.2分級(jí)

根據(jù)酸的消耗量及其析出堿的量（以Na2O計(jì)），按表2對(duì)玻璃進(jìn)行分級(jí)。表2顆粒耐水試驗(yàn)的界值（沸水試驗(yàn)）

玻璃分級(jí)

每克玻璃顆粒消耗0.01mol/L鹽酸溶液的體積；^

mL

每克玻璃顆粒析出堿的量

（以Na2O計(jì)）X2

MS

HGB1

X!<0.10

X2<31

HGB2

0.1Q<Xi<0.20

31<X2<62

HGB3

0.20<Xi<0.85

62<X2<264

HGB4

0.85<Xi<2.0

264<X2<620

HGB5

2.0<Xi<3.5

620<X2Cl085

9.3表不方法

為了便于對(duì)玻璃材質(zhì)的耐水性進(jìn)行分級(jí)，建議使用以下標(biāo)志。

示例：

每克玻璃顆粒耗用0.60mL鹽酸溶液［c（HCl）=0.01mol/L］［相當(dāng)于每克玻璃顆粒析出186MgNa2O］的玻璃（HGB3）表ZK為：

玻璃顆粒耐水性GB/T6582-HGB3o

10試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——本文件編號(hào)；

——試樣情況；

——每克玻璃顆粒耗用0.01mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液毫升數(shù)的平均值；

一如果需要用每克玻璃顆粒析出堿的量表示結(jié)果時(shí)，應(yīng)用每克玻璃顆粒析出Na2O微克數(shù)的平均值表Z5;

——玻璃顆粒耐水性標(biāo)志HGB；

——產(chǎn)品壁厚＜1.5mm時(shí)應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品壁厚；

——20°C時(shí)玻璃密度，超過（2.4±0.2）g/cm\應(yīng)寫明玻璃的密度；內(nèi)應(yīng)力不合格的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明。

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附錄A

（資料性）

本文件與ISO719：2020相比的結(jié)構(gòu)變化情況

本文件與ISO719:2020相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，具體章條編號(hào)對(duì)照情況見表A.1。

表A.1本文件與ISO719：2020的章條編號(hào)對(duì)照情況

本文件章條編號(hào)

對(duì)應(yīng)ISO719:2020章條編號(hào)

1

1

2

2

3

3

4

1中的部分內(nèi)容，4

5

5

5.1.1

5.1第一段的部分內(nèi)容，5.6的部分內(nèi)容

5.1.2

5.1第一段的部分內(nèi)容

5.1.3

5.1的第二段

5.2

5.2

5.3

5.3

5.4

5.4

5.5

5.5

5.6

——

6

6

6.1

6.1

6.2

6.2

6.3

6.3

6.4

6.4

6.4.1

6.4的第一段

6.4.2

6.4的第二段

6.5

6.6

6.6

6.7

6.7

6.5

6.8

6.8

6.9

6.9

6.10

6.10

6.11

6.11

6.12

6.12

6.13

6.13

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表A.l本文件與ISO719=2020的章條編號(hào)對(duì)照情況（續(xù)）

本文件章條編號(hào)

對(duì)應(yīng)ISO719:2020章條編號(hào)

6.14

6.14

6.15

6.15

6.16

6.16

6.17

6.17

6.18

6.18

6.19

6.19

6.20

6.20

7

7

7.1

第4章部分內(nèi)容和7.1部分內(nèi)容

7.2

7.1部分內(nèi)容

7.3

7.2

7.4

7.3

7.5

7.4

8

8

9

9

9.1

9.1

9.2

9.2

9.3

9.3

10

10

附錄A

—

附錄B

—

9

GB/T6582—2021

附錄B

（資料性）

本文件與ISO719：2020的技術(shù)性差異及其原因

表B.1給出了本文件與ISO719：2020的技術(shù)性差異及其原因。

表B.1本文件與ISO719=2020的技術(shù)性差異及其原因

本文件

章條號(hào)

差異

原因

1

在ISO719:2020中，范圍中適用于耐腐蝕性較低的玻璃，如鈉鈣玻璃。在本文件中未采納其內(nèi)容

該方法適用于各種玻璃材質(zhì)，符合我國的實(shí)際使用

2

關(guān)于規(guī)范性引用文件，本文件做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，調(diào)整情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中，具體調(diào)整如下：

—?jiǎng)h除了ISO565.ISO648JSO1042JSO13130；

一用非等效國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T12805,代替了ISO385（見6.2）；

一用非等效國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T12806.代替了ISO1042（見6.2）；

一用非等效國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T22362,代替了ISO1773（見

6.5） ；

一用非等效國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T15724.代替了ISO3819（見

6.6） ；

—增加引用了GB/T622（見5.2）、GB/T678（見5.6）、GB/T686（見5.5）、GB/T6682（見5.1.1）、GB/T12808（見6.3）、GB/T15723（見6.9）

引用我國現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)，增加標(biāo)準(zhǔn)的適用性

4

在ISO719：2020中第4章中混著樣品要求。試樣要求調(diào)整至本文件中7.1

在ISO719：2020中第4章描述的是原理和試樣要求混在一起，本文件第4章只描述原理將試樣要求分別描述

5.1

ISO719：2020中5.1由“蒸餾水或多次蒸餾的水”調(diào)整為“試驗(yàn)用水”

為了與實(shí)際檢驗(yàn)條件相符合，明確同等純度的水的使用要求

5.6

增加了用無水乙醇清洗玻璃顆粒

因丙酮易燃、有毒，為了保護(hù)檢驗(yàn)人員的身體健康，標(biāo)準(zhǔn)做了修改，驗(yàn)證未影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

6.1

刪除ISO719:2020中6.1的“天平的測(cè)量范圍0g?500g”

由于本文件中稱量玻璃顆粒是2g，沒有必要使用測(cè)量范圍到500g天平。滿足精度要求即可使用

6.4

單標(biāo)線容量瓶的塑料塞

實(shí)際產(chǎn)品有塑料塞和玻璃塞

6.7

錐形燒瓶的預(yù)處理過程

因耐水性試驗(yàn)過程使用的玻璃容器，只要與數(shù)據(jù)有影響的玻璃容器應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。錐形燒瓶是滴定過程中必需的玻璃容器，因此，需要預(yù)處理

10

GB/T6582—2021

表B.l本文件與ISO719：2020