水泥廠設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目匯編

1、設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目GY01 輥壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 0111 020302 " 一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 檢查兩臺(tái)電機(jī)和兩臺(tái)減速機(jī)工作是否正常， 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自 的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查扭矩支承裝置的連接和向心關(guān)節(jié)軸承正常。5 檢查集中潤(rùn)滑干油站是否定時(shí)工作， 為兩個(gè)輥?zhàn)拥乃膫€(gè)軸承和四個(gè) 密封圈加油，并檢查軸承溫度（4055 C ）。6 檢查輥?zhàn)雍推渌鋮s點(diǎn)的水冷卻系統(tǒng)是否有正確的水流， 以及管道 的密閉性。7 檢查液壓缸的密封性、 蓄能器

2、和閥體及與之相連、 通向液壓站管路 的密閉性，蓄能器氮?dú)鈮毫?5-5.5Mpa。8 對(duì)輥壓液壓系統(tǒng)的液壓站進(jìn)行以下檢查：油箱的油位； 各閥件和管路的密閉性； 手動(dòng)操作閥是否是關(guān)閉的； 壓力表和壓力顯 示器的壓力讀數(shù)是否一致。9 檢查兩邊油缸壓力是否在 7.5 8.5MPa 之間。10 檢查兩邊輥?zhàn)娱g隙是否在 2030mm 之間，兩邊間隙的差值是否 小于 5mm。11 停機(jī)時(shí)檢查輥?zhàn)颖砻?、?cè)擋板磨損情況，堆焊層有無(wú)碎裂，并作記錄，必要時(shí)聯(lián)系維修12 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境

3、5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "BP01 板錘式破碎機(jī)日常保養(yǎng) 010203 020301 "一、設(shè)備日常維 護(hù)保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢

4、查傳動(dòng)皮帶不啃邊、不打滑。5 檢查板錘磨損，當(dāng)錘板上邊磨損至對(duì)角時(shí)，反面安裝使用，反面后 出料粒度無(wú)法調(diào)整合格，則必須更換錘頭。6 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "" &quo

5、t;MJ01 球磨機(jī) 0112 020306 "一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常，工作電流 正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。3 運(yùn)行中巡查 檢查螺栓是否折斷或松動(dòng)； 主軸承、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)的各個(gè)軸承潤(rùn)滑情況溫度是否在正常范 圍內(nèi)，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象； 減速機(jī)齒輪嚙合是否正常，有無(wú)異常聲音； 主電機(jī)電流值的波動(dòng)情況； 各處是否嚴(yán)密，有無(wú)漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象； 潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)是否正常（7）長(zhǎng)期停磨時(shí)，應(yīng)把主軸承里的水和潤(rùn)滑油放凈，同時(shí)清洗水油 通道；（8）長(zhǎng)時(shí)間停磨時(shí)，應(yīng)把研磨體倒出，將磨體中部支起，以

6、免筒體 變形；（9）要隨時(shí)注意住軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的油位，防止冷卻水滲入，油位過(guò) 低時(shí)，應(yīng)及時(shí)加入新油，加油時(shí)應(yīng)先過(guò)濾。（10）當(dāng)磨機(jī)內(nèi)聲響不正常時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查或匯報(bào)，找出問(wèn)題，排 除故障確保磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；4 緊急停磨 大小齒輪合不正常，特別是發(fā)生較大震動(dòng)或減速器發(fā)生異常響聲 及溫度過(guò)高時(shí)； 潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常供油時(shí)； 主軸承、傳動(dòng)軸承、減速器和電動(dòng)機(jī)溫升，超過(guò)規(guī)定值時(shí)或電動(dòng) 機(jī)電流超過(guò)規(guī)定值時(shí)； 輸送設(shè)備發(fā)生故障并失去輸送能力； 襯板及隔倉(cāng)板等固定螺栓松動(dòng) 或折斷脫落時(shí)； 主軸承帽煙、螺絲松動(dòng)，減速器和電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)；5 注意事項(xiàng)5.1 密切注意滑履軸承托瓦溫度變化，由滑環(huán)上測(cè)溫裝置

7、反映。5.2 密切注意出料端滑履托瓦夾板的磨損和斷裂情況，及時(shí)更換5.3 經(jīng)常檢查滑履軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行情況和供油是否充足，要注意補(bǔ) 充潤(rùn)滑油。5.4冬季加油或換油時(shí)，將油加熱至35C以上，對(duì)已變質(zhì)不干凈的潤(rùn) 滑油一律不準(zhǔn)使用。5.5 剛安裝投入使用的新軸瓦，在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，應(yīng)將潤(rùn)滑油全 部排出，清洗油池、更換新油。5.6 要經(jīng)常檢查滑履軸承密封情況 （兩端密封是否良好） ，注意刮油刷 的工作是否正常必要。5.7 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到 ""四無(wú)""、"&

8、quot;六不漏 "" 。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、整齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。CP01 單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)日常保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)010201 020301I!、設(shè)備1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按

9、各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查傳動(dòng)皮帶不啃邊、不打滑。5 檢查錘頭磨損，當(dāng)錘頭兩角都磨損至 25mm 時(shí)，則必須更換 錘頭。6 檢查錘盤，如堆焊層磨損，應(yīng)及時(shí)重新堆焊修復(fù)，如有較 大破壞 應(yīng)更換。7 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；BW01 板式喂料機(jī) 010101I!、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作且

10、停脂。1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 加料要均勻、粒度要適當(dāng)，切忌空倉(cāng)，如來(lái)料較少，可暫 機(jī)。3 速度要合適，一般應(yīng)以 速度運(yùn)轉(zhuǎn)為宜。4 下料罩殼處如發(fā)生物料后拱與阻塞，應(yīng)及時(shí)排除。5 及時(shí)更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。6 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑7 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。8 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）

11、 ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、齊；CP02 雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)日常保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)010202 020301I!、設(shè)備1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查傳動(dòng)皮帶不啃邊、不打滑。5 檢查錘頭磨損，當(dāng)錘頭兩角都磨損至 25mm 時(shí)，則必須更換 錘頭。6 檢查錘盤，如堆焊層磨損，應(yīng)及時(shí)重新堆焊修復(fù)，如有較 大破壞 應(yīng)更換。7 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備

12、運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；CL02 煤粉轉(zhuǎn)子稱維護(hù)保養(yǎng) 0117 050202 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)

13、。4 保證煤粉水份達(dá)到質(zhì)量要求、保證壓縮空氣干燥、嚴(yán)禁帶料停機(jī)5 煤粉倉(cāng)要保持合適的料位 ,倉(cāng)位過(guò)低也會(huì)引起下煤不暢 , 工藝技術(shù)人 員和中控操作員根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)可以得到一個(gè)合適的參數(shù) ,一般料位保 持在 40%以上。 另外 ,需要定期對(duì)煤粉倉(cāng)、 下料管進(jìn)行清理 ,及時(shí)清除 結(jié)壁料。6 日常生產(chǎn)中要注意消風(fēng)管道的清堵和保溫工作 , 保證稱體內(nèi)的富裕 風(fēng)量及時(shí)排走 ,使下煤順暢。7 環(huán)形助流器的循環(huán)助流時(shí)間要根據(jù)下煤狀況及時(shí)調(diào)整， 壓縮空氣控 制水分干燥，壓力在 0.2Mpa。8 禁止先開(kāi)轉(zhuǎn)子稱再開(kāi)送煤風(fēng)機(jī) ,必須將轉(zhuǎn)子稱中的煤送空后 , 再停 稱;9 嚴(yán)禁超量程給定或轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 >20

14、00 r/min;10 啟動(dòng)稱時(shí)設(shè)定值應(yīng)不超過(guò) 1 t/h;12 每次給煤量的調(diào)整應(yīng) <0. 5 t/h;13 當(dāng)稱卡死時(shí) ,嚴(yán)禁用工具強(qiáng)行盤動(dòng)同步帶輪 ;14 嚴(yán)禁敲擊轉(zhuǎn)子秤秤體和傳動(dòng)部分 ;15 各氣動(dòng)閘板必須全開(kāi)或全關(guān)16 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)

15、所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 ""I!BZ01 水泥包裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 0118 020403 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 工作前應(yīng)首先檢查設(shè)備情況， 并察看設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)障礙 和其他人員，操作人員要有安全意識(shí)，并經(jīng)培訓(xùn)上崗。5 插袋工作時(shí)， 操作人員身體盡量遠(yuǎn)離設(shè)備， 應(yīng)扎好工作服袖口和衣 報(bào)，以防刮碰。6 設(shè)備臨時(shí)停機(jī)

16、，人員不得靠近包裝機(jī)，如確需靠近時(shí)，應(yīng)切斷旋轉(zhuǎn) 電機(jī)電源。7 檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，如需帶電檢查，應(yīng)掛警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。8 灌裝過(guò)程中，不準(zhǔn)碰觸包裝袋，以免影響計(jì)量精度。9 維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員操作，并按技術(shù)要求恢復(fù)設(shè)備，設(shè)備用 后應(yīng)進(jìn)行清掃和檢查， 注意配電箱的密封， 各部件完備情況和各部螺 絲是否松動(dòng)，應(yīng)有的間隙是否發(fā)生變化。10 檢查氣缸、電磁鐵和電動(dòng)機(jī)工作正常，機(jī)械部分工作正常電氣部 分有故障及時(shí)處理。11 當(dāng)計(jì)量發(fā)生問(wèn)題，應(yīng)首先觀察微機(jī)秤儀表讀數(shù)狀態(tài)， 顯示正常時(shí)， 一般情況下非微機(jī)系統(tǒng)故障，檢查機(jī)械故障。12 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備

17、清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "GP01 輥式破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 0103 020301 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑

18、油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查破碎機(jī)輥齒或輥面磨損情況，及時(shí)匯報(bào)檢修人員；5 經(jīng)常檢查排料粒度， 必要時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)活動(dòng)輥?zhàn)拥奈恢茫?調(diào)節(jié)時(shí)要保持 兩個(gè)輥?zhàn)踊ハ嗥叫校乐雇嵝薄? 破碎機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查雙輥間有無(wú)鐵塊或雜物等卡住， 應(yīng)將所有雜物 清理干凈，保證破碎機(jī)在空載下開(kāi)車；啟動(dòng)后機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、沒(méi)有雜 音時(shí)才允許投料運(yùn)行。給料量應(yīng)均衡，避免過(guò)載。若有大塊料卡住雙 輥要迅速停車， 取出大塊料后并盤車正常方可重新加料。 如因負(fù)荷過(guò) 大而使安全銷折斷， 在更換安全銷后必須將破碎機(jī)中所有物料全部清 除干凈，確認(rèn)已排除故障后方可重新開(kāi)車。7運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查各軸承溫度，一般情

19、況下不允許超過(guò)65C。加油點(diǎn)零件應(yīng)完整無(wú)缺，防止環(huán)境粉塵污染潤(rùn)滑脂。8 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "" "SZ01 水泥散裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 0119 020402

20、 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流 正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查確認(rèn)散裝能否按指令自由升降， 氣動(dòng)閥是否開(kāi)關(guān)靈活， 散裝時(shí) 是否有泄露、冒灰現(xiàn)象，收塵管道是否暢通。5 定期檢查內(nèi)容5.1 每周檢查一次鋼絲繩是否完好；5.2 每班檢查散裝頭布袋是否有破損，下料是否暢通。5.3 每六個(gè)月更換一次減速機(jī)油5.4 每月散裝控制柜吹灰，每六個(gè)月對(duì)流量閥進(jìn)行校驗(yàn)。6 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備6.1 確認(rèn)散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好，伸縮外套無(wú)破損；

21、6.2 確認(rèn)羅茨風(fēng)機(jī)各部位潤(rùn)滑正常，電氣儀表正常；6.3 確認(rèn)罐車停在指定位置，散裝頭能對(duì)準(zhǔn)罐口。6.4 收到駕駛員的發(fā)貨單及校對(duì)發(fā)貨品種后按指定品種發(fā)貨。7 運(yùn)行注意事項(xiàng)7.1 裝車完成后必須提起散裝頭。7.2 檢查運(yùn)行設(shè)備有無(wú)異音、異振，羅茨風(fēng)機(jī)溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題應(yīng)立即停機(jī)處理；7.3 觀察空氣斜槽內(nèi)物料情況，調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)供氣壓力；8 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、

22、物協(xié)調(diào)，降低隱患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "SZ02 熟料散裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 0120 020401 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流 正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查確認(rèn)散裝能否按指令自由升降， 氣動(dòng)閥是否開(kāi)關(guān)靈活， 散裝時(shí) 是否有泄露、冒灰現(xiàn)象，收塵管道是否暢通。5 定期檢查內(nèi)容5.

23、1 每周檢查一次鋼絲繩是否完好；5.2 每班檢查散裝頭布袋是否有破損，下料是否暢通。5.3 每六個(gè)月更換一次減速機(jī)油。5.4 每月散裝控制柜吹灰，每六個(gè)月對(duì)流量閥進(jìn)行校驗(yàn)。6 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備6.1 確認(rèn)散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好，伸縮套無(wú)破損；6.2 檢查收塵器是否正常運(yùn)行；6.3 收到駕駛員的發(fā)貨單及校對(duì)發(fā)貨品種后按指定品種發(fā)貨7 裝車完成后必須提起散裝頭。8 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使

24、用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "YD01 懸臂堆料機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 010401 020201 "一、設(shè)備日常維 護(hù)保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查懸臂輸送機(jī)各部件是否正常。5 檢查回轉(zhuǎn)裝置各部件是否正常。6 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)

25、，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "" "YQ01 橋式取料機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 010402 020201 "一、設(shè)備日常維 護(hù)保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)

26、按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查刮板系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。5 檢查大車行走機(jī)構(gòu)，耙車系統(tǒng)是否正常。6 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "" "CD01 側(cè)式堆料機(jī)維

27、護(hù)保養(yǎng) 010501 020201 "一、設(shè)備日常維 護(hù)保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查皮帶機(jī)運(yùn)行正常，來(lái)料皮帶是否平穩(wěn)跨過(guò)來(lái)料車。5 檢查檢查行走機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否平穩(wěn)。6 檢查懸臂的升降幅度是否適宜， 并檢查懸臂架及其鉸接處 的連接7 檢查動(dòng)力電纜和控制電纜卷盤是否運(yùn)行靈活， 軌道及軌道清掃器的 工作情況，并清除軌道上的雜物。 。8 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔

28、外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "" "CQ02 橋式取料機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 010502 020201 "一、設(shè)備日常維 護(hù)保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查刮板系統(tǒng)運(yùn)行是否正

29、常。5 檢查大車行走機(jī)構(gòu)，耙車系統(tǒng)是否正常。6 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "" "CQ01 側(cè)式取料機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 010503 020201 "一、

30、設(shè)備日常維 護(hù)保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查刮板輸送機(jī)的運(yùn)行是否平穩(wěn)5 檢查大車行走機(jī)構(gòu)，電動(dòng)葫蘆升降是否正常。6 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干

31、凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "" "XF01 選粉機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 0113 020304 "一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 開(kāi)機(jī)前檢查(1) 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)卡滯現(xiàn)象。(2) 減速器的潤(rùn)滑裝置是否正常。(3) 主軸套內(nèi)是否充滿足夠量的油。(4) 主電機(jī)的轉(zhuǎn)向。(5) 潤(rùn)滑系統(tǒng)的儀表齊全管路暢通。(6) 檢查擰緊各連接螺栓。各風(fēng)管、管道定

32、期清灰，防止粉塵積累。 各風(fēng)管處要防止雨水進(jìn)入，以免粉塵結(jié)塊。5 運(yùn)行中巡查5.1 注意選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)， 如發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)和噪音， 應(yīng)及時(shí)停機(jī)， 檢查排除。 原因可能是由于回轉(zhuǎn)部分不平衡的磨損， 或不均勻的撒料 沖擊，及軸承潤(rùn)滑處不正常的潤(rùn)滑所引起。5.2主軸承溫度不得超過(guò)65C5.3注意各軸承及潤(rùn)滑系統(tǒng)的流量、壓力、冷卻水的溫度、過(guò) 5.4 濾 器的進(jìn)出口壓力等，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。5.5 注意軸、軸承及各聯(lián)結(jié)處的密封 （包括油封 ）若有磨損，應(yīng)立即更換。5.6 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、

33、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "TS02 板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)維護(hù)保養(yǎng) 0115 020202 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技

34、術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 停機(jī)時(shí)的檢查準(zhǔn)備4.1 檢查頭部和尾部鏈輪兩端軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加 油。4.2 檢查頭部和尾部鏈輪的磨損情況。4.3 用慢傳動(dòng)檢查板式鏈各部件的磨損情況， 并檢查有無(wú)松動(dòng)和開(kāi)裂4.4 用慢傳動(dòng)檢查緊固斗子和鏈板之間的連接螺栓，更換變形的斗子。4.5 檢查尾部張緊裝置，提升機(jī)板鏈如下浮空間太小可適當(dāng)去掉一節(jié) 進(jìn)行調(diào)整。4.6 清除機(jī)殼底部和斗子中的雜物。4.7 關(guān)閉各處檢查門。4.8 檢查液力偶合器，必要時(shí)進(jìn)行加油。5 運(yùn)行中的檢查5.1 檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。5.2 檢查機(jī)頭、機(jī)尾和中間殼體有無(wú)刮卡現(xiàn)象，有無(wú)異常響聲。5.3 檢查機(jī)體和上下溜子有無(wú)漏灰。6 注

35、意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 """TS01 膠帶提升機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 0114 020202 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定

36、量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 停機(jī)時(shí)的檢查準(zhǔn)備4.1 檢查頭部和尾部滾筒兩端軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加 油。4.2 檢查頭部和尾部滾筒的磨損情況。4.3 用慢傳動(dòng)檢查鋼絲膠帶的磨損情況，并檢查有無(wú)松動(dòng)和開(kāi)裂。4.4 用慢傳動(dòng)檢查緊固斗子和皮帶之間的連接螺栓，更換變形的斗子。4.5 檢查尾部張緊裝置 ,必要時(shí)調(diào)節(jié)跑偏裝置。4.6 清除機(jī)殼底部和斗子中的雜物。4.7 關(guān)閉各處檢查門。4.8 檢查液力偶合器，必要時(shí)進(jìn)行加油。5 運(yùn)行中的檢查5.1 檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。5.2 檢查機(jī)頭、機(jī)尾和中間殼體有無(wú)刮卡現(xiàn)象，有無(wú)異常響聲

37、。5.3 檢查機(jī)體和上下溜子有無(wú)漏灰。6 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "CL01 定量皮帶稱維護(hù)保養(yǎng) 0116 050201 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)

38、轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 稱量框架是秤體使用中需維護(hù)的重點(diǎn)， 應(yīng)經(jīng)常保持稱重傳感器壓頭 部位清潔，隨時(shí)檢查壓簧片是否變形，其緊固螺栓是否松動(dòng)；稱量架 是否卡料，稱量托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5 機(jī)架需電焊作業(yè)時(shí)， 應(yīng)在焊點(diǎn)最近處接地線， 或?qū)⒎Q重傳感器隔離 絕緣，以免損壞傳感器。6 長(zhǎng)期不用或維修時(shí)應(yīng)旋動(dòng)傳感器的保護(hù)螺栓將稱量框架稍稍支起， 以免傳感器過(guò)載， 同時(shí)將料斗閘門關(guān)閉， 以免皮帶局部長(zhǎng)期受壓而造 成皮帶變形。7 秤體上裝傳感器 1 米范圍嚴(yán)禁踐

39、踏， 否則會(huì)引起傳感器超量程損壞！8 皮帶、滾筒及托輥均易沾料， 應(yīng)酌情調(diào)整皮帶內(nèi)外層清掃器橡膠板 與皮帶的間距，以消除沾料對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確度的影響。9 皮帶長(zhǎng)度及皮帶張力的變化影響稱量準(zhǔn)確度， 更換皮帶后， 應(yīng)注意 調(diào)節(jié)皮帶張力和從動(dòng)滾筒調(diào)整螺栓，并重新進(jìn)行標(biāo)定與調(diào)試。10 電控柜雖然遠(yuǎn)離灰塵大的環(huán)境，仍要注意清理柜內(nèi)電氣元件和線 路上的粉塵，更換元件和事故處理由專業(yè)人員操作。11 不要使用變頻器的電氣通斷開(kāi)關(guān)來(lái)控制電機(jī)的啟動(dòng)與停機(jī)，當(dāng)某 路給料機(jī)不需投入使用時(shí)， 可將該臺(tái)設(shè)備儀表電氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)， 停止儀 表的供電。12 設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，若經(jīng)常出現(xiàn)某一事件報(bào)警，應(yīng)及時(shí)針對(duì)性檢 查，排除事故原因。1

40、3 檢查皮帶無(wú)損壞及開(kāi)裂，皮帶跑偏時(shí) ,調(diào)整皮帶張緊裝置 14 必要 時(shí)根據(jù)配料秤隨機(jī)系統(tǒng)操作手冊(cè)和儀表操作手冊(cè)，數(shù)據(jù)校稱15 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 ""&quo

41、t;BD01 皮帶輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 0121 020203 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 檢查輸送帶的運(yùn)行是否正常， 有無(wú)撕裂、毛邊、跑偏等不正?，F(xiàn)象， 輸送帶接頭是否良好。4 查看上下托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5 檢查輸送機(jī)各零部件是否齊全，螺拴是否緊固、可靠。6 檢查減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及滾筒的溫度是否正常，有無(wú)異響7 檢查減速器和液力耦合器是否有泄漏現(xiàn)象，油位是否正常8 檢查輸送帶張緊裝置是否處于完好狀態(tài)。9 各部位清掃器的工作

42、狀態(tài)是否正常， 停機(jī)時(shí)及時(shí)清除下料溜子、 滾 筒及托輥上的粘結(jié)物料和積料， 調(diào)整皮帶清掃器以確保皮帶清掃干凈。10 檢查有關(guān)電氣設(shè)備（包括電纜等）是否完好、試驗(yàn)各項(xiàng)安全保護(hù) 裝置。11 定期清洗托輥軸承并加油一次， 停車后清除托輥及皮帶上的污垢， 更換損壞的擋皮；12 及時(shí)修補(bǔ)和更換已破損的膠帶以及橡膠刮板等；13 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。二、注意事項(xiàng)（1）帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、液力偶合器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn) 動(dòng)部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止發(fā)生絞人事故（2）工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。（3）在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止用鐵鍬和其它工具刮輸送機(jī)上的物 料或用工具把正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人

43、身事故。（4）輸送機(jī)停運(yùn)后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛有 ""有人工作，禁止送電 "" 標(biāo)志牌時(shí)，任何人不準(zhǔn)送電開(kāi)機(jī)。（5）在更換輸送帶和作輸送帶接頭時(shí)，卻需要點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車或用人力拉 動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，人員要遠(yuǎn)離輸送帶；嚴(yán)禁直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。 （ 6）在對(duì)輸送帶做接頭時(shí)，必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置 5m 以外，并派 專人停機(jī)、停電、掛停電牌后方可作業(yè)。7）在清掃滾筒上粘料時(shí)，必須先停機(jī)，后清理。嚴(yán)禁邊運(yùn)行便清理。（8）在檢修輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)制定專門措（9）注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 三、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備

44、運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "XY01 窯頭設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 010801 020102 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 檢查窯頭密封魚(yú)鱗片是否整齊， 鋼繩拉力是否足夠， 回料鎖風(fēng)閥動(dòng) 作是否靈活，2 檢查窯頭罩冷卻風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)工作是否正常。3 檢查窯頭密封應(yīng)無(wú)漏料、無(wú)漏

45、風(fēng)。4 檢查窯口是否結(jié)前圈，窯口澆注料、窯口護(hù)板有無(wú)脫落，篦冷機(jī)下 料口是否堆雪人。5 檢查燃燒器頭部的澆注料是否有脫落，頭部氧化、磨損、變形情況 是否嚴(yán)重。 檢查燃燒器各閥門及連接管有無(wú)破損， 必要時(shí)修理或更換 燃燒器。6 檢查點(diǎn)火油槍及油箱、油泵、供油管路是否正常，有無(wú)漏油，并在 油箱內(nèi)加入足夠柴油。7 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃

46、場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "YR01 預(yù)熱器分解爐維護(hù)保養(yǎng) 010701 020102 "一、設(shè)備日常維 護(hù)保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常，及時(shí)處理 與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 檢查預(yù)熱器各下料翻板閥動(dòng)作是否靈活正常，重錘是否松動(dòng)移位。4 定期清掃廢氣分析儀取樣器，測(cè)溫、測(cè)壓元件。5 檢查旋風(fēng)筒防堵噴吹系統(tǒng)壓縮空氣管道是否暢通， 電磁閥工作是否 正常，噴頭有沒(méi)有被燒損、堵塞。6

47、檢查預(yù)熱器外殼各部位溫度情況，用以判斷內(nèi)部澆注料情況。 。7 定期觀察分解爐煅燒情況和五級(jí)筒下料情況，及時(shí)報(bào)告中控室。8 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；YR02 窯尾煙室維護(hù)保養(yǎng) 010702"一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)1 定期觀查煙室內(nèi)結(jié)皮情況。2 檢查窯尾煙室及連接管道、 下料管各處

48、外部有無(wú)發(fā)紅或局部高溫現(xiàn) 象，并及時(shí)向中控反應(yīng)。3 運(yùn)行中可打開(kāi)觀察孔或捅料孔觀察分解爐的燃燒情況或料流情況， 但此時(shí)一定要先通知中控和其他人員不得施放空氣炮。4 檢查各連接部位、人孔門、觀察孔、捅料孔有無(wú)漏風(fēng)點(diǎn)。5 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害

49、；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "XY02 窯中設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 010802 "一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)1 托輪軸瓦每小時(shí)要檢查一次軸溫及其潤(rùn)滑情況。2 檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻， 有無(wú)受力過(guò)大和出現(xiàn)開(kāi) 裂剝落、麻面等情況。3 檢查輪帶與墊板之間的間隙， 有無(wú)異物， 是否加足石墨潤(rùn)滑鋰基脂 （二硫化鉬）。檢查托輪與輪帶接觸面有無(wú)異物咬入。4 檢查輪帶冷卻風(fēng)機(jī)和窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)工作是否正常。5 檢查各托輪油箱油質(zhì)是否良好， 必要時(shí)進(jìn)行換油， 檢查油箱油量是 否充足，油勺、油槽是否松動(dòng)并進(jìn)行緊固， 托輪瓦的冷卻水是否通暢。 將石墨板加入托輪面上潤(rùn)滑裝置。

50、6 托輪表面不能加稀油，溫度高時(shí)放水冷卻，水面高度是否適宜，必 要時(shí)需調(diào)整。7 經(jīng)常檢查窯筒體溫度。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；XY03 窯尾設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 010803 020102 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 檢查窯尾密封各部分螺栓是否松動(dòng)并進(jìn)行緊固， 石墨塊有無(wú)燦， 有 無(wú)漏料漏風(fēng)。檢查密封耐磨塊是否磨損過(guò)量，必要時(shí)進(jìn)行更換。

51、2 托輪軸瓦每小時(shí)要檢查一次軸溫及其潤(rùn)滑情況。3 檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻， 有無(wú)受力過(guò)大和出現(xiàn)剝 落、麻面等情況。4 每班檢查一次窯筒體上、 下竄動(dòng)速度， 檢查上下竄動(dòng)極限點(diǎn)工作是 否可靠。5 傳動(dòng)系統(tǒng)、托輪支承裝置，液壓擋輪系統(tǒng)必須每小時(shí)檢查一次，發(fā) 現(xiàn)有噪音、 振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告中控處理。 特別要注 意大小齒輪嚙合潤(rùn)滑情況。6 檢查大小牙輪的對(duì)口螺絲并進(jìn)行緊固， 每星期檢查開(kāi)動(dòng)一次輔助傳 動(dòng)，但不接離合器。7 經(jīng)常檢查窯筒體溫度。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（

52、去除）和必須物（保留） ；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "BL01 篦式冷卻機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 0109 020103 "一、設(shè)備日常維護(hù) 保養(yǎng)1 檢查篦板、護(hù)板等有否松動(dòng)和損壞；2 檢查各托輪裝置、擋輪組件的潤(rùn)滑和運(yùn)行情況3 檢查傳動(dòng)從動(dòng)軸與活動(dòng)篦床連接螺栓有無(wú)松動(dòng)4 篦冷機(jī)通風(fēng)裝置運(yùn)行狀況及有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象；5 檢查篦冷機(jī)殼體有無(wú)溫度過(guò)高， 過(guò)熱變形， 密封焊接處是否出現(xiàn)開(kāi) 裂；6 檢查傳動(dòng)裝置液壓系統(tǒng)運(yùn)行情況，液壓缸密封是否泄漏 ,摩擦板等 的磨損

53、情況；7 檢查干油集中潤(rùn)滑情況；8 檢查熟料破碎機(jī)軸承溫度，電流是否正常，傳動(dòng) V 型帶是否磨損、 撕裂，張緊程度是否合適；9 檢查冷卻風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；10 檢查各電氣控制設(shè)備情況；11 通過(guò)篦冷機(jī)尾部觀察孔 （裝配電視攝像的同時(shí)還可通過(guò)電視攝像 ） 觀察篦冷機(jī)熱端有無(wú)堆 “雪人”現(xiàn)象；以及熟料在篦床上的冷卻狀況。通過(guò)觀察熟料鏈斗輸送機(jī)上的出篦冷機(jī)熟料； 判定出料溫度是否符合 要求；12 定期檢查冷卻機(jī)噴水系統(tǒng)工作是否正常；13 定期檢查冷卻機(jī)空氣炮工作是否正常。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：

54、區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "LL01 斜拉鏈機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 0110 020201 " 一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異響、異味，軸承溫度正常， 工作 電流正常，及時(shí)處理與排除故障。2 定期、定量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人加入或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂。3 電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)按各自的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。4 檢查頭尾鏈輪軸承及潤(rùn)滑情況， 必要時(shí)

55、進(jìn)行清洗加油。 檢查頭尾鏈 輪的磨損情況。5 檢查鏈條的磨損情況， 并檢查鏈節(jié)和槽板（裙板）有無(wú)變形和開(kāi)裂， 裙板之間的間隙是否均勻， 并清理機(jī)內(nèi)的雜物。 必要時(shí)對(duì)部分鏈節(jié)和 裙板進(jìn)行更換。6 檢查滾輪、 軌道磨損情況及滾輪銷是否脫落， 更換部分轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 的滾輪。7 檢查各部連接螺栓和地腳螺栓是否松動(dòng)、 脫落，并及時(shí)緊固、更換。8 檢查尾部張緊裝置狀況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。9 檢查鏈節(jié)、鏈輪滴油潤(rùn)滑油量是否充足、滴油點(diǎn)是否正確。10 檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音和刮、卡、磨現(xiàn)象。11 停機(jī)時(shí)檢查鏈條和頭、尾鏈輪的嚙合情況。12 檢查下料口是否通暢。13 注意安全，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)，身體接觸機(jī)

56、器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留） ；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場(chǎng)所，做到無(wú)塵、異、臟物，干凈、明亮、 整 齊；3.4 清潔：維持整齊，場(chǎng)所自身干凈，場(chǎng)所無(wú)毒無(wú)害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度。 "AH01 袋式收塵器維護(hù)保養(yǎng) 03 080201 " 一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)1 檢查各室濾袋是否有破損并進(jìn)行更換。2 檢查各室電磁閥、提升閥的動(dòng)作，并進(jìn)行修理和更換。3 檢查機(jī)體有無(wú)開(kāi)裂，進(jìn)出風(fēng)口間有無(wú)漏風(fēng) , 并進(jìn)行相應(yīng)處理。4 檢查下部灰斗內(nèi)有無(wú)積灰并進(jìn)行處理。5 檢查灰斗下部的空氣斜槽或螺旋輸送機(jī)。6 緊固機(jī)體各連接處的螺栓。7 檢查壓縮空氣供給系統(tǒng)， 放掉小風(fēng)包和油水分離器中的冷凝水， 為油霧器進(jìn)行補(bǔ)油，調(diào)整系統(tǒng)用氣壓力（0.50.65MPa）,檢查系統(tǒng)有 無(wú)漏氣并進(jìn)行處理。8 檢查結(jié)束后關(guān)好各檢查門。9 檢查灰斗下部卸灰翻板閥 （或回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥） 的動(dòng)作，保證下料暢通， 鎖風(fēng)可靠。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、設(shè)備清潔外表見(jiàn)本色。2、設(shè)備運(yùn)行安全做到“四無(wú)” 、“六不漏”。3、設(shè)備環(huán)境 5S 管理3.