條形基礎(chǔ)技術(shù)交底

1、魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：條形基礎(chǔ)地相關(guān)材料.機具準備.質(zhì)量要求及施工工藝.交底內(nèi)容:條形基礎(chǔ)一. 施工準備（一）作業(yè)條件1. 由建設(shè)監(jiān)理.施工勘察.設(shè)計單位進行地基驗槽，完成驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)，如遇地基處理，辦理設(shè)計洽商，完成后監(jiān)理設(shè)計.施工三方復(fù)驗簽認2. 完成基槽驗線預(yù)檢手續(xù)（二）材質(zhì)要求1. 水泥：根據(jù)設(shè)計要求選水泥品種強度等級；2. 砂.石子：有試驗報告，符合規(guī)范要求；3. 水：采用飲用水；4. 外加劑.摻合料：根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定；5. 商品混凝土所用原材須符合上述要求，必須具有合格證，原材試驗報告，符合防堿集料反應(yīng)要求地試驗報告；6.

2、鋼筋要有材質(zhì)證明.復(fù)試報告.（三）工器具備有攪拌機.磅秤.手推車或翻斗車.鐵鍬.振搗棒.刮桿.木抹子.膠皮手套.串桶或溜槽等.二. 質(zhì)量要求（一）鋼筋工程（二）模板工程（三）砼工程注：（一）.（二）.（三）項具體要求請參照本書“獨立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分.三. 工藝流程清理一一砼墊層一一清理一一鋼筋綁扎一一支模板一一相關(guān)專業(yè)施工一一清理一一混凝土攪拌一一混凝土澆筑一一混凝土振搗一一混凝土找平一一混凝土養(yǎng)護魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：條形基礎(chǔ)地相關(guān)材料 機具準備質(zhì)量要求及施工工藝四. 操作工藝（一）清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土 ，不

3、得積水，立即進行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密 實,表面平整，嚴禁晾曬基土 （二）鋼筋綁扎墊層澆灌完成達到一定強度后 ，在其上彈線支模鋪放鋼筋網(wǎng)片上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形 ，將插筋固定 在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護層同厚度地水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長度 地要求當基礎(chǔ)高度在900mm以內(nèi)時，插筋伸至基礎(chǔ)底部地鋼筋網(wǎng)上 ，并在端部做成直彎鉤；當基礎(chǔ)高 度較大時，位于柱子四角地插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余地鋼筋只須伸至錨固長度即可插筋伸出基礎(chǔ)部分長度應(yīng)按

4、柱地受力情況及鋼筋規(guī)格確定與底板筋連接地柱四角插筋必須與底板筋成45綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再 綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進行更換鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，在T字形與十字形交接處地鋼筋沿一個主要受力方向通長放置見下圖條基鋼筋幫扎示意圖魯 JJ-005施工單位I工程名稱交底部位工序名稱交底提要：條形基礎(chǔ)地相關(guān)材料 機具準備質(zhì)量要求及施工工藝鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)交接和拐角處配筋（三）模

5、板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固錐形基礎(chǔ)坡度3O時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè) 透氣及振搗孔，坡度w 300時，利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm），防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位錐形模板支護示意不得用重物沖擊模板，不準在吊幫地模板上搭設(shè)腳手架，保證模板地牢固和嚴密（四）清理清除模板內(nèi)地木屑泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孑1洞，清除積水（五）混凝土攪拌根據(jù)配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料地用量后臺認真按配合比用量投料投料順序為石子一一水泥一一砂子一一水一一外加劑嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時

6、間不少于 90秒魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：條形基礎(chǔ)地相關(guān)材料 機具準備質(zhì)量要求及施工工藝（六）混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)時，注意柱子插筋位置地正確，防止造成位移和傾斜在澆筑開始時，先 滿鋪一層510cm厚地混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片地位置基本固定，然后對稱澆筑.對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度地正確，斜面部分地模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處地混凝土必須搗實嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實基礎(chǔ)上部柱子后施工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫施工縫地處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層

7、間應(yīng)相互銜接，每段長23m，做到逐段逐層呈階梯形 推進.澆筑時先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實分層下料，每層厚度為振動棒地有效振動長度防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫地根部砂漿涌出等原因造成蜂窩麻面或孔洞（七）混凝土振搗采用插入式振搗器，插入地間距不大于作用半徑地1.5倍上層振搗棒插入下層35cm.盡量避免碰撞預(yù)埋件預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位（八）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大地混凝土 ，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓 平收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改（九） 澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板支架螺栓預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形 走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑（十）混凝土養(yǎng)護已澆筑完地混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水 一般常溫養(yǎng)護不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14晝夜養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫（十一）模板拆除側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度