閥門(mén)選用的一般要求

1、一般要求：    根據(jù)我集團(tuán)各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，針對(duì)各種介質(zhì)，作閥門(mén)選用的一般要求如下： 第一條：閥門(mén)選用的第一原則是閥門(mén)的密封性能要符合介質(zhì)的要求。即內(nèi)漏要符合標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927-1992通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)，外漏則是根本不允許的。 第二條：正確選擇閥門(mén)的類(lèi)型。閥門(mén)類(lèi)型的正確選擇是以選用者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程需要 的綜合估計(jì)為先決條件的，在選擇閥門(mén)類(lèi)型的同時(shí)，選用者應(yīng)首先了解每種閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)和性能。一般閥門(mén)的類(lèi)型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥，DN200 以上的蒸汽用閘閥；循環(huán)水總管上用蝶閥，支管上用襯膠閘閥；低壓空氣總管上用蝶閥，支管上用

2、截 止閥；一般液態(tài)物料用球閥等。 第三條：確定閥門(mén)的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種最常用，其中螺紋連接形式的價(jià)格比法蘭連接形式低得多，一般為較小口徑閥門(mén)，應(yīng)首先選用。 第四條：閥門(mén)主要零件材質(zhì)的選擇。選擇閥門(mén)主要零件的材質(zhì)，首先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的 物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）等。同時(shí)還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔程度（有無(wú) 固體顆粒）。除此之外，還要參照國(guó)家和使用部門(mén)的有關(guān)規(guī)定的要求。正確合理地選擇閥 門(mén)的材料可以獲得閥門(mén)最經(jīng)濟(jì)的使用壽命和最佳的性能。(附表 1-1、1-2、1-3)  閥體材料 選用順序大致按照鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序：橡膠-

3、銅-合金鋼-F4。 第五條：確定流經(jīng)閥門(mén)的流量。第六條：壓力等級(jí)選用按照由低到高順序。   附表 1-1 閥門(mén)殼體常用材質(zhì)  殼體材質(zhì)適用工作溫度適用工作壓力MPa 適用介質(zhì)灰鑄鐵-152001.6水、煤氣黑心可鍛鑄鐵-153002.5水、海水、煤氣、氨球墨鑄鐵-303504.0水、海水、煤氣、空氣、蒸汽碳素鋼（WCA、WCB、WCC）-29425 飽和（過(guò)熱）蒸汽、油品、壓縮空氣、水、天然氣等低溫碳鋼（LCB）-46345  合金鋼（WC6、WC9）（C5、C12）-29595-29

4、650 高壓非腐蝕性介質(zhì)腐蝕性介質(zhì)奧氏體不銹鋼-601960 腐蝕性介質(zhì)蒙乃爾合金  含氫氟酸介質(zhì)哈氏合金  稀硫酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)鈦合金  各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)鑄造銅合金-273200 氧氣、海水塑料、陶瓷601.6腐蝕性介質(zhì)  附表 1-2 閥門(mén)內(nèi)件常用材質(zhì) 內(nèi)件材質(zhì)適用工作度內(nèi)件材質(zhì)適用工作度304-268316440 型不銹鋼 60RC-29427316-26831617-4PH-40427青銅-2732326 號(hào)合金鋼(Co-Cr)-273816因科鎳

5、爾合金-240649化學(xué)鍍鎳-268427K 蒙乃爾合金-240482鍍鉻-273316蒙乃爾合金-240482丁腈橡膠-4093哈斯特洛依合金 B-198371氟橡膠-23204哈斯特洛依合金 C-198538聚四氟乙烯 鈦合金-29316尼龍-7393鎳基合金-198316聚乙烯-739320 號(hào)合金-46316氯丁橡膠-4082416 型不銹鋼 40RC-29427   附表 1-3 閥門(mén)密封面常用材料及適用溫度 密封面材料使用溫度/硬度適用介質(zhì)青銅-273232 水、海水、空氣、氧氣、飽和蒸汽等 

6、316L -268316 14HRC蒸汽、水、油品、氣體、液化氣體、等輕微腐蝕且無(wú)沖蝕的介質(zhì)17-4PH-404004045HRC具有輕微腐蝕但有沖蝕的介質(zhì)Cr13-1014003742HRC具有輕微腐蝕但有沖蝕的介質(zhì) 司太立合金 -2686504045HRC（常溫）38HRC（650） 具有沖蝕和腐蝕性的介質(zhì)蒙乃爾合 金 KS -2404822735HRC3038HRC堿、鹽、食品，不含空氣的酸溶液等哈 氏 合 金 CB37153814HRC23HRC腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕鹽酸氣、無(wú)氯酸溶液、強(qiáng)氧化性介 質(zhì) 20 號(hào)合

7、金-45.6316-253427  氧化性介質(zhì)和各濃度的硫酸 各種類(lèi)型閥門(mén)的選用標(biāo)準(zhǔn)及要求如下： 閘閥特點(diǎn)：密封性能好，流體阻力小，且有一定的調(diào)節(jié)性能；但尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加 工困難、密封面易磨損，不易維修，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。適合制成大口徑的閥門(mén)，除適用于蒸汽、 油品等介質(zhì)外，還適用于含有粒狀固體及粘度較大的介質(zhì)，并適用于作放空和低真空系統(tǒng) 的閥門(mén)。選用標(biāo)準(zhǔn)：一、平板閘閥1、 適用介質(zhì)范圍：水、蒸汽、油品、氧化性腐蝕介質(zhì)（Z42W-16Ti）、酸、堿類(lèi)煙道氣等。2、 性閘閥適用于蒸汽、高溫油品及油氣等介質(zhì)，及開(kāi)關(guān)頻繁的部位，不宜用于易結(jié)焦的 介質(zhì)；3、 城市煤

8、氣輸送管線(xiàn)選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥；4、 城市自來(lái)水工程，選用單閘板或雙閘板無(wú)導(dǎo)流孔明桿平板閘閥；5、 帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀形平板閘閥；二、楔式閘閥1、 一般只適用于全開(kāi)或全閉，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用；2、 一般用在對(duì)閥門(mén)的外形尺寸沒(méi)有嚴(yán)格要求，而且使用條件又比較苛刻的場(chǎng)合。如高溫 高壓的工作介質(zhì)，要求關(guān)閉件要保證長(zhǎng)期密封的情況下等等；3、 通常，使用條件或要求密封性能可靠，高壓、高壓截止、低壓截止、低噪音、有氣穴 和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫深冷時(shí)，推薦使用楔式閘閥。如石化石油、城市建設(shè)中 的自來(lái)水工程和污水處理工程，化工等領(lǐng)域中應(yīng)用較多；4、 在要求流阻小、流通能力強(qiáng)、流

9、量特性好、密封嚴(yán)格的工況選用；5、 在高溫、高壓介質(zhì)上選用楔式閘閥；如高溫蒸汽、高溫高壓油品。6、 低溫、深冷介質(zhì)如：液氨、液氫、液氧等選用楔式閘閥；7、 低壓大口徑，如自來(lái)水工程、污水處理工程選用楔式閘閥；8、 當(dāng)高度受限制時(shí)選用暗桿式，當(dāng)安裝高度不受限制時(shí)用明桿閘閥；9、 在開(kāi)啟和關(guān)閉頻率較低的場(chǎng)合下，宜選用楔式閘閥；10、 楔式單閘板閘閥適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)，楔式雙閘板閘閥適用于蒸汽、油品和對(duì)密封面磨損較大的介質(zhì)，或開(kāi)關(guān)頻繁的部位，不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)；如：Z15T-10K、Z45T-10、 Z45W-10、Z41T-10 ：100循環(huán)水等介質(zhì)；Z41H-16C、Z41H-25C：適用

10、于蒸汽、油品等；Z44H-16Q：200水蒸汽；Z44H-25：200水蒸汽；Z41H（Y）-40：425水、 油品、蒸汽；Z44T（W）-10：100水蒸汽、油品。 截止閥特點(diǎn)：調(diào)節(jié)性能好，密封性能不太好，結(jié)構(gòu)較閘閥簡(jiǎn)單，制造維修較閘閥方便，流體阻力較大，價(jià)格較閘閥便宜。選用標(biāo)準(zhǔn)：1、 高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥；如火電廠、石油化工系統(tǒng)的高溫、高 壓管路上選用截止閥為宜；2、 管路上的對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上，即對(duì)壓力損失考慮不大的地方；3、 小型閥門(mén)可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等；4、 有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較

11、小，如公稱(chēng)直 徑50mm 的管路上，宜選用截止閥或節(jié)流閥；5、 城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱(chēng)通徑較小管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞 閥，如公稱(chēng)通徑小于 150mm 的管路上；6、 適用 DN200 以下蒸汽等介質(zhì)管道上；7、 不適用于粘度較大的介質(zhì)；8、 不適用于含有顆粒易沉淀的介質(zhì)；9、 不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門(mén)。 選用參考化工工藝手冊(cè)下冊(cè)表 15-105                   

12、;                                                  

13、;P3-126。 J41C-10C 柱塞閥特點(diǎn)：密封性好，結(jié)構(gòu)緊湊，啟門(mén)靈活，壽命長(zhǎng)，維修方便；但相對(duì)價(jià)格較高。選用標(biāo)準(zhǔn)：1、要求使用在密封要求較高的地方；2、使用在水、蒸汽、油品（UJ41W-16（25）C）硝酸，醋酸等介質(zhì)上(UJ41W-16(25)P/R)。3、參見(jiàn)化工工藝手冊(cè)下冊(cè)，表 15-177，P3-159。 球閥特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)關(guān)迅速，操作方便，體積小，重量輕，零部件少，流體阻力最小， 密封性好。選用標(biāo)準(zhǔn)：1、 適用于低溫（150）、高壓、粘度大的介質(zhì)；2、 不能作流量調(diào)節(jié)用；3、 用于要求快速啟閉的場(chǎng)合；4、 通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能?chē)?yán)格、磨損、縮口通道

14、、啟閉動(dòng)作迅速、高壓截止（壓 差大）、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥；5、 亦適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中；6、 適用于低溫、深冷介質(zhì)的最理想閥門(mén)，低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥 蓋的低溫球閥；7、 大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，依據(jù)密封的材料也可用于粉狀和顆粒狀 的介質(zhì)；8、 選用浮動(dòng)球球閥時(shí)其閥座材料應(yīng)經(jīng)的住球體和工作介質(zhì)的全部載荷，大口徑的球閥在 操作時(shí)需要較大的力，DN 大于等于 200mm 的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動(dòng)形式；9、 選用高壓大口徑的（DN 大于 200mm 的罐底閥）球閥應(yīng)選用固定球球閥；10、 化工系統(tǒng)的酸堿等腐

15、蝕性介質(zhì)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。11、選用參考化工工藝手冊(cè)下冊(cè)表 15-157    P3-149。Q1（4）1F-16（25、40）150水、油品；Q41F-16C 水、油品；Q41F-16P 硝酸、常溫檸檬酸溶液、賴(lài)氨酸、有機(jī)酸；Q41F-16R 醋酸、50以上檸檬酸溶液。12、一般選型順序：Q11F-16Q41F-16PFQ11F-16PQ41F-16Q41F-16PCQ41F-16P Q41F-16R Q41F46-16C（P、R） 節(jié)流閥特點(diǎn)：外形尺寸小，重量輕，調(diào)節(jié)性能好，調(diào)節(jié)精度不高，由

16、于流速較大，易沖蝕密 封面。選用標(biāo)準(zhǔn)：1、 適用溫度較低，壓力；較高的介質(zhì)；2、 需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位；3、 不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)；4、 不宜作隔斷閥；5、 選用參考：化工工藝手冊(cè)下冊(cè)表 15-106       P3-128；L21W（24W、21B、24B、41B）-25K：氨、液氨，（-40150）。 旋塞閥特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)迅速、操作方便、流體阻力小，部件少、重量輕。選用標(biāo)準(zhǔn)：1、 一般不適于蒸汽；2、 一般不適于溫度較高的介質(zhì)；3、 用于溫度較低、粘度大的介質(zhì)（水、油品、酸性介質(zhì)）；4

17、、 用于要求快速啟閉的場(chǎng)合；5、 主要用于切斷和接通介質(zhì)、分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向的場(chǎng)合；6、 依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流的場(chǎng)合；7、 通常也可用帶懸浮顆粒的介質(zhì)；8、 適于接通、排地用；9、 適用于多通道結(jié)構(gòu)，一個(gè)閥門(mén)可以獲得 24 個(gè)不同的流道，可以減少閥門(mén)的用量；10、 用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，其工作溫度300、公稱(chēng)壓力1.6Mpa、公稱(chēng) 通徑300mm，建議選用多通路旋塞；11、 牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥；12、 在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上，要求開(kāi)啟或關(guān)閉速度較快

18、的場(chǎng)合，對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì)，可選用 1Cr18Ni9 不銹鋼的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用 Cr18Ni12Mo2Ti 不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒 密封圓錐形旋塞閥；13、 在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上，當(dāng)公稱(chēng)壓力1.0Mpa，公稱(chēng)通徑200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥； 蝶閥特點(diǎn)：尺寸小、重量輕、開(kāi)關(guān)迅速、具有一定的調(diào)節(jié)性能。選用標(biāo)準(zhǔn)：1、 適于制成較大口徑的閥門(mén)（如 DN600 以上）；2、 在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求短的場(chǎng)合宜選用蝶閥；3、 不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)，一般用于：80、1.0Mpa 原油、油品、水等介 質(zhì)；4、 由于蝶閥相對(duì)于

19、閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路 系統(tǒng)中；5、 在需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用；6、 啟閉要求快速的場(chǎng)合適于選用蝶閥；7、 通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，啟閉速度快，低壓截止（壓 差?。?，推薦使用蝶閥；8、 在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪音、有氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有腐蝕性介質(zhì) 時(shí)，可選用蝶閥；9、 在特殊工況下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷），等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專(zhuān)用蝶閥；10、中線(xiàn)蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度一 般為-10

20、150的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各 種酸堿及其他管路上；11、軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉用調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、 石油化工系統(tǒng)的煤氣及水管道；12、金屬對(duì)金屬線(xiàn)密封雙偏心蝶閥適用于城市供水、供熱、供汽及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置；13、金屬對(duì)金屬線(xiàn)密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，是閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品；14、選用參考：化工工藝手冊(cè)下冊(cè)表 15-193，   P3-167。 止回閥特點(diǎn)：按結(jié)

21、構(gòu)形式分升降式和旋啟式。選用標(biāo)準(zhǔn)：1、 為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；2、 止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；3、 一般在公稱(chēng)通徑 50mm 的水平管道上都應(yīng)選用 立式升降止回閥；4、 直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；5、 對(duì)于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì) 自下而上流動(dòng)；6、 升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道 上；7、 旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線(xiàn)上，如裝在垂 直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；8、 旋啟式止回閥

22、不宜制成小口徑閥門(mén)、可以做成很高的工作壓力，PN 可以達(dá)到 42MPa， 而且 DN 也可以做到很大，最大可以達(dá)到 2000mm 以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、 油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196800之間；9、 適用場(chǎng)合是低壓大口徑，而且安裝場(chǎng)合受到限制；10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，它也可以安裝在垂直或傾斜的管線(xiàn)上；11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水 擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來(lái)水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-2012

23、0之間，工作壓力1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN 最大 可以達(dá)到 2000mm 以上；10、 球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；11、 球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包覆聚四氟乙烯工 程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在-101150之間， 其公稱(chēng)壓力4.0MPa，公稱(chēng)通徑范圍在 2001200 之間；12、 對(duì)于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對(duì)所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評(píng)估,第二步是選擇可能滿(mǎn)足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類(lèi)型；13、 對(duì)于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類(lèi)似方法來(lái)進(jìn)行選擇，如果

24、介質(zhì)流動(dòng)范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置， 如果介質(zhì)流連續(xù)不斷地快速停止和啟動(dòng)，如壓縮機(jī)的出口那樣，則使用升降式止回閥；14、 止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸，閥門(mén)供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，這樣就能找到給定流速下閥門(mén)全開(kāi)時(shí)的閥門(mén)尺寸大??；15、對(duì)于 DN50mm 以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；16、 對(duì)于 DN50mm 以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止 回閥；17、 對(duì)于 DN 大于 50mm、小于 600mm 的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；18、 對(duì)于 DN 大于 200mm、小于 1200mm  

25、的中低壓止回閥，宜選用無(wú)磨損球形上回閥；19、 對(duì)于 DN 大于 50mm、小于 2000mm 的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；20、 對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥； 隔膜閥特點(diǎn)：1、不需要填料箱；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，便于維修，流體阻力小。 選用標(biāo)準(zhǔn)：1、一般應(yīng)用在 DN200mm 以下的管路上；2、適用于 T180、1.0Mpa 的介質(zhì)；3、一般多用于腐蝕性介質(zhì)（酸性介質(zhì)等）；4、選用隔膜閥要按照隔膜閥的壓力-溫度等級(jí)；6、 研磨顆粒性介質(zhì)選擇堰式隔膜閥，選用堰式隔膜閥要按照它的流量特性表；7、 粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)選擇直通式隔膜閥；8、 除了特定品種外，隔膜閥不宜用于真空管路和真空設(shè)備上；9、 食品工業(yè)和醫(yī)藥衛(wèi)生工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備上和管路上宜選用隔膜閥；10、 用于油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì)，不適用于有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化性介質(zhì)；11、 各種腐蝕性介質(zhì)管路上，在 DN200mm 以下的管路上、 工作溫度180、