降低PROTOS70卷煙機盤紙單耗

1、 降低PROTOS 70卷煙機盤紙單耗“奮進” QC 小 組 前言為做精做強“泰山”品牌，在山東中煙省公司“節(jié)能降耗”活動的大背景下，如何科學(xué)合理的利用生產(chǎn)資源，在有限的資源情況下創(chuàng)造更多的價值是我們每一位員工義不容辭的責(zé)任。節(jié)能降耗是企業(yè)發(fā)展永恒的主題，如何降低卷煙制造成本，提高卷煙工廠的精細化管理能力，是我們奮斗的目標(biāo)。小組簡介卷包車間“奮進”QC小組成立于2010年3月，幾年來，在企業(yè)的大力支持和部門的密切配合下，經(jīng)過小組成員的共同努力，小組成果在歷年來的各級成果發(fā)布評審中取得了優(yōu)異成績。以下是我們小組成員的情況簡介： 小組名稱奮進QC小組成立日期2010年3月小組注冊號QC/SZ-QD

2、.JB.017-2015課題名稱降低PROTOS 70卷煙機盤紙單耗課題注冊號KT/SZ-QD.JB.017-2015課題類型指令性組長田 青小組人數(shù)12人活動時間2015.32015.12小組成員性別職務(wù)小組職務(wù)文化程度職稱張廣喜男設(shè)備主任組織領(lǐng)導(dǎo)本科工程師田青男電器管理員組長本科工程師吳 宏男電器維修工成員大專主管黃建華男跟班長成員本科工程師姜志強男電器維修工成員大專首席技師宋德帥男電器維修工成員大專高級電工范偉偉男電器維修工成員大專技師逄顯華男電器維修工成員大專首席技師石德銘男電器維修工成員大專技師李軍貴男電器維修工成員大專技師許澤喜男電器維修工成員大專技師武江男電器維修工成員大專技師表

3、1：小組概況一覽表一、 選擇課題 卷煙紙單耗指標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)對標(biāo)的重要指標(biāo),從盤紙單耗可以反映出一個卷煙企業(yè)設(shè)備的精良程度、產(chǎn)品的技術(shù)含量、企業(yè)的管理水平等。（一）PROTOS 卷煙機盤紙單耗現(xiàn)狀小組成員對2014年第四季度卷包車間PROTOS各機型卷煙機盤紙單耗進行統(tǒng)計分析，情況如下： 表1.1 2014年第四季度卷包車間PROTOS各機型卷煙機盤紙單耗統(tǒng)計表生產(chǎn)設(shè)備10月機臺盤紙單耗（米/箱）11月機臺盤紙單耗（米/箱）12月機臺盤紙單耗（米/箱）各機臺平均盤紙單耗（米/箱）PROTOS 機型平均盤紙單耗（米/箱）PROTOS 70 2963.22961.72962.72962.52956.4Z

4、J 1122953.22957.32955.62955.4PROTOS M52952.42953.12951.92952.5ZJ 1162957.32954.82953.62955.2 制表人：宋德帥 繪制日期：2015年3月16日 圖1.1 2014年第四季度卷包車間各機型卷煙機盤紙單耗 （二） 卷包車間各機型數(shù)量小組成員對2015年卷包車間PROTOS各機型數(shù)量進行統(tǒng)計分析，情況如下：表1.2 卷包車間2015年3月在用PROTOS卷煙機機型數(shù)量統(tǒng)計表卷煙機型臺數(shù)PROTOS 7017ZJ1123PROTOS M52ZJ1162共計22 制表人：宋德帥 繪制日期：2015年3月16日 圖1

5、.2 卷包車間2015年3月在用PROTOS卷煙機機型數(shù)量統(tǒng)計圖結(jié)合上述圖表可以看出，PROTOS 70卷煙機數(shù)量最多，是我廠卷煙生產(chǎn)的主力機型，而且PROTOS 70卷煙機的盤紙單耗超出機型平均值。因此小組決定以“降低PROTOS 70卷煙機盤紙單耗”作為本次QC小組活動課題。二、 設(shè)定目標(biāo)目前我廠PROTOS 70卷煙機的盤紙單耗為2962.5（米/箱），距離機型平均值存在一定差距。考慮到問題解決難度及實際活動中的困難，并留有一定余地，將PROTOS 70卷煙機的盤紙單耗目標(biāo)確定為2956.4（米/箱），較目前的盤紙單耗水平降低8.1（米/箱）。圖2.1 PROTOS 70卷煙機盤紙單耗現(xiàn)

6、狀與目標(biāo)圖三、 目標(biāo)可行性分析( 一 ) 現(xiàn)狀調(diào)查一 PROTOS 70各卷煙機盤紙單耗首先，小組成員對卷包車間2014年第四季度PROTOS 70 卷煙機各機臺盤紙單耗降進行了數(shù)據(jù)采集。具體如下： 表3.1 2014年第四季度卷包車間PROTOS 70型卷煙機盤紙單耗統(tǒng)計表時間機臺10月機臺盤紙單耗（米/箱）11月機臺盤紙單耗（米/箱）12月機臺盤紙單耗（米/箱）第四季度盤紙單耗（米/箱）PR 1#2965.12963.92962.22963.7 PR 2#2951.22956.82966.22958.1 PR 3#2965.12943.72954.92954.6 PR 4#2966.329

7、53.12964.82961.4 PR 5#2963.32968.42957.22963.0 PR 6#2960.72965.22958.12961.3 PR 9#2969.12969.729672968.6 PR 11#2964.729552969.22963.0 PR 12#2966.72957.12962.72962.2 PR 13#2972.129662962.52966.9 PR 14#2953.52973.32951.12959.3 PR 20#2971.72964.52944.32960.2 PR 21#2950.92974.329732966.1 PR 22#297029622

8、971.12967.7 PR 23#2951.22960.92974.22962.1 PR 17#2961.22962.32962.32961.9 PR 31#2963.042962.362962.42962.6 平均值2962.7 2962.3 2962.5 2962.6由上述表格可以看出PROTOS 70卷煙機9#設(shè)備平均值最高 ,因此作為本次項目的實驗機臺.( 二 ) 現(xiàn)狀調(diào)查二 PROTOS 70卷煙機9#機臺盤紙損耗分析造成PROTOS 70卷煙機盤紙損耗較大的原因是什么呢？小組人員經(jīng)過認真調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)主要原因有盤紙拼接過程損耗、跑條、殘煙損耗和其他四個方面。我們對這四個方面造成的

9、盤紙損耗數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計，并做排列圖如下：表3.4 PROTOS 70卷煙機盤紙損耗統(tǒng)計表序號盤紙損耗原因消耗數(shù)量(米/個)比例累計盤紙消耗數(shù)量（米/個）累計比例1盤紙拼接過程損耗24.171.1%24.171.2%2跑條3.19.1%27.287.3%3殘煙損耗5.516.2%32.796.5%4其他損耗1.23.5%33.9100%5盤紙總損耗 33.9100%33.9100% 制表人：宋德帥 繪制日期：2015年3月16日 圖3.1 PROTOS 70卷煙機盤紙損耗排列圖 （三） 結(jié)論由圖可知，將上圖直觀分析各因素影響卷煙紙過程損耗情況，殘煙損耗占16.2%，跑條損耗占9.1%。殘煙損耗是

10、生產(chǎn)過程中保證煙支質(zhì)量的必要手段，雖然占比16.2%但是降低空間狹小。跑條損耗是卷煙機故障過程中所產(chǎn)生的，占比較少，本項目不再討論。每次盤紙拼接過程損耗71.1%，占比例較大，并且減少盤紙拼接過程損耗的同時也能一定程度上減少跑條和殘煙的損耗。所以把如何減少盤紙拼接過程損耗為課題的癥結(jié)問題進行研究。1、目標(biāo)換算為了后續(xù)項目分析的簡便，我們將實際盤紙單耗（米/箱）換算成一個盤紙需要降低消耗（米/個）。2、目標(biāo)需求根據(jù)目標(biāo)要求，目前我廠PROTOS 70卷煙機的盤紙單耗為2962.5（米/箱），將PROTOS 70卷煙機的盤紙單耗目標(biāo)確定為2956.4（米/箱），較目前盤紙單耗水平降低8.1（米/箱

11、）。3、計算方式單個盤紙降低損耗=（一個盤紙總長÷目前盤紙單耗）×目前需要降低盤紙單耗（米/箱）=13.67（米/個）根據(jù)上述計算得知,為了達到盤紙單耗的目標(biāo)值，我們需要一個盤紙降低13.67米的消耗。四、原因分析目標(biāo)確定以后，小組針對盤紙拼接過程損耗的癥結(jié)問題，召開了頭腦風(fēng)暴會議，搜集各方資料，對盤紙拼接過程損耗問題進行了原因分析，以找到真正原因，采取有效辦法，實施有效解決。以下是我們的魚刺圖： 圖4.1 盤紙損耗魚刺圖由上述魚刺圖找出造成盤紙拼接損耗的6個末端因素：序號末端因素1人員技能培訓(xùn)不達標(biāo)2計數(shù)脈沖補償不匹配3不同牌號接紙參數(shù)設(shè)定是不匹配4接紙方法不當(dāng)5材料質(zhì)量

12、不合格6統(tǒng)計方法不當(dāng)表4.1 盤紙拼接損耗末端因素匯總表五、要因確定針對PROTOS 70 卷煙機拼接盤紙拼接的末端因素，制定要因確認計劃表。表5.1 末端因素要因確認計劃表 序號末端因素確認內(nèi)容確認方法判斷標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時間1人員技能培訓(xùn)不達標(biāo)1、 是否培訓(xùn)2、 培訓(xùn)成績?nèi)绾维F(xiàn)場調(diào)查有培訓(xùn)記錄，分數(shù)85分以上張廣喜、田青2015.32計數(shù)脈沖補償不匹配1、是否重新編寫脈沖補償2、是否更換高精度脈沖傳感器現(xiàn)場試驗設(shè)備維修手冊姜志強、許澤喜2015.43 不同牌號接紙參數(shù)設(shè)定不匹配使用不同牌號盤紙是否需要更改接紙參數(shù)現(xiàn)場試驗盤紙剩余量在不跑空的情況下10米吳宏、逄顯華2015.44接紙方法不當(dāng)是

13、否改變接紙方法現(xiàn)場試驗設(shè)備操作手冊武江、范偉偉2015.45材料質(zhì)量不合格材料質(zhì)量是否合格現(xiàn)場檢查材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)李軍貴、石德銘2015.46統(tǒng)計方法不當(dāng)盤紙單耗計算是否正確現(xiàn)場檢查成本核算標(biāo)準(zhǔn)宋德帥2015.4 制表人:宋德帥 時間：2015年5月8日我們根據(jù)確認計劃，采用查閱記錄、現(xiàn)場調(diào)查等的方法，對分析出的末端原因逐一進行了主因驗證。末端因素一人員技能培訓(xùn)不達標(biāo)確認內(nèi)容1、是否培訓(xùn)2、培訓(xùn)成績?nèi)绾闻袛鄻?biāo)準(zhǔn)有培訓(xùn)記錄，分數(shù)85分以上確認方法現(xiàn)場調(diào)查責(zé)任人張廣喜 田青時間2015年3月確認過程小組成員為了解卷煙機操作工和維修工的持證和培訓(xùn)情況，查閱了2014年培訓(xùn)記錄。 圖5.1 操作工技能證書

14、 圖5.2 維修工技師證書表5.2 卷包車間2014年P(guān)ROTOS 70操作工培訓(xùn)表序號培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時間授課教師培訓(xùn)人數(shù)1PROTOS 70卷煙機操作規(guī)程培訓(xùn)2014.01.04田青27人2PROTOS 70卷煙機操作工操作技術(shù)技巧培訓(xùn)2014.03.07姜志強21人3PROTOS 70卷煙機控制系統(tǒng)培訓(xùn)2014.06.21田青、姜志強31人4PROTOS 70卷煙機操作工綜合培訓(xùn)2014.08.15田青、姜志強24人 制表人：宋德帥 繪制日期：2015年3月15日經(jīng)檢查PROTOS 70卷煙機操作工均持證上崗，并定期接受培訓(xùn)，考試成績優(yōu)秀，操作技能滿足車間要求。電氣維修工為技師或首席技師，技

15、術(shù)力量雄厚。結(jié)論有培訓(xùn)及相關(guān)技能等級證書確認結(jié)果非要因末端因素二計數(shù)脈沖補償不匹配確認內(nèi)容1、是否重新編寫脈沖補償2、是否更換高精度脈沖傳感器判斷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備維修手冊確認方法現(xiàn)場試驗責(zé)任人姜志強、許澤喜時間2015年4月確認過程小組成員通過現(xiàn)場測試確認后發(fā)現(xiàn)，盤紙拼接剩余量波動過大，脈沖傳感器的精度不夠和盤紙拼接的PLC控制程序在計數(shù)脈沖的計算和移位寄存部分設(shè)計不夠完善，造成剩余盤紙偏多的情況，嚴重時導(dǎo)致跑空停故障。 圖5.3 經(jīng)現(xiàn)場測試盤紙拼接剩余量波動過大 圖5.4原脈沖傳感器圖5.5 原盤紙拼接控制程序結(jié)論1、需要重新編寫脈沖補償2、更換高精度脈沖傳感器確認結(jié)果要因末端因素三不同牌號接紙參數(shù)

16、設(shè)定是不匹配確認內(nèi)容使用不同牌號盤紙是否需要更改接紙參數(shù)判斷標(biāo)準(zhǔn)盤紙剩余量在不跑空的情況下10米確認方法現(xiàn)場實驗確認方法現(xiàn)場實驗確認方法現(xiàn)場實驗確認過程圖5.6卷煙盤紙紙圈圖 首先，小組成員測量了目前車間使用的三家廠商的紙圈外徑，進行等方差分析.表5.3盤紙供應(yīng)商的盤紙圈直徑匯總表 制表人：宋德帥 繪制日期：2015年4月單因子方差分析: 紙圈余量與 盤紙品牌 圖5.7 單因子方差分析結(jié)果圖 單因子方差分析: 紙圈余量與 盤紙品牌 來源 自由度 SS MS F P盤紙品牌 2 0.42201 0.21101 123.16 0.000誤差 12 0.02056 0.00171合計 14 0.44

17、257S = 0.04139 R-Sq = 95.35% R-Sq（調(diào)整） = 94.58%然后，小組成員對三家供應(yīng)商的盤紙，統(tǒng)一進行卷煙紙拼接脈沖參數(shù)實驗。圖5.8卷煙紙拼接脈沖位置圖卷煙紙拼接脈沖數(shù)表5.4卷煙紙拼接脈沖數(shù)匯總表三家盤紙牌號拼接脈沖數(shù)紙圈余量（米）恒豐1438.99.69.9中煙摩迪14316.517.416.5民豐143000制表人：宋德帥 繪制日期：2015年4月15日通過實驗和等方差分析，可以看出在使用紙圈外徑小的卷煙紙的時候剩余紙較多，在使用紙圈外徑大的卷煙紙時剩余紙少，甚至出現(xiàn)卷煙紙跑空的現(xiàn)象，都造成浪費結(jié)論不同牌號參數(shù)需要更改確認結(jié)果要因末端因素四接紙方法不當(dāng)確

18、認內(nèi)容是否改變接紙方法判斷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作手冊確認方法現(xiàn)場實驗責(zé)任人武江、范偉偉時間2015年4月確認過程圖5.9 操作人員手動引紙操作不規(guī)范視頻不同人員的操作習(xí)慣不同,通過視頻可以看出來了，很不經(jīng)意的多下了好幾圈，地上一堆紙，全是操作中的浪費。結(jié)論人工引紙浪費較大確認結(jié)果要因末端因素五材料質(zhì)量不合格確認內(nèi)容材料質(zhì)量是否合格判斷標(biāo)準(zhǔn)材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)確認方法現(xiàn)場檢查責(zé)任人李軍貴、石德銘時間2015年4月確認過程圖5.10 車間物料抽檢情況經(jīng)過現(xiàn)場檢查生產(chǎn)所使用材料入庫前要經(jīng)過檢驗，只有合格的原輔材料才能入庫備用。所以經(jīng)材料立庫發(fā)出的原輔材料均滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，材料質(zhì)量合格。結(jié)論材料質(zhì)量合格符合生產(chǎn)確認結(jié)

19、果非要因末端因素六統(tǒng)計方法不當(dāng)確認內(nèi)容盤紙單耗計算是否正確判斷標(biāo)準(zhǔn)成本核算標(biāo)準(zhǔn)確認方法現(xiàn)場檢查責(zé)任人宋德帥時間2015年4月確認過程目前車間生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)處理采用國家煙草專賣局的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，由山東中煙統(tǒng)一的數(shù)采和統(tǒng)計方法，統(tǒng)計方法科學(xué)規(guī)范、可靠，統(tǒng)計數(shù)據(jù)真實有效。 圖5.11車間生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)結(jié)論盤紙單耗計算是正確確認結(jié)果非要因 經(jīng)過以上確認后，我們發(fā)現(xiàn)造成PROTOS 70 卷煙機盤紙單耗過多的三個主要原因是：計數(shù)脈沖補償不匹配、不同牌號接紙參數(shù)設(shè)定是不匹配、接紙方法不當(dāng)。六、制定對策（一）對策的評價選定表6.1 要因評價分析表序號要因?qū)Σ叻桨冈u價內(nèi)容評價得分是否采用難易度0.1經(jīng)濟性0.2需

20、用時間0.2預(yù)計效果0.51計數(shù)脈沖補償不匹配 完善控制接紙程序。3.0×1、更換高精度脈沖。2、完善控制接紙程序。3.82不同牌號接紙參數(shù)設(shè)定是不匹配統(tǒng)一盤紙廠家2.8×優(yōu)化拼接相關(guān)參數(shù)4.43接紙方法不當(dāng)規(guī)范人工引紙操作4.0加裝盤紙自動更換裝置2.0× （5分） （3分）（1分）制表：宋德帥 日期：2015年5月13日（二）編制對策實施表 對策確定后，小組成員經(jīng)過討論，優(yōu)先解決計數(shù)脈沖補償不匹配，預(yù)計降低45%的卷煙盤紙損耗(米/個)；然后解決不同牌號接紙參數(shù)設(shè)定是不匹配，預(yù)計降低25%的卷煙盤紙損耗(米/個)。最后解決接紙方法不當(dāng)。預(yù)計降低30%卷煙盤紙損

21、耗(米/個)。主要原因確定后，小組成員按照5W1H要求編制對策實施表表6.2 對策實施表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負責(zé)人1計數(shù)脈沖補償不匹配完善拼接控制程序，更換高精度計數(shù)脈沖節(jié)省卷煙盤紙損耗6.14(米/個)1.巡檢PROTOS 70卷煙機拼接部分脈沖計數(shù)器情況。 2、選取新型拼接部分的脈沖計數(shù)器及完善拼接控制程序 。3、上機試驗成功后，車間推廣。 機臺2015.7田青 吳宏2不同牌號接紙參數(shù)設(shè)定是不匹配優(yōu)化拼接相關(guān)控制參數(shù)節(jié)省卷煙盤紙損耗3.42(米/個)1、根據(jù)目前使用的三種紙圈直徑大小分別進行試驗。 2、選取最佳脈沖數(shù)值。3、上機試驗成功后，車間推廣。機臺2015.8逄顯華 武江3接

22、紙方法不當(dāng)規(guī)范人工引紙操作節(jié)省卷煙盤紙損耗4.1(米/個)1、制定引紙SOP。2、上機試驗成功后，車間推廣。機臺2015.9范偉偉 許澤喜七、實施對策（一）實施對策一 2015年6月，小組成員針對計數(shù)脈沖補償不匹配，首先選擇了三組傳感器進行試驗，測量卷煙紙余量，靠測試結(jié)果選擇的傳感器。 傳感器名稱及型號倍加福光電傳感器型號E834613德國圖爾克傳感器型號GH0832/1276德國圖爾克傳感器型號UP1429/0160傳感器圖片優(yōu)點檢測距離大，靈敏度高.精度高，電氣性能優(yōu)秀可靠.檢測距離大，電氣性能穩(wěn)定可靠，試驗中表現(xiàn)優(yōu)秀，盤紙拼接脈沖計數(shù)精確，盤紙拼接剩余量一致性好。缺點但運行中受到灰塵影響

23、，精度偏差較大，導(dǎo)致盤紙剩余量波動太大。檢測距離?。?mm），不能有效補償因盤紙架抖動造成的計數(shù)脈沖丟失現(xiàn)象，造成盤紙剩余長度波動較大，無法精確控制盤紙拼接的剩余量無卷煙紙余量平均13.8米/個平均14.2米/個平均9.9米/個 表7.1 盤值拼接脈沖傳感器測試統(tǒng)計表 經(jīng)過試驗最后選擇德國圖爾克傳感器型號UP1429/0160。 然后完善拼接控制程序。設(shè)計了拼接段移位控制程序，補償計數(shù)脈沖出現(xiàn)異常時的控制精度，改善盤紙拼接時的計數(shù)準(zhǔn)確。 圖7.1 完善后的盤紙拼接控制程序 對策實施后又對卷包車間2015年7月份PR 9#卷煙機盤紙單耗進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，每個盤紙節(jié)省消耗6.32(米/個)。表7.2

24、2015年7月份卷包車間PORTOS 70卷煙機盤紙單耗統(tǒng)計表日期第一周第二周第三周第四周平均值PROTOS 70卷煙機盤紙降低消耗 (米/個)6.316.286.376.366.32 制表人：孫文杰 日期：2015年7月20日 （二）實施對策二 2015年8月份，我們對卷包車間PROTOS 70 不同牌號接紙參數(shù)設(shè)定進行檢查發(fā)現(xiàn)。我們卷煙紙拼接脈沖數(shù)用來調(diào)節(jié)紙圈剩余紙量的多少（脈沖數(shù)越大剩余紙越少，甚至跑空，因為是檢測紙圈轉(zhuǎn)輪上的脈沖數(shù)，紙剩的越少輪子轉(zhuǎn)的越快，脈沖數(shù)也越大）。設(shè)備設(shè)計所限，脈沖數(shù)只能選擇整數(shù)，而且選擇范圍狹小，數(shù)大了會跑空，數(shù)小了剩紙多。 表7.3 卷煙紙拼接脈沖與盤紙剩余

25、量試驗結(jié)果對比表 表7.4 卷煙紙拼接脈沖與盤紙剩余量試驗最佳結(jié)果統(tǒng)計表 對策實施后又對卷包車間2015年8月份PR 9#卷煙機盤紙單耗進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，每個盤紙節(jié)省從6.32(米/個)提高9.99(米/盤)。 表7.5 2015年8月份卷包車間PORTOS 70卷煙機盤紙單耗統(tǒng)計表日期第一周第二周第三周第四周平均值PROTOS 70卷煙機盤紙降低消耗 (米/個)9.9610.019.9810.039.99 制表人：宋德帥 日期：2015年8月（三）實施對策三圖7.3 PROTOS 70卷煙機操作工引紙SOP 小組成員針對接紙方法不當(dāng)制定PROTOS 70卷煙機操作工引紙SOP，詳細規(guī)范化了整個引

26、紙操作，減少引紙操作中的浪費，僅使用外包裝紙引紙一項就節(jié)省1.8米每盤。并在車間三班之間嚴格執(zhí)行，避免了因操作工人工引紙不規(guī)范的工作異常現(xiàn)象。經(jīng)檢查，車間對上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的推行，降低了盤紙單耗。 對策實施后發(fā)現(xiàn)PR 9# 的盤紙單耗有較大下降。每個盤紙節(jié)省9.99 (米/個)降到13.94(米/個)。 表7.6 2015年9月份卷包車間PORTOS 70卷煙機盤紙單耗統(tǒng)計表日期第一周第二周第三周第四周平均值PROTOS 70卷煙機盤紙降低 (米/個) 13.9013.9413.9613.9913.94 制表人：宋德帥 日期：2015年9月8、 效果檢查（一）效果驗證 我們又統(tǒng)計了改造后的2015

27、年11月PORTOS 70卷煙機盤紙單耗，與改造前進行了對比： 表8.1 2015年11月卷包車間PORTOS 70卷煙機盤紙單耗統(tǒng)計表機臺號盤紙單耗（米/箱）PROTOS 1#2955.1PROTOS 2#2954.2PROTOS 3#2953.0PROTOS 4#2952.9PROTOS 5#2956.9PROTOS 6#2952.2PROTOS 9#2953.0PROTOS 11#2954.1PROTOS 12#2952.7PROTOS 13#2952.6PROTOS 14#2954.3PROTOS 20#2956.7PROTOS 21#2955.1PROTOS 22#2958.1PROTOS 23#2954.3PROTOS 17#2952.9PROTOS 31#2955.4平均值2954.3制表人：宋德帥 日期：2015年11