鄂爾多斯西蒙機場場區(qū)道路(4)

1、目 錄第 一 章 工程概況3第 二 章 施工組織方案6 施工組織機構6 崗位職責與職能分配6 施工總體平面布置12 施工技術交底12第 三 章 施工總進度表13 施工總體計劃13 施工進度表14第 四 章 擬投入的施工機械設備配置15第 五 章 擬投入的組織機構及專業(yè)技術力量16 擬投入的組織機構16 擬投入的專業(yè)技術力量17第 六 章 各主要分項工程的施工順序18路基18路面18第 七 章 各主要分項工程的施工方案、方法及措施19測量方案19路基工程20路面工程21水泥花磚施工25 路緣石施工工藝26磚圍墻施工工藝26金屬欄桿施工工藝28第 八 章 工程質量保證措施30工程質量目標30質量保

2、證措施30第 九 章 工程進度保證措施33控制進度的方法33控制進度的措施33保證工期的具體措施33第 十 章 雨季施工措施35第十一章 施工安全生產(chǎn)措施36安全目標36施工安全保證措施36安全保證體系37第十二章 確保施工的技術組織措施39第十三章 環(huán)境保護降噪措施41第十四章 勞動力安排計劃及措施43第十五章 主要材料用量計劃44第十六章 交通組織措施46第十七章 構筑物公用管線保護措施47附表 臨時用地表48附圖 施工現(xiàn)場平面布置圖49 第一章 工程概況1.1 工程概況本項目建設用地位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗布爾臺格鄉(xiāng)曼齋廟，場區(qū)屬波狀高原地貌，地形較平坦，總體傾向東、南，地面

3、坡度4-12，相對高差0.53.0m, 最大可達56.5m。場區(qū)地表多數(shù)為風積砂覆蓋，分布有風積固定、半固定沙丘，西端小沖溝發(fā)育，溝中出露地基巖地層，地形有起伏。道路基底處理為天然沙礫石基層 30CM厚，之上為水泥穩(wěn)定沙礫石基層20CM厚，面層為混凝土路面25CM厚和22CM厚，主進場道路寬為9M，場區(qū)道路寬為7M。本工程中負荷為三級負荷，由機場變電站引入一路10KV電纜至油庫箱變電站，油庫箱式變電站位于油庫內(nèi)，由油庫箱式變電站引進220/380V進線回路至各建筑單體，后由低壓配電箱放射式配電。 油庫區(qū)接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻不大于4.0歐姆。 機場距離東勝區(qū)45公里，距規(guī)劃的鄂爾多

4、斯新城區(qū)20公里。 主要工程數(shù)量： 主要工程數(shù)量表挖基礎土方 1項獨立基礎 C30混凝土 70.6m3混凝土路面25厚 27123.89m2混凝土路面22厚12280.06m2水泥穩(wěn)定沙礫石基層20CM厚44579.9m2天然沙礫石基層 30CM厚49749.64m2混凝土路緣石120*300*490 10478m混凝土路緣石100*200*495 1450m圍欄刺鐵絲網(wǎng)2.2米高 規(guī)格14#*100MM1242.79m圍欄鋼筋焊網(wǎng)2.2米高 橫絲5MM 縱絲5MM 網(wǎng)片規(guī)格2500*2200 1799.44m磚圍墻2.2米高 522.66m圍墻鋼立柱 70*100*2700 熱浸鍍鋅鋼板 7

5、.56噸1.2自然條件1.2.1地形、地貌場地地層屬填土風化砂巖地層，無區(qū)域性構造分布，屬穩(wěn)定場區(qū)，適宜建筑。跑道中部少量鉆孔有上層滯水，含水層主要為中砂粗砂層，水位變幅為+1.5 - -1.2m。水質較好，水量貧乏。勘探期潛水位埋深5.69.10m，該潛水因埋藏較深，對工程建設影響微弱。場地巖土及水質對混凝土結構、鋼結構和混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性影響。1.2.2水文、氣象場址區(qū)屬典型的溫帶大陸性半干旱氣候，冬季嚴寒，夏季干熱，冬春多風沙；四季分明，無霜期短，太陽輻射強烈，日照充分，蒸發(fā)量大，降水量小且集中，風大沙多。1.2.3交通大宗外購材料采用汽車運輸，其他地材依靠鄉(xiāng)村道路。1.2.4水

6、、電1、水生產(chǎn)、生活用水可利用沿線水源。2、電利用當?shù)仉娋W(wǎng)，并準備2臺50KW的發(fā)電機。1.2.5臨時用房項目經(jīng)理部用房采用自建；預制場及拌和場搭設臨時用房。用地面積共5400m2。第二章 施工組織方案2.1施工組織機構我公司一旦中標，將組建鄂爾多斯西蒙機場場區(qū)道路及市政道工程項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工（項目技術負責人）、工程部、質安部、物資保障部、計財部、綜合部組成，另設試驗室。根據(jù)本標段的項目特點及工程量，經(jīng)理部下擬設路基隊、路面隊2個施工隊。2.2 項目部人員崗位職責與部門職能分配2.2.1項目經(jīng)理1、貫徹實施處質量方針和質量目標，建立項目質量保證體系，組織編制本合同段工

7、程質量計劃，安照本合同段總體質量目標，明確質量職能分工，保證質量目標的實現(xiàn)。對工程質量全面負責。2、嚴格執(zhí)行處質量體系文件和各項質量管理制度。定期組織項目質量檢查、評審和改進，行使質量否決權。3、認真履行工程承包合同，同時，強化項目管理的“四控制”、“三管理”、“一協(xié)調”，保證兌現(xiàn)合同承諾。4、對投入的人力、資金、材料、施工設備等資源進行優(yōu)化配置，合理安排施工進度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。5、組織項目質量成本預測、控制、分析和考核，搞好項目管理，降低成本消耗，節(jié)約開支，提高效益。6、及時組織不合格品的質量分析會，對質量事故及不合格品按“三不放過”的原則進行分析，并向處職能部門反饋各種質量信

8、息。7、組織動員項目全體人員積極配合內(nèi)外質量審核，對審核發(fā)現(xiàn)的不合格項，制訂切實可行的糾正措施，限期整改，避免或減少不合格項的重復出現(xiàn)。8、負責工程分承包方的管理和審核批準合格當?shù)夭牧瞎獭?、組織制定、實施具有質量否決權的經(jīng)濟責任制。監(jiān)督檢查本項目崗位技能和質量意識教育培訓，并考核和評價其工作。2.2.2項目總工程師（項目技術負責人）1、組織項目專業(yè)技術人員進行施工圖紙會審，參加業(yè)主或設計單位組織的施工圖紙會審和技術交底，并做好會審和交底記錄。2、組織編制本合同段工程質量計劃、實施性施工組織設計和關鍵工序及特殊過程作業(yè)指導書，并按規(guī)定報處施技科組織評審，經(jīng)分管生產(chǎn)處長、總工程師批準后實施。

9、3、組織重要部位和特殊過程的工程驗收，對發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格及時采取糾正和預防措施，并驗證措施的落實情況。4、推廣應用期新工藝、新技術，努力提高施工工藝水平和操作技能。5、定期召開質量分析會，檢查質量體系運行的適應性和有效性，及時研究處理質量活動中的重大技術問題。對質量持有否決權。6、定期組織項目工程質量檢查，主持單位工程質量評定，促裁工程質量爭議。2.2.3綜合部1、負責本合同段工程項目質量體系文件和資料的收發(fā)管理等工作，檢查監(jiān)督指導各級人員的執(zhí)行情況。2、負責其它文件的收、發(fā)、管工作。3、擬定職工培訓計劃，并做好落實。4、積極完成與質量體系運行有關的其他工作。5、做好后勤管理供給工作。

10、2.2.4工程部1、負責編制本合同段工程項目施工進度、材料、勞力、用款計劃，并規(guī)定特殊過程和關鍵工序的施工方案、技術措施。負責按工程合同要求組織現(xiàn)場的施工，對施工的全過程進行控制，對工程的施工進度、文明施工負責。建立施工日志，作好并檢查有關人員施工過程中檢驗記錄，作好特殊過程，關鍵工序的施工記錄。2、負責工程技術工作的指導、檢查和監(jiān)督、貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)范、驗收標準及上級、業(yè)主制定的規(guī)章制度、措施。3、負責項目部范圍內(nèi)的技術性文件和資料的統(tǒng)一管理，負責竣工資料的編目、組卷和移交工作，保存各項檢驗記錄。4、負責對圖紙進行會審，對工程中各工序進行書面技術交底，參加工程檢查和工程驗收，對工程的每一分

11、項、分部工程進行檢查、評定并記錄。5、負責施工過程中的測量標識，對合同中明確規(guī)定有可追溯性要求的工程內(nèi)容負責重點標識，負責指導施工過程的工序檢驗和試驗狀態(tài)的標識，并監(jiān)督檢查工作。6、負責編制材料設備需求計劃，協(xié)助物資保障部作好材料、設備的選購和訂貨工作。7、負責對工程中出現(xiàn)的不合格品進行控制，并制定和組織實施糾正措施，對業(yè)主提供的產(chǎn)品進行技術性能確認，對業(yè)主提供的不合格品組織評審，提出處置方案。8、負責按照測量、設備控制程序要求，管理工地測量設備的使用、校準、維修和保養(yǎng)工作，并按合同要求向業(yè)主提供有關技術資料。9、負責組織新技術、新材料、新工藝的推廣應用和實施。10、開展QC小組活動和統(tǒng)計技術

12、的推廣應用。11、負責工程成品和半成品的防護及交付過程中的防護。負責履行合同要求的工程交付后維修保養(yǎng)工作。12、負責組織召開工程例會，落實現(xiàn)場安全責任制，強化施工生產(chǎn)安全管理，落實現(xiàn)場的文明施工工作。2.2.5物資保障部1、負責調查材料。2、負責工程施工所需物資的供應工作，執(zhí)行物資采購控制程序，采購供應施工所需材料。負責匯總和編制材料設備采購計劃，明確采購產(chǎn)品的技術標準和性能，并簽訂采購合同。3、對業(yè)主提供的產(chǎn)品進行驗證、儲存和維護，確保產(chǎn)品滿足施工承包合同的要求。4、負責安排、組織產(chǎn)品的現(xiàn)場搬運、貯存工作，并作好記錄。5、負責及時收集、整理相關的材質證明文件。6、負責項目部庫存產(chǎn)品的接收、標

13、識、存放、發(fā)放和記錄的管理。7、負責施工過程中所需周轉材料的組織供應。8、負責現(xiàn)場機械設備的檢查和保養(yǎng)工作，建立臺帳，作好設備狀態(tài)和記錄和標識工作，制定操作規(guī)程，明確責任制。9、審核項目材料需求計劃和加工訂貨計劃；監(jiān)督有關人員做好進貨和過程的質量自檢、專檢和交接檢，保證進貨和過程質量控制符合標準和有關要求。2.2.6計財部1、負責設備租賃合同的起草、洽談、簽訂、報批工作，負責項目經(jīng)理部合同的管理。2、負責監(jiān)督施工承包合同的履行情況，變更時作好洽談記錄，并按處合同評審程序規(guī)定報送處職能部門進行合同評審，保存評審資料。3、負責合同、預決算文件和資料的控制。4、負責項目的計量支付和調概索賠工作。6、

14、負責建立和實施成本核算制，編制和考核責任成本，組織簽訂成本責任狀。7、負責工程項目施工的資金供應和財務核算和決算。2.2.7質安部1、組織對設計圖紙的審定，貫徹、執(zhí)行國家有關標準、規(guī)范、規(guī)程。2、組織編制實施性施工組織設計、質量計劃，并予以實施。3、組織進行施工技術交底，對施工過程進行控制，實施質量檢查、監(jiān)督和評定。4、推廣新技術、新工藝，提高產(chǎn)品的工程質量。5、組織編制施工進度計劃，材料、設備使用計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。6、組織編制竣工文件并參與交驗工作。2.2.8試驗室：1、負責按照進貨檢驗和試驗程序、過程檢驗和試驗程序和最終檢驗和試驗組織施工全過程的試驗，并記錄。2、建立試驗計量器具管理臺帳，

15、定期按規(guī)定進行計量設備的校準，并進行標識。3、嚴格遵守試驗操作規(guī)程，認真填寫試驗記錄，并對試驗方法和提供的試驗數(shù)據(jù)承擔法律責任。4、對于現(xiàn)場使用的原材料，按規(guī)定采集樣品，進行復驗。5、監(jiān)督指導施工過程有關砼、漿砌等質量的施工。2.2.9質檢工程師（員）1、認真執(zhí)行國家和與本工程有關單位頒發(fā)的施工規(guī)范、質量驗評標準和處質量體系系文件規(guī)定。2、負責工程項目質量檢查工作，對進貨和過程進憲跟蹤監(jiān)控，防止質量通病發(fā)生。3、在施工過程中，嚴格落實“跟蹤檢測”、“復核”、“抽檢”制度，認真做好檢驗記錄。4、負責過程施工中檢驗所發(fā)現(xiàn)的不合格品標識、上報，并能知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的轉序。5、

16、充分行使質量否決權。6、伴隨施工過程的進行及時進行質量檢測，掌握質量動態(tài)，作好質量信息收集、調整和反饋工作，并實現(xiàn)對施工過程的信息化指導和控制，定期對分部、分項工程質量做出書面總結，及時匯報給技術負責人。7、協(xié)助主管工程師，對有關技術交底進行質量復查，確保工程順利進行。2.2.10計財部部長1、認真熟悉圖低，調查市場材料、設備價格，編制施工圖預算，督促分承包方編制分包工程預算。2、根據(jù)工程進度，進行計量支付，協(xié)助變更設計簽認及提出索賠報告。3、負責各分包合同的管理、簽訂、結算工作。4、根據(jù)每月完成工程量、材料耗用量及各項目費用支出，及時編制本月工程成本情況匯總表，并提出節(jié)約成本建議，掌握單位工

17、程用工情況，定期向項目經(jīng)理及有關人員提供在本分析資料。5、根據(jù)定額管理規(guī)定，提出補充定額資料。2.2.11計劃統(tǒng)計員1、掌握工程項目勞動和、周轉料、施工設備等資源配備情況，協(xié)助單位負責人合理安排施工生產(chǎn)。2、編制項目月施工作業(yè)進度計劃，驗證計劃實驗效果。3、按時統(tǒng)計月施工任務完成情況，做統(tǒng)計分析。4、及時收集、整理統(tǒng)計資料，建立統(tǒng)計臺帳，繪制種種統(tǒng)計圖表。2.2.12材料員1、根據(jù)技術質量部提供的物資需求，編制材料申請計劃、加工訂貨計劃、周轉材料租賃計劃，按規(guī)定及時上報物資保障部，保證物資供應2、采購材料時，嚴格執(zhí)行本合同段工程項目質量計劃有關規(guī)定，保證所購材料質量符合規(guī)定要求，價格合理。3、

18、材料進場時，嚴格按照進貨檢驗和試驗程序進行驗證。檢查所進材料是否與申請計劃相符，是否有材質證明，并認真填寫物資驗收結帳憑證。4、材料進場后，及時通知現(xiàn)場試驗員按規(guī)定取樣，委托試驗或復驗，做好產(chǎn)品的檢驗、試驗狀態(tài)標識。5、嚴格執(zhí)行搬運、貯存控制程序，保證運至現(xiàn)場材料不受損、不受潮、不變質。建立管理臺帳，嚴格領發(fā)手續(xù)，做到帳物卡相符。2.2.13設備管理員（機械員）1、根據(jù)本合同段工程項目質量計劃，編制項目施工設備申請計劃，以便保證設備能力，滿足施工需要。2、對運至現(xiàn)場的施工設備，按規(guī)定進行標識，建立管理臺帳，做到帳物卡相符。3、監(jiān)督施工設備操作，確保經(jīng)過培訓具備資格的人員操作。4、督促施工設備操

19、作者定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保施工設備處于良好狀態(tài)。5、制定施工設施安全操作措施，驗證其實施工效果。2.2.14綜合部主任1、負責質量體系文件及質量記錄的統(tǒng)一管理工作。2、負責對各種有效和作廢文件、圖冊及質量記錄進行標識交做好登記。3、協(xié)助技術負責人對各業(yè)務口的質量記錄進行檢查、評議、整改工作。4、負責項目經(jīng)理部文件和資料的收發(fā)工作。5、確保負責的各類文件資料分類明確，便于查找。2.2.15測量員1、認真執(zhí)行本工程有關的各種施工規(guī)范和技術標準，熟悉施工圖紙，按要求進行測量放線。2、根據(jù)施工順序，測量放線結束，報項目專業(yè)工程師驗線確認無誤后，方可進行下道工序。3、負責測量過程中原始數(shù)據(jù)的記錄，

20、對各種測量儀器做好維護和保養(yǎng)工作。4、負責對檢測設備的使用、保管和保養(yǎng)工作。2.2.16安全員1、編制、完善技術措施并報技術質量部。2、負責對施工過程的安全工作檢查監(jiān)督，及時解決安全工作存在的問題及消除事故隱患，制止違章作業(yè)，避免損失。3、定期向工人進行安全教育，施工前向作業(yè)人員書面交底，并辦理手續(xù)。4、及時指導作業(yè)班組的安全生產(chǎn)，作好宣傳工作。5、調查處理傷亡事故，作好統(tǒng)計分析和報告。6、及時發(fā)放防護保健用品。7、總結安全工作，及時提出防范措施。8、建立安全日志。2.2.17試驗員1、嚴格遵守試驗操作規(guī)程，認真填寫試驗記錄，對試驗方法和提供的試驗數(shù)據(jù)承擔法律責任。2、對運至施工現(xiàn)場的原材料，

21、按規(guī)定采集樣品，填寫試驗委托單，送當?shù)卦囼炇疫M行試驗或復驗。對采集樣品的代表性負責。3、認真換算砼和砂漿施工配合比，填寫砼配料通知單，同時嚴格檢驗計量器具的準確度，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可進行砼澆注。4、在砼澆注和砂漿施工等過程中，按試驗規(guī)程制作砼砂漿強度試件，按規(guī)定周期進行標準養(yǎng)護，按時送試驗室進行強度試驗，對試件的代表性和制作過程負責。5、協(xié)助現(xiàn)場施工負責人，嚴格控制砼配料攪拌、運輸、澆注、養(yǎng)護全過程，保證砼強度增長所需要的條件，滿足設計要求。2.3 施工總體平面布置2.3.1 施工隊劃分：根據(jù)本工程項目的特點，為了方便施工和管理，擬分成2個施工隊，具體施工任務劃分如下：路基施工隊負責本標段

22、內(nèi)路基土方、沙礫石墊層、水穩(wěn)層的施工。路面施工隊負責本標段內(nèi)路面工程及其他設施的施工。2.3.2場地布置(1)駐地布置本工程項目的施工本著便于管理的原則，項目經(jīng)理部、路基隊、路面施工隊、預制場及拌和場自建臨時用房。(2)預制場、拌和場拌和設施現(xiàn)場應進行砼硬化，各種規(guī)格、品種的材料隔離堆放。拌和設備采用電腦自動計量設備，料斗采用至少三個料倉料斗。2.4施工技術準備2.4.1施工技術交底施工機構進場后，統(tǒng)一組織有關技術人員學習有關技術規(guī)范。抓緊熟悉設計圖紙領會設計圖紙，對設計圖紙及說明有不理解的問題，請業(yè)主組織設計單位進行施工技術交底會，明確要求并澄清有關問題。2.4.2施工前期恢復定線測量工作本

23、合同段設置專門測設組，負責全線的測量工作。測量人員經(jīng)計量檢驗鑒定后的測量儀器，會同設計、監(jiān)理部門進行測量交樁工作，復核原導線網(wǎng)點、水準點，同時對全線的原地面，地形進行復測記錄，經(jīng)監(jiān)理業(yè)主審核認可以后作為計量依據(jù)。并在監(jiān)理工程師指導下，對相鄰標段水準點、中線控制點進行檢查和閉合測量。第三章 施工總進度表3.1施工總體計劃3.1.1施工總體計劃安排原則本投標人通過認真學習招標文件，根據(jù)企業(yè)的綜合能力，主要是資金擁有額、機械設備配置數(shù)量、進場人員數(shù)量及素質、綜合管理水平，在保證工程質量的基礎上，積極配合業(yè)主，力爭提前完成合同內(nèi)各項工程，經(jīng)認真研究分析全部圖紙，細致安排工期，按合同工期120天完成全部

24、工程任務，開工時間假定為2006年4月21日，具體開工時間依開工令為準，接到開工令后2天內(nèi)開工。3.1.2分項工程施工工期本合同段招標文件要求工期120天完成，施工方案按總工期120天安排。(1)施工準備：5天時間內(nèi)陸續(xù)完成施工準備工作，主要完成臨時設施、辦公與生活用房建設、便道施工、機械設備的進場、水電接通、中樁的恢復、完成必要的電力電訊線路的安設工作。(2)各主要工程項目計劃工期：準備工作： 2006.4.212006.4.26路基開挖： 2006.4.262006.5.20路基填筑： 2006.5.12006.5.26 路面底基層： 2006.5.112006.6.20 路面基層： 20

25、06.5.202006.6.30路面面層： 2006.6.52006.7.26其他工程： 2006.7.1 2006.8.193.2施工進度表施工進度表見下表橫道計劃。48施工進度計劃序號項 目時間(天)進度橫道圖2006.4 2006.5 2006.6 2006.72006.81020301020311020301020311020311準備工作52路基開挖253路基碾壓264路面底基層415路面基層426路面面層527其他工程50計劃2006年4月21日開工2006年8月19日竣工四章 擬投入的施工機械設備配置主要施工機械設備鄂爾多斯西蒙機場場區(qū)道路及市政道路土建工程序號機械設備名稱規(guī)格型

26、號數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率Kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注1推土機DTL2中國山東2001145KW土方2裝載機JL502中國廈門2003155土方3壓路機HXD251中國山東2002140基層4壓路機YZ161福建三明2004125基層5自卸汽車EQ-34012中國上海2004116運輸6灑水車CA10B1中國上海200566養(yǎng)護7水泥砼拌和設備HZS751中國山東200590路面8輥軸攤鋪整平機HTG-2191中國陜西2005110KW路面9自動行走式振搗機金牛機械ZD5001中國內(nèi)蒙200313.5KW沙礫層10柴油發(fā)電機組STC-502中國福州200550KW沙礫層11切縫機HQJ-851

27、中國江蘇200512礫石攪拌機1沙礫層13水泵15cm3第五章 擬投入的組織機構及專業(yè)技術力量5.1擬投入組織機構項目經(jīng)理項目總工物 資 保障 部計財部綜 合部質 安 部工程部財務 財務路面施工隊其他路基施工隊5.2擬投入的專業(yè)技術力量序號人員類別數(shù)量（人）具體人員備注1項目經(jīng)理12項目總工13質檢工程師14試驗工程師15財務負責人16施工員17其他管理、技術人員148測量工29瓦工1010普工7011砼工2812自卸車司機1213其他司機1614修理工415其他技工18第六章 各主要分項工程的施工順序施工隊伍進場后，首先著手施工前的準備工作，即施工便道、臨時設施、水電、通訊線路等以及機械設備

28、、材料的準備工作。為路基土方、路面工程施工創(chuàng)造必要的施工條件。各分項工程的施工順序如下：6.1.路基路基挖方施工順序：清理表土、樹根機械分層開挖土方至設計標高至上而下整修邊坡和分級邊坡防護至設計標高整修路槽、機械壓實路基填筑施工順序：清理表土陡坡挖臺階、軟土地基、換填砂礫層土方攤鋪整平路基分層壓實至標高6.2路面工程：（1）天然沙礫石底基層施工順序：準備工作施工放樣運輸和攤鋪天然沙礫石初壓振動壓實第二次天然沙礫石振動壓實局部補撒天然沙礫石及掃勻震動壓實終壓（2）水泥穩(wěn)定沙礫石層施工順序：準備下承層測量放樣拌和水泥穩(wěn)定沙礫石混合料運輸攤鋪機攤鋪混合料整型碾壓接縫和調頭處處理養(yǎng)生（3）水泥砼面層施

29、工順序：準備工作模板的設置混凝土攪拌砼運輸砼攤鋪砼振搗縱縫拉桿設置三輥軸整平接縫施工路面的修整抗滑構造縫的施工砼養(yǎng)生鋸縫、填縫第七章 各主要分項工程的施工方案、施工方法及措施7.1測量方案。711工程現(xiàn)場交樁如確認中標后，由技術負責人會同業(yè)主、監(jiān)理等單位進行現(xiàn)場交樁。每交一處應及時加固布控、引樁工作，記錄有關的地形地貌及數(shù)據(jù)，并妥善保護交樁的坐標閉合控制點、水準閉合控制點等數(shù)據(jù)成果資料。712對工程坐標、水準控制基點的復核工程開工前對交接的樁號進行復核，在開始測量前12天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進行測量，施工方應積極配合并一起納入測量工作計劃內(nèi)。在復核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實測成果與提交的成果數(shù)

30、據(jù)對比有差異并超過規(guī)范閉合值時，要及時將測設成果通知監(jiān)理工程師，并加以確認和處理。713使用測量儀器1、 全站儀（日本托普康） 1臺2、 JDJ2-E 經(jīng)緯儀 2臺3、 DS3水準儀 2臺4、 50M鋼卷尺 3把5、 其他測量附屬設備714測量標準測量放樣應遵守工程測量規(guī)范。工程施測前對測繪院提供的控制成果進行復核，標準為:1、水準點閉合差：12Lmm（式中L為水準點間水平距離，單位為KM）。2、導線方位角閉合差：40N秒（式中N為測站數(shù)）。3、導線測量相對閉合差:1/3000,直接丈量測距兩次較差1/5000。在復核中應將樁的實測成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)對比合格后才可使用。715設置臨時水準

31、點只有經(jīng)復核確認后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進行施工臨時布控點的工作，臨時水準點應設置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，設置的臨時水準點，必須經(jīng)過復核，無誤后方可使用。由于施工線形長，必須加密引測臨時水準點，間距約長80100M，基本滿足S3水準儀一測站可對施工進行標高測量。采用S3水準儀，往返測，滿足閉合12Lmm的規(guī)范。716平面放樣由于施工測量是一項不允許發(fā)生錯誤的工作，測量員除了要具有高度的責任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，道路軸線放好后，加以控制好保護樁，放樣點標記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標記保護，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復核無誤后再

32、報送監(jiān)理復核，復核正確后才可開工。717線路施工放樣 放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為主要里程樁位采用全站儀極坐標法放樣與校核，一般里程樁位采用普通經(jīng)緯儀，直線路段用穿線法，曲線地段用切線支距法或偏角法放樣與校核；高程用水準儀測設。7.2 路基工程根據(jù)工期安排和工地實際情況，路基隊將組織1個土方機械化作業(yè)小隊來完成本合同段的土石方施工任務。路基土方工程施工前應做好截水、排水等配套工程，并做好路基的防水和排水措施，以利排除施工現(xiàn)場的地表水和降雨積水，方便施工。路基施工過程中，廢方嚴格按業(yè)主指定地點廢棄，棄土場應認真做好防護與綠化工作，確保周邊環(huán)境優(yōu)美及防止水土流失。7.2.1路基挖方結

33、合路基填筑,排水及防護工程統(tǒng)籌安排,分段同時施工,整體推進,重點突破的施工順序。開挖方式視地段、地質條件、開挖深度及邊坡模式，分別采取橫挖法及分段、分層縱挖法施工。（1）施工準備工作測量放樣及清表工作應按設計邊坡及開挖高度進行，定出邊界線，表土，草皮，樹根等不合格填料應運至棄土場統(tǒng)一堆棄。（2）土方開挖土方開挖及運輸采用機械化作業(yè)，當運距在100米內(nèi)用推土機推送，運距大于100米時，用裝載機配合自卸汽車施工，在施工中及時根據(jù)測設的邊樁來控制邊坡，并在雨前做好截水、排水等配套工程，確保邊坡穩(wěn)定，當路塹或邊坡發(fā)生地下滲流時，設置必要的排水溝、集水井、盲溝等設施加以處理，挖至接近路基標高時，通過試驗

34、確定單位厚土壤壓縮變形量，確定合適的預留壓縮厚度，用壓路機碾壓，平地機配合修整路基面，在整修施工期間確保路段排水暢通，防止泥水侵蝕良田、菜地、河流。機械作業(yè)避免損害民房和用地范圍以外其它構造物。開挖應從上而下進行，不得亂挖或超挖、掏洞取土。土質變化時應及時與設計院聯(lián)系，修改邊坡坡度及施工方案。（3）邊坡開挖修整土方邊坡開挖修整采用人工配合機械削坡處理。施工過程中應注意邊坡開挖的防護措施，防止開挖后的邊坡的崩塌與滑落。（4）路槽整平碾壓當開挖施工接近設計標高時要注意開挖深度，避免超挖。當挖至設計標高時用推土機整平到符合規(guī)范要求的質量標準，使用振動壓路機碾壓達到設計要求的密實度，路肩用人工整修成形

35、。7.3路面工程本合同段路面工程量有：道路基底處理為天然沙礫石基層 30CM厚，之上為水泥穩(wěn)定沙礫石基層20CM厚，面層為混凝土路面25CM厚和22CM厚。7.3.1天然沙礫石基層施工 1、施工準備（1）向駐施工現(xiàn)場監(jiān)理單位報送“基層開工報告單”，經(jīng)同意后方可進行基層施工。（2）土基、墊層、底基層及其中埋設的各種溝、管等隱蔽構筑物，必須經(jīng)過自檢合格，報請駐場監(jiān)理單位檢驗，簽字認可后，方可鋪筑其上面的基層。2、施工放樣（1）恢復中線，每10m 設標樁，樁上劃出基層設計高和基層松鋪的厚度。松鋪厚度=壓實厚度松鋪系數(shù)（2）中心線兩側按路面設計圖設計標樁，推測出基層設計后，在標樁上劃出基層設計高和松鋪

36、高度。這樣做是為了使基層的高度，厚度和平整度達到質量標準。3、備料根據(jù)基層、底基層的寬度、厚度及松鋪系數(shù),計算各段需要的天然沙礫石數(shù)量，并按施工平面圖堆放。4、鋪筑試驗段天然沙礫石基層正式施工前應鋪筑試驗段。5、運輸和攤鋪天然沙礫石（1）在攤鋪段兩側先培土，以控制基層的寬度和厚度，再每隔一定距離鋪筑盲溝，考慮雨后排出基層積水。（2）天然沙礫石裝車時，應控制每車料的數(shù)量基本相等。（3）卸料時，通常有專人指揮，嚴格控制卸料距離，避免鋪料過多或不夠。（4）用平地機或其它合適的機具，將天然沙礫石均勻地攤鋪在預定的寬度上，可輔以人工配合。表面應力求平整，并有規(guī)定的橫坡。（5）檢驗松鋪材料層的厚度是否符合

37、預計要求，必要時應進行減料或補料工作。6、撒鋪天然沙礫石和碾壓以事先通過做試驗段確定集料的松鋪系數(shù)，用人工將料均勻地攤鋪在預定的寬度上，并檢查其松鋪標高厚度視其是否符合設計要求，進行減料或補料工作。含水量等于或略大于最佳含水量時立即用14T振動壓路機進行碾壓至要求的密實度為止，并及時做壓實度檢測。作業(yè)段的銜接處搭接拌和，第一段拌和后留58m不進行碾壓，第二段施工時再一起拌和整平碾壓。7.3.2水泥穩(wěn)定沙礫石基層施工水泥穩(wěn)定沙礫石基層施工前將擬用材料的樣品經(jīng)試驗室進行混合料組成設計，并將試驗結果提交工程量審批。且根據(jù)批準的混合料組成設計，編制實施性施工組織設計（技術力量、施工機械配備、施工工藝等

38、說明）報監(jiān)理工程師批準。在監(jiān)理工程批準后的實施性施工方案的基礎上，選鋪400-800平方米的試驗段，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行實施。該試驗段經(jīng)檢驗合格，方可正式施工且可作為永久工程的一部分，否則立即清除干凈。1、清理：施工前將路基表面浮土、雜物清除，且灑水保持潤濕。2、水泥穩(wěn)定沙礫石混合料拌和：本項目施工采用廠拌法的施工方案。在拌和時采用自動標準計量配料機，其拌和方法要求嚴格按有關施工技術規(guī)范執(zhí)行。3、運輸：混合料用自卸汽車運輸，運輸車輛根據(jù)拌和生產(chǎn)能力及近距配備。運輸過程中采用篷布遮蓋，以防水分蒸發(fā)及雨水淋濕，確保混合料質量及不污染環(huán)境4、攤鋪：混合料采用攤鋪機攤鋪，且保證按設計要求的整平施工

39、寬度、厚度（試驗松鋪厚度），均勻攤鋪。5、壓實：混合料攤鋪后，及時采用振動壓路機進行碾壓，碾壓方向應與路線中心線平行，直線段由邊到中，碾壓時重疊1/2輪寬。平曲線段，壓路機從內(nèi)側向外碾壓。碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗確定并保證達到規(guī)定要求的壓實度。壓實后表面平整，無輪跡或隆起，并有準確的斷面尺寸、路拱度及標高準確。6、養(yǎng)生：碾壓完成并經(jīng)監(jiān)理工程師確定后開始養(yǎng)生，養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)護法。養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間應始終保持表面潮濕，并嚴禁任何車輛（灑水除外）。養(yǎng)生期滿征得監(jiān)理工程師同意，可開放交通。7.3.3水泥砼面層施工本合同段水泥混凝土路面采用三輥軸機組鋪筑方法。7.3.3.1機械配備：配齊攪拌機、運輸車輛

40、、布料設備、抗滑構造施工設備、切縫設備等。7.3.3.2施工方法:1、下承層、材料及其他準備： a、檢驗基層表面是否平整、密實，路拱和縱坡是否與面層一致等。b、做好原材料及配合比試驗，檢驗進場的材料質量、數(shù)量是否滿足施工要求。 c、檢查攪拌機、運輸車輛、布料機、拉毛機、鋸縫機等是否完好。 d、其他：檢查運輸?shù)缆?、通訊設備等。2、模板的設置混凝土面板的模板采用有足夠剛度且高度同面板設計厚度相等的鋼模。用于施工縫的模板根據(jù)傳力桿和拉桿的設計位置放樣鉆孔。模板接頭處有牢固拼接裝置，拼裝簡單、拆卸方便。安裝好的模板的接頭以及模板與基層接觸處均不得漏漿，并按照圖紙的坡度和位置要求進行安設，立模的平面位置

41、和高程符合要求。3、混凝土攪拌：使用自動計量設備，保證配料精度；攪拌時外摻劑應先溶于溶液；攪拌過程檢驗砼坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率、砼凝結時間等指標。而且砼拌和物必須均勻，攪拌時間不能短于試拌確定的時間。4、砼運輸：（1）砼運輸時間應小于規(guī)定最長時間。（2）運輸砼的車輛裝料時防止離析，運輸過程防止漏漿、漏料和污染路面，運輸車輛每次裝砼前應將車廂清洗并灑水。5、砼的攤鋪（1）砼布料必須有專人指揮車輛卸料，布料應與攤鋪速度相適應。（2）松鋪系數(shù)根據(jù)坍落度大小由試驗確定，坍落度在14cm時，松鋪系數(shù)宜在1.121.25之間。 6、砼的振搗 砼拌和物布料長度大于10m時，方可開始振搗。密排振搗

42、棒組間歇插入振實時，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于500mm，振搗時間為1530s。振搗機連續(xù)作業(yè)時，作業(yè)速度宜控制在4m/min以內(nèi)。7、縱縫拉桿的設置面板砼振實后，隨即安裝縱縫拉桿。攤鋪單車道路面，在側模預留孔中按設計要求插入拉桿。一次攤鋪2個車道時，除在側模預留孔中插入拉桿外，還應在中間縱縫位置，使用拉桿插入機在1/2板厚處插入拉桿，插入機每次移動的距離與拉桿間距相同。8、三輥軸整平a、三輥軸整平機作業(yè)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度為2030m，振搗機搗實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。b、整平時具有專人處理軸前料位的高低情況，過高應

43、及時鏟除，軸下有間隙應及時補料。c、三輥軸整平機在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應采用前進振動、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別滾壓23遍，最佳滾壓遍數(shù)經(jīng)過試驗確定。e、滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻為止。表面砂漿厚控制在4mm。9、接縫施工：（1）施工縫：a、縱向施工縫：一次攤鋪寬度小于路面總寬，設縱向施工縫，位置與車道線一致，采用平縫加拉桿。b、橫向施工縫：每天攤鋪結束或因故中斷停鋪， 應設置橫向施工縫?？p的位置應與脹縫或縮縫重合，并與路中線垂直。橫向施工縫采用平縫加傳力桿。橫向施工縫采用焊接牢固的鋼制端頭模板。（2）脹縫：先加工好脹縫鋼筋支架，傳

44、力桿無涂瀝青的一端焊接在支架上，接縫板夾在兩支架之間。支架在布料前提前固定。脹縫在砼硬化前即剔除脹縫板上部的砼，嵌入2cm2cm的木條，修整好表面。在填縫時鑿去木條。（3）縮縫： a、縱向縮縫：一次施工兩個車道時，設置縮縫，位置按車道寬，拉桿用中間拉桿插入裝置插入，采用假縫拉桿型。 b、橫向縮縫：一般采用假縫不設傳力桿。在鄰近脹縫或路面自由端的3條縫內(nèi)加傳力桿。10、飾面砼整平后，采用3m刮尺在縱橫兩個方向進行精平飾面。11、抗滑構造縫的施工：抗滑槽采用人工拉槽，拉槽在砼表面泌水完畢2030min內(nèi)及時進行。12、砼養(yǎng)生：砼板抗滑槽軟拉制作完畢后立即養(yǎng)生。養(yǎng)生采用覆蓋灑水濕養(yǎng)生，養(yǎng)生過程及時灑

45、水。養(yǎng)生期為1421天。養(yǎng)生期間嚴禁人、畜、車輛通行。13、鋸縫、填縫：橫向施工縫、縮縫采用切縫法，切縫方法有全部硬切縫、軟硬切縫、全部軟切縫，選用時根據(jù)當?shù)叵挛?3時最高氣溫與凌晨13時最低氣溫的實際溫差決定。縱向縮縫全部硬切縫，切縫時間不宜超過48h。上半部已飽涂瀝青的縱向施工縫可不切縫。砼板養(yǎng)生期滿后，縫槽口及時填縫，在填縫時保持縫內(nèi)清潔，縫內(nèi)、槽口干燥。填縫采用常溫施工式或加熱施工式，施工使用專用工具，先填入多孔泡沫塑料柔性背襯材料，再填縫。填縫后進行養(yǎng)生，常溫施工式養(yǎng)生期冬季為24h、夏季為12h，加熱施工式養(yǎng)生期冬季2h、夏季6h。養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通。7.4 水泥花磚施工1、施工準備

46、材料：水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于42.5，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。水泥花磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整、光滑、圖案花紋正確、邊角整齊、無翹曲及竄角。2、操作工藝彩磚鋪砌的墊層采用1:2水泥砂漿，厚度為3，鋪砌時輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平，但不得損傷邊角。彩色方磚鋪砌前先將基層整平，以兩側路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，先分段沖筋，后填空鋪裝，隨時檢查位置與高程。鋪好彩磚應檢查穩(wěn)固程度及面層平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動現(xiàn)象時，應立即整修。彩磚的養(yǎng)生期一般不少于7d，

47、在此期間應嚴禁行人、車輛等的走動和碰撞。3質量標準保證項目：各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓?；卷椖浚焊鞣N板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水。7.5路緣石施工工藝在路面完成后進行安裝放樣，控制標高和方向，準確地放線釘樁，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可安砌。1放線與刨槽，按標準的路邊樁，加釘邊樁，起碼線部分10-15米，彎道5-10米，路口園弧1-5米反復校核高程及曲線，以求園順。2檢驗：安砌前檢驗尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差5mm，外露面缺邊掉角小于20

48、mm且不多于一處，外露面平整度不大于3mm。 3安砌：在刨好的槽面上面上鋪約2cm砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條園順、平直。4安砌后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基面。5還土：路緣石后背回填土應夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實度在85%以上。6勾縫：先校核位置、高程，使其符合設計，且在完成后勾縫。7濕法養(yǎng)生3天以上，防止碰撞。 7.6圍墻施工工藝砂漿攪拌作業(yè)準備 磚澆水 砌磚墻 驗評 1.磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季

49、不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。2.砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3.組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。4.選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的墻上。5.盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次

50、，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。6.掛線：砌筑必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。7.砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢

51、，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。8.留槎：轉角處應同時砌筑。分段位置應在變形縫處，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按每100cm預埋6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于100cm，末端應加90彎鉤。質量標準 1.保證項目：磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。2.基本項目：砌體上下錯縫,無通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小25mm）。磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。7.7金屬圍欄施工工藝型鋼制作的欄桿及花飾，其直線部位要求嚴格調直，不得出現(xiàn)彎曲變形，曲線部位應保持曲線流暢、滑順、花型一致。鋼板制作的裝飾件，