沈陽理工大學信管專業(yè)ERP簡答及名詞解釋

1、01、 BOM 的作用？物料清單是生成MRP 的基本信息，是聯(lián)系MPS 與 MRP 的橋梁；物品工藝路線可以根據(jù)物料清單來生成產(chǎn)品的總工藝路線；在JIT 管理中，反沖物料庫存必不可少，而且要求 100%的準確率；為采購外協(xié)加工提供依據(jù)；為生產(chǎn)線配料提供依據(jù)；成本數(shù)據(jù)根據(jù)物料清單來計算；提供制定銷售價格的依據(jù)。02、 BOM 的種類？普通型物料清單：主要由物品的實際結(jié)構(gòu)組成，是最常用和常見的；計劃物料清單：由普通物料清單組成，只用于產(chǎn)品的預測；模塊化物料清單：對通用型的產(chǎn)品組件進行模塊化管理；成本物料清單：建立和說明每種物料的成本構(gòu)成。03、 BOM 的輸出形式？縮排式、順匯總式、單層反查式、多

2、層反查式、匯總反查式、矩陣式、對比式。04、工作中心的作用？WC 是物料需求計劃與能力需求計劃運算的基本單元； WC 是定義物品工藝路線的依據(jù)； WC 是車間作業(yè)安排的基本單元； WC 是完工信息與成本核算信息的數(shù)據(jù)采集點。06、提前期怎么設置？在 ERP 系統(tǒng)中提前期是在物品代碼中進行維護的，采購件要設置采購提前期，而制造件要設置加工提前期。累計提前期是根據(jù)物料清單的結(jié)構(gòu)層次，由系統(tǒng)自動逐層滾動累加而生成的。07、工藝路線的作用？用于能力需求計劃的分析計算、平衡各個工作中心的能力；用于計算BOM 的有關物料的提前期；用于下達車間作業(yè)計劃；根據(jù)工藝文件、物料清單及生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線完工情況，生成

3、在各個工序的加工進度的整體情況，以及對在制品的生產(chǎn)過程進行跟蹤監(jiān)控。08、獨立需求與相關需求？不需要其他任何模塊的數(shù)據(jù)來源而單獨直接下達的需求叫獨立需求，獨立需求的物料包括成品、半成品、樣品、備品和備件等，可任意下達。下達后也參與MRP 的運算，通過 MRP 運算后計算出的需求叫相關需求，它是指可以由獨立需求派生出來的，并與其他項目或最終產(chǎn)品有直接關系的需求，相關需求物料包括半成品、零部件和原材料，這些物料的需求量也可以從獨立需求的物料需求量中計算出來。10、 MPS 是什么？ MPS 的對象、重要性及來源？主生產(chǎn)計劃是確定每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間段的生產(chǎn)計劃。MPS 的對象一般是最終產(chǎn)

4、品。 MPS 是一個重要的計劃層次，企業(yè)的物料需求計劃、車間作業(yè)計劃、采購計劃等均來源于MPS，即先由 MPS 驅(qū)動 MRP ，再由 MRP 生成車間作業(yè)計劃與采購計劃，MPS 在 ERP 中起著承上啟下的作用，實現(xiàn)從宏觀計劃到微觀計劃的過渡與連接，同時MPS 又是聯(lián)系客戶與企業(yè)銷售部門的橋梁。MPS 來源于客戶訂單、預測、備品備件、廠際間需求、客戶選擇件及附加件、計劃維修件。13、 MPS 計劃的對象與方法？銷售環(huán)境， MPS 計劃對象，計劃方法：現(xiàn)貨生產(chǎn)，獨立需求類型的物料，單層造 BOM 、計劃BOM ；訂貨生產(chǎn)、工程生產(chǎn)，獨立需求類型的物料，單層MPS、制MPS、制造BOM ；訂貨生產(chǎn)

5、、訂貨組裝，基本組件、通用件，多層總裝進度FAS。MPS、制造BOM 、計劃BOM 、15、能力需求計劃的分類？無限能力計劃：指在做物料需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制，而對各個工作中心的能力與負荷進行計算，得出工作中心的負荷情況，產(chǎn)生能力報告；有限能力計劃：認為工作中心的能力是不變的，計劃的安排按照優(yōu)先級進行。16、能力需求計劃的平衡與輸出？解決負荷過小或超負荷能力問題的方法有3 種：調(diào)整能力、 調(diào)整負荷、 調(diào)整能力和負荷。調(diào)整能力的方法：加班、增加人員和設備、提高工作效率、更改工藝路線、增加外協(xié)處理等。調(diào)整負荷的方法：修改計劃、調(diào)整生產(chǎn)批量、推遲交貨期、撤銷訂單、交叉作業(yè)。18、采購子系統(tǒng)運

6、作帶來的效益？提高采購工作效率；流程變革帶來的效益；較少文件流轉(zhuǎn)，提高處理信息的效率；提高業(yè)務人員素質(zhì)；提高基礎管理工作水平。19、庫存的分類？按價值劃分，可分為貴重物品與普通物資；按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分，可分為原材料庫存、半成品庫存、成品庫存；按庫存物品的形成原因或用處劃分，可分為安全庫存、儲備庫存、在途庫存、正常周轉(zhuǎn)庫存；按物品需求的相關性劃分，可分為獨立需求庫存、相關需求庫存。20、庫存的作用與弊端？作用：維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定；維持生產(chǎn)的穩(wěn)定；平衡企業(yè)物流；平衡流通資金的占用。弊端：占用企業(yè)大量資金；增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本；掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)

7、不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。21、車間管理工作的主要內(nèi)容？按 MRP 生成車間任務；生成各工作中心的加工任務與進行作業(yè)排序；下達生產(chǎn)指令、進行生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進度控制與生產(chǎn)作業(yè)控制；能力的投入產(chǎn)出控制；登記加工信息；在制品管理；統(tǒng)計分析。22、集成化財務的實現(xiàn)？將采購數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、工程數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、計劃數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)、人力資源數(shù)據(jù)傳遞到財務子系統(tǒng)進行保存分析統(tǒng)計。23、供應鏈管理的特點？供應鏈中存在核心企業(yè)，并起著核心管理作用；供應鏈中的每個節(jié)點企業(yè)都是供應鏈整體的一部分，不是簡單的聯(lián)合，是戰(zhàn)略合作關系及相互依賴的整體，有共同的市場目標，不平衡的供應鏈最終會導

8、致供應鏈的斷裂；資源的集成管理是供應鏈管理的關鍵；供應鏈的管理依賴于信息技術(shù)的集成與利用。24、什么是CRM ？ CRM 包含哪些模塊？CRM 是客戶關系管理，是以客戶為中心的經(jīng)營策略。常見模塊：客戶和聯(lián)系人管理、潛在客戶管理、時間管理、銷售管理、電話營銷和電話銷售、營銷管理、客戶服務與支持、呼叫中心、合作伙伴關系管理、商業(yè)智能、網(wǎng)上營銷。25、 ERP 設計的總體思路？“一個中心， 兩類業(yè)務， 三條干線”。以財務為中心， 從計劃到執(zhí)行， 再到反饋到計劃層，開展供應鏈管理、生產(chǎn)管理、財務管理。ERP ： 企業(yè)資源計劃是建立在信息技術(shù)基礎上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有資源

9、信息，并為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。BOM ： 物料清單是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件。它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關系，以及每個組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量。WC ： 工作中心是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項加工任務的同時也產(chǎn)生了加工成本。是 ERP 系統(tǒng)的基本加工單位，是進行物理需求計劃與能力需求計劃運算的基本資料。ATP ：可供銷售量是指在某一個時段內(nèi)，物品的產(chǎn)出數(shù)量可能會大于訂單與合同數(shù)量，這個差值就是可供銷售量。MRP ： 物料需求計劃是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡支持計劃和時間進度計劃。RCCP

10、： 粗能力計劃是對關鍵工作中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對象只針對設置為“關鍵工作中心”的工作能力，計算量要比能力需求計劃小許多。MPS 的可行性主要通過粗能力計劃進行校驗。提前期：指某一工作的工作時間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時間。工藝路線：主要說明物料實際加工和轉(zhuǎn)配的工序順序、每道工序使用的工作中心、各項時間定額、外協(xié)工序的時間和費用。工作日歷：也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個生產(chǎn)車間和相關部門的工作日歷，在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期和設備檢修日。工作日歷文件的一般結(jié)構(gòu)中包含車間代碼、工作中心代碼、日期、年度、日期狀態(tài)、社會日期、工廠部門星期、年有效工作天數(shù)及累

11、計有效工作天數(shù)等等。供應鏈管理：圍繞核心企業(yè)，主要通過信息手段，對供應各個環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源計劃、調(diào)度、調(diào)配、控制與利用，形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購供應商的全部供應過程的功能整體。MRP 生成的分類：再生式 MRP 、凈改變式MRP工作中心數(shù)據(jù)分類：工作中心基本數(shù)據(jù)、工作中心能力數(shù)據(jù)、工作中心成本數(shù)據(jù)。采購業(yè)務的內(nèi)容及作業(yè)程序：接受物料需求或采購指示、選擇供應商、下達訂單、訂單跟蹤、驗收貨物。準時生產(chǎn)：企業(yè)推行ERP 的原因 ：企業(yè)領導的認識，認為ERP 能對企業(yè)有一定的促進作用；企業(yè)管理人員的認識，認為ERP 能對企業(yè)有一定的促進作用，進而向領導提出建議書；市場的

12、導向；企業(yè)自身的需求。推行 ERP 應具備的條件：企業(yè)有適銷對路的產(chǎn)品，及良好的經(jīng)濟效益；企業(yè)的各級管理者富有改革、開拓及進取的精神，并具有能從大局出發(fā)的全局觀念；企業(yè)的管理基礎扎實，管理規(guī)范，且管理思想比較先進，能貫徹ERP 的管理理論，滿足 ERP 的應用培訓要求；各級管理人員、非直接生產(chǎn)的業(yè)務人員有一定的文化素質(zhì)，能操作計算機或通過培訓能操作計算機；企業(yè)的業(yè)務數(shù)據(jù)處理量大，占用企業(yè)業(yè)務人員大量時間。推行 ERP 的前期工作流程：成立籌備小組；ERP 知識培訓；可行性分析與立項；需求分析；準備測試數(shù)據(jù)；選型。選擇 ERP 軟件服務注意：軟件的功能是否適合本企業(yè)的需求與未來一段時期的發(fā)展；軟

13、件供應商的維護、二次開發(fā)支持能力；文檔資料的規(guī)范與齊全性；實施服務的方法與質(zhì)量；軟件供應商與實施服務供應商的持續(xù)發(fā)展能力與服務能力；走訪實施ERP 的成功企業(yè)；注意軟件的運行環(huán)境；ERP 軟件與實施服務的價格；方案比較。三級項目組織：項目領導小組：進一步明確ERP 項目總體要達到的目標；推進管理改革；檢查工作進度；檢查項目成果；實施小組的人選；審批考核制度。項目實施小組：非常熟悉企業(yè)的管理情況，并對企業(yè)的產(chǎn)品、工藝流程較為熟悉，而且在企業(yè)中具有一定的權(quán)威；具有百折不撓、勇于創(chuàng)新的工作精神，而且要具備一定的管理水平；較強的組織能力；良好的項目管理能力。項目應用小組。ERP 成功的關鍵 ：人的因素、培訓的因