熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計

1、熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計目錄第1卷投標承諾綜合說明 4第2卷工程概況及特點5第1章第一節(jié)、工程概況 5第2章第二節(jié)、工程特點 7第3卷編制依據(jù)、工程目標和實施措施 7第1章第一節(jié)、編制依據(jù) 7第2章第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單 7第3章第三節(jié)、工程主要管理目標 8第4章第四節(jié)、實施措施9第1節(jié)一、組織措施：9第2節(jié)二、保證措施：10第4卷施工部署（土建部分）12第1章第一節(jié)、施工準備工作計劃 12第2章第二節(jié)、施工總體部署 13第3章第三節(jié)、勞動力安排計劃 14第4章第四節(jié)、原材料、半成品的采購供應(yīng) 15第5章第五節(jié)、主要機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計劃 15第5卷施工部署（安裝部分） 18第1章第一

2、節(jié)、施工管理體系 18第2章第二節(jié)、施工進度計劃及施工工期保證措施 19第3章第三節(jié)、勞動力安排計劃 21第4章第四節(jié)、主要施工機具配備計劃 22第6卷管架工程施工方案25第1章 土方及砼基礎(chǔ)25第2章管架柱工程29第3章鋼桁架構(gòu)件預(yù)制32第4章鋼結(jié)構(gòu)安裝33第7卷熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案 34第1章第一節(jié)、施工準備 34第2章第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作 35第3章第三節(jié)、管道支架安裝 36第4章第四節(jié)、法蘭和閥門安裝38第5章第五節(jié)、補償器安裝和管道的冷緊、熱緊 40第6章第六節(jié)、防腐工程 43第7章第七節(jié)、保溫工程45第8章第八節(jié)、試壓、清洗、試運行 47第8卷工程質(zhì)量保證措施54第1

3、章第一節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施 54第2章第二節(jié)、質(zhì)量管理措施 55第3章第三節(jié)、質(zhì)量控制要點57第4章第四節(jié)、成品保護措施 60第9卷施工安全保證體系和保證措施62熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計第1章第一節(jié)、安全生產(chǎn)的原則和目標 62第2章第二節(jié)、施工安全保證體系 63第3章第三節(jié)、施工安全組織機構(gòu)及工作程序 65第4章第四節(jié)、安全管理措施 66第5章第五節(jié)、安全技術(shù)措施 67第6章第六節(jié)、防汛措施 68第7章第七節(jié)、雨季施工措施68第8章第八節(jié)、施工過程安全 69第10卷文明施工與環(huán)境保護措施 70第1章第一節(jié)、文明施工管理措施 70第2章第二節(jié)、環(huán)境保護 71第3章第三節(jié)、文明環(huán)保保證體系 72第1

4、1卷完工后的善后工作及維修服務(wù) 73投標承諾綜合說明* 有限公司：我公司對于被邀請參加本工程的施工投標甚感榮幸，在此表示深感之謝意。自接到貴單位的招標文件，施工圖紙和有關(guān)答疑紀要后，我公司即組成本工程投標小 組，由公司領(lǐng)導(dǎo)親自組織指揮，深刻領(lǐng)會招標文件精神，吃透設(shè)計圖紙，嚴格按照招標文 件、設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行有效的施工驗收規(guī)范要求和我公司內(nèi)控標準、作業(yè)指導(dǎo)書等要求，精心編制該工程的招標文件，現(xiàn)呈報貴方，供審批。我公司將非常珍惜貴方給予的這次機會，我們將充分運用以往大型設(shè)備安裝工程所積 累的成功經(jīng)驗，謁誠為貴方提供最良好的服務(wù)，使湖州市建設(shè)熱電公司熱力管網(wǎng)工程項目成 為本市又一道亮麗的風(fēng)景線。同

5、時，若我公司中標，將承諾如下幾點：1保證按合同要求進行施工和竣工，并在所有方面令業(yè)主感到滿意，遵守業(yè)主所有合 理的指示和要求。2、組織落實：由公司主管經(jīng)理親自擔(dān)任工程總指揮，由優(yōu)秀的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的 項目經(jīng)理，一旦中標，我公司將派出達到國內(nèi)先進水平的隊伍參與管理和施工。3、質(zhì)量目標：采用 IS09002質(zhì)量體系，達到一次性驗收合格，確保工程質(zhì)量達到優(yōu) 良目標。4、工期目標：保證在 61個日歷天的投標工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)。5、 安全目標：達到無工傷、無事故、無險情，搞好文明施工，配合總包方共創(chuàng)"文 明標化工地”。6、 保修時間：竣工驗收合格后24個月。7、掌握新技術(shù)，運用新工藝，

6、投入新設(shè)備，保證達到一流的技術(shù)，一流的設(shè)備，一流 的效果。8、公司施工富余力量承諾：我公司除計劃派往貴方工程管理及施工人員150名（目前公司尚有富余施工及管理人員45人，可視工程進度情況隨時調(diào)遷到貴方工程現(xiàn)場。*工程有限公司法人代表：二*年二月十八日工程概況及特點第1章第一節(jié)、工程概況工程名稱：* 熱力管網(wǎng)工程（一期）工程地點：*建設(shè)單位：*設(shè)計單位：*熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計工程簡況：本工程為熱網(wǎng)一期工程，主干線*供熱管道全長4300米左右。供熱管道輸送介質(zhì)為過熱蒸氣：設(shè)計壓力為0.98Mpa，設(shè)計溫度為300OC,最大流量為30t/h ,蒸氣管道分別選用 0 529*8、$ 478*8、$ 3

7、77*8、城市供熱用螺旋埋弧焊鋼管和$ 237*8、無縫鋼管輸送。管架基礎(chǔ)：建筑安全等級為二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1 0,地震烈度為小于6度，合理使用年限5 0年。管道敷設(shè)：采取低支墩、中支架和高支架三種形式。蒸氣管道的熱補償采用復(fù)式大拉桿橫向型波紋補償器，管道轉(zhuǎn)彎等處采用自然補償?shù)姆椒?。管材選用：蒸氣管道、管材全部采用20#鋼，無縫鋼管采用 GB8163-87標準號螺旋縫埋弧焊鋼管，采用 CJ/3022-93標準號。安裝要求：大拉桿橫向型波紋補償器必須按圖紙要求冷緊量進行預(yù)拉伸安裝。使用大拉桿橫向型波紋補償器管段必須按圖紙所注管架位置安裝導(dǎo)向支座一確保管道同心度。疏放水系統(tǒng)架空管道疏放水裝置，

8、疏放水點由平面圖所注管架位置安裝。根據(jù)現(xiàn)場實際情況將凝結(jié)水排至附近水溝或下水道。管道保溫：蒸氣管道保溫材料采用r=120KG/M3巖棉管殼根據(jù)保溫厚度分二層錯縫包扎，里層和外層厚度相同。保護層選用石油毛氈和S =0.5mm鋁皮，或者S =0.3mm綠色彩鋼板。焊接要求：鋼管焊接采用氬弧打底電焊蓋面的焊接工藝。所有支座的加工和安裝，均 采用手工電弧焊。所有焊接均應(yīng)滿焊、滑動支座、導(dǎo)向支座的焊接高度與被焊件最小厚度相 同、固定支座的焊接高度為10MM，電焊條(GB985-88 )采用E4303型。施工要求：管道無損探傷采用X射線拍片。焊接內(nèi)外部質(zhì)量應(yīng)符合 GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接

9、工程施工及驗收規(guī)范川級焊接質(zhì)量標準。拍片抽查數(shù)量不少于CJJ28-89有關(guān)規(guī)定，本設(shè)計要求拍片抽查比例為10%。管道安裝探傷完畢以后應(yīng)進行強度試驗驗收應(yīng)達到現(xiàn)行規(guī)范 CJJ28-89和GB50235-97的要求。蒸氣管道進行強度試驗，水壓 強度試驗壓力為1.92Mpa。穩(wěn)壓1小時，以壓力不降，無滲漏為合格。在試壓合格后，用壓力大于0.1 Mpa和流速大于30米/秒的蒸氣進行吹掃。在排氣口用木板版檢查，如連續(xù) 5分鐘內(nèi)木板上無贓物為合格。現(xiàn)場施工時，按城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范CJJ34-90第條和第條保證蒸氣管道與建構(gòu)筑物，其它專業(yè)管線之間的凈距。第2章第二節(jié)、工程特點本工程系管架工程及熱力管網(wǎng)安裝工

10、程，具有以下主要特點：1、該工程管架及基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，支架除固定支架外，有過橋管架及大跨度鋼 桁架，必須保證質(zhì)量，抓好混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)施工，克服質(zhì)量通病。2、工程量大，管網(wǎng)路線長，工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設(shè)單位一 個滿意的產(chǎn)品。編制依據(jù)、工程目標和實施措施第3章第一節(jié)、編制依據(jù)1招標文件及招標答疑。2、施工設(shè)計圖紙。3、國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及浙江省、湖州市有關(guān)標準、法律、法規(guī)等文件。4、現(xiàn)場實地踏勘。5、我公司內(nèi)部文件、管理制度等。第4章第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單(1) 、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 ；(2) 、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GJ79

11、-91 ；(3) 、混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 ；(4) 、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96;(5) 、鋼筋焊接接頭試驗方法JBJ27-86;(6) 、建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DBJ-10-91 ；(7) 、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-89(8) 、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98(9) 、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-9(10) 、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89(11) 、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(12) 、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001(13

12、) 、現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88);(14) 、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33 86);(15) 、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99);本工程同時執(zhí)行國家及本省、市現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準，以及有關(guān)條例、實施辦法等。第5章第三節(jié)、工程主要管理目標我公司按照“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、精益求精、用戶滿意”的既定質(zhì)量方針，以一流 的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度為本。根據(jù)工程特點，總結(jié)我公司歷年來的施工實踐經(jīng)驗，我公司鄭重確定如下目標：1、質(zhì)量目標：一次性驗收合格。2、 工期目標：本工程控制總工期為61天。3、管理目標：發(fā)揚本企業(yè)“務(wù)實、從嚴、創(chuàng)新”的精神，

13、科學(xué)管理、嚴格管理、精益 求精，廣泛采用建設(shè)部推廣的“十項新技術(shù)”和其它先進的施工工藝，提高工程質(zhì)量，加快 工程進度。第6章第四節(jié)、實施措施第1節(jié)一、組織措施:本工程在組織實施中，把該工程列為我公司重點工程，無論在組織上、思想上、物質(zhì) 上都高度重視，公司將由分管領(lǐng)導(dǎo)專門負責(zé)。自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，參加工程的指揮和協(xié)調(diào)。 在公司范圍內(nèi)對管理人員、 勞動力、機械設(shè)備、 周轉(zhuǎn)材料平衡調(diào)配，優(yōu)先滿足本工程的施工需要。我公司在長期的施工經(jīng)歷中，承擔(dān)了多項難度大、要求高、責(zé)任重的工程項目，是一 支技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強、善打硬仗的隊伍。近年來，公司承建了一系列賓館、銀行、商

14、廈、 學(xué)校、工業(yè)廠房、民用住宅。曾多次榮獲市級優(yōu)質(zhì)工程，合同履約率達成100%，工程質(zhì)量優(yōu)良率在本地區(qū)內(nèi)名列前茅。我公司將成立了一個素質(zhì)好、技術(shù)高、強有力的現(xiàn)場管理班子。配備項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)安員等（具體管理人員名單見附件）。在施 工過程中，項目部自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議， 及時有效的解決施工中的各類問題。在組織上確保目標的實現(xiàn)。、保證措施:1、目標的控制：本工程施工項目目標控制的基本任務(wù)和方法見下表:控制目標控制任務(wù)采用方法安全控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全計劃安全檢查表法控制勞動者的行為安全控制物的狀態(tài)安全控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源因果分析法施工現(xiàn)場

15、控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計的文明施工目標PASS法責(zé)任承擔(dān)法使施工順序合理、銜接關(guān)系適熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計進度控制當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工。實現(xiàn)計劃工期（合 同工期要求）。網(wǎng)絡(luò)圖法橫道 圖法質(zhì)量控制使分部分項工程質(zhì)量達到質(zhì)量檢驗評定標準的要求。實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級，保證 合同質(zhì)量目標等級的實現(xiàn)。檢查對比法數(shù)理統(tǒng)計法方針目標管理法2、目標管理：我公司將嚴格按照 IS09002質(zhì)量體系標準對各項目標進行管理，做到目標的層層落實 并在實施過程中進行調(diào)控，運用動態(tài)控制的原理，對工程的全過程進行控制，以確保本工程各項目標的實現(xiàn)。3、勞動力管理：由公司勞動人事科組織經(jīng)過培訓(xùn)、有經(jīng)驗、

16、技術(shù)力量強的各工種勞動力，滿足本工程 需要。項目部根據(jù)工程各階段進展和實際需要，合理計劃各分部分項工程所需勞動力，列出計劃表，以便及時調(diào)集勞動力，保證工程進度，減少窩工，降低不必要的成本支出。4、材料管理：1）、加強材料進場的管理工作，嚴格按照施工場布圖進行材料堆放，做到材料分類堆 放整齊，材料標識明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個施工場地整齊、清潔。在工程施工 過程中，每月編制作業(yè)計劃，精確計算出計劃材料需要量，填好材料計劃表，經(jīng)指揮部批準 后，由現(xiàn)場負責(zé)材料采購，確保材料供應(yīng)充足、及時。2）、我公司材料部門在長期的工程管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗，掌握了大量的材料 信息及貨源，具有極強的材料

17、組織能力。 這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅 實的基礎(chǔ)。5、協(xié)調(diào)管理：本工程在施工過程中要處理項目內(nèi)外大量的復(fù)雜關(guān)系。我公司將制定詳細的組織協(xié)調(diào) 措施，以保證項目目標的實現(xiàn)，充分調(diào)動工作人員的積極性，提高項目組織的運轉(zhuǎn)效率。在 協(xié)調(diào)管理過程中，首先要處理好項目內(nèi)部關(guān)系，明確項目內(nèi)部人際、組織和需求關(guān)系，保證項目的正常運轉(zhuǎn)。其次，要協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等近外層的關(guān)系，以確保工程的 順利進展。另外，要協(xié)調(diào)好與政府、司法、金融、新聞等遠外層的關(guān)系，以減少外界的干擾。施工部署（土建部分）第7章第一節(jié)、施工準備工作計劃1定位測量：承建本工程后，施工人員馬上進場按照總平面圖及軸線平面圖

18、的要求定出角樁及軸線 位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準線（龍門樁），設(shè)置控制標高的水準點,數(shù)量不少于2個，該水準點在整個施工過程中予以保護，不受損壞。2、修建臨時道路：根據(jù)施工場布圖的要求及結(jié)合總圖布局，做好路基，并應(yīng)符合文明施工保證措施中的有關(guān)要求。3、敷設(shè)施工臨時用電線路：根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時用電線路，具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布 置圖。4、敷設(shè)施工臨時用水管路：根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時用水管路，管路布置詳見場布圖，水管穿越 道路時，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露水管應(yīng)做好管道保溫工作。5、臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)：根據(jù)不同施工階段

19、的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房具 體布置詳見施工場布圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。6、消防設(shè)施的設(shè)置：在不同的施工階段均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及實際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，配備要求 詳見安全、消防保證措施中有關(guān)消防管理的要求。第8章第二節(jié)、施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工周期的實際情況，確保工程質(zhì)量和施工工期。本工程配備足夠的安裝、土建施工及運輸設(shè)備（詳見施工機械配備一覽表），合理調(diào)度各工種機械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。按照施工進度網(wǎng)絡(luò)圖的要求， 進行流水作業(yè)，特別注意主體施

20、工階段各工種的施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè)，使整個工程的進度始終處于受控狀態(tài)。具體進度安 排詳見施工進度計劃表。第9章第三節(jié)、勞動力安排計劃工程進度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數(shù)量和合理的安排，根據(jù)本工程的具體 情況，現(xiàn)對該工程各施工階段的勞動力數(shù)量計劃如下：施工時段管架施工種名稱數(shù)量進場時間土方機械班組20開工基礎(chǔ)完退場階段熱鋼筋班組力管網(wǎng)施工組織8設(shè)計開工木工班組20開工泥工班組10開工混凝土班組30開工鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼 結(jié)構(gòu)吊裝4 10基礎(chǔ)完成后進場構(gòu)件預(yù)制好進場其它專業(yè)施工項目，由專業(yè)隊伍施工。各工種按施工進度計劃要求，按分工不同，流 水作業(yè)。第10章第四節(jié)、原材料、半成品的

21、采購供應(yīng)原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進度和工程的重大因素，必 須認真地搞好這項工作。 工程的材料采購供應(yīng)主要有二種計劃：甲方供應(yīng)和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴格遵照公司文件進行 組織采購。一、甲方供應(yīng)材料：這類材料由我公司項目部提前 15天向甲方提交月度需用材料計劃 申請表，申請表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進場時負責(zé)驗收。二、自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進場

22、時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進行驗收。第11章第五節(jié)、主要機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計劃充足、精良的施工機具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到 積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械沒備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對下列所需設(shè)備進行篩選落實，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至 施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。有關(guān)施工機械及周轉(zhuǎn)材料配備詳見下表序機械或號型數(shù)國別制造額定 功率號設(shè)備名稱格規(guī)量產(chǎn)地年份(KW)125T汽車吊T251武漢98年28T汽車吊8T1武漢99年32T卷揚機JJK2蕭山00年54電焊機J31杭州9

23、8年155對焊機100UN1上海98年1006鋼筋加工設(shè)備2HG套1上海98年907木工加工設(shè)備3JM套1金華98年908S3水準儀S31蘇州99年9激光經(jīng)緯儀JDJ2-1西安96年01攪拌機750JD2杭州98年1511插入式震搗器4杭州99年4.421蛙式打夯機HW-101杭州98年2.831周轉(zhuǎn)材料投入及安排序號周轉(zhuǎn)材料 名稱規(guī)格需用量進/退場時間1鋼管 48 X 3.5120t工程開工后進場2扣件十字、旋轉(zhuǎn)3500只工程開工后進場3鋼模各種規(guī)格500m2工程開工后進場4九夾板930 X 1800 X 1850張工程開工后進場5松方木60 X 80 80 X 10030m 3工程開工后進

24、場6腳手立人 板3500 X 300 X 5050塊工程開工后進場7竹腳手板1000X15001500張工程開工后進場8安全密目網(wǎng)1800X6000200張工程開工后進場施工部署（安裝部分）第12章 第一節(jié)、施工管理體系1.1在配合施工時，安裝將盡量少占現(xiàn)場； 在建筑物施工時，充分利用合理場布，以分散現(xiàn)場壓力。1.2臨時設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場地范圍之內(nèi)，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實施， 并視場地的具體情況考慮需要四間20平方米工具間。1.3臨時設(shè)施區(qū)及現(xiàn)場中心地點，設(shè)總安全配電箱各一臺，并根據(jù)實際需要在加工棚、 生活區(qū)及現(xiàn)場施工地點配備安全分配電箱五只，施工班組在施工點配備手提式安全配電箱。1.4

25、施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，應(yīng)設(shè)置臨時圍護設(shè)施，以確?，F(xiàn)場文明施工。第13章第二節(jié)、施工進度計劃及施工工期保證措施2.1安裝工程施工進度總體安排?？傮w安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成。2.2施工工期保證措施(1) 縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標。集中力量， 精心組織，精心施工，確?？偣て谟媱潓嵤?。(2) 在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要，需要時確保多梯隊連續(xù)施工。(3) 教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽與形象，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。(4) 配備齊全、合

26、理的安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充足。(5) 加強施工準備工作，對各種技術(shù)準備、組織準備、物質(zhì)準備、作業(yè)條件準備等要充 分，因為這些是保證施工順利進行的前提。(6) 認真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設(shè)計要求、適用規(guī)范和工期要求， 編制出切合實際的確?？偣て诘氖┕みM度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點要準時到位。(7) 對土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。(8) 材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計出圖、變更情況以及相關(guān)單位的進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認真對待

27、并采取相應(yīng)措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應(yīng)。(9) 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)標準施工，對進場的人、機、料、法、環(huán)進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。(10) 在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場地，預(yù)制加工材 料，保證施工的順利進行。(11) 服從項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正

28、常進行。及時同有關(guān)單位互通信息， 掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作， 注意后續(xù)工序 的準備，布置工序之間的交接， 及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。 及時了解材料、設(shè)備供應(yīng) 動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時， 要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，使總進度計劃不至于受到影響。第14章第三節(jié)、勞動力安排計劃根據(jù)現(xiàn)場具體情況及安裝條件和工期情況，勞動力計劃如下安排:工種人數(shù)目前在何工地工作管工40本市建筑工地電工2專業(yè)設(shè)備安裝工8電焊工8熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計保溫工8油漆工4說明：（1 ）在公司內(nèi)擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實擴大，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)

29、合理、主輔搭配恰當(dāng)，人員要求崗位技能熟練質(zhì)量意識強，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)正派，經(jīng)過 培訓(xùn)，持證上崗。（2）非技術(shù)工種可在社會務(wù)工人員中錄用。非技術(shù)工種人員要求身體健康、遵紀守法,有在建筑安裝工地務(wù)工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產(chǎn)知識。（3 ）進入施工高峰期，現(xiàn)場勞動力需求成倍增加，公司內(nèi)部迅速調(diào)遣后備梯隊，應(yīng)急 出擊，滿足現(xiàn)場需要。（4）配備的勞動力按計劃分批進場。第15章第四節(jié)、主要施工機具配備計劃機械名稱產(chǎn)地使用年限規(guī)格（功率）數(shù)量交流電焊 機臨海5年BX3 300 1/20KW6電動切割 機杭州1-3年2.2KW4電動套絲 機杭州3年1/2 ”-4” /0.754電動套絲

30、機日本2年1/2 ”-3” /0.754液壓彎管機泰州1年3” /1.10KW4臺鉆杭州3年Z512-2/2.2KW2電動試壓 泵杭州1年DSZY-150Kg/2.96KW2沖擊鉆德國1年8電錘長春3年4角向磨光機上海1年4手拉葫蘆上海2年1t4汽車吊上海2年16T/M2說明：（1）公司提供全部滿足施工需要的運輸、吊裝機具，管道加工成套設(shè)備，安裝用一般 和特種施工機具、檢測試驗設(shè)備。熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計(2 )購置一批最新式輕便型進口施工機具、單兵使用的電動工具、手工工具。(3 )施工機具、手工器具、檢測試驗設(shè)備按計劃準時進場。第五節(jié)、降低成本措施5.1加強工程的成本管理工作，編制工程成本控制

31、計劃， 增收節(jié)支，定期進行工程成本分析，采取措施降低費用開支，增加盈利。5.2加強現(xiàn)場的材料管理工作，做到用料計劃準確無誤，按工程進度的需要，組織不同 品種、規(guī)格的材料分批進場；材料的采購要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購、供應(yīng)成本；進場的材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。5.3加強勞動力的調(diào)度和管理工作，按工程進度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。5.4施工機具配備要

32、合理，選用效率高的施工機械，提高生產(chǎn)效率和機械化水平。5.5選用先進、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴大預(yù)制加工面，提 高預(yù)制加工效率，減少工程費用。5.6合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工程量集中，工 期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應(yīng)措施，做到邊配合，邊預(yù)制，有安裝條件的部 位和工作內(nèi)容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝單位的壓力， 做到均衡施工。5.7在施工過程中積極推行"四新”，推廣新工藝、新機具，有利于提高施工效率，采 用新技術(shù)、新材料，對提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。注重技術(shù)革新和合理化建議工作，

33、以確保工程質(zhì)量、進度和降低成本目標的全面實現(xiàn)。5.8注重工程的收尾和及時交付使用， 保證及早發(fā)揮投資效益， 在施工過程中，對工程 設(shè)計變更資料做到及時簽證和費用結(jié)算， 工程完工后在一個月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)的效益及時得到體現(xiàn)，保證資金的回攏和正常運轉(zhuǎn)。第六節(jié)、施工配合6.1安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合(1) 施工前應(yīng)了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度，并教育施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行；(2) 定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，處理施工中遇到的問題。(3) 在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負責(zé)安全。(4) 及時將施工中的問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。(5) 將施

34、工組織設(shè)計和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。(6) 施工過程中應(yīng)嚴格接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。6.2安裝與設(shè)計院的配合(1) 施工前應(yīng)仔細審閱圖紙， 及時向設(shè)計院提出圖紙的疑問，并認真接受設(shè)計院的設(shè)計交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計意圖。(2) 及時將施工中的問題向設(shè)計院反映，尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)可向設(shè)計院提出較好的建議。(3) 嚴格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計院的書面許可，不得擅自修改。安裝與土建單位的配合(1)尊重總包單位的管理地位。安裝專業(yè)是整個施工過程中的一部分，在施工全過程 中必須尊重總包方的管理，履行應(yīng)盡的義務(wù)，享受響應(yīng)的權(quán)利。(2)服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。對于總包方制定的施工目標和進度，必?zé)崃芫W(wǎng)

35、施工組織設(shè)計須服從和執(zhí)行。(3) 在施工和組織上保持協(xié)調(diào)一致。組織上協(xié)調(diào)即指施工管理人員協(xié)調(diào)處理工程施工過 程中所出現(xiàn)的問題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開的協(xié)調(diào)會；必須每月向總包方提交安裝作 業(yè)計劃及進度月報表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總計劃。管架工程施工方案第16章 土方及砼基礎(chǔ)1、土方工程：在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有關(guān)方面聯(lián)系。 如基槽局部碰到暗浜，應(yīng)將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。土方挖至基底標高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積水能及時排盡?；赘⊥另毴客诔?。挖至標高的基底土嚴禁擾動，待挖土

36、結(jié)束后。及時辦理地基驗 槽與隱蔽驗收簽證手續(xù)。回填土必須分層夯實，采用蛙式夯機夯土。 8、回填土的其他各項指標及質(zhì)量須符合規(guī)范 要求。2、模板工程：本工程基礎(chǔ)模板配備：采用鋼模模板支設(shè)。鋼模及支撐在挖土完成前進場，并刷脫模劑分類堆放。支基模須達到下列要求：a、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。b、有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工 過程中產(chǎn)生的荷載。c、 模板接縫嚴密，不大于 1.5mm ,確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過2mm。d、支撐的支承部分，必須安裝在堅實的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑 基礎(chǔ)砼時不發(fā)生漲?，F(xiàn)象。e、模板

37、安裝完成后必須對軸線、尺寸、標高進行復(fù)核。其制作及安裝質(zhì)量須符合設(shè)計 及規(guī)范要求。3、鋼筋工程鋼筋工程嚴格按施工圖紙施工。鋼筋制作在現(xiàn)場進行。制作前，鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術(shù)負責(zé)人復(fù)核。鋼筋綁扎接頭必須符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處， 不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎 矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， 二級鋼筋可不做彎鉤。 鋼筋搭接處, 應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占總數(shù)量不得 超過50%。管架柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。熱力管網(wǎng)

38、施工組織設(shè)計電弧焊搭接須確保焊接質(zhì)量。盤圓鋼筋須調(diào)直，基梁底部及側(cè)板內(nèi)鋼筋邊（下） 要墊合適的墊塊。柱子插筋綁扎時，梁面及底部須用電焊，以免澆搗砼時發(fā)生軸線偏位。鋼筋的交叉點、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直 線上。箍筋未端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無具體要求時，應(yīng)大于或等于90度。平直部分長度，不應(yīng)少于箍筋直徑的10倍。鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板內(nèi)的垃圾，并由鋼筋班班長自檢綁 扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合理之處應(yīng)及時糾正。4、砼工程：基礎(chǔ)砼為C25，原材料：水泥使用散裝的32.5強度等級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量<3%，碎石料徑2540,無風(fēng)化石，且含泥量 &

39、lt;1%，水為潔凈自來水。混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準備工作。砼配合比由市建筑質(zhì)量中心試驗室提供的級配，嚴格接重量比計量取料拌砼，嚴 格控制水灰比，攪拌機、振動插入器等機具明確專人負責(zé)。砼養(yǎng)護由專人在砼澆搗后12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，次數(shù)以經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為宜。砼的施工要點：攪拌機由專人負責(zé)。開始攪拌第一道料，宜按級配少加一斗半石子，以后各道料按級配下料。往攪拌機加料的順序為：攪拌人員應(yīng)隨時了解砼澆筑情況，正確掌握需用量，同時填寫好砼施工記錄。攪拌站前，后臺及出料口散落的砼、砂、石、水泥等材料應(yīng)經(jīng)常清理，攪拌完畢 應(yīng)及時清洗工具和機內(nèi)余料。砼攪拌最短時間，不少于1.5分鐘。砼運輸中

40、應(yīng)防止爆曬，雨淋。每次砼施工完畢，應(yīng)及時沖洗車內(nèi)粘附的砼。澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免 鋼筋位移，彎曲，影響質(zhì)量。澆筑砼應(yīng)連續(xù)分層進行，如必須間歇時，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢， 一般不超過二個小時。砼澆筑層的厚度，一般不大于300mm 一層，層與層之間采用斜槎接合，角度不大于45C。在澆搗基礎(chǔ)砼前，項目部先自檢，核準符合設(shè)計及施工規(guī)范后，然后經(jīng)公司質(zhì)檢 員嚴格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設(shè)單位復(fù)驗，合格辦理隱蔽工程驗收書面手續(xù)后方可施 工。砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒 的移動間距不得大于作用半徑的1.5

41、倍，以防漏振；振搗操作要領(lǐng)為快插慢拔，振點持續(xù)時間為20秒。施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其處理應(yīng)符合以下規(guī)定：a已澆灌的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2Mpa;b、在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；C、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同 的水泥砂漿；d、砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。因承臺體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便施工，砼的分層采用斜面分層法，逐 漸向前推進直至澆搗完成。第17章管架柱工程1、模板采用定型鋼模板，$ 48鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構(gòu)件各部

42、位的 形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、 標高要認真進行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質(zhì)量。模板每翻拆一次均應(yīng)清理上油，梁底板待砼強度達到7 0%以上方可拆除，柱模、梁 側(cè)模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除。拆除模板時不準野蠻操作，不準損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板應(yīng)及時分類堆放整齊。2、鋼筋制作1、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配 合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視 結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進度。2、鋼筋進場，制作加工前

43、，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必 須清理干凈。清理不凈堅決不用。3、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱?面減5%。4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡 量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。5、鋼筋的彎曲和彎鉤：1級鋼筋端部做成 180。彎鉤，彎心直徑為2.5d,平直部份長度 >3d ;箍筋端部做成135°的彎鉤，彎心直徑 2.5d,平直部份長度10d.彎起鋼筋中間部位彎 折處的彎曲直徑 D不少于鋼筋直徑的 5d.6、鋼筋的焊接：本工程鋼筋均采用閃光焊，在工程鋼筋進場和焊接后必須送試驗室進行

44、抽樣試驗，合格后方可投入施工3、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。 在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。施工順序：施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接 筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計與非轉(zhuǎn)角部位的相交點成梅花交錯綁扎。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置， 并綁扎 牢固。柱子上

45、下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。在柱模封閉前，每隔1000mm綁扎保護層墊塊，以保證主筋保護層厚度準確。施工班組應(yīng)接受技術(shù)負責(zé)人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準確操作。鋼筋應(yīng)經(jīng) 驗收合格后方可進入下道工序施工。4、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個問題：1、砼澆搗前，必須編制詳細的砼作業(yè)流程計劃。先進行鋼筋、模板的施工，驗收合 格后方可進行砼的澆搗。2、澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干 凈，模板縫隙超過 2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。3、新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土同配合比

46、的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫。4、 在混凝土澆搗時，柱砼應(yīng)分皮振搗，高度不超過400500,在振搗上皮混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)伸入下皮混凝土 50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動棒應(yīng)"快插慢撥，插點 均勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前?；炷翝仓褂貌迦胧秸駝悠鲬?yīng)快插慢撥，插點要均勻排列逐點移動， 按順序進行，不得遺漏， 做到均勻振實。移動間距不大于振動器作用半 徑1.5倍（一般為 300400mm ）。5、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等 有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?/p>

47、并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝之前修整 完畢。6、 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍 而使結(jié)構(gòu)存在隱患。7、 拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護的砼 試塊，待試塊強度經(jīng)試壓達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強度后方可拆模。第18章鋼桁架構(gòu)件預(yù)制一、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接1、電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個月以上，應(yīng)重新考核合格后方可操作。2、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整 合格后方可施焊。3、焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及

48、已熔燒過的焊渣。4、對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度： 埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工電弧焊及氣體保護焊應(yīng)大于20mm。5、 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm。6、多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。7、定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫 厚度的2/3,且不應(yīng)大于8mm ;焊縫長度不宜小于 25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。8、焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工

49、藝后方可處理。熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計9、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。二、螺栓摩擦面處理1高強度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計的要求。2、 采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu) 件受力方向垂直。3、經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗，最小值應(yīng)符合設(shè)計的要求，在 運輸過程中試件摩擦面不得損傷。4、處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。三、鋼構(gòu)件驗收1鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和本規(guī)范的規(guī)定進行驗收。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、鋼構(gòu)件預(yù)制好，應(yīng)提交下列資料：（1）產(chǎn)品合格證；（2）施工圖和

50、設(shè)計變更文件（3）焊接工藝評定報告（4）鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書或試驗報告（5）高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告（6）主要構(gòu)件驗收紀錄第19章鋼結(jié)構(gòu)安裝1、本工程采用擴大拼裝單元進行安裝法施工，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定 性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。2、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品的合格證和設(shè)計文件。3、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。4、鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、位置進行檢查，并應(yīng)進行 基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。5、梁、支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值。6、鋼結(jié)構(gòu)的梁、

51、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。7、 設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8 mm。熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案第20章第一節(jié)、施工準備1、管材、管道附件、閥門、標準件等，按設(shè)計要求加工或購置。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標準，必須具有制造廠的產(chǎn)品證 書，證書中所缺項目應(yīng)作補充檢驗。2、制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板，在使用前應(yīng)作檢查，不得有超過壁厚允許負偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進行修補。條對不同生產(chǎn)廠熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進行不少于一組試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機械性能檢驗。3、

52、對已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴格的防止損 壞的技術(shù)措施，并認真實施。4、管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。5、管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按本規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進行檢驗。第21章第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作管子切割一、的管子可采用人工或機械方法切割；X>Dg>70mm的管子可采用機械方法切割，在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切割。三、管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1 端面平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈；2 端面允許傾斜偏差為管子外徑的1%,但不得超過3 mm。3、在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過

53、的樣板畫定。 鋼管的冷彎和熱彎1、內(nèi)部灌砂應(yīng)敲打震實，管端堵塞結(jié)實；2、鋼管熱煨彎時應(yīng)緩慢升溫， 加熱溫度應(yīng)控制在 7501050 C范圍內(nèi)，并保證管子彎 曲部分受熱均勻；3、材煨制彎管時，其縱向焊縫應(yīng)放在與管中心彎曲平面之間夾角大于4 5°的區(qū)域 內(nèi)；4、彎曲起點距管端的距離應(yīng)不小于管子外徑，且不小于10 0 mm。5、彎管制成后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a. 無裂紋、分層、過燒籌缺陷；b. 管腔內(nèi)的砂子、粘結(jié)的雜物應(yīng)清除干凈；c. 壁厚減薄率不應(yīng)超過15%;且不小于設(shè)計計算壁厚；d. 橢圓率不超過8%;e. 因彎管角度誤差所造成的彎曲起點以外直管段的偏差值應(yīng)不大于直管段長度的 1%,且不大于1 0mm。管道支、吊架和滑托制作一、支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要 求，焊接變形應(yīng)予以矯正；二、支架上承接滑托的滑動支撐板、滑托的滑動平面及支、吊架彈簧盒的工作面