中壓能饋型再生電能利用裝置技術規(guī)格書

1、 1 / 21供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)- -中壓能饋型再生電能利用裝置中壓能饋型再生電能利用裝置地鐵地鐵 1515 號線一期工程西段工程號線一期工程西段工程供電系統(tǒng)技術規(guī)格書供電系統(tǒng)技術規(guī)格書中壓能饋型再生電能利用裝置中壓能饋型再生電能利用裝置20132013 年年 8 8 月月 1 / 21目目 錄錄第一章第一章 工程概況工程概況 1 1第二章第二章 采用標準采用標準 1 1第三章第三章 設備清單設備清單 2 2第一節(jié) 設備數(shù)量 2第二節(jié) 主要元器件清單 2第三節(jié) 備品備件與專用工具清單 3第四章第四章 設備技術要求設備技術要求 3 3第一節(jié) 環(huán)境條件 3第二節(jié) 主要系統(tǒng)參數(shù) 3第三節(jié) 主要技術性能

2、 4第四節(jié) 柜體結構 11第五節(jié) 材料、元件其他要求 13第六節(jié) 銘牌 13第七節(jié) 試驗 13第五章第五章 接口接口 1616第一節(jié) 供電系統(tǒng)設備代碼 16第二節(jié) 變流柜與變電所自動化系統(tǒng)接口 16第三節(jié) 變流柜與變電所操作電源屏接口 17第四節(jié) 直流控制柜與變電所 750V 直流開關柜接口 17第五節(jié) 直流控制柜與變電所直流負母線接口 18第六節(jié) 隔離變壓器柜與變電所 12KV 開關柜接口 18 1 / 21第一章第一章 工程概況工程概況地鐵 15 號線一期工程西起清華東路，沿大屯路向東，下穿奧林匹克中心區(qū)后，繼續(xù)沿大屯路向東至鼎成路轉向南，穿過京承高速至望京，沿湖光中街進入望京核心區(qū)域，再

3、向北至望京北擴地區(qū)，折向東沿香江北路敷設，逐漸由地下出地面，線路以高架形式沿京順路向北，跨過機場南線、溫榆河、枯柳樹環(huán)島、機場北線后轉向東，沿順于路敷設，在南法信府前街前由高架過渡到地下，沿順義區(qū)府前街敷設，向東過潮白河后到達河東地區(qū)。一期工程線路全長 41.4km，共設車站 20 座，其中地下車站 16座，高架車站 4 座，其中地下線 27.7km，高架線 13.7km。在香江北路設馬泉營車輛段（與 14 號線共用），在順義潮白河東設俸伯停車場。地鐵 15 號線一期工程于 2009 年 3 月開工建設，分三段實施：中段：望京西（含）后沙峪（含），長約 20.2km，地下線路長 10.1km，

4、高架線路 10.1km，8 座車站，其中 4 座地下車站，4 座高架車站，于 2010 年 12 月 28 日先期建成通車；東段：后沙峪（不含）河東（含），長約 10.8km，4 座地下車站，計劃于 2011年 12 月 28 日開通；西段：望京西（不含）清華東（含），長約 10.4km，全部為地下線路，7 座地下車站，計劃于 2014 年年底開通。本線控制中心設在小營線網(wǎng)指揮中心二期。本工程的設計年限：初期 2017 年、近期 2024 年、遠期 2039 年。車輛采用我國標準 B 型車，列車最高運行速度 100km/h，采用 6 輛編組方案，系統(tǒng)最大通過能力按照 30 對/h 設計。供電系

5、統(tǒng)采用 10kV 開閉所供電方式，直流牽引供電系統(tǒng)采用 DC750V 接觸軌供電。第二章第二章 采用標準采用標準設備與材料滿足所列國標要求的最新有效版本。采用除所列之外的其它被承認的相關國、國際標準，明確提出并提供相應標準復印件，經(jīng)總包方批準后方可采用。IEC 60146半導體變流器IEC 60322電動車主電路中的歐姆電阻器規(guī)則IEC 60255電氣保護繼電器IEC 60529外殼防護等級IEC 60947低壓開關設備和控制設備IEC 60310-2004鐵路應用-車載牽引變壓器和電抗器 2 / 21GB/T 10411-2005城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)GB/T 3859-1993半導體

6、變流器GB 1094電力變壓器GB/T 10228-2008 干式電力變壓器技術參數(shù)和要求GB/T 10236-2006半導體變流器與供電系統(tǒng)的兼容與干擾防護導則GB/T 14549-1993電能質量 公用電網(wǎng)諧波GB/T 12325-2008電能質量 供電電壓偏差GB/T 15543-2008 電能質量 三相電壓不平衡GB/T 13422-1992半導體電力變流器電氣試驗方法/T 5348-1991牽引用直流斬波器基本技術條件GB/T 17626電磁兼容 試驗和測量技術第三章第三章 設備清單設備清單第一節(jié)第一節(jié) 設備數(shù)量設備數(shù)量序號變電所名稱中壓能饋裝置（套）1清華東站12北沙灘13安立路1

7、4關莊1合計4具體設備清單見下表：序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1中壓能饋裝置HXXS-NB-750/3000套41.1直流控制柜面41.2變流柜面161.3隔離變壓器柜面4第二節(jié)第二節(jié) 主要元器件清單主要元器件清單序號名稱規(guī)格型號品牌原產(chǎn)地備注1直流控制柜1.1正極電動隔離開關SWS 18.40MO1P70賽雪龍瑞士1.2負極電動隔離開關SWS 18.40MO1P70賽雪龍瑞士1.3直流接觸器BMS 15.15C賽雪龍瑞士1.4充電接觸器CL1115/02沙爾特寶中國1.5預充電電阻500/800W華星中國1.6西門子避雷器3EB2（750V）西門子德國 3 / 21序號名稱規(guī)格型號品牌原產(chǎn)地

8、備注1.7直流電壓傳感器2000VLEM瑞士1.8直流電流傳感器5000ALEM瑞士1.9交流電壓傳感器1000VACLEM瑞士1.10PLC6SE7 216西門子德國1.11工控機PPC-L128T研華1.12主控箱HXMZ4中國1.13框架保護電流繼電器MAS-2ELELTROBA德國1.14框架保護電壓繼電器RM4-UA施耐德中國2變流柜2.1NPC 模塊MS-750/230.A中國2.2三相交流輸出電抗器1mH/230A英大科特中國2.3交流斷路器MT12H13P施耐德中國3隔離變壓器柜3.1隔離變壓器1800kVA順特電氣中國3.2溫控器LD-B10-C220Y力得中國第三節(jié)第三節(jié)

9、備品備件備品備件與專用工具與專用工具清單清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1功率模塊MS-750/230A套42主控制器HXMZ4套23PLC6SE7 216臺14模塊安裝提升車臺4以上備品備件清單僅供參考，最終以總包商書面通知為準。第四章第四章 設備技術設備技術要求要求第一節(jié)第一節(jié) 環(huán)境條件環(huán)境條件1）環(huán)境溫度：-5+45（室）2）相對濕度：日平均值不大于 95%；月平均值不大于 90%（25）3）海撥高度：1000 米4）飽和蒸氣壓：日平均值不大于 2.210-3Mpa，月平均值不大于 1.810-3Mpa5）地震烈度：8 度第二節(jié)第二節(jié) 主要系統(tǒng)參數(shù)主要系統(tǒng)參數(shù) 4 / 211）直流側系統(tǒng)標稱

10、電壓：DC750V2）直流側空載電壓：DC823V3）直流系統(tǒng)長期工作電壓波動圍：DC500V900V4）直流側再生制動時電壓不高于：1200V5）直流側主回路沖擊耐受電壓：12kV（1.2/50s）6）直流側主回路工頻耐受電壓：3.8kV 1min 7）輔助回路工頻耐受電壓：2kV 1min8）交流側系統(tǒng)標稱電壓：AC10kV9）交流側最高電壓：AC12kV10）輔助電源電壓：DC220V 和 AC380V(三相四線制)第三節(jié)第三節(jié) 主要技術性能主要技術性能1 系統(tǒng)構成中壓能饋裝置系統(tǒng)主要由隔離變壓器柜、變流柜、直流控制柜等構成。各個柜子的外形尺寸如下：直流控制柜：90013002400mm

11、（寬深高）；變流柜：90013002400mm（寬深高）；隔離變壓器柜：2400mm1500mm2400mm（寬深高）；軌距：1070mm1070mm（長軌短軌）其中關莊站隔離變壓器柜：2400mm1700mm2400mm（寬深高）任何運行狀態(tài)下，裝置都不影響供電系統(tǒng)繼電保護裝置的工作，其中投入時的涌流變化率不大于正常機車啟動時的電流變化率。任何情況下，由于裝置本身產(chǎn)生過壓導致供電系統(tǒng)電壓升高，不影響車輛正常運行與設備正常工作。2 裝置主要技術參數(shù)2.1 中壓能饋裝置1）技術參數(shù)（1）額定功率：3000kW（30s/120s，每 120s 額定功率連續(xù)工作 30s）；連續(xù)工作額定功率不小于 1

12、800kW（2）額定電壓：DC750V（3）絕緣水平：DC 2000V 5 / 21（4）額定吸收電流：3645A（30/120s)（5）啟動電壓值：820V950V，具備可在當?shù)嘏c遠方根據(jù)整流變壓器抽頭位置連續(xù)平滑可調功能（6）工作制：間歇工作制（7）頻率：跟蹤 10kV 側電網(wǎng)頻率（8）額定回饋功率時，10kV 網(wǎng)側總電流諧波畸變率參考國標GB/T 14549-1993 電能質量公用電網(wǎng)諧波執(zhí)行。外電源短路容量暫按 200MVA 考慮。（9）額定工況下輸出功率因數(shù)：0.95（10）額定工況下整套設備效率：95%2）聯(lián)鎖與聯(lián)跳（1）隔離變壓器柜：超溫報警、超高溫跳閘與外殼開門等信息通過無源接

13、點方式輸出，裝置失電或裝置故障信號有硬接點信號輸出，裝置至少提供兩對獨立的用于跳閘的接點。電磁鎖與對應變壓器 12kV 斷路器閉鎖：當 12kV 斷路器合閘后，變壓器門不能打開，但可以通過鑰匙強制打開，強制打開后報警；變壓器門打開的情況下，12kV 斷路器不能合閘；（2）變流柜門體與對應的 12kV 和 750V 斷路器聯(lián)鎖，當 12kV 和 750V 斷路器合閘后，變流柜門不能打開，但可以通過鑰匙強制打開，強制打開后報警；變流柜的門打開時，12kV和 750V 斷路器不能合閘；變流器取母線 PT 二次側線電壓信號，當中壓能饋裝置對應的 10kV 母線失壓時，中壓能饋裝置在 0.5s 退出。3

14、）表計設置中壓能饋系統(tǒng)中的直流控制柜已經(jīng)通過電流傳感器、電壓傳感器檢測了直流電壓和吸收總電流，并計算了直流功率，這些量全部在人機界面（工控機觸摸屏）中有顯示和記錄，精度 1%。2.2 隔離變壓器柜1）技術參數(shù)（1）額定容量：1800kVA（2）過載能力：170% 30s/120s 6 / 21（3）類型：干式、戶、自冷變壓器；（4）相數(shù)：三相（5）繞組數(shù)量：2（6）連接方式：中壓電網(wǎng)側采用 接線，逆變器輸出側采用 Y 接線。（7）中壓電網(wǎng)側額定電壓：10.5kV（8）最高運行電壓：12kV（9）逆變器輸出側額定電壓：500V（10）空載損耗：4kW（11）負載損耗：13kW（12）短路阻抗：6

15、%（170%過載為 10%）（13）本體噪聲：60dB（聲壓級）（14）承受短路電流能力：當接入短路容量為 500MVA 的 10kV 電網(wǎng)時，變壓器（任何抽頭位置）在次邊完全短路持續(xù)時間 2 秒的情況下，不造成任何熱和機械損傷、短路后線圈平均最高溫度小于 350（銅導體線圈）。（15）冷卻方式：自冷，預留強迫風冷的條件（16）絕緣等級：F 級與以上（17）局部放電：10pc（18）絕緣水平：LI75AC35/AC3（19）變壓器壽命：設計壽命、免維護使用周期、無故障使用年限在用戶要求的負荷條件和環(huán)境條件下均不小于 25 年。2）結構要求（1）高壓繞組采用銅導線，低壓繞組采用箔繞結構；（2）鐵

16、心采用高標號、低損耗冷軋硅鋼片，硅鋼片疊裝后表面光滑無毛刺；（3）低壓出線端子根據(jù)載流量按母線標準設計與制造；（4）電纜進出線方式：高低壓電纜均為下進下出方式；（5）變壓器的鐵心和金屬件有防腐蝕的保護層，并可靠接地；變壓器柜體應設置接地端子，接地裝置有防銹鍍層，并附有明顯的接地標志。（6）變壓器本體帶運輸輪子，并能固定安裝。變壓器安裝就位后可去掉輪子。頂部設置能承受牽引變壓器整體總重的起吊用的吊環(huán)。下部備有牽引孔與千斤頂作用點； 7 / 21（7）變壓器帶金屬外殼，外殼為拼裝式，現(xiàn)場可方便組裝/拆卸便于拆卸，材質為冷軋鋼板，殼體設有高低壓電纜支架，電纜頭置于殼體。溫控器與變壓器外殼之間滿足此防

17、護等級要求；（8）外殼美觀堅固，前后設柜門，以便于維護清掃。柜兩側設接地螺栓，柜門和外殼均接地；（9）殼體的每一個門上裝設一套電磁鎖，以實現(xiàn)相關聯(lián)鎖；（10）在周圍空氣為 40時，設備在正常運行中人員能觸與的外殼其溫升不超過30K，對溫升超過 40K 的部位，應作出明顯的高溫標記，以防維修人員觸與，并應保證不損害周圍的絕緣材料和密封材料。3）溫度監(jiān)控器（1）與溫度傳感器連接，實時檢測變壓器各繞組的溫度。具備繞組超溫報警、繞組超高溫跳閘、外殼開門監(jiān)視等功能。（2）溫度模擬量信號、超溫報警、超高溫跳閘與外殼開門等信息采用 MODBUS- RTU 通信規(guī)約，通過 RS485 遠程通信口上送至變電所綜

18、合自動化系統(tǒng)。（3）可通過操作鍵盤設置和修改各種定值和參數(shù)，報警溫度和跳閘溫度定值可根據(jù)變壓器的實際情況和用戶的需要設置。（4）電源回路有濾波、過壓保護、抗干擾措施。（5）溫控器輸入具有高壓、過流保護，或對二次設備采取高絕緣措施。（6）溫控器能承受地鐵運行環(huán)境下，直流牽引供電系統(tǒng)各種工況的電磁干擾，并保證裝置不誤動。（7）溫控器能夠適應環(huán)境溫度，無死機、誤動、拒動現(xiàn)象。（8）溫控器部元器件有明顯的永久標識，永久標識不受更換元器件的影響。（9）電源：DC220V，電壓允許偏差15%+10%，直流電源電壓紋波系數(shù)不大于5%。（10）抗干擾性能：滿足/T 7631-2005變壓器用電子溫控器、GB/

19、T 17626 電磁兼容試驗和測量技術中的要求。（11）接點容量：控制輸出接點容量： 5A/220V（12）測量精度不大于 1.0 級（13）分辨率不大于 1（14）控制誤差：0.5 8 / 21（15）巡回溫度圍：0200（16）防護等級不低于 IP3X4）直流控制柜直流控制柜柜主要包括正極隔離開關、負極隔離開關等，其中正、負隔離開關之間設置絕緣板隔離。正極隔離開關作為 DC750V 正母線與中壓能饋裝置的隔離使用，負極隔離開關作為 DC750V 負母線與中壓能饋裝置的隔離使用，在不帶負荷的情況下分斷。（1）額定電壓：DC900V （2）額定絕緣電壓：DC2000V （3）額定電流：4000

20、A（4）過負荷能力：不小于 7000A 2 min；不小于 10000A 20s（5）額定短時耐受電流：63kA，100ms（熱穩(wěn)定）（6）額定峰值耐受電流：110kA（動穩(wěn)定）（7）工頻耐壓（一次回路對地、合閘線圈、輔助觸頭；主觸頭間）：4.6kV50Hz 1min （8）沖擊耐壓：10kV（1.2/50s）（9）機械壽命：額定操作順序：CO操作頻率：120 次/小時最大操作循環(huán)次數(shù)：10000 次（10）操作機構：有表示開關合、分位置的指示器（11）額定電壓：DC220V （12）額定合閘功率：90W （13）工頻耐壓：2kV 50Hz 1min（14）沖擊耐壓：采取隔離措施（15）分、合

21、閘時間：6s （16）輔助回路工頻耐壓：2kV 50Hz 1min （17）輔助回路沖擊耐壓：采取隔離措施（18）電動隔離開關需要與相應直流斷路器實現(xiàn)連鎖，確保電隔在斷路器分閘時候進行操作。 9 / 212.3 變流柜技術要求1）主要性能指標額定功率：3MW (30/120s，每 120s 額定功率連續(xù)工作 30s)，連續(xù)工作額定功率不小于 1800kW交流側額定電壓：500V交流側額定頻率：50Hz額定功率損耗：50kW效率：98（額定工況下）；功率模塊間均流系數(shù)：92冷卻方式：采用強迫風冷方式，NPC 模塊根據(jù)置 NTC 檢測的溫度值，當溫度大于設定值時散熱風機啟動，否則風機不運行。2）電

22、磁兼容裝置在工作時的直流側諧波電壓滿足相關標準的要求，諧波干擾不影響通信和信號系統(tǒng)的正常工作，并符合有關電磁兼容標準的規(guī)定。設備部所有控制與二次線采取屏蔽措施，保證微機保護裝置與相關設備通訊的正確性。3）IGBT 性能要求IGBT 選用德國 infineonFF600R17ME4。4）低壓斷路器性能要求低壓斷路器采用施耐德的 MT12H13P，斷路器帶有脫扣器和輔助接點。5）顯示裝置顯示裝置采用彩色觸摸屏，通過觸摸屏操作，可以實現(xiàn)對系統(tǒng)運行狀態(tài)的實時顯示、用戶級參數(shù)修改、工廠級參數(shù)修改等功能，同時對故障進行顯示和記錄。欠壓、過壓、過流、過載、過熱等保護值可以在現(xiàn)場通過柜體面板上的監(jiān)控器進行整定

23、。能饋裝置啟動閥值可在現(xiàn)場通過柜體面板上的監(jiān)控器進行設定。6）保護功能配置變流柜設置交流電網(wǎng)欠壓、過壓保護、直流電網(wǎng)欠壓、過壓保護、功率模塊過流保護、功率模塊過熱保護、部斷路器故障、隔離開關故障保護等保護。發(fā)生故障時，控制系統(tǒng)封鎖 IGBT 驅動脈沖，斷開低壓交流斷路器，并聯(lián)跳中壓交流斷路器和直流斷路器。 10 / 21變流柜設低壓交流斷路器，低壓交流斷路器設置長延時保護、短延時保護、瞬時保護。保證逆變器回路故障時，能快速跳閘。并設置逆變器部故障聯(lián)跳低壓交流斷路器保護。當任意一個 NPC 模塊發(fā)生故障時，功率模塊應進行本地的故障封鎖，并上傳柜面人機界面和上位機。變流柜、直流控制柜設置框架泄漏保

24、護，設備絕緣安裝，供應商提供框架泄露保護裝置。變流柜、直流控制柜柜體與地之間，以與直流控制柜與隔離變壓器柜之間設置絕緣板，柜體采用絕緣固定，保證安裝后絕緣電阻值在 1000V 時不小于 2M?？蚣苄孤侗Ｗo裝置、絕緣板和絕緣螺栓由供應商提供。7）試驗功能設備具備試驗功能，通過供應商自備的調試軟件在僅提供二次控制電源的條件下，對設備進行相關試驗和校準。2.4 輔助電源電壓1）DC220V：控制、保護和信號回路電源，在上述數(shù)值的 90%110%圍各種電氣設備動作準確可靠。2）AC220 電源：散熱風機所需電源。3 裝置承受短路電流能力在供電系統(tǒng)容量無窮大的情況下，裝置能承受由于直流側短路而產(chǎn)生的短時

25、短路電流的沖擊。4 設備發(fā)熱量整套設備發(fā)熱量不大于 65kW5 諧波含量整套裝置注入 10kV 電網(wǎng)的諧波電流滿足 GB/T 14549-1993 標準的規(guī)定，電壓畸變率和各次諧波電流含量在標準允許圍之。6 控制系統(tǒng)6.1 控制和保護裝置部設置如下保護項：交流電網(wǎng)欠壓、過壓保護、直流電網(wǎng)欠壓、過壓保護、功率模塊過流保護、功率模塊過熱保護、部斷路器故障保護、散熱風機故障保護、變壓器過熱保護。設備自身發(fā)生嚴重故障時，聯(lián)跳 12kV 開關柜斷路器和直流饋線柜斷路器。 11 / 216.2 自動化數(shù)據(jù)采集、存儲功能微機控制系統(tǒng)具有自動化數(shù)據(jù)采集、存儲功能，具有人機顯示、控制界面，本地和遠方采集信息包括

26、以下容：10kV 交流側電壓直流電網(wǎng)電壓、電流、功率直流電度以上參數(shù)通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)處理后，保存在本地裝置中，存儲時間大于 30 天，各數(shù)據(jù)項存儲分辨率均不小于 1 秒，可實現(xiàn) USB 等傳輸方式轉存。微機控制系統(tǒng)對設備運行狀態(tài)信息進行處理、顯示。設備運行狀態(tài)信息包含開關狀態(tài)和系統(tǒng)故障信息。其中開關狀態(tài)包括 12kV 開關柜斷路器、裝置逆變部分低壓斷路器、負極隔離開關、線路接觸器、直流饋線柜斷路器等；系統(tǒng)故障信息包括交、直流電網(wǎng)電壓異常、功率模塊異常、變壓器異常等。 6.3 通信功能微機控制系統(tǒng)采用標準的數(shù)據(jù)通信口，采用 RS485 接口，數(shù)據(jù)通信協(xié)議采用Modbus-RTU 協(xié)議。實現(xiàn)開關位

27、置、故障信號遙信；隔離開關的遙控。與綜合自動化系統(tǒng)的通信點表在項目實施時確定。數(shù)據(jù)通信規(guī)約采用國際標準的 Modbus-RTU 協(xié)議，具有良好的通用性和開放性。微機控制系統(tǒng)上送變電所綜合自動化系統(tǒng)的故障信息帶有時標，并具有與綜合自動化系統(tǒng)進行時鐘同步功能，對時方式為軟件對時。7 裝置與外部連接的報警、跳閘信號連接方式裝置與外部連接的報警、跳閘信號連接方式采用接點方式。8 電磁兼容與電能質量設備中所采用的電子設備均考慮防電磁干擾措施。裝置的運行不受所在城市、地鐵電磁環(huán)境、車站和變電所電磁環(huán)境干擾與高溫和高濕等惡劣的運行環(huán)境的影響，裝置產(chǎn)生的電磁輻射不會影響變電所和車站其它設備系統(tǒng)的正常運行。保證

28、所提供設備的電磁兼容和供電系統(tǒng)的電能質量滿足相關國家標準的要求。第四節(jié)第四節(jié) 柜體結構柜體結構1）每套中壓能饋裝置由隔離變壓器柜、變流柜、直流控制柜等構成，設備均按照設置在變電所考慮，均為獨立式金屬柜。 12 / 212）設備安裝結束后，底部開口可進行封堵。正面和后面有門，中壓能饋裝置各帶電部件與柜體絕緣。3）柜體采用 1.5mm 九折型材制造并經(jīng)過（除銹、去油、清洗、磷化、干燥，噴塑防腐）處理。門板厚度為 2mm。所有柜體外殼所采用的結構和材料具有足夠的機械強度和防腐性能，且不能使裝在柜體的開關、操動機構與其它元件改變其固有的機械特性和電氣性能。充分考慮柜空氣的流動順暢，以防止冷空氣在柜的凝

29、結，同時在故障時使其它有害氣體逸出。4）所有柜體均采取防止小動物進入的措施。5）所有柜體考慮通風散熱措施，若頂部有通風散熱孔，則采取防止凝露進入柜的措施。6）各柜體在結構設計充分考慮到設備在正常運行、監(jiān)視和維護工作能安全方便地進行，其中維護工作包括元件的檢修、試驗、故障的尋找和處理。7）柜設備和元件，除了符合各自的標準外，在金屬封閉柜設備的設計中，充分考慮了下列因素的影響：外殼具有足夠的機械強度，使得裝在外殼的開關、操動機構與其它元件具有它們原來的機械特性和電氣性能。每個小室的元件，當發(fā)生故障時，不影響相鄰設備，在運行中也便于操作員巡視和檢查；任何可移開部件與固定部分的解除，在正常使用條件下，

30、特別是在短路時，不會由于電動力的作用而被意外地分開。開關柜的結構已經(jīng)采取必要的措施，以減少由于開關分、合閘時產(chǎn)生的振動影響與電磁干擾影響，保證各種儀表和繼電器的可靠運行。8）在設計中充分考慮到母線的溫升因素，可保證母線的允許溫度或溫升不超過與絕緣材料相連接觸頭和金屬部件所允許的溫度或溫升，以防維修人員觸與，并保證不損害周圍的絕緣材料和密封材料。9）在周圍空氣為 40時，設備在正常運行中人員能觸與的外殼其溫升不超過30K，對溫升超過 40K 的部位，應作出明顯的高溫標記，以防維修人員觸與，并應保證不損害周圍的絕緣材料和密封材料。10）柜體的端子排標志正確、完整、清楚和牢固。二次回路導線使用銅導線

31、，其電流回路截面不小于 2.5mm2，電壓回路不小于 1.5mm2。二次接線端子采用 WAGO 產(chǎn)品。11）柜體邊緣光滑，柜體上有銘牌。12）板材連接采用不銹鋼自固螺栓，不得采用焊接方式。 13 / 2113）裝置一次回路連接用的緊固件一律采用鋼件，連接螺栓采用 8.8 級。同時柜所有連接緊固件采用不銹鋼。14）各柜的進出線均采用電纜，從底部進出。15）隔離變壓器柜體防護等級不低于 IP20，其余各柜的防護等級均不低于 IP3X。16）直流控制柜、變流柜前面有顯示接線方式的模擬圖。第五節(jié)第五節(jié) 材料、元件其他要求材料、元件其他要求1）用途一樣的設備，其所有的元器件和零部件具有互換性。2）備品備

32、件的材料和原設備的材料一樣，備品備件可使用于所有一樣的設備。3）裝置采取了可靠的防腐措施，金屬柜體與門板噴塑，柜金屬聯(lián)接件先鍍鋅再噴塑，雙重防護。絕緣安裝用環(huán)氧玻璃布板、絕緣子，所有絕緣件均作表面阻燃漆處理，可阻燃、防潮、不吸水。散熱器非電聯(lián)結表面進行陽極氧化處理，母排表面鍍鉻，所有強電聯(lián)結表面涂導電脂。印制電路、器件焊點雙面均有防潮覆蓋層。4）工藝加工的風格和方式，在生產(chǎn)過程中保持一致。5）所有材料具有阻燃低煙無鹵特性。6）制作結構用的鋼材是冷軋鋼板，柜體顏色采用 RAL7035。不進行噴塑或噴漆的鋼部件，采取鍍鋅處理后再噴塑的雙重防護。7）所用銅材料符合有關國家標準。輔助連線采用多股鍍錫阻

33、燃導線，接線端子、插頭、插座端部加熱塑套管防護。第六節(jié)第六節(jié) 銘牌銘牌每面柜安裝有不受氣候影響的銘牌。銘牌裝在柜體前門明顯的位置。銘牌上的各項標志容永久保持清晰。第七節(jié)第七節(jié) 試驗試驗設備具有型式試驗、出廠試驗與現(xiàn)場試驗，各類試驗均根據(jù) GB 3859、IEC 60146等相應規(guī)定和方法進行。設備型式試驗提供型式檢驗報告（提供省部級以上檢測中心出具的型式試驗檢驗報告），每套裝置均進行出廠試驗，并提供各種試驗的項目、試驗報告與試驗合格的驗收標準供審核。1 型式試驗中壓能饋裝置各設備的型式試驗報告包括（但不限于）以下試驗容：1.1 隔離變壓器柜絕緣耐壓試驗 14 / 21溫升試驗繞組電阻測量短路阻

34、抗和負載損耗測量空載電流和空載損耗測量電壓比測量和聯(lián)接組標號檢定1.2 中壓能饋系統(tǒng)一般檢查絕緣性能試驗靜態(tài)聯(lián)動試驗保護功能測試控制系統(tǒng)電磁兼容測試監(jiān)控、通訊功能測試功能（輕載）試驗滿負荷性能試驗溫升試驗輸出特性測試（1）直流控制柜：主回路電阻測量短路時耐受電流和峰值耐受電流試驗動、熱穩(wěn)定試驗機械特性和機械操作試驗機械壽命試驗2 出廠試驗中壓能饋裝置各設備的出場試驗包括（但不限于）以下試驗容，2.1 隔離變壓器柜絕緣耐壓試驗繞組電阻測量短路阻抗和負載損耗測量空載電流和空載損耗測量電壓比測量和聯(lián)接組標號檢定 15 / 212.2 中壓能饋系統(tǒng)一般檢查絕緣試驗靜態(tài)聯(lián)動試驗控制系統(tǒng)測試保護功能測試功

35、能（輕載）試驗滿負荷試驗（1）直流控制柜：成套設備檢查絕緣耐壓試驗機械操作聯(lián)鎖與保護試驗主回路電阻測量2.3 聯(lián)調試驗供應商負責在工廠進行中壓能饋裝置各設備之間聯(lián)調試驗。供應商確定聯(lián)調試驗地點，并在聯(lián)調試驗前 2 周正式通知總包方。工廠聯(lián)調試驗包括（但不限于）以下試驗容，供應商負責編制出廠聯(lián)調試驗大綱，并經(jīng)總包方簽訂后實施。功能試驗（輕載試驗）功率因數(shù)測定穩(wěn)定性能的試驗交流側諧波電流測量負載試驗3 現(xiàn)場試驗現(xiàn)場試驗由施工單位執(zhí)行，供應商按照總包方的試驗計劃、現(xiàn)場試驗規(guī)格書的需求提供支持?，F(xiàn)場試驗包括（但不限于）以下試驗容：設備交接試驗系統(tǒng)聯(lián)調試驗全功率試驗帶車回饋功能試驗 16 / 21直流電壓與紋波測試試驗驗收報告由建設管理方有關人員、設計單位、業(yè)主、監(jiān)理單位和施工單位簽字。供應商有責任協(xié)助施工單位解決試驗中發(fā)生的技術問題。供應商審核和確認現(xiàn)場試驗技術方案。供應商提供中壓能饋裝置的設備操作順序說明文件。第五章第五