水磨石地面施工方案設(shè)計

1、目錄一、編制依據(jù) 2.1.1 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012.1.2 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50209-20022.1.3 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī) JGJ33-86 2.1.4 實(shí)驗(yàn)中學(xué) 1#2#3#樓、綜合樓施工圖紙 2.二、工程概況 2.三、施工準(zhǔn)備 3.3.1 材料準(zhǔn)備 3.3.2 施工機(jī)具 3.四、操作工藝 4.4.1 工藝流程 4.4.2 施工部位 8.五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8.5.1 保證項目 8.5.2 基本項目 8.5.3 允許偏差項目 8.六、成品保護(hù) 9.七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 9.八 附圖 1.0.水磨石地面施工方案一、編制依據(jù)1.1 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)

2、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.2 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50209-20021.3 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī) JGJ33-861.4 實(shí)驗(yàn)中學(xué) 1#2#3#樓、綜合樓施工圖紙二、工程概況實(shí)驗(yàn)中學(xué)工程位于覃懷西路與適居路交叉口西南角，由綜合樓、1#、2#、3#教學(xué)樓組成，總建筑面積17924.45譏地上五層，室外高 差0.450.6m,建筑高度20.4520.60m,主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)， 基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ) +局部筏板基礎(chǔ)。設(shè)計使用年限 50 年，結(jié)構(gòu)抗震等級 為二級,屋面防水等級為二級, 標(biāo)高±0.000以下采用 MU10 燒結(jié)頁巖 磚, M10 水泥砂漿砌筑,標(biāo)高

3、± 0.000 以上采用 A3.5 砼加氣塊, M5 混合砂漿砌筑,地面采用水磨石地面,教室墻面設(shè) 1.5 米高墻裙,其 他墻面及頂棚為乳膠漆墻面。本工程外窗采用墨綠色塑鋼普通中空玻 璃窗，采用中空玻璃（5+9A+5）,傳熱系數(shù)為2.85W/（m .K）,抗風(fēng) 壓性能分級為 6 級，氣密性能分級為 6 級，水密性能分級為 3 級，保 溫性能分級為 7級、空氣隔聲性能分級為 4級，采光性能分級為 3 級，； 屋面保溫層采用50厚酚醛泡沫保溫板，傳熱系數(shù)為0.44W/ （川.K）; 外墻保溫層采用 50 厚酚醛泡沫保溫板，燃燒性能等級為 A 級，外墻 傳熱系數(shù)0.41W/ （川.K）,做

4、法參05YJ31/D型。三、施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備水磨石施工前，應(yīng)做好材料準(zhǔn)備，包括：3.1.1 石子：所用石子必須質(zhì)地堅硬的石渣，無風(fēng)化。并根據(jù)設(shè)計要 求，所選定的石渣的顏色和粒徑的大小必須與封樣一致。分隔條：應(yīng)使用5mm厚、15mm高規(guī)格的玻璃分隔條：根據(jù)設(shè)計確定的分格大小及形式進(jìn)行分格設(shè)置。3.1.3 水泥3.1.3.1 施工水磨石采用 42.5 級的復(fù)合硅酸鹽水泥。3.1.3.2 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性等必 試項目進(jìn)行檢驗(yàn)、復(fù)試。3.1.3.4 不同品種的水泥不得混合使用。3.2 施工機(jī)具3.2.1 水磨石施工主要機(jī)具：磨石機(jī)、濕式磨光機(jī)、滾筒、小推車、平鍬

5、、 3級配電箱、軟軸磨邊機(jī)、攪拌機(jī)、磅秤、垂直運(yùn)輸設(shè)備。3.3 作業(yè)條件3.3.1 頂棚、墻面抹灰已經(jīng)完成，各種管線已埋設(shè)完畢，地漏口已經(jīng)3.3.2 混凝土已澆筑完畢，按標(biāo)高留出水磨石底灰與面層的厚度，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計要求。333彈好墻身+50cm水平控制線3.3.4 工程材料已經(jīng)備齊，運(yùn)到現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求。數(shù)量滿 足連續(xù)作業(yè)條件的需要。3.3.5 石粒應(yīng)分別過篩，去掉雜質(zhì)并洗凈晾干備用。3.3.6 彩色水磨石應(yīng)當(dāng)使用白色水泥攙色料配制時，應(yīng)按不同的配比 做出樣板，供設(shè)計和甲方選定。3.3.7 基層已驗(yàn)收合格，無空鼓、裂紋、起砂等現(xiàn)象。四、操作工藝4.1 工藝流程彈分格線-鑲分格條-拌

6、制水磨石拌合料-涂水泥漿結(jié)合層-鋪 水磨石拌合料-滾壓抹平-試磨-粗磨-細(xì)磨-磨光-草酸清洗-打 蠟上光4.1.1 彈分格線根據(jù)設(shè)計預(yù)設(shè)的分格尺寸，在房間中部彈十字線，計算好周邊的 鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線，如果設(shè)計有圖案要求時，應(yīng) 按設(shè)計要求彈出清晰的線條。4.1.2 鑲分格條用小鐵抹子抹稠水泥漿，將分格條固定在分格線上，抹成30°八字形（圖3-3），高度應(yīng)低于分格條頂46mm分格條必須平直通順， 牢固，接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，粘貼分格條時， 在分格條十字交叉接頭處，在距交點(diǎn) 4050mn不抹水泥漿（圖3-4）, 為了使拌合料填塞飽滿，采用銅條時，應(yīng)預(yù)先

7、在兩端頭下部 1/3 處打 眼，穿人22#鐵絲，錨固于下口八字水泥漿。鑲條后12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少2d，在此期間，房間應(yīng)封閉，禁 止各工序進(jìn)行作業(yè)。4.1.3 拌制水磨石拌合料 （或稱石渣漿 ）4.1.3.1 拌合料的體積比例采用 1:1.5 1:2.5（ 水泥：石粒 ），要求計 量準(zhǔn)確，拌合均勻。4.1.3.2 彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還加人耐堿、耐光的礦 物顏料，摻人量為水泥的 3% 6%，水泥與顏料比例，彩色石子與普通 石子比例，在施工前必須經(jīng)試驗(yàn)后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用 同廠、同批顏料。在拌制前，水泥與顏料根據(jù)整個面層的需要一次統(tǒng) 一配制、配足，配制時不但要拌合，還

8、要用篩子篩勻后，裝袋存入干 燥的室備用，嚴(yán)禁受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中貯存 待用。4.1.3.3 各種拌合料在使用時，按配比加水拌均勻，稠度約60mm。4.1.4 涂刷水泥漿層先用清水將找平層灑水潤濕， 涂刷與面層同品種、 同等級的水泥漿 結(jié)合層，其水灰比宜為 0.40.5，要刷均勻，要隨刷隨鋪拌合料，防 止結(jié)合層風(fēng)干，導(dǎo)致空鼓。4.1.5 鋪設(shè)水磨石拌合料水磨石拌合料的面層厚度，除特殊要求外，宜為1220mm并按 石粒粒徑確定，將攪拌均勻的拌合料，先鋪抹分格條邊，后鋪入分格 條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交叉處特 別注意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查，

9、如有局部鋪設(shè)過高， 應(yīng)用鐵抹子挖去一部分， 再將周圍的水泥石子拍擠抹平 （ 不得用刮杠刮 平）。幾種顏色的水磨石拌合料，不可同時鋪抹。要先鋪抹深顏色的， 后鋪抹淺顏色的，待前一種達(dá)到施工允許強(qiáng)度后，再鋪后一種。4.1.6 滾壓抹平用滾筒滾壓前，先用鐵襪子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm圍輕輕拍實(shí) （避免將分格條移位 ）。滾壓時用力均勻 （要隨時清除粘在滾筒 上的石渣 ） ，應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整、密實(shí)，出漿 石粒均勻?yàn)橹埂４{稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實(shí)。如發(fā) 現(xiàn)石粒不均勻處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿，再用鐵抹子拍平壓實(shí)。 24h 后澆水養(yǎng) 護(hù)。常溫養(yǎng)護(hù)57d。4.1.7 試磨 正

10、式開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查認(rèn)可后方可正式開磨。4.1.8 粗磨第一遍用6090#粗砂輪石磨，邊磨邊加水（可加部分砂，目快 機(jī)磨速度 ） ，并隨磨隨用水沖洗檢查，用靠尺檢查平整度，直至表面磨 到磨勻，分格條和石粒全部露出 （邊角處用人工磨成同樣效果 ） 檢查合 格晾干后， 用與水磨石表面相同成分的水泥漿， 將水磨石表面擦一遍，待別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù)2 3d。4.1.9 細(xì)磨第二遍用90120#金剛石磨，要求磨至表面光滑為止，然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù) 2 3d。4.1.10 磨光第三遍用 180200

11、#金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑、無孔隙為度。在使用水磨石機(jī)時，盡量選用大號水磨石機(jī)，并要靠邊多磨，減 少手提式水磨石機(jī)和人工打磨工作量，這樣既省工，質(zhì)量相對也好。 普通水磨石面層磨光次數(shù)不少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光 遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)效果需要確定。4.1.11 草酸擦洗為了取得打蠟后顯著效果，在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限 度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時先用水加草酸化成約 10% 濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍，磨出水 泥及石粒本色，再用清水沖洗拖布擦干。此道工序必須在所有工種完 工后才能進(jìn)行。經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。

12、4.1.12 打蠟上光用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，在面層上薄簿地涂一層，要 均勻，不漏涂，待干后用釘有帆布或麻布的木塊裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止4.2 施工部位4.2.1 水磨石地面施工部位見圖紙設(shè)計4.2.2 鑲分隔條做法詳見附圖 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項目5.1.1 選用材質(zhì)、品種、強(qiáng)度 （配合比 ）及顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和施工 規(guī)規(guī)定。5.1.2 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。5.2 基本項目5.2.1 表面光滑：無裂紋、砂眼和磨紋、石粒密實(shí)，顯露均勻，圖案 符合設(shè)計，顏色一致，不混色，分格條牢固，清晰順直。5.2.2 地漏和儲存液體

13、用的帶有坡度的面層應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛 水，無滲漏，無積水，與地漏 （ 管道） 結(jié)合處嚴(yán)密平順。5.2.3 踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部雖有 空鼓但其長度不大于200mm且在一個檢查圍不多于2處。524樓梯和臺階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm楞角整齊，防滑條順直。5.2.5 地面鑲邊的用料及尺寸符合設(shè)計和施工規(guī)規(guī)定， 邊角整齊光滑， 不同面層顏色相鄰處不混色。5.3 允許偏差項目：見表 45項目允許偏差(mm)檢查方法普通高級表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺踢腳線上口33檢杳平直32拉5m線或不足5m通線縫格平直尺量檢查六、成品保護(hù)6.1鋪抹打底和罩面灰時，水電管

14、線，各種設(shè)備及預(yù)埋件不得損壞。6.2運(yùn)料時注意保護(hù)門口，欄桿等，不得碰損。6.3面層裝料等操作應(yīng)注意保護(hù)分格條，不得損壞。6.4磨面時將磨石廢漿及時清除，不得流入下水口及地漏以防堵塞。6.5磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防止濺污墻面等，重要部位，設(shè)備應(yīng)加苫蓋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1空鼓：分格塊四角最易出現(xiàn)，主要是基層表面及鑲分格條時，條 高1/3以上部位有浮灰，掃漿不勻造成。操作中應(yīng)堅持隨掃漿隨鋪灰, 壓實(shí)后注意養(yǎng)護(hù)。7.2漏磨：邊角、爐片、管根等處易漏磨，應(yīng)注意磨完頭遍后全面檢 查，漏磨處及時補(bǔ)磨。7.3磨紋、砂眼：磨光時按工藝擦兩遍漿，并注意養(yǎng)護(hù)后按工藝程序 操作。7.4 倒泛水：沖筋后進(jìn)行檢查，拉線找好泛