污水處理廠操作規(guī)程

1、X X污水處理廠一期操作規(guī)程、.、提升泵操作規(guī)程轉(zhuǎn)齒格柵操作規(guī)程推流器操作規(guī)程四、水解段操作規(guī)程五、缺氧和好氧段安全操作規(guī)程六、二沉池、終沉池操作規(guī)程七、芬頓氧化池操作規(guī)程八、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程九、脫水機(jī)操作規(guī)程提升泵操作規(guī)程（一）啟動(dòng)前檢查工作包括：（ 1）泵池水位，是否在允許開(kāi)機(jī)水位以上 （ 一般情況下不允許路露 出泵頭 ） 。（2）水中有無(wú)可能影響水泵運(yùn)行的雜物（3）檢查泵機(jī)是否安裝正確，緊固件無(wú)松動(dòng)，電纜、接線盒正常， 進(jìn)出水閘門是否打開(kāi)。（4）檢查控制臺(tái)（柜）開(kāi)關(guān)位置，切換成手動(dòng)控制狀態(tài)，檢查三相 電源電壓應(yīng)在規(guī)定幅度內(nèi)，后續(xù)工藝段是否允許進(jìn)水。（二）開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前檢查完畢后， 可以啟動(dòng)水泵

2、電機(jī)， 將泵控制開(kāi)關(guān)打至就地， 再按綠色開(kāi)啟按鈕，綠燈亮電源正常。監(jiān)聽(tīng)泵機(jī)聲音，若聲音正常， 則按工藝需要調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)啟量，若開(kāi)機(jī)過(guò)程發(fā)現(xiàn)有任何不正常現(xiàn)象， 不得開(kāi)機(jī)或已開(kāi)機(jī)應(yīng)立即停機(jī)， 檢查原因，排除故障后才能重新開(kāi)機(jī)， 但重新開(kāi)機(jī)必須在電機(jī)完全停止 15 分鐘后（泵電機(jī)在冷狀態(tài)下允許 連續(xù)啟動(dòng)六次），才可重新啟動(dòng)。重復(fù)啟動(dòng)仍然不成功，則應(yīng)按設(shè)備 故障報(bào)告。（泵電機(jī)在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)六次。 ）（三）巡檢巡檢時(shí)應(yīng)注意泵池水位、 泵池有無(wú)雜物， 后續(xù)工段水位是否在允 許范圍內(nèi)，逐臺(tái)工作機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查控制柜，切換開(kāi)關(guān)是否設(shè) 定在設(shè)定的自控或手控位置， 機(jī)泵管道附屬設(shè)備和機(jī)房、 門窗是否正

3、常。巡檢頻率為接班、交班各一次，其余時(shí)間每 2 小時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè) 備巡檢一次，交班巡檢還包括設(shè)備、儀表、泵房和泵房周邊生責(zé)任區(qū) 的衛(wèi)生與維護(hù)工作，并要記入交接班內(nèi)容內(nèi)。巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即調(diào)整， 并記錄在記錄表中， 例如水位 低于設(shè)定值，應(yīng)立即停機(jī)，若水位高于設(shè)定值，應(yīng)通知中控室和現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人增開(kāi)水泵， 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后檢查液位計(jì)的狀況， 使之恢復(fù)正常； 如吸水池有雜物應(yīng)立即清理， 若必須下池清理， 則應(yīng)按“狹小空間內(nèi) 的安全操作要求”操作并通知中控室調(diào)人支援與監(jiān)護(hù)， 并應(yīng)檢查雜物 來(lái)源，采取必要措施，防止再發(fā)生類似情況； 如機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常， 要尋找原因，使其恢復(fù)正常。當(dāng)天氣突變，如暴雨

4、即將來(lái)臨，則應(yīng)增加巡檢，檢查門、窗和采 取必要的防水防雷措施。設(shè)備初次使用，和經(jīng)過(guò)檢查、改造或長(zhǎng)期停 用后投入運(yùn)行要增加巡檢次數(shù)，即增加 30 分、75 分各一次，若一切 正常即轉(zhuǎn)入正常巡檢每 120 分一次。（四）停機(jī)操作檢查吸水池水位是否達(dá)到停機(jī)水位， 將切換開(kāi)關(guān)切換至關(guān)位置即 可。記錄停機(jī)時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)，如開(kāi)啟時(shí)間、泵池液位等。二、轉(zhuǎn)齒格柵操作規(guī)程（一）操作規(guī)程 啟動(dòng)新的或重新投入使用的格柵前應(yīng)檢查：（1）格柵內(nèi)無(wú)雜物（2）潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑油位（3）格柵具備運(yùn)行條件（4）進(jìn)出水閘門啟閉靈活，密閉性滿足要求（二）完成以上檢查工作并確認(rèn)無(wú)誤后即可啟動(dòng)格柵投入運(yùn)行， 格柵 啟動(dòng)步驟為：（1）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)

5、，確定電機(jī)工作正常（2）啟動(dòng)進(jìn)水閘門開(kāi)始進(jìn)水（3）啟動(dòng)格柵（三）開(kāi)機(jī)操作：*將就地/關(guān)旋鈕置于手動(dòng)位置* 按下啟動(dòng)按鈕，使齒耙向前電動(dòng)運(yùn)行，觀察有無(wú)碰撞、卡阻現(xiàn)象。*如水中雜物過(guò)多，可將格柵啟動(dòng)刮耙連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作。* 如格柵因雜物過(guò)多， 齒耙卡死而自動(dòng)停機(jī)時(shí)， 操作工應(yīng)采取措施進(jìn) 行排除：將開(kāi)關(guān)撥到關(guān)位置，直接將雜物從柵條間清除后，可恢復(fù)運(yùn) 行。如采取以上方法無(wú)法解決， 則必須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人由維修人員解決。* 水處理操作工應(yīng)定期觀察， 檢查格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 清除堆積的雜物。（四）停機(jī)：格柵如要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將旋鈕轉(zhuǎn)至關(guān)即可。格柵投入運(yùn)行后的 1 小時(shí)內(nèi)，應(yīng)密切關(guān)注整機(jī)工作狀況，如發(fā)現(xiàn) 任何異常的振動(dòng)或噪

6、音應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可投入運(yùn)行。（五）巡檢日常運(yùn)行過(guò)程中的巡檢工作包括：（1）機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑狀況和潤(rùn)滑油油位（2）電機(jī)變速器、傳動(dòng)構(gòu)件的異常噪音、振動(dòng)和緊固情況（3）格柵上有無(wú)死渣并清除（4）柵前浮渣情況（5）柵前柵后水位差（六）機(jī)械除污機(jī)和柵渣輸送機(jī)的工作頻率調(diào)整依據(jù)實(shí)際情況對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行核對(duì)， 如需增加格柵運(yùn)行時(shí)間或減 少運(yùn)行時(shí)間應(yīng)與中心控制室和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系。巡檢線路應(yīng)依據(jù)各自實(shí)際情況確定，巡檢頻率每 2 小時(shí)進(jìn)行一 次，交接班過(guò)程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。 進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較 大、設(shè)備運(yùn)行不太正常和檢修完成后， 要適當(dāng)增加巡檢次數(shù)。（七）清（運(yùn)）渣程序格柵清理下來(lái)的柵渣經(jīng)柵渣輸

7、送槽輸送到渣斗中。 渣斗中柵渣 達(dá)到 80%設(shè)計(jì)容量時(shí)應(yīng)和時(shí)清運(yùn)，同時(shí)每班保證交班前應(yīng)清運(yùn)一次， 清運(yùn)至污水處理廠指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理。固定式格柵每天根據(jù)具體柵渣量清理。三、推流器操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前檢查水下推流器檢查：安置方向與設(shè)備緊固情況完好并具備運(yùn)行條 件，電源是否接到現(xiàn)場(chǎng)，扇葉上是否有雜物纏繞。 。（二）開(kāi)機(jī)撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)按鈕至就地位置， 點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可， 監(jiān)聽(tīng)推流器轉(zhuǎn)動(dòng) 聲音和導(dǎo)桿震動(dòng)幅度。（三）巡檢開(kāi)機(jī)后， 現(xiàn)場(chǎng)觀察推流器運(yùn)行情況， 并注意推流效果， 若推流效 果不佳，調(diào)整推流器上下和左右位置；若推流器長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)啟，活性 污泥積壓于池底， 可先提高推流器高度， 隨后觀察效果緩慢放置固定 卡

8、槽。（四）關(guān)機(jī) 撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)按鈕至關(guān)位置，電源指示燈熄滅即可。四、水解段操作規(guī)程系統(tǒng)進(jìn)水前，關(guān)閉 1#、2#、3#水解池推流器 30-60 分鐘，待水解 池上清液較為清澈時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)水提升泵，系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)水。系統(tǒng)停止進(jìn)水約 30-60 分鐘后，待水解溢流口無(wú)水流，開(kāi)啟水解 推流器。巡檢：進(jìn)水時(shí)注意觀察水解出水含泥量，若跑泥過(guò)多，則暫緩進(jìn) 水，待泥水分離完全后繼續(xù)進(jìn)水；停水時(shí)注意觀察水解推流效果，合 理調(diào)整推流器位置，確保泥水混合完全。常見(jiàn)問(wèn)題： 若水解池部分區(qū)域有大量氣泡上浮， 并偶有黑色泥塊 漂浮，則水解推流效果不佳，造成局部積泥，解決方法為調(diào)整推流器 位置。五、缺氧和好氧段安全操作規(guī)程操作規(guī)程開(kāi)機(jī)

9、前檢查因停電或設(shè)備檢修等原因短時(shí)間停止運(yùn)行， 活性污泥仍具有活性 的情況重新啟動(dòng)應(yīng)按下列步驟操作。 啟動(dòng)前檢查內(nèi)容包括：a) 垃圾清理：清理生化中的浮渣雜物。清理走道上的垃圾雜 物。b) 好氧段曝氣系統(tǒng)檢查： 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)檢查：a. 曝氣頭無(wú)堵塞b. 空氣管線無(wú)漏氣c. 空氣管線上閥門啟閉狀態(tài) 缺氧段水下推流器檢查： 安置方向與設(shè)備緊固情況完好并具備運(yùn) 行條件外露管道無(wú)滲漏， 支撐穩(wěn)固、油漆和防腐良好；閥門啟閉靈活啟 閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)機(jī)操作對(duì)重新投入使用的缺氧和好氧系統(tǒng)的操作順序?yàn)椋篴) 啟動(dòng)進(jìn)水提升泵開(kāi)始進(jìn)水b) 啟動(dòng)水下推流器c) 打開(kāi)風(fēng)機(jī)曝氣巡檢缺氧和好氧系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容：

10、a) 表面浮渣和泡沫的清除b) 按散發(fā)的氣味判斷運(yùn)行是否正常c) 溶解氧濃度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核d) pH現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核e) 混合液的顏色f) 缺氧池混合液泥水分離情況的清澈性。g) 污泥沉降比(每班一次)h) 水下推流器運(yùn)行狀況和水流流速情況i) 檢查好氧段的進(jìn)氣量是否平衡，曝氣是否均勻填料是否完 全處于流化狀態(tài)j) 缺氧段至好氧段溢流網(wǎng)是否有堵塞 巡檢過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)觀察混合液的顏色、 好氧池現(xiàn)場(chǎng)氣味、 缺氧池中泥水分離的清澈性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即時(shí)通知中心控制室進(jìn)行調(diào)整。泥水混合物顏色： 運(yùn)行狀況良好的好氧系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐 到深黑褐色，若污泥濃度減小， 泥水混合物的顏色

11、則由深黑褐色變?yōu)?淺黑褐色。若充氧量不夠，泥水混合物將變?yōu)楹谏?。氣? 正常運(yùn)行的好氧系統(tǒng)氣味應(yīng)有較輕微的霉?fàn)€味。若系統(tǒng)運(yùn) 行不正常則可能導(dǎo)致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體。當(dāng)出現(xiàn)臭雞蛋味氣體 時(shí)，系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應(yīng)。應(yīng)采取的措施提高充氧量。缺氧段混合液上層清澈性： 在正常運(yùn)行的氧化溝系統(tǒng)中， 缺氧段 泥水混合物上層可以觀察到 12 厘米深的清澈層。清澈水層的具體深 度取決于氧化溝的流速和活性污泥的可沉淀性。好氧段表面泡沫： 表面有白色泡沫的產(chǎn)生， 通常情況下是由于污 泥濃度不夠引起的。 在系統(tǒng)啟動(dòng)的過(guò)程中好氧段表面產(chǎn)生白色泡沫的 情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。 缺

12、氧和好氧段的巡檢線路應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行確定；巡檢頻率應(yīng)每 2 小時(shí)進(jìn)行一次，在交接班時(shí)應(yīng)由交班人員和接班人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次 巡視和檢查，巡檢頻率宜可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。操作人員在日常巡檢過(guò)程中應(yīng)按要求填寫巡檢記錄表。停機(jī)操作在短期進(jìn)行設(shè)備檢修或設(shè)備更換而停機(jī)時(shí)，停機(jī)時(shí)間不宜超過(guò)24 小時(shí)，如有可能應(yīng)保持持續(xù)曝氣。停機(jī)操作的步驟為：1) 進(jìn)水提升泵停止進(jìn)水；2) 停止推流器工作；3) 將相關(guān)電源斷路器置于 OFF位置；在主電源控制柜設(shè)立醒目標(biāo)志確保停機(jī)期間不合閘； 在日常運(yùn)行 和維護(hù)過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a) 池上周圍或走道上生長(zhǎng)有藻類物質(zhì)時(shí)應(yīng)和時(shí)清除，以防止 滑倒；b) 保持走道和周邊區(qū)域內(nèi)

13、無(wú)潤(rùn)滑油等油污，在油污清理的過(guò) 程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它揮發(fā)性物質(zhì) 進(jìn)行清洗；c) 在設(shè)備上進(jìn)行工作和與廢水接觸中應(yīng)戴上防護(hù)手套；d) 在晚間和光線有限的地方工作時(shí)應(yīng)確保有足夠的燈光；e) 在冬天結(jié)冰期在池上范圍內(nèi)工作時(shí)應(yīng)穿防滑鞋，并應(yīng)將走 道上的冰盡快清理掉；f) 在需要進(jìn)行拆除扶手、蓋板等防護(hù)裝置進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)在 工作區(qū)域設(shè)立警告標(biāo)志以防止發(fā)生人身傷害； 不要在沒(méi)有 防護(hù)裝置的池頂行走。六、二沉池、終沉池操作規(guī)程操作規(guī)程二沉池、 終沉池啟動(dòng)分為空池啟動(dòng)和滿池啟動(dòng)， 下列啟動(dòng)操作步 驟均為空池啟動(dòng)，若為滿池啟動(dòng)，其水下檢查部分可以省略。啟動(dòng)操作在啟動(dòng)檢修后重新投入運(yùn)行的系統(tǒng)前

14、，應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)前檢查：a) 池內(nèi)無(wú)砂或其它殘?jiān)黚) 機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑和油位合適c) 動(dòng)力、開(kāi)關(guān)柜、控制系統(tǒng)、齒輪、傳動(dòng)齒輪、行走輪子、 超載保護(hù)裝置和輪道具備運(yùn)行條件d) 橋架刮泥機(jī)運(yùn)行數(shù)圈以檢查刮泥機(jī)上的橡膠刷的位置是否 合適，若位置太高或太低應(yīng)和時(shí)調(diào)整。同時(shí)機(jī)械的運(yùn)行應(yīng) 穩(wěn)定勻速旋轉(zhuǎn)且無(wú)顛簸或上下跳躍的現(xiàn)象發(fā)生。e) 若刮泥機(jī)系統(tǒng)裝配有超載保護(hù)裝置時(shí)， 應(yīng)測(cè)試機(jī)械設(shè)備在超載的情況下是否會(huì)自動(dòng)保護(hù)停機(jī)f) 水面以下設(shè)備的緊固與防腐g) 回流污泥管線無(wú)殘?jiān)蚨氯闆rh) 沉淀池結(jié)構(gòu)防腐良好、無(wú)開(kāi)裂和其它潛在故障i) 集水堰板水平、無(wú)缺陷，集水槽是否通暢啟動(dòng)操作：沉淀池啟動(dòng)操作程序?yàn)椋?) 啟動(dòng)進(jìn)水閘

15、門開(kāi)始進(jìn)水2) 啟動(dòng)刮泥裝置3) 根據(jù)工藝要求控制污泥回流和剩余污泥排放。 在啟動(dòng)操作階段應(yīng)測(cè)定刮泥機(jī)完成一個(gè)工作周期的各種運(yùn)行參 數(shù)，并與設(shè)計(jì)值和設(shè)備驗(yàn)收記錄對(duì)照，判斷是否在正常范圍內(nèi)。在啟動(dòng)運(yùn)行后要增加巡檢頻率，第一次間隔 30 分鐘，第二次間 隔 45 分鐘，如果沒(méi)有問(wèn)題出現(xiàn)，系統(tǒng)即可轉(zhuǎn)入正常巡檢。巡檢二沉池、終沉池日常巡檢工作包括：a、沉淀池出水濁度檢測(cè)b、沉淀池中泥位高度c、出水堰口出水均勻情況d、刮泥機(jī)運(yùn)行情況e、刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)異常噪音和振動(dòng)沉淀池巡檢頻率為每 2 小時(shí)進(jìn)行一次， 實(shí)際巡檢頻率應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 操作人員在日常巡檢過(guò)程中應(yīng)按要求填寫巡 檢記錄表。停機(jī)操作停機(jī)操

16、作程序如下：安全技術(shù)a) 關(guān)閉進(jìn)水，關(guān)閉污泥回流泵剩余污泥泵b) 啟動(dòng)操作過(guò)程中，當(dāng)在池底工作時(shí)應(yīng)戴安全帽以防止從上 部掉下的物體對(duì)身體造成傷害。c) 非操作人員未經(jīng)允許不得上刮泥機(jī)，同時(shí)不準(zhǔn)多人同時(shí)上 刮泥機(jī)。d) 設(shè)備檢修中應(yīng)在設(shè)備電路上設(shè)置嚴(yán)禁合閘標(biāo)志以防止其他人員在不知情的情況下合閘造成設(shè)備和人身傷害。七、芬頓氧化池操作規(guī)程 開(kāi)機(jī)前檢查個(gè)攪拌機(jī)、加藥系統(tǒng)、沉渣排放系統(tǒng)是否正常，進(jìn)出 口閥門是否處于開(kāi)啟位置。 首先開(kāi)啟攪拌機(jī)和加藥系統(tǒng)， 進(jìn)水后調(diào)整 進(jìn)口 pH 值為 3-5，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際反應(yīng)效果合理調(diào)整藥劑用量，出水 pH 回調(diào)至 6-8。排渣系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)間根據(jù)具體渣量判斷。 芬頓氧化池巡

17、 檢時(shí)間為 10 分鐘一次，配置專人操作。關(guān)機(jī)： 因本廠工藝主要以溢流式為主，故待系統(tǒng)停水后， 水流是 逐漸減小，在此過(guò)程中要嚴(yán)格控制藥劑量，保證出水效果。待水流變 緩或無(wú)水流后，停止加藥，再關(guān)閉攪拌系統(tǒng)和排渣系統(tǒng)。八、外排池操作規(guī)程外排池水泵操作為泵寶自動(dòng)控制， 系統(tǒng)進(jìn)水前， 首先要檢查自動(dòng) 控制系統(tǒng)是否靈敏， 水泵是否正常。 檢查方法為人工提高或降低感應(yīng) 器位置，觀察水泵的開(kāi)啟關(guān)閉是否正常，監(jiān)聽(tīng)水泵聲音，保證出水正 常。自動(dòng)控制器使用：?jiǎn)?dòng)自動(dòng)控制器，電機(jī)自動(dòng) /手動(dòng)按鈕，點(diǎn)亮 自動(dòng)指示燈，再點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，水泵進(jìn)入自動(dòng)工作，此時(shí)注意檢查提 高或降低感應(yīng)器位置時(shí)水泵工作狀態(tài)； 當(dāng)出現(xiàn)自動(dòng)控制

18、器失靈時(shí)， 調(diào) 整自動(dòng) /手動(dòng)切換按鈕，切換至手動(dòng)指示燈點(diǎn)亮，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，水 泵進(jìn)入手動(dòng)開(kāi)啟。八、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程操作規(guī)程開(kāi)機(jī)操作啟動(dòng)前檢查包括：a) 供電系統(tǒng)檢查b) 檢查油箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)處于油尺上、下限之間c) 檢查配電柜，應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示，如有報(bào)警查明原因給予消除d) 空氣過(guò)濾系統(tǒng)檢查e) 風(fēng)機(jī)檢查f) 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查g) 自控系統(tǒng)檢查h) 保護(hù)系統(tǒng)檢查i) 管路閘門檢查j) 選擇手動(dòng)，用手指觸“手動(dòng)”鍵k) 檢查放空閥是否處于打開(kāi)位置。啟動(dòng)操作： 以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按控制柜門上啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn) 入啟動(dòng)程序，此時(shí)柜門內(nèi)部變頻器顯示屏?xí)c(diǎn)亮，顯示器上頻率為O.OHz,按顯示器上F4調(diào)整

19、光標(biāo)至0.0任意位數(shù)，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率至工藝需要大小，再關(guān)閉排空閥。巡檢日常巡檢工作包括：a) 進(jìn)風(fēng)口和空氣過(guò)濾器b) 風(fēng)機(jī)振動(dòng)和噪音c) 電機(jī)振動(dòng)和噪音d) 根據(jù)曝氣池的需要量調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量e) 壓縮空氣管線是否有泄漏情況f) 壓縮空氣管線支撐穩(wěn)固情況風(fēng)機(jī)房巡檢線路根據(jù)實(shí)際情況編寫， 巡檢頻率為每 2 小時(shí)進(jìn)行一 次，當(dāng)風(fēng)量不正?；驒z修后應(yīng)增加巡檢頻率。 操作人員在日常巡檢過(guò) 程中應(yīng)按要求填寫巡檢記錄表。停機(jī)操作因生產(chǎn)或保養(yǎng)、維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)： 停止風(fēng)機(jī)前首先打開(kāi)排空閥， 然后可選擇直接點(diǎn)擊柜門上關(guān)閉按 鈕即可，此法可用于更換風(fēng)機(jī)等操作； 臨時(shí)停車也可選擇點(diǎn)擊變頻器 面板上紅

20、色STOP/RESE按鈕，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，再開(kāi)啟時(shí)點(diǎn)擊綠色RUN 按鈕即可， 啟動(dòng)后風(fēng)機(jī)頻率自動(dòng)提升為上次關(guān)機(jī)頻率， 更換風(fēng)機(jī)時(shí)切 勿使用此操作。九、脫水機(jī)操作規(guī)程操作規(guī)程絮凝劑的配制1、配制前的準(zhǔn)備工作：1) 清洗溶解槽的內(nèi)壁2) 檢查溶解槽干凈后關(guān)閉排污閥3) 檢查溶解槽攪拌、絮凝劑計(jì)量螺旋、加水電磁閥、加水 流量計(jì)的工作情況4) 檢查藥劑計(jì)量泵的工作情況2、配制絮凝劑1) 根據(jù)要求的絮凝劑濃度來(lái)計(jì)算出加藥量與加水量。2) 開(kāi)啟加水閥， 調(diào)節(jié)流量計(jì)到要求流量， 同時(shí)開(kāi)啟絮凝劑 計(jì)量螺旋，調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)速到要求的加藥量。3) 開(kāi)啟溶解槽攪拌器。4) 如正常后可切換到自控系統(tǒng)，來(lái)控制加藥系統(tǒng)配藥3、

21、停止配制絮凝劑1）當(dāng)配制藥量符合要求時(shí)，停止進(jìn)水并停止加藥。2）當(dāng)貯存槽內(nèi)的藥量到 1/3 后打開(kāi)槽底串通閥，使三個(gè)槽 串通。3）當(dāng)攪拌器空轉(zhuǎn)時(shí)停止攪拌。4）槽內(nèi)藥汁用完后打開(kāi)排空閥沖洗溶解槽壁。絮凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、 硝化程度、 污泥含水量等因 素進(jìn)行調(diào)整。 應(yīng)根據(jù)絮凝劑的種類、 允許的儲(chǔ)存有效期和儲(chǔ)存條件等 來(lái)確定儲(chǔ)備量，絮凝劑應(yīng)同時(shí)遵循先存先用的原則。開(kāi)機(jī)：1、開(kāi)機(jī)前檢查事項(xiàng)1）檢查清洗水池液位，保證使用2）檢查儲(chǔ)泥池泥位，推流器效果3）檢查帶式壓濾機(jī)清洗噴頭是否堵塞4）調(diào)理槽內(nèi)有無(wú)異物：如果停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，上次處理剩余污泥可能 會(huì)硬化，會(huì)堵塞管道；5）查看濾布上是否有異物，以免

22、造成濾布損壞；6）查看滾輪是否竄動(dòng)；7）打開(kāi)總電源，啟動(dòng)空壓機(jī)，待壓力達(dá)到，檢查濾布糾偏系統(tǒng)工作 是否正常；8）檢查各個(gè)相關(guān)閥門是否打開(kāi)；2、手動(dòng)操作方式 條件：污泥池污泥、絮凝劑溶液制備裝置內(nèi)溶液、清洗水均須在低液 位以上位置，空壓機(jī)可以正常供氣。1) 將控制箱內(nèi)總開(kāi)關(guān)(斷路器)置“ ON”位置?？刂乒癫僮髅姘咫?源選擇開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置，電源指示燈亮。2) 空壓機(jī)選擇開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置，空壓機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，指示燈亮。壓 力表緩緩上升至設(shè)定壓力值，一般 3-4kg/cm2，此時(shí)機(jī)器方可開(kāi)始其 它后續(xù)操作。3) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)、調(diào)理槽電機(jī)、篩除濃縮機(jī)、清洗泵、加藥泵選擇開(kāi)關(guān) 順序置于“手動(dòng)”位置，各指示燈亮

23、，各個(gè)部分相繼開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng) 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度可以通過(guò)變頻器操作面板調(diào)節(jié)， 具體頻率按實(shí)際操作合 理調(diào)整，如清洗濾布時(shí)調(diào)低頻率約 10-15Hz。4) 上述操作完成，待機(jī)器運(yùn)行 3 分鐘左右，點(diǎn)擊污泥泵啟動(dòng)按鈕指 示燈亮，再按污泥泵變頻器上綠色 RUN 按鈕，調(diào)整旋鈕開(kāi)關(guān)改變頻 率污泥泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)， 將污泥送至調(diào)理槽內(nèi)與絮凝劑充分調(diào)理攪拌均勻 并形成絮凝現(xiàn)象， 然后溢流至篩除濃縮機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行泥、 水分離動(dòng)作， 經(jīng)停留篩除后落至濾布， 使污泥落在濾布中間。 污泥經(jīng)重力和多重壓 榨等動(dòng)作后形成泥餅， 并由刮刀將泥餅刮除。 繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)處理直至停止 運(yùn)行。5) 藥液攪拌為選用，不受壓力開(kāi)關(guān)控制，只要電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟后，即 可單獨(dú)操作“開(kāi)”或“關(guān)” 。使用此開(kāi)關(guān)的機(jī)器，一般在絮凝劑配制 時(shí)，就要先開(kāi)啟藥液攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌。6）濾布異常偏離，碰觸到限位開(kāi)關(guān)，則機(jī)器立即停機(jī)。此時(shí)應(yīng)檢查 濾布異位原因，并排除故障。而后才開(kāi)按壓“強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)”按鈕，以使 濾布回歸到正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置。 當(dāng)濾布有離開(kāi)限位開(kāi)關(guān)后， 即可松開(kāi)此鈕3、停機(jī)順序先按污泥泵變頻器上紅色 STOP 按鈕再關(guān)閉電控柜上關(guān)閉按鈕、 加藥泵選擇開(kāi)關(guān)置“停止”位置，以停止向調(diào)理槽內(nèi)加注高分子絮凝 劑溶液和污泥。其余部分繼續(xù)運(yùn)行約 30 分鐘，以清洗濾布和篩除濃 縮機(jī)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)。待濾布清洗干凈，即